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文檔簡介
1、.1北辰區(qū)雙青新家園北辰區(qū)雙青新家園 9#地塊(盛錦園)公共住租賃住房地塊(盛錦園)公共住租賃住房項目項目 1#樓樓16#樓工程主體施工樓工程主體施工模板工程施工方案模板工程施工方案 天津住宅集團總公司雙青新家園 9#地塊(盛錦園)工程項目部 2013 年 6 月 10 日.2目目 錄錄第一章 綜合說明 3第二章 項目管理 6第三章 施工進度計劃及勞動力安排 10第四章 基礎目標進度施工進度保證措施 11第五章 主要施工機械、設備 12第六章 基礎施工安排和措施 12第七章 基礎模板安裝工程施 15第八章 模板工程質量保證措施 37第九章 施工安全保證措施 40第十章 文明施工保證措施 43第
2、十一章 基礎施工應急救援預案 44.3第一章第一章 綜合說明綜合說明根據(jù)招標文件提出的有關本工程施工質量、施工進度和安全文明施工的各項控制和協(xié)調管理要求。通過認真研究該工程施工特點、分析有關圖紙資料,在認真執(zhí)行整體施工組織設計的基礎上,為進一步細化分項施工程序,制定主體工程模板工程施工方案,并采用盤扣式鋼管支架作為主體施工階段模板支撐架體。第一節(jié) 工程概況工程名稱:北辰區(qū)雙青新家園 9#地塊公共租賃住房項目 1#樓16#樓、公建13 及地下汽車庫、幼兒園、變電站、燃氣調壓站工程施工工程建設地點:北辰區(qū)雙青新家園 9#地塊。工程規(guī)模:本標段包括 1#16#樓、公建 1#3#及地下人防工程、幼兒園
3、、變電站、燃氣調壓站,總建筑面積 158880.44 平方米,其中地下建筑面積約 36457.75 平方米,地上建筑面積約 122422.69 平方米。結構形式為框架剪力墻結構,地上最高26 層,地下 1 層,最大單體面積 26670.21 平方米。注:本方案只涉及首層以上主體模板工程施工,不含地下人防工程。1、基本概況:序號棟號層數(shù)層高(m)單棟建筑面積()總建筑面積()檐口高度(m)備注113、14#172.95199.3710398.7452.2021、3、16#202.98255.6324766.8960.9032、7、9、10#182.961802472052.6544、5、6、8#
4、112.93688.1914752.7632.35511#262.911437.3911437.3975.85612#262.911494.7611494.7675.85715#252.910999.6210999.6272.95.48公建一23.94633.434633.438.59公建二23.92151.202151.208.510公建三23.93856.063856.068.5樓板厚度:100、120。主框架梁尺寸:(寬高)3501400、600800、650600、500600、400600、次梁:350500。室內相對標高0.000 的大沽高程均為 6.550m,室外地坪的大沽高程均
5、為 6.100m。第二節(jié) 編制依據(jù)依據(jù)本項目的設計圖紙、勘察報告及現(xiàn)場情況、業(yè)主及設計單位的有關意向和要求、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范、施工手冊、本企業(yè)施工過的類似工程的經(jīng)驗以及企業(yè)技術經(jīng)濟情況而編制。具體編制依據(jù)如下:一、設計圖紙二、現(xiàn)場實地踏勘結果三、地勘報告四、本工程適用的施工技術規(guī)范、行業(yè)標準、法律法規(guī) 1、規(guī)范和標準(見下表) 施工用規(guī)范和標準名 稱編 號建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ50300-2001.5建筑安裝工程質量檢驗評定標準GB50243-2002建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231-2010建筑工程模板支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程DB29-203-2010建筑施工
