焊接理論知識(shí)

1、焊接理論知識(shí)介紹焊接理論知識(shí)介紹講課人：孟凡利單位：臨沭縣職業(yè)中專(zhuān)力士德焊接學(xué)員培訓(xùn)v內(nèi)容：v 1、焊接基礎(chǔ)知識(shí)v 2、二氧化碳焊接基礎(chǔ)知識(shí)v 3、碳弧氣刨基本原理及應(yīng)用v 4、焊接與切割操作及安全知識(shí)緒論緒論 焊接基本知識(shí)焊接基本知識(shí)一 、焊接的概念 焊接是指通過(guò)適當(dāng)?shù)奈锢砘瘜W(xué)過(guò)程使兩個(gè)分離的固態(tài)物體產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合力而連接成一體的連接方法。 二、焊接的分類(lèi) 根據(jù)焊接過(guò)程中的特征進(jìn)行分類(lèi)的方法，它將焊接方法分為三大類(lèi)： 1、熔焊 將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法，稱(chēng)為熔焊（或熔化焊）。 按照熱源形式不同，分為：氣焊、電弧焊、電渣焊、鋁熱焊、激光焊、電子束焊等。 2、壓焊 焊接

2、過(guò)程中，必須對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法，稱(chēng)為壓焊。 （1）加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，然后施加一定的壓力 ，例如： 電阻焊、摩擦焊、閃光對(duì)焊、氣壓焊、擴(kuò)散焊 （2）不進(jìn)行加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠大的壓力 ，例如：爆炸焊、冷壓焊、超聲波焊 3、釬焊 采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。 根據(jù)釬料熔點(diǎn)的不同，又分為火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊等。 金屬的焊接方法及分類(lèi)，如圖所示。第一章 焊接與切割基礎(chǔ)理論知識(shí)第一節(jié)焊接與切割概述v一、焊

3、接與切割的基本原理及分類(lèi)v（一）金屬連接v1、螺栓聯(lián)接：可拆性聯(lián)接。v2、鉚接：用鉚釘和鉚槍連接，不可拆的連接v3、焊接：通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且使用或不用填充材料，使工件達(dá)到原子間結(jié)合的方法。永久性連接v（二）焊接方法的分類(lèi)v 1、熔化焊v 2、壓力焊v 3、釬 焊（三）切割的方法和分類(lèi)（三）切割的方法和分類(lèi) 1、火焰切割（氣割、液化石油氣切割、氫氧源切割、氧熔劑切割、） 2、電弧切割（等離子弧切割、碳弧氣割） 3、冷切割（激光切割、水射流切割） v二、學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的必要性焊接安全技術(shù)研究的主要內(nèi)容是防火、防爆、防觸電以及在塵毒、磁場(chǎng)、輻射等件下如何保障工人的身心健康實(shí)現(xiàn)安全

4、操作。從而保證安全生產(chǎn)，避免發(fā)生事故。 確保安全生產(chǎn)。 第二節(jié) 金屬學(xué)及熱處理基本知識(shí)v一、金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般知識(shí)v 1、金屬與非金屬v 2、晶體與非晶體典型的金屬晶體結(jié)構(gòu)（體心、面心）體心立方晶格面心立方晶格二、合金的組織、結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的基本知識(shí)v （一）合金的組織v 1、固溶體v 2、化合物v3、機(jī)械混合物 （二）鋼中常見(jiàn)的顯微組織v1、鐵素體（F）：是少量的碳和其它合金元素固溶于鐵中的固溶體。v2、滲碳體(Fe3C): 是鐵與碳的化合物。v3、珠光體(P): 是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物。v4、奧氏體(A): 是碳和其它合金元素在鐵中的固溶體。v5、馬氏體(M): 是碳在鐵中的過(guò)飽的固

5、溶體。v6、魏氏體(W)：是一種過(guò)熱組織。鐵碳合金組織特征圖(a) 0.01%C鐵素體500(c).0.77%C珠光體 500(b) 0.45%C鐵素體+珠光體 500d). 1.2%C 鐵素體+二次滲碳體 500（三）、鐵碳合金平衡狀態(tài)圖 v1、鋼和鐵v鋼是含碳量低于2.11%的鐵碳合金。鑄鐵是含碳量2.11%6.67%的鐵碳合金。v2、Fe-C平衡狀態(tài)圖600SP4.01.02.03.0FeQ2004005.0 6.0 6.69Fe31200EA1600CDFK溫 度LL+L+Fe3C+Fe3CA+Fe3C+LeLe+Fe3CLeP+Fe3CP+Fe3C+LeFe

6、3C+Le+PP+4912A31148(2.11)(4.3)LeH1394（0.77）0.02B(0.09)L+(0.53)Fe-C合金平衡相圖 3、低碳鋼組織變化 P13圖1-7三、鋼的熱處理v將金屬加熱到一定溫度，并保持一定時(shí)間，然后以一定的冷卻速度冷卻到室溫，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為熱處理。溫度時(shí)間v1、淬火：將鋼加熱到A1（對(duì)過(guò)共析鋼）或A3(對(duì)亞共析)鋼以上3070，保溫后快速冷卻的工藝過(guò)程。v2、回火：將淬火鋼加熱到A1以下的任意一個(gè)溫度，保溫一段時(shí)間，然后冷卻下來(lái)的熱處理方法。v3、正火：將鋼加熱到A3或Acm以上5070，保溫后，在空氣中冷卻稱(chēng)為正火。v4、退火：將鋼加熱到A3以上或A1左

7、右一定范圍的溫度，保溫一段時(shí)間后，隨爐緩慢而均勻冷卻，稱(chēng)為退火。 第三節(jié)常用金屬材料的一般知識(shí) v一、金屬材料的性能v（一）物理化學(xué)性能v 1、密度：物質(zhì)單位體積所具有的質(zhì)量。用表示，單位：gv 2、導(dǎo)電性：金屬傳導(dǎo)電流的能力。v 3、導(dǎo)熱性：金屬傳導(dǎo)熱量的性能。v 4、熱膨脹性：金屬受熱時(shí)體積發(fā)生脹大的現(xiàn)象。v 5、抗氧化性：金屬材料在高溫時(shí)抵抗氧化氣氛腐蝕作用的能力。v 6、耐腐蝕性：金屬材料抵抗各種介質(zhì)侵蝕的能力。（二）力學(xué)性能v1、強(qiáng)度：金屬材料抵抗變形和斷裂的能力。v 屈服強(qiáng)度：用s表示，單位：Mpav 抗拉強(qiáng)度：用b表示，單位：Mpav2、塑性：金屬材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形的能

8、力。（1)伸長(zhǎng)率：（2）斷面收縮率：（3)冷彎角： 如：=45v3、沖擊韌性：金屬材料抵抗動(dòng)載荷或沖擊的能力。 L%100101LLL%100010FFFFAKkv4、硬度：金屬材料抵抗表面變形的能力。（HB、HR、HV）v（三）工藝性能v 1、切削性能v 2、鑄造性能v 3、焊接性能主要取決母材、焊接方法、構(gòu)件類(lèi)型及使用要求四個(gè)因素。v其評(píng)定方法：一是直接實(shí)驗(yàn)法、二是間接評(píng)定法兩種v對(duì)于碳鋼和低合金鋼淬硬及冷裂傾向的估算用碳當(dāng)量法：v（國(guó)際焊接學(xué)會(huì)推薦）v判定方法：v 當(dāng)CE0.6%時(shí)，焊接性更差。1556CuNiVMCrMnCCOE二、鋼材和有色金屬的分類(lèi)、編號(hào)及性能 v（一）鋼材的分類(lèi)v

9、1、按化學(xué)成分分類(lèi)（1）碳素鋼v低碳鋼（含碳量0.25%）v中碳鋼 （含碳量0.25%0.60%）v高碳鋼（含碳量0.60%）v（2）合金鋼 普通低合金鋼 （總合金元素5% ）中合金鋼（總合金含量：5%10% ） 高合金鋼 （總合金含量10%）2、按用途分類(lèi)結(jié)構(gòu)鋼工具鋼特殊用途鋼3、按品質(zhì)分類(lèi)普通鋼優(yōu)質(zhì)鋼高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼（二）鋼材的編號(hào) v、碳素鋼的編號(hào)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB70088)Q235AF優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼用兩位數(shù)字表示平均含碳量的萬(wàn)分之幾。如：20、45、50、20R等。v、合金結(jié)構(gòu)鋼的編號(hào)數(shù)字化學(xué)元素符號(hào)數(shù)字例如：20MnVBv3、不銹鋼與耐熱鋼的編號(hào)同但含義不同1Gr18Ni9Ti（三）鋼材的

