
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
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文檔簡介
1、精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,歡迎閱讀下載化工設備反應釜減速機等可能故障 及排除方法搪瓷反應釜常見故障現(xiàn)象及原因1、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松 動;密封面損傷。 排除方法:將螺桿重 新上緊;重新修磨拋光密封面。2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。故障原因: 閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法: 維修、更換閥桿(針卜閥口。 3、故 障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電 機電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過高, 冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加 氫反應,內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁 鋼。4、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦
2、的噪音。故障原因:軸套、 軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn) 跳動。排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換 軸承、軸套。齒輪減速機一、精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,感謝閱讀下載 1 =精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,歡迎閱讀下載=普通問題及其原因1.減速機發(fā)熱和漏油。為了提高效率,蝸輪減速機一 般均采用有色金屬做蝸輪,蝸桿則采用 較硬的鋼材。于是滑動摩擦傳動,運行 中會產(chǎn)生較多的熱量,使減速機各零件 和密封之間熱膨脹產(chǎn)生不同,從而在各 配合面變成間隙,潤滑油液于溫度的升 高變稀,易釀成泄漏。釀成這種情況的 原因緊要有四點,一是材質(zhì)的搭配不正 常;二是嚙合摩擦面表面的
3、質(zhì)量差;三 是潤滑油添加量的選擇不準確;四是裝 配質(zhì)量和利用環(huán)境差。2.蝸輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿 材料用45鋼淬硬至HRC4555,或40Cr 淬硬HRC5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗 疏度rno減速機正常運行時磨損很慢, 某些減速機可以利用10年以上。假如磨 損速度較快,就要考慮選型是否準確, 是否超負荷運行,以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、 裝配質(zhì)量或利用環(huán)境等原因。3.傳動小斜齒輪磨損。一般產(chǎn)生在立式安設 的減速機上,緊要與潤滑油的添加量和油品種有關(guān)。立式安設時,很輕易釀成 潤滑油量不夠,減速機中止運轉(zhuǎn)時,電 機和減速機間傳動齒輪油流失,齒輪得 不到應有的潤滑守護。減速機啟動時, 齒輪
4、于得不到有效潤滑導致機械磨損甚 至損壞。4.蝸桿軸承損壞。產(chǎn)生故障時,即使減速箱密封良好,還是常 常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油被乳化,軸承 生銹、侵蝕、損壞。這是因為減速機在 運行一段時間后,齒輪油溫度升高又冷 卻后產(chǎn)生的凝聚水與水組合。當然,也 與軸承質(zhì)量及裝配工藝密切相干。二、解決辦法1.擔保裝配質(zhì)量。可購置或DIY 一些專用工具,拆卸和安設減 速機部件時,盡量避免用錘子等其他工 具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量 采用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸 時,要注重出差配合;要利用防粘劑或 紅丹油守護空心軸,避免磨損生銹或配 合面積垢,維修時難拆卸。2.潤滑油和添加劑的采用。蝸齒減速機一般 采用22
5、0#S輪油,對重負荷、啟動頻繁、 精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,感謝閱讀下載 3 精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,歡迎閱讀下載利用環(huán)境較差的減速機,可采用一些潤 滑油添加劑,使減速機在中止運轉(zhuǎn) 時齒輪油依然附著在齒輪表面,變成守 護膜,避免重負荷、低速、高轉(zhuǎn)矩和啟 動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有 密封圈調(diào)節(jié)劑和抗漏劑,使密封圈維持 柔軟和彈性,有效減削潤滑油漏。 3.減速機安設位置的選擇。位置答應的 情況下,盡量不采用立式安設。立式安 設時,潤滑油的添加量要比水安全裝多 很多,易釀成減速機發(fā)熱和漏油。 4.設立潤滑維護軌制??筛鶕?jù)潤滑工作 五定”原則對
6、減速機進行維護,做到每 一臺減速機都有責任人按期檢驗,發(fā)現(xiàn) 溫升明顯,超出40c或油溫超出80C, 油的質(zhì)量下減或油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉以 及產(chǎn)生不正常的噪聲等現(xiàn)象時,要立刻 中止利用,及時檢修,摒除故障,更換 潤滑油。加油時,要注重油量,擔保減 速機得到準確的潤滑。 三相異步電 動機 序號1故障現(xiàn)象1通電后電 動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。故障原因1.電源未通;2.熔 絲熔斷;3.控制設備接線錯誤;4.電 機已經(jīng)損壞。1.缺一相電源,或定子 線圈一相反接;2.定子繞組相間短路; 3.定子繞組接地;4.定子繞組接線 錯誤;5.熔絲截面過??;6.電源 線短路或接地。1.定子、轉(zhuǎn)子繞組有 斷