6、扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑工程高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005工程測量規(guī)范GB50026-2002建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162-2008建筑工程施工質量驗收資料管理規(guī)程DB/T29-209-2010工程測量規(guī)范GB50026-2007建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑施工組織設計規(guī)范GB/T50502-2009,2、天津市有關建筑工程的管理規(guī)定。第三節(jié) 工程目標一、質量目標:嚴格按照施工合同進行管理和施工,確保工程符合設計要求,質量達到國家施工驗收
7、規(guī)范合格標準。二、工期目標:2013 年 6 月 9 日至 2014 年 8 月 31 日。三、安全目標:杜絕重大人身傷亡事故和機械事故,一般工傷事故頻率控制在2以下,確保安全生產。四、文明施工目標:確保達到天津市文明標準化工地的要求,為爭創(chuàng)天津市市級文明工地打下基礎。.6五、環(huán)境保護目標:針對施工產生粉塵、噪音進行防治,最大限度的減少施工噪音,做好防塵工作,不污染環(huán)境。確保達到天津市環(huán)境保護要求,做到文明施工。第二章第二章 項目管理項目管理第一節(jié) 施工組織建立項目管理機構,全面、系統(tǒng)的進行工程項目管理,確保實現(xiàn)工程目標。針對模板工程所需要的人員、機械、材料、資金等進行統(tǒng)一調配,為順利施工提供
8、可靠的人員和物質保障。1、并委派有實際經(jīng)驗的一級建造師擔任該工程的項目經(jīng)理,有模板施工經(jīng)驗的專業(yè)施工員負責模板工程施工,充分發(fā)揮我單位的技術優(yōu)勢。2、根據(jù)工程建設的質量及工期要求,強化施工管理。3、選派有施工經(jīng)驗和良好施工業(yè)績的木工等相關班組進場施工,嚴格遵守各項規(guī)章制度,嚴格遵守相關安全技術操作規(guī)程,為確保模板工程質量和進度奠定基礎。4、專業(yè)施工員在項目經(jīng)理的直接領導下,精心組織施工,認真解決施工技術難題,保障模板工程順利施工,控制好工程質量。第二節(jié) 施工管理組織機構.7項目部管理體系圖項目部管理體系圖項目經(jīng)理部主要成員崗位職責1、項目經(jīng)理崗位職責貫徹執(zhí)行國家有關政策、法規(guī);制定項目總體管理
9、方案和施工總體設想,組織精干的項目管理班子;考察確定分包施工單位,并對其在施工過程中進行監(jiān)督管理、考核驗收;合理組織和調度生產各要素按計劃及時到位;協(xié)調好與各有關方面的關系,對整個項目的質量、進度、安全、文明施工及工程成本全面責任;全權處理管理過程中一切需要解決的問題;確保合同的全面履行。2、副經(jīng)理崗位職責協(xié)助項目經(jīng)理對工程進行管理,當項目經(jīng)理外出時代理行使項目經(jīng)理職責。負責制定項目的各項規(guī)章制度,并對其實施效果負責。負責現(xiàn)場安全生產和文明施工、消項目經(jīng)理:李章印副項目經(jīng)理:黃振興 技術負責人:黃振興 實驗員呂志紅 施工員申書軍安全員孫椿年民管員冀付樓資料員呂志紅造價員趙艷春質量員李藝濤材料員
10、馬福海機械員姚忠斌各 施 工 班 組電氣姚忠斌 文明施工黃振興.8防、衛(wèi)生和安全保衛(wèi)工作,落實各種具體措施。負責現(xiàn)場施工人員的后勤保障工作。3、項目工程師崗位職責負責項目部技術、質量方面的活動。負責編制創(chuàng)優(yōu)奪杯計劃及重點:施工方案,并組織實施,及時處理施工中的技術和質量問題。負責與建設單位、監(jiān)理單位和設計單位洽談有關技術質量事項。組織工程的圖紙會審、技術交底和全面質量管理活動,負責工程技術資料(質量記錄)審核,使技術和質量活動的進程處于監(jiān)控之下,確保質量體系和合同要求的活動有計劃的實施。4、安全經(jīng)理崗位職責負責對進場施工人員的安全教育和安全交底,負責安全生產和消防各項措施的具體落實,定期對現(xiàn)場
11、安全生產情況進行檢查,督促生產班組做好安全工作。及時記好各項安全臺帳。協(xié)助施工員做好現(xiàn)場的雙標化工作治安管理工作。5、施工員(木工專業(yè)工長)崗位職責指導、檢查、監(jiān)督、控制現(xiàn)場一切與產品質量有關事項,保證產品一次合格或一次成優(yōu)。做好項目工程質量保證資料和各項技術資料的匯集和整理,做好施工記錄,繪制竣工圖。維持機械設備在施工過程中良好的技術狀況和使用率。做好技術交底工作,以及分部、分項和最終產品的技術復核檢查。對模板施工進行技術指導,監(jiān)督模板施工全過程,協(xié)調生產班組(隊)及工種間的施工配合。6、質量員崗位職責協(xié)助技術負責人做好工程質量管理工作,根據(jù)設計圖、工程質量驗評標準、施工驗收標準、質量計劃等