10、性能及焊接特點(diǎn)、低碳鋼的焊接特點(diǎn)淬火傾向小焊前一般不需預(yù)熱鎮(zhèn)靜鋼雜質(zhì)很少如工藝不當(dāng)可能出現(xiàn)熱影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大現(xiàn)象對(duì)焊接電源沒(méi)有特殊要求 2、中碳鋼的焊接特點(diǎn)熱影響區(qū)容易產(chǎn)生淬硬組織易產(chǎn)生熱裂紋對(duì)氣孔敏感性增加v3、高碳鋼焊接特點(diǎn)導(dǎo)熱性差，焊縫中易產(chǎn)生裂紋對(duì)淬火更加敏感易產(chǎn)生冷裂紋晶粒長(zhǎng)大快，焊縫變脆熱裂傾向大4、普通低合金鋼的焊接特點(diǎn) 熱影響區(qū)的淬硬傾向焊接接頭的裂紋（四）、鑄鐵的分類(lèi)及焊補(bǔ)特點(diǎn)v、分類(lèi)：白口鑄鐵灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵v、焊補(bǔ)特點(diǎn)：產(chǎn)生白口產(chǎn)生裂紋（五）、有色金屬及合金的焊接特點(diǎn)v、鋁及鋁合金分類(lèi)純鋁L1、L2、L3、L4、L5、L6。鋁合金、形變鋁合金、鑄造鋁合金焊接特點(diǎn)：v表

11、面容易氧化v容易產(chǎn)生氣孔v容易產(chǎn)生熱裂紋v2、銅及銅合金分類(lèi)：純銅、黃銅、青銅v焊接特點(diǎn)：難熔合及易變形容易產(chǎn)生熱裂紋容易產(chǎn)生氣孔第四節(jié)焊接工藝基礎(chǔ)知識(shí)v一、焊接接頭的種類(lèi)及接頭形式v（一）對(duì)接接頭v（二）角接接頭v（三）T形接頭v（四）搭接接頭對(duì)接角接 搭接T型二、焊縫坡口的基本形式與尺寸（一）坡口形式（I、V、Y、U、J等）（二）坡口的幾何尺寸（如圖112）v坡口面v(2)坡口面角度和坡口角度v根部間隙v鈍邊v根部半徑符號(hào)形式(a)坡口形式焊縫形式(a)焊縫形式(b)符號(hào)形式(b)返回符號(hào)形式坡口形式焊縫形式(b)焊縫形式(a)返回圖1-12坡口的幾何尺寸三、焊接位置種類(lèi)P32圖v、平焊位

12、置v、橫焊位置v、立焊位置v、仰焊位置v、平角焊位置v、仰角焊位置四、焊縫形式及形狀尺寸v（一）焊縫形式按施焊時(shí)焊縫在空間所處位置分為?平焊縫、立焊縫、橫焊縫、仰焊縫。v（二）焊縫的形狀尺寸、焊縫寬度、余高、熔深、焊縫厚度、焊腳、焊縫成形糸數(shù)、熔合比五、焊縫符號(hào)表示法（一）符號(hào)根據(jù)GB32488焊縫符號(hào)表示法的規(guī)定(1)基本符號(hào)：表示焊縫橫截面形狀的符號(hào)。見(jiàn)表14(2)輔助符號(hào)：表示焊縫表面形狀特征的符號(hào)。見(jiàn)表15(3)補(bǔ)充符號(hào)：補(bǔ)充說(shuō)明焊縫的某些特征而采用的符號(hào)。見(jiàn)表17 v（二）、符號(hào)在圖紙上的位置圖22-27、基本要求、箭頭線(xiàn)和接頭的關(guān)系、箭頭線(xiàn)的位置、基準(zhǔn)線(xiàn)的位置5、基本符號(hào)相對(duì)基準(zhǔn)線(xiàn)

13、的位置v（） 焊縫尺寸符號(hào)， 見(jiàn)表-v（）焊縫尺寸符號(hào)及數(shù)據(jù)標(biāo)注原則, 見(jiàn)圖-28v（）關(guān)于尺寸符號(hào)的說(shuō)明（三） 焊縫尺寸符號(hào)及其標(biāo)注位置六、焊接工藝參數(shù)及其對(duì)焊縫形狀的影響v、焊接工藝參數(shù)：為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)(如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線(xiàn)能量等)的總稱(chēng)。v、線(xiàn)能量：熔化焊時(shí)，焊接熱源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量。vUIQ（一）焊接電流返回（二）電弧電壓返回（三）焊接速度 返回（四）其它參數(shù)及因素對(duì)焊縫形狀的影響、電極直徑和焊絲外伸長(zhǎng)度 、電極傾角 、焊件傾角 、坡口形狀 、焊劑 、保護(hù)氣體成分 、母材的化學(xué)成分第五節(jié) 焊接冶金 焊接化學(xué)冶金過(guò)程是指焊接區(qū)內(nèi)各種物質(zhì)之間在高溫下

14、相互作用的過(guò)程，這是一個(gè)極為復(fù)雜的物理化學(xué)變化過(guò)程。 1、焊條熔化及熔池的形成 （1）焊條的熔化 電弧焊時(shí)用于加熱和熔化焊條（或焊絲）的熱能有：電阻熱、電弧熱和化學(xué)反應(yīng)熱。 （2）焊條金屬熔滴及其過(guò)渡特性 在電弧熱的作用下，焊條端部熔化形成的滴狀液態(tài)金屬稱(chēng)為熔滴。 用藥皮焊條焊接時(shí)，主要有三種過(guò)渡形式：短路過(guò)渡、顆粒狀過(guò)渡和附壁過(guò)渡。 短路過(guò)渡的過(guò)程是：在短弧焊時(shí)焊條端部的熔滴長(zhǎng)大到一定的尺寸就與熔池發(fā)生接觸，形成短路，于是電弧熄滅。同時(shí)在各種力的作用下熔滴過(guò)渡到熔池中，電弧重新引燃。如此重復(fù)這一過(guò)程，形成穩(wěn)定的短路過(guò)渡過(guò)程。 顆粒狀過(guò)渡過(guò)程是：當(dāng)電弧的長(zhǎng)度足夠長(zhǎng)時(shí)，焊條端部的熔滴長(zhǎng)大到較大的

15、尺寸，然后在各種力的作用下，以顆粒狀落入熔池，此時(shí)不發(fā)生短路，接著進(jìn)行下一個(gè)過(guò)渡周期。 附壁過(guò)渡是指熔滴沿著焊條端部的藥皮套筒壁向熔池過(guò)渡的形式。 一般講，堿性焊條在較大的焊接電流范圍內(nèi)主要是短路過(guò)渡和大顆粒狀過(guò)渡。用酸性焊條焊接時(shí)為細(xì)顆粒狀過(guò)渡和附壁過(guò)渡。 （3）熔池的形成 熔焊時(shí)在焊接熱源作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分叫熔池。 圖2-1 焊接熔池形狀示意圖 一般情況下，隨電流的增加，熔池的最大深度Hmax增大，熔池的最大寬度Cmax相對(duì)減??；而隨電壓的升高，Hmax減小，Cmax增大。 在熔池前部母材不斷地熔化，溫度較高；熔池的后部，熔池金屬不斷地凝固，溫度逐漸降低。

16、熔池的溫度分布圖2-2，圖中TM為熔化溫度。 圖2-3 熔池的溫度分布1熔池中部；2熔池前部；3熔池后部 熔池中的液態(tài)金屬始終處于劇烈的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，其運(yùn)動(dòng)形式主要有三種。 1）液態(tài)金屬密度差所造成的自由對(duì)流運(yùn)動(dòng)，由于熔池溫度分布不均勻，溫度高處金屬密度小，而溫度低處金屬密度大，這樣，密度差就促使液態(tài)金屬由低溫區(qū)向高溫區(qū)運(yùn)動(dòng)。 2）液態(tài)金屬表面張力差所引起的強(qiáng)制對(duì)流運(yùn)動(dòng)，溫度高，表面張力則??；反之就大。熔池溫度的不均勻分布，必然帶來(lái)表面張力的不均勻分布，由此將迫使熔池金屬發(fā)生對(duì)流運(yùn)動(dòng)。 3）熱源的各種機(jī)械力所產(chǎn)生的攪拌運(yùn)動(dòng)，焊條電弧焊時(shí)，熔池上的作用力主要有電弧吹力、熔滴下落的沖擊力等，它們對(duì)熔池

