鑲貼施工方案交底

1、鑲貼施工方案交底交底人：出席人員：交底地點：項目會議室 交底時間：2000年9月1日交底內(nèi)容：1.工程概況本工程結構形式為全現(xiàn)澆框架-剪力墻結構，地下1層（局部2層），地上10層（局部有5層、8層）。淋浴間、各層衛(wèi)生間和開水間的地面鑲貼規(guī)格為8mm厚、250mm×250mm的防滑通體磚，約為1050m2；墻面鑲貼規(guī)格為5mm厚、250mm×400mm的釉面磚，約為2050m2；電池室地面鑲貼規(guī)格為25mm厚耐酸瓷板，150mm高耐酸瓷板踢角，約為600m2。衛(wèi)生間、淋浴間、電池室地面防水分別卷至地面以上300、1200、150高。2. 施工準備2.1材料準備2.1.1水泥：

2、425號普通硅酸鹽水泥，要有出廠證明，嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。白水泥：425號硅酸鹽白水泥（勾縫用）。2.1.2砂：中砂，用時要過篩，含泥量控制在3%以內(nèi)。2.1.3陶瓷墻磚膠粘劑；2.1.4地磚（通體磚）和墻磚（釉面瓷磚）：進場后要拆箱檢查，保證磚的規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、顏色均勻，符合釉面內(nèi)墻磚（GB/T4100-92）、無釉陶瓷地磚（JC 501-93）規(guī)范要求。鋪貼前，對磚要預先挑選，對于長寬尺寸、薄厚相差較大的磚要分別碼放，以便在施工時分開使用。釉面瓷磚幾何尺寸允許偏差項目長度寬度厚度公差值±0.5mm±0.5mm+0.30.

3、2mm通體磚幾何尺寸允許偏差項目長度寬度厚度公差值±1.5mm±1.5mm±1.0mm瓷磚在進場時要具備的材料檢驗：出廠檢驗（內(nèi)容包括尺寸偏差、表面缺陷、色差、平整度、邊直度、直角度、吸水率、彎曲強度、耐急冷急熱性能）。型式檢驗（型式檢驗每半年進行一次）2.2施工機具的配備機具數(shù)量表機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場日期外用電梯寶達、瑞典臺27月上旬砂漿攪拌站臺26月上旬手動切割機臺67月中旬臺式切割機臺17月中旬電動拋光機400W臺47月中旬需用手工工具：錘子（1.5磅、1磅）、鐵鏟、噴壺、拍板、木墊板、刮杠、抹子、鐵锨水桶、灰桶、鋼絲刷、線錘、掛線板、靠尺、小線和刷

4、子、錘子、橡皮錘子、塑料刮板、橡膠滾筒、橡膠壓邊滾筒、劃針、紗線頭、墨斗2.3作業(yè)條件準備2.3.1墻面釉面磚的鑲貼作業(yè)條件a)飾面磚鑲貼前，衛(wèi)生間內(nèi)圍護墻已砌筑完畢，并完成墻、頂抹灰工作。b)室內(nèi)門窗框均已安裝完畢。c)水電管線已安裝完畢；衛(wèi)生間的肥皂洞、手紙洞已預留剔出，便盆、鏡箱及臉盆架已放好位置線或已安裝就位。d)室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線,并校核無誤。f)瓷磚在鑲貼前要清掃干凈，放入清水中浸泡。要浸泡到不冒泡為止，且不少于2h，然后取出陰干備用。2.3.2地面通體磚和耐酸瓷板鑲貼的作業(yè)條件a)內(nèi)墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。b)墻面抹灰和門框已安裝完成。待鑲貼地面面層

5、磚時，墻面的飾面工作已完成。c)地面已做好防水層，并打好墊層，完成蓄水試驗辦好檢驗手續(xù)。d)地面墊層以及預埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。2.3.3樣板間的施工：將二層衛(wèi)生間（WC-2）選為樣板間。根據(jù)設計選定的飾面磚（墻磚號碼：2536、2519；地磚只有一種），在男女廁所分別鋪貼不同的墻磚和地磚，作為樣板間，經(jīng)項目人員和監(jiān)理驗收后，方可按樣板要求組織施工。3.工期控制依據(jù)總進度計劃，工期控制為114天，從2000年8月5日開始施工。序工作內(nèi)容起止日期日歷天數(shù)1樣板間施工、確認2000/8/8-2000/8/28202地上2-4層衛(wèi)生間施工2000/9/1-2

