變電站鋼構(gòu)架技術(shù)條件書

1、項目名稱：XXXXXXXXXX變電工程XXXXX 版電站新建工程變電工程建筑工程變電站構(gòu)架技術(shù)協(xié)議XXXXXXX鐵塔有限公司設計單位：XXXXXXXXXXX年九月1、 總則-1-2、 范圍及工程量-1-3、 材料標準-2-4、 制作-2-5、 鍍鋅-4-6、 標記-4-7、 檢測驗收-4-8、 運輸和存放-5-9、現(xiàn)場交貨及驗收-5-10、需提交的文件-6-11、質(zhì)保期-6-12、其它-6-1、總WJ1.1本技術(shù)規(guī)范書的使用范圍，僅限于XXXXXXXXXX變電工程XXXXXXXX變電站新建工程變電工程-建筑工程構(gòu)架鋼結(jié)構(gòu)的訂貨招標。1.2本技術(shù)規(guī)范書主要依據(jù)(GB50205-2001)、 輸電

2、線路鐵塔制造技術(shù)條件GB2694結(jié)合變電站人字柱構(gòu)架鋼結(jié)構(gòu)的特點，參照(DBJ08-216)、(DL/T5210.1-2005)的有關要求制訂。1.3本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文， 供方應保證提供符合本技術(shù)規(guī)范書和有關最新國家標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.4如供方未以書面形式對本技術(shù)規(guī)范書的條文明確提出異議， 則供方提供的產(chǎn)品應完全滿足本技術(shù)規(guī)范書的要求。1.5本技術(shù)規(guī)范書提出除施工圖階段的設計文件另有規(guī)定外，均按本規(guī)范書的要求執(zhí)行。凡本規(guī)范書已明確規(guī)定的標準和要求，制作單位必須遵守執(zhí)行。在簽訂合同之后，需方有權(quán)提出因施工圖設計變更

3、而產(chǎn)生的一些補充要求。1.6本技術(shù)規(guī)范書所使用的標準如遇與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按其中要求較高的標準執(zhí)行。投標商還應采用自己的成功經(jīng)驗、先進的技術(shù)和工藝準則，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。1.7本技術(shù)規(guī)范書的條款為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。2、范圍及工程量本次招標的范圍為XXXXX輸變電工程XXXXX變電站新建工程變電工程建筑工程構(gòu)架鋼結(jié)構(gòu)及其附件(如法蘭、螺栓連接件等)的制作，涂裝、包裝、運輸及檢驗、工地服務。招標內(nèi)容見貨物需求一覽表貨物需求一覽表序號名稱結(jié)構(gòu)型式主要鋼材規(guī)格單位數(shù)量交貨期備注1構(gòu)架帶端撐A型柱Q235Bkg按需方要求2構(gòu)架既柱Q235Bkg按需方要求3鋼梁Q235Bk

4、g按需方要求4構(gòu)架地線柱Q235Bkg按需方要求注：上述各部分的鋼材重量按施工圖計算3、材料標準所有的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及其附件應不低于下列標準的要求：結(jié)構(gòu)鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)焊條、焊絲及焊劑碳鋼焊條(GB/T5117)自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和相應的焊劑應與主體金屬力學性能相適應，并應符合熔化焊用鋼絲(GB/T14957)和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。螺栓螺栓、螺母的材質(zhì)及機械性能應符合GB3098.1和GB3098.2的要求。栓接結(jié)構(gòu)用緊固件/GBT18230.118230.7-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-2000緊固件機械性能螺母粗牙螺紋GB/T3098.

5、22000以上各種材料供貨時，投標供應商應提供相應的質(zhì)量證明書和檢驗報告。4、制作4.0總述鋼結(jié)構(gòu)加工承包商應針對安裝中的難點如支撐節(jié)點、柱拼接節(jié)點等制定嚴格的誤差標準以保證現(xiàn)場安裝的順利實施。加工圖鋼結(jié)構(gòu)制作商應按照鋼結(jié)構(gòu)設計圖及相應規(guī)范規(guī)程的要求繪制加工詳圖，任何對原設計圖的設計變更，必須取得原設計單位的設計變更或確認文件。放樣、號料放樣前，放樣人員必須熟悉加工圖和工藝要求，核對構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接是否有不當之處。放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)計量法定單位檢驗合格，且在有效期內(nèi)，并與土建安裝單位等有關方面的鋼尺相核對。鋼結(jié)構(gòu)制作商應考慮焊接收縮對構(gòu)件的影響，保證完成的產(chǎn)品符合允許的尺

6、寸偏差要求。放樣號料的允許偏差應滿足(GB50205-2001)的要求.制孔螺栓孔應采用鉆孔成型，螺栓孔應具有H15勺精度，孔壁表面粗糙度Ra25um.其孔允許偏差應符合(DBJ08-216)的要求。表面除銹及螺栓連接接觸面處理對熱鍍鋅防腐鋼構(gòu)件采用化學除銹方法(酸洗除銹)，應選用具備除銹、磷化、鈍化兩個以上功能的處理液，其質(zhì)量應符合國家標準多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件的規(guī)定。螺栓連接板接觸面應平整(不平度小于1.0mm)。當接觸面有間隙時，其間隙不大于1.0mm不處理句隙為1.03.0mmW應將高出一側(cè)磨成1:10的斜面，打磨方向與受力方向垂直句隙大于3.0mnW加填板，填板兩面的處理要