17、液態(tài)金屬具有強(qiáng)烈的攪拌作用。 這三種形式的運(yùn)動(dòng)綜合作用在一起，構(gòu)成了熔池液態(tài)金屬的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。正是這種運(yùn)動(dòng)，使填充金屬和熔化的母材均勻混合，獲得成分均勻的焊縫金屬，同時(shí)促進(jìn)了氣體的逸出和非金屬夾雜的浮出，提高了焊縫質(zhì)量。但在液態(tài)金屬與母材交界處，由于運(yùn)動(dòng)受到限制，在這些部位容易造成化學(xué)成分的不均勻，產(chǎn)生焊接缺陷。 第六節(jié) 焊接材料 焊接材料是焊接時(shí)所消耗材料的通稱(chēng)，包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、熔劑、釬劑及釬料等。焊接材料質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅直接影響焊接過(guò)程的穩(wěn)定，影響焊縫與接頭的質(zhì)量和性能，同時(shí)也影響焊接效率。一、焊條 焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊用的熔化電極。 1、焊條的組成及作用 a b圖3-1

18、 焊條外形示意圖a焊條的外形；b低氫焊條的引弧端1夾持端；2藥皮；3焊芯； 4引弧端L焊條長(zhǎng)度；D藥皮直徑；d焊芯直徑（焊條直徑） 普通焊條的斷面形狀如圖3-1-2a所示。圖3-1-2b、c均為特殊的斷面形狀，3-1-2b是一種雙層藥皮焊條，主要是為了改善低氫焊條的工藝性能，兩層藥皮按不同成分配方。3-1-2c的焊芯為一空心管，外面包覆藥皮，管子中心填充合金劑或涂料，這種形式多在含有多量合金粉的耐磨堆焊焊條中采用。 a b c圖3-1-2 焊條的斷面形狀a普通焊條；b雙層焊條；c管狀焊條 表3-1-1 焊條尺寸焊條直徑/mm焊條長(zhǎng)度/mm基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差1.60.0520025

19、02.02.02503502.53.23504504.05.05.66.0（5.8）4507006.48.0注：焊條的直徑是以焊芯直徑來(lái)表示的。（1）焊芯 焊接時(shí)焊芯的作用： 一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧； 二是熔化形成焊縫中的填充金屬。 焊芯牌號(hào) H 08 Mn2Si A高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼主要合金元素（含Mn約2%、含Si約1%）含碳量為0.08%焊接用鋼絲（2）藥皮 藥皮的組成 涂敷在焊芯表面的有效成分稱(chēng)為藥皮，也稱(chēng)涂層。 藥皮是焊條的重要組成部分，也是決定焊接質(zhì)量的重要因素。一般說(shuō)來(lái)焊條藥皮是由礦石、鐵合金或純金屬、化工制品和有機(jī)物的粉末按一定比例配制后壓涂在焊芯表面上的一層涂料。焊條藥皮的成分及

20、作用： 1、穩(wěn)弧劑 ：使焊條容易引弧及在焊接過(guò)程中能保持電弧穩(wěn)定燃燒。 2、造渣劑：焊接時(shí)能形成具有一定物理化學(xué)性能的熔渣，保護(hù)焊縫金屬不受空氣的影響，改善焊縫成形，保證熔融金屬的化學(xué)成分 。 3、造氣劑 ：在電弧高溫作用下，能進(jìn)行分解，放出氣體，以保護(hù)電弧及熔池，防止周?chē)諝庵械难鹾偷那秩?。脫氧劑 ：通過(guò)焊接過(guò)程中進(jìn)行的冶金化學(xué)反應(yīng)，降低 焊縫金屬中的含氧量，提高焊縫性能。與熔融金屬 中 的氧作用，生成熔渣，浮出熔池。合金劑 ：補(bǔ)償焊接過(guò)程中合金元素的燒損及向焊縫過(guò)渡合金元素，保證焊縫金屬獲得必要的化學(xué)成分及性能等。增塑潤(rùn)滑劑 ：增加藥皮粉料在焊條壓涂過(guò)程的塑性、滑性及流動(dòng)性，提高焊條的

21、壓涂質(zhì)量，減少偏心度。粘結(jié)劑 ：使藥皮粉料在壓涂過(guò)程中具有一定的粘性，能與焊芯牢固地粘接，并使焊條藥皮在烘干后具有一定的強(qiáng)度 。 2焊條藥皮的主要作用 （1）穩(wěn)弧作用 （2）造氣保護(hù)作用 （3）造渣保護(hù)作用 （4）脫氧、去硫、去磷作用 （5）滲合金作用 （6）套筒保護(hù)作用 二、焊絲二、焊絲 1、焊絲的分類(lèi)及特點(diǎn)、焊絲的分類(lèi)及特點(diǎn) ： 焊接時(shí)作為填充金屬或同時(shí)用來(lái)導(dǎo)電的金屬絲，焊接時(shí)作為填充金屬或同時(shí)用來(lái)導(dǎo)電的金屬絲，稱(chēng)為焊絲。稱(chēng)為焊絲。 （1）按其適用的焊接方法）按其適用的焊接方法 焊絲分為埋弧焊焊絲、焊絲分為埋弧焊焊絲、氣體保護(hù)焊焊絲、電渣焊焊絲、自保護(hù)焊焊絲和氣氣體保護(hù)焊焊絲、電渣焊焊絲、

22、自保護(hù)焊焊絲和氣焊焊絲等。焊焊絲等。 （2）被焊金屬材料不同可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼焊）被焊金屬材料不同可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼焊絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲、鎳基合金焊絲、絲、低合金鋼焊絲、不銹鋼焊絲、鎳基合金焊絲、鑄鐵焊絲、有色金屬焊絲和特殊合金焊絲等。鑄鐵焊絲、有色金屬焊絲和特殊合金焊絲等。 （3）按制造方法與焊絲的形狀分為實(shí)芯焊絲）按制造方法與焊絲的形狀分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩大類(lèi)。其中藥芯焊絲又可分為氣體保和藥芯焊絲兩大類(lèi)。其中藥芯焊絲又可分為氣體保護(hù)焊絲和自保護(hù)焊絲兩種。護(hù)焊絲和自保護(hù)焊絲兩種。 目前較常用的是按目前較常用的是按制造方法制造方法和和其適用的焊接方其適用的焊接方法法進(jìn)行分類(lèi)進(jìn)行分類(lèi)

23、焊絲分類(lèi)簡(jiǎn)明示意惰性氣體保護(hù)焊（TIG、MIG）活性氣體保護(hù)焊（MAG）（CO2、CO2O2、CO2Ar）埋弧焊、電渣焊氣體保護(hù)焊自保護(hù)焊埋弧焊氣體保護(hù)焊（CO2焊、ArCO2焊）自保護(hù)焊實(shí)芯焊絲藥芯焊絲焊絲第二章第二章二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)知識(shí)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊基礎(chǔ)知識(shí) 利用利用CO2氣體作為保護(hù)介質(zhì)，使電弧氣體作為保護(hù)介質(zhì)，使電弧及熔池與空氣隔離，防止空氣中的氧、氮、及熔池與空氣隔離，防止空氣中的氧、氮、氫對(duì)熔滴和熔池金屬的有害作用，而獲機(jī)氫對(duì)熔滴和熔池金屬的有害作用，而獲機(jī)械保護(hù)作用。械保護(hù)作用。 電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 熔化極：

24、焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 非熔化極：電極（鎢極）不熔化。非熔化極：電極（鎢極）不熔化。 MIGMIG焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護(hù)焊焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護(hù)焊 TIGTIG焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護(hù)焊焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護(hù)焊 MAGMAG焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護(hù)焊焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護(hù)焊 COCO2 2焊：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（焊：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（MAGMAGC C焊）焊）名詞解釋 氣體保護(hù)焊的定義：氣體保護(hù)焊的定義： 用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)