6、000/9/30303地上5-8層衛(wèi)生間施工2000/9/15-2000/10/28444地上8-9層衛(wèi)生間施工2000/10/3-2000/10/25235地下室衛(wèi)生間施工2000/10/25-2000/11/1017說明：地上三、八層除衛(wèi)生間外，還包括電池室耐酸瓷板地面的鑲貼4.鑲貼施工方法4.1施工順序衛(wèi)生間鋪磚的總順序為地面防水層施工 地面找坡層施工 墻打底找平 鋪貼墻面磚 鋪貼地面磚排磚原則：墻地磚對縫；非整塊磚排放在邊角，不明顯部位；衛(wèi)生潔具、開關、插座等部位要用整磚套割，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。4.2墻磚（釉面磚）的鑲貼4.2.1工藝流程： 基層處理 套方、找規(guī)矩

7、 抹灰餅、沖筋 打底 彈線分格 抹砂漿 鑲貼墻磚 拍平、修整 擦縫 養(yǎng)護4.2.2檢查腳手架：搭設雙排，滿鋪腳手板，并經(jīng)安全部門檢查合格后使用。4.2.3基層處理：對于基面為鋼筋混凝土墻、柱，用10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將其堿液沖洗干凈，晾干后用YJ-302型混凝土界面處理劑刷一遍；對于磚墻，將墻面清掃干凈，突出墻面的砂漿剔去，澆水濕潤墻面。4.2.4套方、找規(guī)矩：彈出吊頂線后，找出地面標高，按貼磚的面積用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。釉面磚按“直線”排列方法。并與墻面的腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱，力求整

8、體完美。4.2.5抹底層砂漿：用10厚1：3水泥砂漿打底，抹至與沖筋一致時，用大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。4.2.6鑲貼墻磚：4.2.6.1用墻磚膠粘劑鑲貼墻磚a)按重量比，膠粉：水=4：1，二者倒入灰桶中，攪拌均勻，調(diào)成漿膏狀，待10分鐘后再次攪拌，即可開始使用，并在使用過程中常攪動。b)將基層表面的塵垢清除掉，并濕潤表面。可將膠粘劑直接涂抹在墻磚背面上粘貼，也可在基層表面大面積涂抹厚度為2mm漿膏，用槽形抹刀將膠層梳成肋狀，立即鋪貼墻磚就位，并用橡皮錘輕敲壓實。注意勿使抹刀傷及基面。c)粘貼墻磚時，均需壓緊、調(diào)移、對縫、取平，膠粉可調(diào)整時間為5-15分鐘。4.2.6.2鑲貼方法a

9、)兩塊墻磚之間的鑲貼縫隙為3mm，并采用墻磚先鋪，地磚頂墻磚的鑲貼方式，并使墻磚縫與地磚縫對齊。若地面有1%的泛水坡度，則在最低點為整塊磚外露，其它為地磚按坡度頂壓相應高度墻磚。（見下圖）a) 在陽角處鑲貼的墻磚要切割成450坡角，使鑲貼此處墻磚時能形成嚴密的一條縫。（見下圖）c)墻面鑲貼釉面磚的高度為吊頂高度+200mm,這樣除淋浴間吊頂為2600mm，釉面磚鑲貼高度為2800mm外，其他衛(wèi)生間吊頂高度為2400mm，釉面磚鑲貼高度為2600mm。d)在洗臉盆、鏡箱、肥皂盒、蹲便器、小便器等部位釉面磚排磚按下圖所示。e)將衛(wèi)生間的門框靠衛(wèi)生間內(nèi)側安裝，與內(nèi)側墻面平。這樣，衛(wèi)生間墻內(nèi)側將釉面磚