7、求與構(gòu)件同。焊接制造廠應按有關技術(shù)標準的規(guī)定對采購的焊接材料進行驗收。焊接鋼管的焊接應采用自動埋弧焊，并應盡量采用低氫型的焊條或焊絲焊劑。施焊前,應檢查焊件表面的清理是否符合質(zhì)量要求。由焊接組成的構(gòu)件的所有焊縫必須是連續(xù)、緊密和防水的。所有構(gòu)件焊接的質(zhì)量和工藝要求應符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程(JGJ81-2002)及現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。5、鍍鋅220kV構(gòu)架的橫梁、主變構(gòu)架橫梁之鋼結(jié)構(gòu)部分均采用熱浸鍍鋅工藝防腐。賣方應提供構(gòu)件防腐性能說明及使用壽命。鍍鋅的工藝根據(jù)賣方的設備制定除銹、鍍鋅的溫度、時間、清洗等工序，熱鍍鋅鋼構(gòu)件的鋅涂層質(zhì)量應符合下列要求：外觀：鍍鋅表面應具有實用性光滑，色澤均勻，在連

8、接處不允許有毛刺、滿瘤和多余結(jié)塊，并不得有過噴砂、酸洗或露鐵；鋅附著量和鋅層厚度：鍍件厚度小于5mm寸，鋅附著量應不低于460g/m2,即鋅層厚度應不低于65(101鍍件厚度大于或等于5mni寸，鋅附著量應不低于820g/m2,即鋅層平均厚度應不低于100仙m使用壽命在所處地理環(huán)境下確保50年。均勻性：鍍件的鋅層應均勻；附著性：鍍鋅的涂層應與基本金屬結(jié)合牢固,經(jīng)錘擊試驗，鋅層不剝離，不凸起，按GB2694和相關標準測定。嚴格控制鍍鋅過程的構(gòu)件變形，每根構(gòu)件的長度伸縮量WL/5000，彎曲變形WL/1500(L-構(gòu)件長度)。對運輸和安裝中損壞部位，要采取可靠的補救措施，并需經(jīng)買方確認。鋅膜附著力

9、、耐沖擊性能應符合輸電線路制造技術(shù)條件GB269麗晟屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金(GB/T9793的要求。6、標記鋼材制造商應對在現(xiàn)場裝配所有零部件做好標記，以保證在現(xiàn)場能方便安裝，7、檢測驗收鋼結(jié)構(gòu)制造商應有自己的質(zhì)檢部門，質(zhì)檢部門應在生產(chǎn)現(xiàn)場進行全過程的檢查監(jiān)督.焊縫和焊縫清理步驟的檢查，應按規(guī)范進行。焊工和操作員應具備合格的操作資格。焊接檢查根據(jù)規(guī)范和圖紙的要求分別進行外觀檢查、滲透探傷、射線探傷、超聲探傷等試驗，檢驗范圍也按有關規(guī)范和圖紙的要求進行。焊縫的外觀檢查應符合(GB50205-2001)的規(guī)定。凡局部探傷的焊縫,若發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，應在該缺陷兩端的延伸部位增加探

10、傷長度，增加的長度為該焊縫長度的10%H不小于200mm若仍有不允許的缺陷時，應對該焊縫進行100%勺檢查。工廠預拼裝鋼管人字柱及鋼梁結(jié)構(gòu)出廠前應進行工廠預拼裝，預拼裝應在堅實、穩(wěn)固的平臺式胎架上進行。工廠預拼裝應在固定區(qū)域進行，而且應將鋼結(jié)構(gòu)抬離地面足夠的高度，能允許檢測人員通過并進行相關檢測工作。在胎架上預拼全過程中，不得對構(gòu)件動用火焰或機械等方式進行修正、切割，或使用重物壓載、沖撞、錘擊。連接桿件的螺栓孔應完全對準，孔中心線最大允許誤差應滿足規(guī)范要求，如果沒有達至L在獲得設計許可的情況下，鋼結(jié)構(gòu)制造商可擴孔(如果這種擴孔沒有任何負面影響或是允許的話)，嚴禁使用吹管擴孔。桿件固定，在擰緊螺

11、栓以前，各組裝分段之間需調(diào)整使孔對齊并用足夠數(shù)量插銷的插入孔中以免組裝的變形，然后開始上臨時螺栓，插銷應按順序由螺栓代替，臨時螺栓應擰緊。輸和存放制造廠應負責所供產(chǎn)品的包裝及運輸， 到貨時應整組成批。 鋼構(gòu)件的運輸和存放應保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，銹蝕，降低精度，損壞。運輸時應防止潮氣、銹蝕、淋雨，應考慮到在運輸過程中可能受到的最大加速度所產(chǎn)生的沖擊時不損壞、不變形。場交貨及驗收鋼結(jié)構(gòu)制作完成后應按加工圖及相關規(guī)范的規(guī)定進行驗收，出廠前應進行自檢，并提供符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001要求的自檢報告。對出廠前的第一次預拼裝，應由監(jiān)理、安裝及使用單位等參加驗收。最終驗收將在現(xiàn)場進行，逐項檢查產(chǎn)品數(shù)量及質(zhì)量，若產(chǎn)品的質(zhì)量與規(guī)范和合同不符，買方有權(quán)要求向賣方執(zhí)行合同并調(diào)換質(zhì)量不合格的產(chǎn)品。需提交的文件下列文件應在供貨時提供給業(yè)主：質(zhì)量保證體系文件；供貨商及分包商名單及其資質(zhì)文件；焊工和操作員名單及相應的上崗證、資質(zhì)證；鋼材及其它輔助材料（焊條,螺栓）的質(zhì)量證明書或試驗報告；鋼結(jié)構(gòu)加工圖和設計修改文件、制作中技術(shù)問題處理的協(xié)議文件；鍍鋅涂層檢驗報告；焊接工藝評定報告；主要構(gòu)件驗收記錄；幾何尺寸檢測數(shù)據(jù)及預拼裝記錄照片；產(chǎn)品合格證；構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。11、質(zhì)保期產(chǎn)品在質(zhì)保期自投產(chǎn)