25、的電弧焊稱(chēng)為氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱(chēng)氣體保護(hù)焊。電弧焊稱(chēng)為氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱(chēng)氣體保護(hù)焊。 常用的保護(hù)氣體：常用的保護(hù)氣體： 二氧化碳?xì)舛趸細(xì)猓?CO2）、氬氣氬氣（ A r ） 、氦氣、氦氣（He） 及它們的混合氣體及它們的混合氣體: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 。 氣體保護(hù)電弧焊氣體保護(hù)電弧焊 C0C02 2氣體保護(hù)電弧焊是使用焊絲來(lái)代替焊條氣體保護(hù)電弧焊是使用焊絲來(lái)代替焊條, ,經(jīng)送絲經(jīng)送絲輪通過(guò)送絲軟管送到焊槍輪通過(guò)送絲軟管送到焊槍, ,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電, ,在在COCO2 2氣氛中氣氛中, ,與母材之間產(chǎn)生電弧與母材之間產(chǎn)生電弧, ,靠電弧熱量進(jìn)行焊

26、接?？侩娀崃窟M(jìn)行焊接。 CO2氣體在工作時(shí)通過(guò)焊槍噴嘴，沿焊絲周?chē)鷩娚錃怏w在工作時(shí)通過(guò)焊槍噴嘴，沿焊絲周?chē)鷩娚?出來(lái)，在出來(lái)，在電弧電弧周?chē)斐删植康闹車(chē)斐删植康臍怏w保護(hù)層使溶滴和溶氣體保護(hù)層使溶滴和溶 池與空氣機(jī)械地隔離開(kāi)來(lái)，從而保護(hù)焊接過(guò)程穩(wěn)定持池與空氣機(jī)械地隔離開(kāi)來(lái)，從而保護(hù)焊接過(guò)程穩(wěn)定持 續(xù)地進(jìn)行，并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。續(xù)地進(jìn)行，并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。 C02氣體保護(hù)電弧焊的工作原理 雖然有強(qiáng)烈的氧化性，但雖然有強(qiáng)烈的氧化性，但氧化了的熔化金屬比較容易脫氧；氧化了的熔化金屬比較容易脫氧；較強(qiáng)的氧化性能夠抑制焊縫中氫的較強(qiáng)的氧化性能夠抑制焊縫中氫的存在，防止產(chǎn)生氫氣孔和裂紋；存在，防止產(chǎn)生氫

27、氣孔和裂紋；CO2氣體良好的保護(hù)作用可有效防氣體良好的保護(hù)作用可有效防止空氣中止空氣中N2對(duì)熔滴和熔化金屬的有害對(duì)熔滴和熔化金屬的有害作用（金屬氮化后很難脫氮）。作用（金屬氮化后很難脫氮）。CO2焊的熔敷速度不銹鋼不銹鋼CO2焊接（增碳，抗晶間腐蝕性能降低）影響焊縫質(zhì)量。焊接（增碳，抗晶間腐蝕性能降低）影響焊縫質(zhì)量。 （ 用于推絲式送絲的鵝頸式焊槍用于推絲式送絲的鵝頸式焊槍推絲式送絲機(jī)推絲式送絲機(jī)CO2焊機(jī)及其推絲式送絲機(jī)、槍焊機(jī)及其推絲式送絲機(jī)、槍CO2焊機(jī)焊機(jī)及其及其拉絲拉絲式焊式焊槍槍拉絲式焊槍?zhuān)ㄆ湫⌒退徒z機(jī)構(gòu)做在焊槍拉絲式焊槍?zhuān)ㄆ湫⌒退徒z機(jī)構(gòu)做在焊槍內(nèi)）內(nèi)）焊絲盤(pán)焊絲盤(pán)送絲電機(jī)送絲電機(jī)

28、送絲機(jī)構(gòu)送絲機(jī)構(gòu) 單主動(dòng)式單主動(dòng)式送絲機(jī)構(gòu)送絲機(jī)構(gòu)雙主動(dòng)式雙主動(dòng)式送絲機(jī)構(gòu)送絲機(jī)構(gòu)壓緊輪壓緊輪主動(dòng)輪主動(dòng)輪KR500AV送絲機(jī)的連接焊槍電磁氣閥氣管流量計(jì)六芯送絲電纜正極電纜焊接電源送絲輪的錯(cuò)誤應(yīng)用壓緊輪焊絲送絲輪壓緊輪焊絲送絲輪污物焊絲送絲輪送絲輪送絲輪槽槽 徑大于徑大于焊絲直焊絲直徑，送徑，送絲推力絲推力不足。不足。送絲輪槽送絲輪槽 徑小于焊徑小于焊絲直徑，絲直徑，推力不足推力不足，焊絲受，焊絲受損。損。送絲輪送絲輪槽槽 中污物中污物過(guò)多同過(guò)多同樣引起樣引起推力不推力不足。足。正確正確1.21.61.2焊絲的安裝加壓手柄壓臂SUS導(dǎo)套帽送絲輪焊絲 (1.2)導(dǎo)向管1.將焊絲裝將焊絲裝 到送

29、絲機(jī)盤(pán)到送絲機(jī)盤(pán)軸上軸上,并用并用扳手螺釘將扳手螺釘將擋塊固定。擋塊固定。 2.抬起加壓抬起加壓臂臂,將焊絲將焊絲插入插入SUS導(dǎo)導(dǎo)套帽套帽 23cm。1.21.61.2焊絲的安裝3.加壓臂復(fù)位加壓臂復(fù)位,并用加壓手柄并用加壓手柄 緊固緊固,旋轉(zhuǎn)加壓手柄到所用旋轉(zhuǎn)加壓手柄到所用 焊絲直徑刻度的上方。焊絲直徑刻度的上方。4.用焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕控制用焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕控制 手動(dòng)送絲速度手動(dòng)送絲速度,將焊絲送出將焊絲送出 焊槍導(dǎo)電咀焊槍導(dǎo)電咀12cm后放開(kāi)后放開(kāi) 手動(dòng)送絲按紐。手動(dòng)送絲按紐。焊絲加壓刻度焊絲加壓刻度CC導(dǎo)嘴導(dǎo)嘴 （連接并緊固焊槍?zhuān)ㄟB接并緊固焊槍?zhuān)罕蹓罕奂訅菏直訅菏直?.21.61

30、.6YW-50KB1型送絲裝置焊絲的安裝YW-50KB1YW-50KB1型送絲裝置焊絲的安裝過(guò)程與型送絲裝置焊絲的安裝過(guò)程與YW-20YW-20、35KB135KB1 型相同，但因型相同，但因YW-50KB1YW-50KB1型送絲裝置適用的焊絲直徑較型送絲裝置適用的焊絲直徑較粗，為減小送絲阻力，增加了一套校直機(jī)構(gòu)。粗，為減小送絲阻力，增加了一套校直機(jī)構(gòu)。固定校直輪固定校直輪固定校直輪固定校直輪可調(diào)校直輪可調(diào)校直輪校正手輪：調(diào)整校正力度校正手輪：調(diào)整校正力度瓣?duì)盥菽福盒０隊(duì)盥菽福盒Ｕ州喺{(diào)整好正手輪調(diào)整好后用其進(jìn)行鎖后用其進(jìn)行鎖定。定。制動(dòng)軸制動(dòng)軸 太松，焊絲松脫太松，焊絲松脫制動(dòng)軸太緊制動(dòng)軸太

31、緊 ；送絲電機(jī)過(guò)載，送；送絲電機(jī)過(guò)載，送絲不均勻，焊絲粘在導(dǎo)電嘴上絲不均勻，焊絲粘在導(dǎo)電嘴上導(dǎo)套帽壓力太大：焊絲變壓力太大：焊絲變形，送絲困難，導(dǎo)形，送絲困難，導(dǎo)套帽或?qū)щ娮炷p套帽或?qū)щ娮炷p快?？?。壓力太小：送絲不均壓力太?。核徒z不均壓輪導(dǎo)套帽送絲輪導(dǎo)套帽孔太大或送絲輪與導(dǎo)套帽距離導(dǎo)套帽孔太大或送絲輪與導(dǎo)套帽距離過(guò)大；焊絲容易打彎，松絲不暢。過(guò)大；焊絲容易打彎，松絲不暢。導(dǎo)套帽孔太?。荒Σ磷枇Υ?，送絲受阻。導(dǎo)套帽孔太??；摩擦阻力大，送絲受阻。電源、電源、送絲機(jī)送絲機(jī)分體之分體之CO2焊機(jī)焊機(jī)電源、電源、送絲機(jī)送絲機(jī)一體之一體之COCO2 2焊機(jī)焊機(jī)注意：兩機(jī)使用的都是鵝頸式焊槍?zhuān)ㄍ平z槍?zhuān)┳?/p>

