剪力墻蜂窩麻面露筋等缺陷的處理方案

1、蜂窩、麻面、露筋等缺陷的處理方案一、專項小組設立由于本次澆筑的 A AJ J 軸二層梁板柱混凝土存在不同程度的蜂窩、麻面、爛角、漏筋及部分漏振等缺陷。針對此情況，我項目部成立缺陷專項整改小組，負責對缺陷事件的處理。具體如下：組長：左勤會副組長：張艷林組員：龍超然、彭云峰、李濤專項整改小組全權負責質(zhì)量缺陷的方案編制及方案落實。二、施工準備1 1、待拆模后對碎進行全數(shù)檢查，擬修補墻、柱的碎蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰，然后請監(jiān)理業(yè)主進行確認。2 2、對施工過程中使用的架子、錘子、鐵錘、吊錘、墨斗準備好。3 3、施工員對操作施工人員進行施工技術、安全的交底。4 4、施工員負責對施工人員進

2、行技術指導和檢查監(jiān)督工作。5 5、要求待修補處的碎強度達到設計強度的 85%85%后，才能進行修補工作。三、檢查方法混凝土應修鑿到完全密實為止，我們采用目測檢查和細鐵絲探檢，兩者相結合的方法進行辨別，使現(xiàn)有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈，以利監(jiān)理工程師及業(yè)主現(xiàn)場代表進行復核檢驗。對本次私自修補的且不符合要求的全數(shù)剔打返工，待檢查確認后方能按照方案要求進行修補。四、勞動力準備施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由施工員合理安排。五、修補方案：（一）、缺陷處清理：1 1、待對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細

3、鑿，避免損傷結構鋼筋。2 2、對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。3 3、進行支模，要求模板支設牢固，并留設澆筑口和清理口，確保支模時的垃圾能清理干凈。清理后及時封堵清理口。4 4、對修補處涂刷一層用同碎相同的水泥做成水泥漿進行界面處理，以使新舊混凝土能結合良好。（二）、補救措施及方法：針對現(xiàn)場現(xiàn)澆碎表面缺陷的處理補救措施如下：1 1、麻面問題?；炷两Y構構件表面呈現(xiàn)出無數(shù)小凹坑麻點補救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補。否則，應在麻面部位噴水濕潤后，用與混凝土同標號的砂漿抹壓，將麻面抹平。2 2、蜂窩問題?；炷帘砻娉霈F(xiàn)蜂窩似的窟窿。補救措施：對小蜂窩沖刷干凈

4、后，用 1:21:2 水泥砂漿抹面壓實；對較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑 10102020mmmm細石混凝土（同標號）仔細填塞搗實；對較深的蜂窩，影響承載力而又消除困難時，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結成整體，必要時可進行水泥灌漿處理。3 3、孔洞問題。鋼筋混凝土結構中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。補救措施：將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設模板，濕潤后采用與原混凝土設計強度等級高一級的細石混凝土進行澆筑修補，要求用 012012 鋼筋仔細搗

5、實。修補的混凝土上口應做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板應高出孔洞頂部 150mmz150mmz 上，使孔頂?shù)男轮炷辆哂幸欢ǖ膲毫?，確保密實和緊頂。4 4、露筋問題。鋼筋混凝土結構表面鋼筋裸露。補救措施：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹 1 1：2 2 或 1 1：2.52.5 水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護層厚度。對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用同標號混凝土填塞并壓實。5 5 裂縫及裂紋問題。樓板表面產(chǎn)生裂紋1 1）當表面裂縫較細、數(shù)量不多時，可將裂縫用水沖洗并用水泥漿抹平。2 2）對寬度和深度較大的裂縫附近的碎表面鑿毛或沿裂縫方向鑿成深為 1

6、520mm,1520mm,寬100200100200mmmm 的 V V 形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥漿一度，然后用 1:21:2 水泥砂漿涂抹 2323 層，總厚控制在 10201020 左右，并壓實抹光。6 6、對脹模部位的混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結構鋼筋。要求鑿成后的混凝土表面觀感達到斬假石的效果，無松動石子及混凝土顆粒。7 7、4.454.45 標高位置 3 3 軸交 H-JH-J 軸挑梁殘余碎的處理：待該處碎強度達到 8585 犯上時，拆除模板，采用風鎬將其該處及鄰近板上的碎全部消除干凈，對于鋼筋及模板再次檢查恢復，按照相應的施工規(guī)范要求和程序采用比原碎高一級的硅進

7、行澆筑。六、安全防護工作及操作要點修鑿混凝土時必須注意加強以下幾項安全防護工作：1 1、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點防護，可考慮采用防風鏡、防風帽、口罩等防護措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。2 2、部位較高的地方，修鑿前必須搭設好牢固的操作平臺，平臺的四周應加設高度 1 1 米左右的欄桿防護，嚴禁設置挑頭板敷衍了事。3 3、同一操作點或相鄰很近的操作點，不宜多人同時修鑿，以防飛濺的混凝土渣相互傷人。4 4、修鑿完畢的部位必須經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表等檢查認可、驗收合格后，方能允許進入下一階段的混凝土修補工作。5 5、立模板時，考慮到插入式振搗棒的振動范圍，將以 500mm500mm（度為界

8、 BU,BU,超過 500mmi500mmi 寸分層立模板，待下層混凝土澆筑振實后再立上層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果。模板支撐擬采用鋼管做抱箍及斜撐，可靠地支護模板，確保模板能承受一定的壓力，以利于混凝土能振搗密實，緊密地和混凝土連結成整件6 6、修補時，混凝土的振搗必須充分密實。對于較大的孔洞，可采用3030 小振動棒仔細地進行機械插入振搗。對大多數(shù)深度較淺較小的孔洞，只能以人工振搗為主，采用小鐵棒、新毛竹片認真仔細的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作用，又可從聲音沉悶程度來判別內(nèi)部混凝土是否已密實，必使修補的混凝土質(zhì)量一次合格，避免二次返工情況發(fā)生。9 9、

9、上述各項工作應組織技術經(jīng)驗較豐富、工作責任性強的工人和管理人員成立專門修補小組進行，并隨時接受監(jiān)理工程師、業(yè)主現(xiàn)場代表的認可和檢查，確保 i00%ii00%i 到修補要求，不得再發(fā)生一次較明顯的質(zhì)量缺陷，保證本次修補質(zhì)量。六、養(yǎng)護1 1、對于較輕微的麻面現(xiàn)象，用毛刷刷干凈，用水沖洗，使其無松動石子及粉塵后，修補前涂刷同碎標號水泥漿基層或用 1:21:2 水泥砂漿進行抹面處理即可，施工完畢終凝后加強淋水養(yǎng)護。2 2、混凝土修補澆筑后，表面充分澆水養(yǎng)護一周以上，使混凝土在潮濕的良好環(huán)境下充分養(yǎng)護和膨脹，確保新澆混凝土整件連結共同受力。3 3、模板和簸箕口的混凝土在澆筑養(yǎng)護一周左右，再進行拆模和仔細鑿除，以確保新澆混凝土