12、參加工程質量監(jiān)督檢驗。負責工程質量記錄、技術資料的監(jiān)督和檢查,正確及時填寫質量資料。7、造價員崗位職責編制項目預、結算書。委托外加工的洽談及合同管理、費用審核與支付控制,負責分包工程的結帳審核和支付控制。分析預測工程總成本和階段成本,并提出措施建議。負責項目施工過程中的統(tǒng)計、核算。.98、材料員崗位職責制定采購文件,并按批準的采購文件進行采購,接收物資進場(入庫),并按規(guī)定進行檢驗試驗或驗證,做好記錄和標識。對項目施工過程中的材料消耗進行管理,建立臺帳。按現(xiàn)場平面布置要求,對各類材料開展定位管理。根據(jù)接收物資的質量特性采用適宜方式、環(huán)境、妥善貯存,確保接收物資質量不因保存不當而受損,做好電動工
13、具的保管、借用等工作。9、資料員崗位職責:負責建立建全項目工程經(jīng)濟管理工作檔案,及時向項目經(jīng)理提供工程施工的準確數(shù)據(jù)和信息,負責收集、保管工程中的各種資料,負責各種資料整理及整理后的報送工作,檢查和督促相關人員認真填寫可追溯性文件和報表,滿足工程驗收標準要求,做到真實、有效、同步、規(guī)范。10 機械員崗位職責:負責現(xiàn)場機械設備的安全管理,做好設備進場和安裝后驗收。定期檢查,保證設備運轉良好,各種機械設備的安全防護裝置應齊全、靈敏、有效。負責對機械操作人員的日常安全教育工作,檢查持證上崗情況,制止違章操作。監(jiān)督指導機械的日常維護保養(yǎng)工作,并控制好油料的使用,按要求處理面紗等廢棄物,不污染環(huán)境,并認
14、真填寫各類機械檔案資料。11、安全員崗位職責:協(xié)助項目經(jīng)理搞好本項目的安全生產、文明施工管理,接受上級安檢部門的檢查。每天巡視現(xiàn)場,認真填寫安全資料。對查出的各類隱患和污染環(huán)境等不良現(xiàn)象,及時報告項目經(jīng)理,按照定人、定時間、定措施的原則督促整改,重點部位要旁站監(jiān)督完成。發(fā)現(xiàn)違章違紀現(xiàn)象要及時制止,遇有緊急危險情況應先令其停止作業(yè),并立即報告項目經(jīng)理或項目安全經(jīng)理。協(xié)助項目安全經(jīng)理組織分包工及從業(yè)人員參加安全教育培訓工作。參加對現(xiàn)場使用的腳手架、大型設備、施工機具及施工用電等設備設施的驗收。審核安全技術交底的符合性、適用性和有效性。發(fā)生工傷事故應參與搶救傷員、.10保護事故現(xiàn)場、協(xié)助事故調查等工
15、作。12、民管員崗位職責:負責施工現(xiàn)場環(huán)境的檢查和監(jiān)督工作,及時制止污染環(huán)境和施工擾民等現(xiàn)象。及時向主管領導報告檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,做好檢查記錄。配合主管領導做好文明施工的籌劃工作及迎檢工作、13、實驗員崗位職責:針對現(xiàn)場澆筑的混凝土和施工砂漿及時進行采樣制作試塊,并登記、造冊、填寫送檢報告單,對試塊及時送檢和保存,真實反映實際情況,及時、準確填寫實驗記錄,及時送檢和取回試驗單。同時參與研究混凝土和砂漿質量等工作。負責管理實驗單據(jù),與資料員相配合。有質量問題及時報告項目領導。第三節(jié) 施工現(xiàn)場平面布置詳見 施工現(xiàn)場平面布置圖第三章第三章 施工進度計劃及勞動力施工進度計劃及勞動力安排安排第一節(jié)勞動力
16、安排模板工程施工勞動力使用計劃 勞 動 力 計 劃 表按工程施工階段投入勞動力情況工種基礎施工階段主體施工階段 二次結構階段裝修階段鋼筋工300180120木木 工工1 12 20 02 24 40 01 10 00 0混凝土14010060瓦 工10080220抹灰工30300.11架子工501806060電焊工30152010電工50180100100水暖工5012010080油工 160160輔助工608010080防水工5040機械工30354030第四章第四章 模板施工進度保證措施模板施工進度保證措施 一、組織保證 1、建立施工計劃保證體系充分發(fā)揮項目部管理人員的技術和管理潛能,明確