32、意：兩機(jī)使用的都是鵝頸式焊槍?zhuān)ㄍ平z槍?zhuān)?2.焊槍的種類(lèi)焊槍的種類(lèi) 1.對(duì)焊槍的要求對(duì)焊槍的要求1）送絲均勻、導(dǎo)電可靠和氣體保護(hù)良好。）送絲均勻、導(dǎo)電可靠和氣體保護(hù)良好。2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用和維修方便。）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用和維修方便。3）使用性能良好）使用性能良好 流量計(jì)流量計(jì)氣壓表氣壓表減壓及預(yù)熱裝置減壓及預(yù)熱裝置開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)CO2減壓流量計(jì)減壓流量計(jì)二、典型二、典型COCO2 2焊設(shè)備（焊設(shè)備（ COCO2 2焊專(zhuān)用焊機(jī)）焊專(zhuān)用焊機(jī)）1、北京“時(shí)代” 逆變焊機(jī)，節(jié)能節(jié)材；可靠性尚可，價(jià)格相對(duì)便宜，售后服務(wù)較好。逆變焊機(jī)，節(jié)能節(jié)材；可靠性尚可，價(jià)格相對(duì)便宜，售后服務(wù)較好。2、唐山“松下” 晶閘管

33、焊機(jī)，但精細(xì)表現(xiàn)出色且可靠性極高；售后服務(wù)較好，價(jià)格較貴晶閘管焊機(jī)，但精細(xì)表現(xiàn)出色且可靠性極高；售后服務(wù)較好，價(jià)格較貴但性?xún)r(jià)比高，但性?xún)r(jià)比高，3、美國(guó)林肯 普通普通CO2焊機(jī)總體性能不錯(cuò)，但無(wú)價(jià)格優(yōu)勢(shì)。值得推介者為其焊機(jī)總體性能不錯(cuò)，但無(wú)價(jià)格優(yōu)勢(shì)。值得推介者為其STT（表（表面張力過(guò)渡）面張力過(guò)渡） CO2焊機(jī)：飛濺極小、成形極佳，但價(jià)格極貴。焊機(jī)：飛濺極小、成形極佳，但價(jià)格極貴。除以上之外，除以上之外， 通用通用CO2焊機(jī)國(guó)內(nèi)的品牌多如牛毛，但普遍市場(chǎng)占有率低。除價(jià)格較焊機(jī)國(guó)內(nèi)的品牌多如牛毛，但普遍市場(chǎng)占有率低。除價(jià)格較低外，其它方面往往乏善可陳。低外，其它方面往往乏善可陳。歐洲國(guó)家一般不做

34、歐洲國(guó)家一般不做CO2焊專(zhuān)用焊機(jī)，而是焊專(zhuān)用焊機(jī)，而是MIG/MAG（CO2）一體，所以其送絲機(jī)通）一體，所以其送絲機(jī)通常為雙主動(dòng)送絲。常為雙主動(dòng)送絲。如果焊機(jī)標(biāo)可如果焊機(jī)標(biāo)可MIG/MAG/CO2焊，但卻是單主動(dòng)送絲，其效果有限（目前國(guó)產(chǎn)焊機(jī)這焊，但卻是單主動(dòng)送絲，其效果有限（目前國(guó)產(chǎn)焊機(jī)這種情況比較多見(jiàn)）。種情況比較多見(jiàn)）。 。 合適的電弧電壓與焊接電流范圍合適的電弧電壓與焊接電流范圍 2.焊接參數(shù)選擇焊接參數(shù)選擇 （1）電弧電壓與焊接電流）電弧電壓與焊接電流 電弧電壓在電弧電壓在3445V范圍內(nèi)。焊接電流對(duì)應(yīng)焊絲范圍內(nèi)。焊接電流對(duì)應(yīng)焊絲直徑選，表直徑選，表4-5。在一定焊絲直徑下，選較大

35、焊接電流，就匹配較高的電弧電壓。在一定焊絲直徑下，選較大焊接電流，就匹配較高的電弧電壓。 （2）焊接速度）焊接速度 焊接速度較高，常用焊速焊接速度較高，常用焊速4060m/h。 （3）保護(hù)氣體流量）保護(hù)氣體流量 氣流量范圍在氣流量范圍在2550L/min。 介于短路和細(xì)滴過(guò)渡的介于短路和細(xì)滴過(guò)渡的CO2焊之間，還有焊之間，還有“混合過(guò)渡混合過(guò)渡CO2焊焊”或或“半短路過(guò)渡半短路過(guò)渡CO2焊焊”。通常以短路過(guò)渡為主，伴有部分熔滴過(guò)渡，電流和電壓值比短路過(guò)渡大，。通常以短路過(guò)渡為主，伴有部分熔滴過(guò)渡，電流和電壓值比短路過(guò)渡大，比細(xì)滴過(guò)渡小。這種過(guò)渡形式在短路過(guò)渡的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)率和熔透能力提高。但熔

36、滴比細(xì)滴過(guò)渡小。這種過(guò)渡形式在短路過(guò)渡的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)率和熔透能力提高。但熔滴過(guò)渡頻率低，熔滴大，飛濺嚴(yán)重，一般不采用。過(guò)渡頻率低，熔滴大，飛濺嚴(yán)重，一般不采用。 三、三、CO2焊的焊接技術(shù)焊的焊接技術(shù) 1.焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備 （1）坡口形式見(jiàn)P106表4-6。 （2）坡口加工方法與清理 加工方法如焊條電弧焊介紹同。 （3）定位焊 2.引弧與收弧引弧與收弧 （1）引弧工藝見(jiàn)圖4-7。 （2）收弧工藝其主要方法如下； 1）采用帶有電流衰減裝置的焊機(jī)，填充弧坑時(shí)的電流為焊接電流的5070，易填滿(mǎn)弧坑。 2）沒(méi)有電流衰減裝置時(shí)，弧坑未完全凝固時(shí)采用斷續(xù)焊。 3）使用工藝板 （3）焊道的接頭方法見(jiàn)圖4-1

37、8。 3.平焊的焊接技術(shù)平焊的焊接技術(shù) （1）單面焊雙面成形技術(shù) 1）懸空焊接 簡(jiǎn)介，根部間隙見(jiàn)表4-7。焊接參數(shù)見(jiàn)表4-8。 2）加墊板的焊接圖4-19，焊接參數(shù)見(jiàn)表4-9。 （2）對(duì)接焊縫的焊接技術(shù)焊接參數(shù)見(jiàn)表4-10。 幾種焊接方法的成本比較幾種焊接方法的成本比較 第四章練習(xí)題第四章練習(xí)題1細(xì)焊絲細(xì)焊絲CO2焊時(shí)，焊絲的干伸長(zhǎng)度取焊時(shí)，焊絲的干伸長(zhǎng)度取_倍的焊絲直徑，較為合適。倍的焊絲直徑，較為合適。A.5 B.10 C.15 2焊接回路電感增加，會(huì)使短路電流上升速度焊接回路電感增加，會(huì)使短路電流上升速度_。 A.增加增加 B.不變不變 C.減小減小3CO2焊不適合于焊接焊不適合于焊接_

38、。A.碳素鋼碳素鋼 B.合金鋼合金鋼 C.不銹鋼不銹鋼4CO2焊接時(shí)，應(yīng)用焊接時(shí)，應(yīng)用_。A.交流交流 B.直流反接直流反接 C.直流正接直流正接5CO2氣瓶的正確涂色應(yīng)該是氣瓶的正確涂色應(yīng)該是_ 。A.黑黑 B.鋁白鋁白 C.黃黃6CO2立焊時(shí)，如果想獲得較大的熔深和較厚的焊肉，應(yīng)用立向立焊時(shí)，如果想獲得較大的熔深和較厚的焊肉，應(yīng)用立向_焊。焊。A.上上 B.下下 C.兩端兩端7直徑為直徑為0.8mm的焊絲適于用的焊絲適于用_絲式送絲較為可靠。絲式送絲較為可靠。A.推推 B.拉拉8CO2焊時(shí)，常用焊絲中的焊時(shí)，常用焊絲中的_合金元素來(lái)聯(lián)合脫除合金元素來(lái)聯(lián)合脫除CO2電弧氣氛的氧化性。電弧氣氛