7、路或電源一相失電;2.繞組引出線 始末端接錯或繞組內(nèi)部接反; 3.電源 回路接點松動,接觸電阻大; 4.電動 機負載過大或轉(zhuǎn)子卡??;5.電源電壓 過低;6.小型電動機裝配處理方法 1.檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒 處是否有斷點,修復;2.檢查熔絲型 號、熔斷原因,更換熔絲;3.檢查電 機,修復。1.檢查刀閘是否有一相未 合好,或電源回路有一相斷線;消除反 接故障;2.查處短路點,予以修復; 3.消除接地;4.查出誤接,予以更 正;5.更換熔絲;6.消除接地點。1.查明斷點,予以修復;2.檢查繞 組極性;判斷繞組首末端是否正確;精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,感謝閱讀下載 5
8、 3.緊固松動的接線螺栓,用萬用表判 斷各接頭是否假接,予以修復;4.減載或查出并消除機械故障;5.檢查是 否把規(guī)定2 2通電后電動機不轉(zhuǎn),然后熔 絲燒斷。3 3通電后電動機不轉(zhuǎn),有嗡 嗡聲。太緊或軸承內(nèi)油脂過硬,軸承卡 住。的接法誤接為Y接法;是否于電 源導線過細使壓降過大,予以糾正;6.重新裝配使之靈活;更換合格油脂, 修復軸承。1.測量電源電壓,設法改 善;2.糾正接法;3.檢查開焊和 斷點并修復;4.查出誤接處,予以改 正;5.減載。1、檢查并糾正;2、 測量電源電壓,設法消除不平衡;3、消除繞組故障。1.檢查電源,設法恢 復額定電壓;2.改接為Y接;3.更 換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙。1.修
9、剪絕緣, 削低槽楔;2.更換軸承或清洗軸承;3.檢查定子、轉(zhuǎn)子鐵心; 4.加油;5.清理風道,重新安裝風罩;6.消 除擦痕,必要時車小轉(zhuǎn)子;7.檢查并調(diào)整電源電壓;消除定子繞組故障=精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,歡迎閱讀下載=1.檢查軸承,必要時更換;2.調(diào)整 氣隙,使之均勻;3.校正轉(zhuǎn)子動平衡;4 4電動機起動困難,帶額定負載時,1.電源電壓過低; 電動機轉(zhuǎn)速低于額 定轉(zhuǎn)速叫多。2. 接法誤接為Y接法;3.籠形轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;4.定子、 轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;5.電機過 載。5電動機空載電流不平衡,三相相 差大。1.繞組首尾端接錯;2.電 源電壓不平衡;3.繞組有匝間短
10、路、 線圈反接等故障。56 6電動機空載電 流平衡,但數(shù)值大。1.電源電壓過高;2. Y接電動機誤接為接;3.氣隙 過大或不均勻。7電動機運行時響聲不 正常,有異響。1.轉(zhuǎn)子與定子絕緣低 或槽楔相擦;2.軸承磨損或油內(nèi)有砂 粒等異物;3.定子、轉(zhuǎn)子鐵心松動;4.軸承缺油;5.風道填塞或風扇擦 風罩;6.定子、轉(zhuǎn)子鐵心相擦;7.電 接或短路。1.于磨損,軸承間隙過大;源電壓過高或不平衡;定子繞組錯2.氣隙不均勻; 3.轉(zhuǎn)子不平衡;精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,感謝閱讀下載 # 精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,歡迎閱讀下載4.轉(zhuǎn)軸彎曲;運行中電動機振動叫大。5
11、.鐵心變形或松動;6.聯(lián)軸器中心未校正;7.風扇不平衡;機殼或基礎強度不夠;9.電動機地腳螺絲松動;0.籠形轉(zhuǎn)子開焊、斷路、繞組轉(zhuǎn)子斷路;11.定子繞組故障。9 9軸承過熱。1.潤滑脂過多或過少; 2.油質(zhì)不好含有雜質(zhì);3.軸承與軸 頸或端蓋配合不當;4.軸承蓋內(nèi)孔偏 心,與軸相擦;5.電動機與負載間聯(lián) 軸器未校正,或皮帶過緊;6.軸承間 隙過大或過小;7.電動機軸彎曲。1.電源電壓過高,使鐵心發(fā)熱大大增 加;2.電源電壓過低,電動機又帶額 定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱; 3.定子、轉(zhuǎn)子鐵心相擦,電動機過載 或頻繁起動;4.籠形轉(zhuǎn)子斷條;5.電 動機缺相,兩相運行;6.環(huán)境溫度高, 電動機表
12、面污垢多,或通風道堵塞;7.電動機風扇故障,通風不良;4.校 直轉(zhuǎn)軸;5.校正重疊鐵心; 6.重新校正,使之符合規(guī)定;7.檢修風扇, 精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,感謝閱讀下載 8 校正平衡,糾正其幾何形狀;進行加固;9.緊固地腳螺栓;10.修復 轉(zhuǎn)子繞組;11.修復定子繞組。1.按 規(guī)定加潤滑油脂;2.更換為清潔的潤 滑油脂;3.過松可用粘結(jié)劑修復;4.修理軸承蓋,消除擦點;5.重新 裝配;6.重新校正,調(diào)整皮帶張力;7.更換新軸承;矯正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。1.降低電源電壓,若是電機Y、接法錯誤引起,則應改正接法。2 .提高電源電壓或換相供電導線;3 .消除擦點,減載,按規(guī)
13、定次數(shù)控制 起動;4.檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;5 .恢復三相運行;6.清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;7.檢查并修復風扇,10 10電動機過熱甚至冒煙定子繞組故障消除故障氟塑料合金化工離心泵故障現(xiàn)象原因分析排除方法 泵不出 液體 分析:1.電機轉(zhuǎn)向不對2.泵體內(nèi)儲液不足3.吸入管內(nèi)有空氣漏入。排除 方法:1.調(diào)整轉(zhuǎn)向,2.重新加足液體,3. 精選公文范文,管理類,工作總結(jié)類,工作計劃類文檔,感謝閱讀下載 9 排除空氣體泵不吸液體 分析:1 .底閥沒有打開或堵塞,2.吸程太高或吸 入管路太長3.吸入管路有雜物質(zhì)堵塞。 排除方法:1.校正或更換底閥。2.降低吸 程或縮短管路3.清除堵塞雜物泵流量不足 分析:1.葉輪損壞2.吸入或 出口部分被堵塞3.功率不足轉(zhuǎn)速太低。 排除方法:1.更換葉輪2.清除堵塞雜物 3.檢查電機提高轉(zhuǎn)速泵揚程不足分析:1.葉輪損壞2.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣 3.轉(zhuǎn)速不夠排除方法:1.更換葉輪2.重新灌注液體或排除空氣 3.檢查電
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