10、鑲貼到門洞口邊即可。f)磚塊排列自陽角開始，至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。4.2.7修整：粘完瓷磚后及時檢查有無粘上或粘接的密實程度，如發(fā)現(xiàn)不密實或未粘上的瓷磚，及時補粘瓷磚；對個別鑲貼位置不準確、線條不直的，均要及時調(diào)整。4.2.8擦縫：用白水泥膏擦縫，要求縫內(nèi)水泥膏密實、平整、光滑。隨擦縫隨將剩余水泥膏清走、擦凈。4.2.9養(yǎng)護：鋪完24h后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。4.3地面通體磚的鑲貼4.3.1工藝流程防水層施工完畢 基層處理 找標高、彈線 抹找平層砂漿 彈鋪磚控制線 貼磚 勾縫、擦縫 養(yǎng)護4.3.2基層處理（地面防水層已施工完畢）：將混凝土基層上的雜物清

11、理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。（各部位地面做法見下圖）4.3.3找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。4.3.4抹找平層砂漿：b) 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。b)抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，抹灰餅的間距為1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋。在人防衛(wèi)生間，用1：4干硬性水泥砂漿，鋪設厚度為42mm，并在有地漏的房間，由四周向地漏方向放射形抹標筋，在地漏周圍找1%泛水，坡向地漏，

12、最薄處厚25mm；在其它普通衛(wèi)生間，用1：2：4細石混凝土，鋪設厚度50mm，并在有地漏的房間，在地漏周圍找1%泛水，坡向地漏，最薄處厚25mm，然后再用1：4干硬性水泥砂漿鋪設25mm。用大杠將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。找平層抹好達到抗壓強度1.2Mpa后，在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)排磚圖布置地磚。c)裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用木抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，

13、同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。4.3.5彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。磚之間的縫隙控制在3mm（見下圖）。在房間中，從縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線。4.3.6鋪地磚：為了找好位置和標高，從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時從里往外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚均要跟線。a)鋪砌前將磚塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水，方可使用。b)找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，厚度為10mm,涂刷面積不要過大，

14、鋪多少刷多少。c)鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上墊木板用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合，使地漏鑲套在磚內(nèi)（見下圖）。鋪地磚時要連續(xù)鋪貼，一間要一次鋪完。衛(wèi)生間蹲位處的鋪貼方法參照下圖進行鑲貼：蹲位處地面要高出150mm，此處臺階地磚鋪貼方法如下圖：衛(wèi)生間門框安裝位置見下圖：d)拔縫、修整：鋪完2至3行，要隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實。此項工作要在結合層凝結之前完成。4.3.7勾縫擦縫：面層鋪貼

15、要在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并采用同品種、同標號、同顏色的白水泥。a)勾縫：用1：1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾縫隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。b)擦縫：要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。4.3.8養(yǎng)護：鋪完24h后，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d，且不準上人。4.4耐酸瓷板的鑲貼工藝流程：基層處理 鋪攤環(huán)氧樹脂膠泥結合層 找標高、彈線 鑲貼墻磚 拍平、修整 勾縫 養(yǎng)護4.4.2基層處理：防水層施工完畢，要徹底清除基層表面殘留砂漿、塵土、油污，并

16、用掃帚和濕布掃抹干凈。施工操作人員要換上潔凈和無釘鞋，嚴禁穿著帶釘鞋和不潔凈鞋進入，以免造成人為的灰塵、砂粒污染。4.4.3鋪攤環(huán)氧樹脂膠泥結合層：將環(huán)氧樹脂膠泥倒在基面上，用塑料刮板鋪攤成6mm厚。鋪攤時，要保證表面平整，厚度一致。4.4.4找標高、彈線：結合層做好24h、并達到1.2MPa后，方可上人操作。按設計要求在結合層表面上進行彈線，分格定位，作為鋪貼的基準線，并彈出踢角線。4.4.5鑲貼墻磚：a)鋪貼時將基層表面再次清掃潔凈后，涂刷一層薄而均勻的底子膠，待干燥后，耐酸瓷板背面同時用油漆掃涂刷薄薄一層膠粘劑，膠面稍加曝露即可按彈線位置沿軸線中央向四面鋪貼。b)鋪貼耐酸瓷板時，切忌將整塊板一下子貼下，要先將瓷板一端對齊粘合，輕輕地用橡膠筒將瓷板順次平服地粘貼在地面上，粘貼要一次就位準確，并注意排