39、的氧化性。A.Al和和Ti B.Mo和和V C.Mn和和Si9細(xì)絲細(xì)絲CO2焊接時(shí)，能獲得最佳短路過(guò)渡過(guò)程的焊接電壓約在焊接時(shí)，能獲得最佳短路過(guò)渡過(guò)程的焊接電壓約在_V左右。左右。A.20 B.30 C.4010CO2瓶中氣體壓力降至瓶中氣體壓力降至_MPa時(shí)，應(yīng)停止用來(lái)焊接。時(shí)，應(yīng)停止用來(lái)焊接。A.5 B.3 C.1（&0.98）11CO2焊電弧工作在靜特性的焊電弧工作在靜特性的_段，常配用平（或緩降）外特性的電源，用等速送絲系統(tǒng)。段，常配用平（或緩降）外特性的電源，用等速送絲系統(tǒng)。A.下降下降 B.水平水平 C.上升上升12CO2焊所用的送絲方式中，焊所用的送絲方式中，_絲式不適于

40、遠(yuǎn)距離送絲。絲式不適于遠(yuǎn)距離送絲。A.推絲式推絲式 B.拉絲式拉絲式 C.推拉式推拉式13焊接對(duì)焊接對(duì)CO2純度（合格品）的要求是：純度（合格品）的要求是：CO2_（體積比）。（體積比）。 A.99.5 B.99.7 C.99.914CO2 +O2焊的好處主要是焊接效率高，主要用于焊接有色金屬。（焊的好處主要是焊接效率高，主要用于焊接有色金屬。（ ）15二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊由于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊由于CO2的氧化性，提高了抗銹能力。（的氧化性，提高了抗銹能力。（ ）16CO2焊不銹鋼時(shí)，由于會(huì)引起焊縫增碳，所以效果不好。（焊不銹鋼時(shí)，由于會(huì)引起焊縫增碳，所以效果不好。（ ）17藥芯焊絲藥芯焊絲CO

41、2焊比實(shí)芯焊絲焊比實(shí)芯焊絲CO2焊的熔敷效率低，但焊接的綜合成本比焊的熔敷效率低，但焊接的綜合成本比實(shí)芯焊絲焊接要低些。（實(shí)芯焊絲焊接要低些。（ ）18GMAW用藥芯焊絲焊接，如被焊金屬相同，采用不同的保護(hù)氣體時(shí)，其用藥芯焊絲焊接，如被焊金屬相同，采用不同的保護(hù)氣體時(shí)，其藥芯焊絲原則上可以相互代用，即變更保護(hù)氣體時(shí)可以不變換焊絲，而是使藥芯焊絲原則上可以相互代用，即變更保護(hù)氣體時(shí)可以不變換焊絲，而是使用同一種焊絲。（用同一種焊絲。（ ）19通常，酸性渣系的藥芯焊絲也能獲得較低的焊縫含氫量，可以達(dá)到低氫通常，酸性渣系的藥芯焊絲也能獲得較低的焊縫含氫量，可以達(dá)到低氫型焊條的水平。（型焊條的水平。（

42、 ）20CO2焊機(jī)氣路系統(tǒng)中的預(yù)熱器可以去除焊機(jī)氣路系統(tǒng)中的預(yù)熱器可以去除CO2中含有的水分。（中含有的水分。（ ）21CO2焊主要用來(lái)焊接什么金屬材料？焊主要用來(lái)焊接什么金屬材料？22短路過(guò)渡短路過(guò)渡CO2焊對(duì)焊接電源有什么要求？焊對(duì)焊接電源有什么要求？23怎樣為左焊法，右焊法？它們各有何特點(diǎn)？怎樣為左焊法，右焊法？它們各有何特點(diǎn)？24有哪些辦法可以去處有哪些辦法可以去處CO2中的水份以保證焊接時(shí)氣體的純度？中的水份以保證焊接時(shí)氣體的純度？25什么是什么是CO2焊？焊？CO2焊有哪些特點(diǎn)？焊有哪些特點(diǎn)？26CO2點(diǎn)焊有什么特點(diǎn)？點(diǎn)焊有什么特點(diǎn)？27半自動(dòng)半自動(dòng)CO2焊的幾種各有什么特點(diǎn)？焊的

43、幾種各有什么特點(diǎn)？28CO2焊電弧氣氛為什么具有強(qiáng)烈的氧化性？焊電弧氣氛為什么具有強(qiáng)烈的氧化性？ 第四章練習(xí)題答案第四章練習(xí)題答案1細(xì)焊絲細(xì)焊絲CO2焊時(shí)，焊絲的干伸長(zhǎng)度取焊時(shí)，焊絲的干伸長(zhǎng)度取_B_倍的焊絲直徑，較為合適。倍的焊絲直徑，較為合適。A.5 B.10 C.15 2焊接回路電感增加，會(huì)使短路電流上升速度焊接回路電感增加，會(huì)使短路電流上升速度_C_。 A.增加增加 B.不變不變 C.減小減小3CO2焊不適合于焊接焊不適合于焊接_C_。A.碳素鋼碳素鋼 B.合金鋼合金鋼 C.不銹鋼不銹鋼4CO2焊接時(shí)，應(yīng)用焊接時(shí)，應(yīng)用_B_。A.交流交流 B.直流反接直流反接 C.直流正接直流正接5C

44、O2氣瓶的正確涂色應(yīng)該是氣瓶的正確涂色應(yīng)該是_B_ 。A.黑黑 B.鋁白鋁白 C.黃黃6CO2立焊時(shí)，如果想獲得較大的熔深和較厚的焊肉，應(yīng)用立向立焊時(shí)，如果想獲得較大的熔深和較厚的焊肉，應(yīng)用立向_B_焊。焊。A.上上 B.下下 C.兩端兩端7直徑為直徑為0.8mm的焊絲適于用的焊絲適于用_B_絲式送絲較為可靠。絲式送絲較為可靠。A.推推 B.拉拉8CO2焊時(shí)，常用焊絲中的焊時(shí)，常用焊絲中的_C_合金元素來(lái)聯(lián)合脫除合金元素來(lái)聯(lián)合脫除CO2電弧氣氛的氧化性。電弧氣氛的氧化性。A.Al和和Ti B.Mo和和V C.Mn和和Si9細(xì)絲細(xì)絲CO2焊接時(shí)，能獲得最佳短路過(guò)渡過(guò)程的焊接電壓約在焊接時(shí)，能獲得

45、最佳短路過(guò)渡過(guò)程的焊接電壓約在_A_V左右。左右。A.20 B.30 C.4010CO2瓶中氣體壓力降至瓶中氣體壓力降至_C_MPa時(shí)，應(yīng)停止用來(lái)焊接。時(shí)，應(yīng)停止用來(lái)焊接。A.5 B.3 C.1（&0.98）11CO2焊電弧工作在靜特性的焊電弧工作在靜特性的_C_段，常配用平（或緩降）外特性的電源，用等速送絲系段，常配用平（或緩降）外特性的電源，用等速送絲系統(tǒng)。統(tǒng)。A.下降下降 B.水平水平 C.上升上升12CO2焊所用的送絲方式中，焊所用的送絲方式中，_A_絲式不適于遠(yuǎn)距離送絲。絲式不適于遠(yuǎn)距離送絲。A.推絲式推絲式 B.拉絲式拉絲式 C.推拉式推拉式13焊接對(duì)焊接對(duì)CO2純度（合格

46、品）的要求是：純度（合格品）的要求是：CO2_A_（體積比）。（體積比）。 A.99.5 B.99.7 C.99.914CO2 +O2焊的好處主要是焊接效率高，主要用于焊接有色金屬。（焊的好處主要是焊接效率高，主要用于焊接有色金屬。（ ）15二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊由于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊由于CO2的氧化性，提高了抗銹能力。（的氧化性，提高了抗銹能力。（ ）16CO2焊不銹鋼時(shí)，由于會(huì)引起焊縫增碳，所以效果不好。（焊不銹鋼時(shí)，由于會(huì)引起焊縫增碳，所以效果不好。（ ）17藥芯焊絲藥芯焊絲CO2焊比實(shí)芯焊絲焊比實(shí)芯焊絲CO2焊的熔敷效率低，但焊接的綜合成本比實(shí)芯焊絲焊的熔敷效率低，但焊接的綜合成本比實(shí)芯焊

47、絲焊接要低些。（焊接要低些。（ ）18GMAW用藥芯焊絲焊接，如被焊金屬相同，采用不同的保護(hù)氣體時(shí)，其藥芯焊絲用藥芯焊絲焊接，如被焊金屬相同，采用不同的保護(hù)氣體時(shí)，其藥芯焊絲原則上可以相互代用，即變更保護(hù)氣體時(shí)可以不變換焊絲，而是使用同一種焊絲。原則上可以相互代用，即變更保護(hù)氣體時(shí)可以不變換焊絲，而是使用同一種焊絲。（ ）19通常，酸性渣系的藥芯焊絲也能獲得較低的焊縫含氫量，可以達(dá)到低氫型焊條的通常，酸性渣系的藥芯焊絲也能獲得較低的焊縫含氫量，可以達(dá)到低氫型焊條的水平。（水平。（ ）20CO2焊機(jī)氣路系統(tǒng)中的預(yù)熱器可以去除焊機(jī)氣路系統(tǒng)中的預(yù)熱器可以去除CO2中含有的水分。（中含有的水分。（ ）

48、21CO2焊主要用來(lái)焊接什么金屬材料？焊主要用來(lái)焊接什么金屬材料？ CO2焊主要用來(lái)焊接低碳鋼及低合金鋼等有色金屬。焊主要用來(lái)焊接低碳鋼及低合金鋼等有色金屬。22短路過(guò)渡短路過(guò)渡CO2焊對(duì)焊接電源有什么要求？焊對(duì)焊接電源有什么要求？ 需要平特性電源，因?yàn)檫@類(lèi)電源電弧燃燒穩(wěn)定、焊接參數(shù)調(diào)節(jié)方便、可避免焊絲需要平特性電源，因?yàn)檫@類(lèi)電源電弧燃燒穩(wěn)定、焊接參數(shù)調(diào)節(jié)方便、可避免焊絲回?zé)?；同時(shí)要求電源的動(dòng)特性有：合適的短路電流增長(zhǎng)速度、適當(dāng)?shù)亩搪冯娏鞣逯怠⒒責(zé)?；同時(shí)要求電源的動(dòng)特性有：合適的短路電流增長(zhǎng)速度、適當(dāng)?shù)亩搪冯娏鞣逯怠㈦娀‰妷夯謴?fù)速度三方面要求高。電弧電壓恢復(fù)速度三方面要求高。23怎樣為左焊法，

49、右焊法？它們各有何特點(diǎn)？怎樣為左焊法，右焊法？它們各有何特點(diǎn)？ CO2焊時(shí)應(yīng)用哪一種焊法焊時(shí)應(yīng)用哪一種焊法?焊接時(shí)，焊條（絲）的指向與焊接（速度）方向一致的，焊接時(shí)，焊條（絲）的指向與焊接（速度）方向一致的，為左焊法，反之則為右焊法為左焊法，反之則為右焊法(如焊條電弧焊時(shí)常用的操作手法如焊條電弧焊時(shí)常用的操作手法)。左焊法鐵水被吹至電。左焊法鐵水被吹至電弧之前，熔深淺、熔寬大、余高小，同時(shí)對(duì)焊縫有一定的預(yù)熱作用，焊縫外觀較平整；弧之前，熔深淺、熔寬大、余高小，同時(shí)對(duì)焊縫有一定的預(yù)熱作用，焊縫外觀較平整；右焊法鐵水被吹到電弧后面，相比起來(lái)，熔深深、熔寬窄、余高高，焊縫外觀較右焊法鐵水被吹到電弧后

50、面，相比起來(lái)，熔深深、熔寬窄、余高高，焊縫外觀較“凸凸”。從觀察的方便性、保護(hù)效果和焊縫外觀成形各方面綜合考慮，。從觀察的方便性、保護(hù)效果和焊縫外觀成形各方面綜合考慮，CO2焊時(shí)用左焊時(shí)用左焊法會(huì)更好些。焊法會(huì)更好些。24有哪些辦法可以去處有哪些辦法可以去處CO2中的水份以保證焊接時(shí)氣體的純度？中的水份以保證焊接時(shí)氣體的純度？ 洗瓶后要用熱空氣吹干。洗瓶后要用熱空氣吹干。倒瓶除水：使用前將鋼瓶倒立靜置倒瓶除水：使用前將鋼瓶倒立靜置12小小時(shí)，然后打開(kāi)閥門(mén)放水時(shí)，然后打開(kāi)閥門(mén)放水23次，每次間隔次，每次間隔30分鐘；放水結(jié)束后，把氣瓶防正。分鐘；放水結(jié)束后，把氣瓶防正。正置放氣：放水處理后，將氣

51、瓶正置正置放氣：放水處理后，將氣瓶正置2小時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)放氣小時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)放氣23分鐘。分鐘。可可在氣路中使用干燥器。在氣路中使用干燥器。當(dāng)壓力（表壓）降至約當(dāng)壓力（表壓）降至約1MPa(&0.98 MPa,約約10個(gè)大個(gè)大氣壓氣壓)時(shí)停止使用。時(shí)停止使用。25什么是什么是CO2焊？焊？CO2焊有哪些特點(diǎn)？焊有哪些特點(diǎn)？ CO2氣體保護(hù)焊是利用氣體保護(hù)焊是利用CO2作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。它焊接作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。它焊接生產(chǎn)率高、成本低、焊接變形小、焊接質(zhì)量高、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)率高、成本低、焊接變形小、焊接質(zhì)量高、適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單，但飛濺率大、焊縫表面

52、成型差、抗風(fēng)能力差、很難用交流電源進(jìn)行焊接，焊接飛濺率大、焊縫表面成型差、抗風(fēng)能力差、很難用交流電源進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備比較復(fù)雜、不能焊接容易氧化的有色金屬。設(shè)備比較復(fù)雜、不能焊接容易氧化的有色金屬。26CO2點(diǎn)焊有什么特點(diǎn)？點(diǎn)焊有什么特點(diǎn)？ 不需要特殊的加壓裝置，焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，電源功率小；對(duì)焊件表面質(zhì)量不需要特殊的加壓裝置，焊接設(shè)備簡(jiǎn)單，電源功率?。粚?duì)焊件表面質(zhì)量要求不高；對(duì)上下板之間的裝配精度要求不嚴(yán)格；不受焊點(diǎn)距離和板厚的限要求不高；對(duì)上下板之間的裝配精度要求不嚴(yán)格；不受焊點(diǎn)距離和板厚的限制，適用性強(qiáng)；焊接質(zhì)量好，焊點(diǎn)強(qiáng)度比電阻點(diǎn)焊高。制，適用性強(qiáng)；焊接質(zhì)量好，焊點(diǎn)強(qiáng)度比電阻點(diǎn)焊高。27半

53、自動(dòng)半自動(dòng)CO2焊的幾種各有什么特點(diǎn)？焊的幾種各有什么特點(diǎn)？ 送絲方式有推絲式、拉絲式和推拉式三種。其中：推絲式主要用于直徑送絲方式有推絲式、拉絲式和推拉式三種。其中：推絲式主要用于直徑0.82.0mm的焊絲，應(yīng)用廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作；拉絲式主要用于直徑小的焊絲，應(yīng)用廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便操作；拉絲式主要用于直徑小于或等于于或等于0.8mm的細(xì)焊絲，焊槍較重，比較長(zhǎng)；推拉式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整困難，的細(xì)焊絲，焊槍較重，比較長(zhǎng)；推拉式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整困難，較重，應(yīng)用不多。較重，應(yīng)用不多。28CO2焊電弧氣氛為什么具有強(qiáng)烈的氧化性？常用哪些脫氧方法？焊電弧氣氛為什么具有強(qiáng)烈的氧化性？常用哪些脫氧方法？ 因?yàn)?/p>

54、因?yàn)镃O2及其高溫分解出的氧，都具有很強(qiáng)的氧化性。常用脫氧方法是及其高溫分解出的氧，都具有很強(qiáng)的氧化性。常用脫氧方法是在焊絲中加入鋁、鈦、硅、錳等元素來(lái)脫氧，最好的方法是硅、錳聯(lián)合脫氧。在焊絲中加入鋁、鈦、硅、錳等元素來(lái)脫氧，最好的方法是硅、錳聯(lián)合脫氧。 29CO2焊可能產(chǎn)生什么氣孔？如何防止？焊可能產(chǎn)生什么氣孔？如何防止？ 可能產(chǎn)生可能產(chǎn)生CO氣孔、氮?dú)饪缀蜌錃饪?；一般焊前?duì)氣孔、氮?dú)饪缀蜌錃饪?；一般焊前?duì)CO2氣體進(jìn)行干燥處理，清除焊絲和焊件表面的雜質(zhì)，保氣體進(jìn)行干燥處理，清除焊絲和焊件表面的雜質(zhì)，保護(hù)層不要受到破壞，焊絲中的脫氧劑足夠，都可以防止這護(hù)層不要受到破壞，焊絲中的脫氧劑足夠，都

55、可以防止這些氣孔產(chǎn)生。些氣孔產(chǎn)生。 30CO2焊減少飛濺的措施有哪些？焊減少飛濺的措施有哪些？ 正確選擇焊接參數(shù)、細(xì)滴過(guò)渡時(shí)在正確選擇焊接參數(shù)、細(xì)滴過(guò)渡時(shí)在CO2中加入氬氣、中加入氬氣、短路過(guò)渡時(shí)限制金屬液橋爆斷能量、采用低飛濺率焊絲。短路過(guò)渡時(shí)限制金屬液橋爆斷能量、采用低飛濺率焊絲。 31CO2焊焊接電流和選擇不當(dāng)時(shí)有何影響？焊焊接電流和選擇不當(dāng)時(shí)有何影響？ 焊接電流和焊接電壓選擇不當(dāng)時(shí)參數(shù)不穩(wěn)定，焊縫乘焊接電流和焊接電壓選擇不當(dāng)時(shí)參數(shù)不穩(wěn)定，焊縫乘成形差；焊接電流決定了焊縫厚度和送絲速度，當(dāng)焊接電成形差；焊接電流決定了焊縫厚度和送絲速度，當(dāng)焊接電流過(guò)大時(shí)，焊絲會(huì)整段飛落；當(dāng)焊接電壓過(guò)大時(shí)，

56、難以實(shí)流過(guò)大時(shí)，焊絲會(huì)整段飛落；當(dāng)焊接電壓過(guò)大時(shí)，難以實(shí)現(xiàn)短路過(guò)渡，甚至形成現(xiàn)短路過(guò)渡，甚至形成“燒嘴燒嘴”現(xiàn)象?，F(xiàn)象。 32藥芯焊絲藥芯焊絲CO2焊有什么特點(diǎn)？焊有什么特點(diǎn)？ 藥芯焊絲藥芯焊絲CO2焊特點(diǎn)是焊接生產(chǎn)率高、飛濺少、成形焊特點(diǎn)是焊接生產(chǎn)率高、飛濺少、成形美觀、焊接適應(yīng)性強(qiáng)、抗氣孔能力強(qiáng)；但是焊絲制造比較美觀、焊接適應(yīng)性強(qiáng)、抗氣孔能力強(qiáng)；但是焊絲制造比較復(fù)雜、成本高、焊絲外表容易銹蝕、送絲困難、對(duì)送絲機(jī)復(fù)雜、成本高、焊絲外表容易銹蝕、送絲困難、對(duì)送絲機(jī)要求高。要求高。第三章 碳弧氣刨原理及應(yīng)用第四章 碳弧氣刨 v一、碳弧氣刨的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用v（一）碳弧氣刨的原理v利用碳棒或石墨與

57、工件間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實(shí)現(xiàn)在金屬表面上加工溝槽的方法。圖5-1 碳弧氣刨示意圖1刨削方；2碳棒進(jìn)；3碳棒4氣刨槍?zhuān)?壓縮空氣流；6工件 v（二）碳弧氣刨的特點(diǎn)v生產(chǎn)效率高：采用碳弧氣刨比風(fēng)鏟可提高生產(chǎn)率4倍，在仰位和垂直位置時(shí)，優(yōu)越性更大。v改善了勞動(dòng)強(qiáng)度：與風(fēng)鏟相比沒(méi)有震耳的噪聲，勞動(dòng)強(qiáng)度小。v使用靈活方便，有利于保證質(zhì)量：它可在較窄小的位置施工，尤其在返修焊縫時(shí)，便于觀察焊接缺陷的清除。v（三）碳弧氣刨的應(yīng)用v碳弧氣刨由于具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，因而目前被廣泛使用在造船、機(jī)械制造、鍋爐、金屬結(jié)構(gòu)制造等部門(mén)，成為生產(chǎn)中不可缺少的工藝技術(shù)手段。除手工碳弧氣刨外

58、，自動(dòng)碳弧氣刨機(jī)也開(kāi)始在生產(chǎn)中應(yīng)用。 目前碳弧氣刨及切割工藝主要應(yīng)用在以下幾方面： （1）焊縫鏟根。 （2）修補(bǔ)焊縫缺陷時(shí)，用于清除焊接缺陷并 開(kāi)坡口。 （3）切割不銹鋼等金屬中、厚板。 （4）清理鑄件表面毛邊、飛濺等缺陷。 （5）在板材工件上開(kāi)孔。 （6）刨除焊縫表面的余高。 a b cd e f圖5-2 碳弧氣刨及切割應(yīng)用實(shí)例a開(kāi)坡口及鏟根（刨槽）；b去除缺陷c切割；d清理表面；e打孔；f刨除余高 二、碳弧氣刨設(shè)備、工具和材料 碳弧氣刨系統(tǒng)由電源、氣刨槍、碳棒、電纜氣管和壓縮空氣源等組成。如圖5-3所示。圖5-3 碳弧氣刨系統(tǒng)示意圖1電源；2氣刨槍?zhuān)?碳棒；4電纜氣管；5空氣壓縮機(jī)；6工件

59、（一）碳弧氣刨設(shè)備 1電源 碳弧氣刨一般均采用直流電源。其電源的特性與焊條電弧焊相同，即要求具有陡降外特性和良好的動(dòng)特性。 2氣路系統(tǒng) 氣路系統(tǒng)包括壓縮空氣源、管路、氣開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)閥（二）碳弧氣刨工具及材料 1、碳弧氣刨槍 目前生產(chǎn)中經(jīng)常使用的碳弧氣刨槍有側(cè)面送風(fēng)式和圓周送風(fēng)式兩種。1)鉗式側(cè)面送風(fēng)氣刨槍 圖5-4 側(cè)面送風(fēng)式氣刨槍結(jié)構(gòu)圖2）圓周送風(fēng)式氣刨槍 圖5-5 圓周送風(fēng)式氣刨槍 2碳弧氣刨用碳棒 碳弧氣刨用碳棒必須具備以下性能：導(dǎo)電性良好、耐高溫、損耗少、電弧穩(wěn)定、成本低 目前，專(zhuān)用于碳弧氣刨的碳棒有圓形和扁形兩種。扁形碳棒刨槽較寬，適用于大面積刨槽和刨平面。例如，清除裝配時(shí)留下的焊疤。

60、三、碳弧氣刨的工藝v（一）工藝參數(shù)及其影響v1.極性極性 由于碳弧氣刨一般都采用直流電源，經(jīng)驗(yàn)證明極性對(duì)不同材料的氣刨過(guò)程的穩(wěn)定性和質(zhì)量的影響是有所不同的。常用金屬材料碳弧氣刨時(shí)的極性；鋼采用直流反極性；鑄鐵和銅及銅合金采用正極性，即氣刨鉗接負(fù)極，工件接正極；鋁及鋁合金氣刨時(shí)采用正極性或反極性；而不銹鋼氣刨時(shí)，則采用直流反極性。 2.碳棒直徑與電流碳棒直徑與電流表5-1 碳棒直徑與鋼板厚度的關(guān)系碳棒直徑與鋼板厚度的關(guān)系鋼板厚度（mm） 碳棒直徑（mm） 鋼板厚度（mm） 碳棒直徑（mm） 3 一般不刨 812 68 46 4 1015 810 68 56 15以上 10 碳棒直徑是根據(jù)被刨削金屬厚度來(lái)選擇（見(jiàn)表5-