17、各責任主體的職責,使施工計劃管理全面貫徹到作業(yè)層,從而實現(xiàn)預定工期。 2、建立項目經(jīng)理部施工計劃保證體系 以項目經(jīng)理為責任主體的進度保證體系,以項目副經(jīng)理、項目工程師、各部門負責人為基礎的計劃執(zhí)行體系,施工計劃的每一個節(jié)點,每一個線路都做到層層有計劃、人人有目標、事事有人管,并將施工保證體系分為三級網(wǎng)絡控制。 二、技術保證提前做好圖紙會審工作,對圖紙中有疑問的地方,及時與設計單位聯(lián)系解決,避免耽誤施工。加強技術管理和工序管理,杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。 三、機械保證.12根據(jù)工程總體施工組織設計安排,提前安裝塔式起重機,并達到使用要求。所用木工電鋸和手使電動工具等提前進場。
18、四、材料保證提前做出備料計劃,提前考慮各種材料的貨源、儲量、運距等,詳細制定出進料計劃,保證各種物資的供應。嚴把材料源頭質量驗收,防止不合格材料進入施工現(xiàn)場。第五章第五章 主要施工機械、設備主要施工機械、設備施工機械設備表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產地制造年份額定功率(KW)生產能力用于施工部位備注1塔 吊QT63-808中國山東2008-201050良好基礎主體自有和租賃2電 鋸MJ2635中國天津20116.6良好基礎主體自有3無齒鋸400 型10中國天津20118良好基礎主體自有第六章第六章 施工安排和措施施工安排和措施一、測量儀器的配備本工程所有儀器的使用,項目部將制定測量儀器
19、使用管理規(guī)定,將儀器使用及保管保養(yǎng)責任到人,督促測量人員嚴格、正確操作方法,并愛護、保管好測量儀器。設備必須經(jīng)計量單位檢驗合格,以確保測量的精度。同時,在本工程施工測量中,測量儀器必須及時復檢,保證儀器在有效期限內使用。.13二、控制與測量1、場內水準點的測設1.1 精度,根據(jù)業(yè)主提供原有的有效水準點,布設場區(qū)高程控制網(wǎng),水準精度要求見下表:等級高差中誤差(mm/km)路線長度(km)水準儀型號水準標尺觀測次數(shù)閉合差(mm)三級650DS3雙面往返各一次L注:L為往返觀測段附合水準路線長度(km) 。1.2 水準點數(shù)量:場區(qū)水淮點不得少于3個點。1.3 引測:高程引測時,對3個水準點必須進行聯(lián)
20、測,無誤后方可引測。1.4 水準點的埋設:水準點應埋設在便于尋找、保存和引測的地點。2、0.00以上部分標高的測設選用便于垂直向上傳遞的首層墻上抄測水平基準線,將相對標高建筑+1.000米線測設在墻上,經(jīng)往返測量合格后畫上“”紅色油漆,標記的上口作為基準線,并注明相對標高。向上引測時,用鋼卷尺從首層建筑標高+1.000米紅“”上頂基準線向上丈量高度,水準儀讀取后引測。注意先進行0.00層水準點的閉合校正。 3、建筑物平面控制網(wǎng)的測設3.1 平面控制網(wǎng)測設要求3.1.1 根據(jù)圖紙給定的定位圖,利用全站儀采用直角標法進行定位。3.1.2 根據(jù)各軸線間關系,經(jīng)過測角、量距、平差,調整后成建筑放線網(wǎng)。
21、3.1.3 軸線控制線的加密: 經(jīng)校核精度符合要求后,根據(jù)施工流水段的劃分,.14對主軸線網(wǎng)進行加密,以滿足施工需要。加密方法是在主控線方向上,用直線內分點法,精密量出各點,形成控制網(wǎng)的加密。3.1.4 控制點的標設:經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師檢合格后進行標識。并對主控點加以保護。3.2 平面控制網(wǎng)測設精度平面建筑控制網(wǎng)精度等級測角中誤差()邊長相對中誤差二級81/200004、軸線投測4.1 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況,首先校測甲方提供的原有坐標點(控制點) ,經(jīng)校核滿足測量精度后,對各流水段進行網(wǎng)狀控制,平面控制網(wǎng)的設置位置詳見測量方案 ,控制點放樣采用直角座標法,按照閉合導線施測。4.2 軸線的測設
22、使用激光鉛垂儀配合經(jīng)緯儀投測。外控采用在大角進行控制,實行以內控為主,外控校核相結合的辦法,進行軸網(wǎng)測設。4.2.1 外控線布設:在地下室頂板完成后,將控制軸線投測到外短肢墻之上,然后用經(jīng)緯儀向上引測,作閉合差的校核。4.2.2 內控線的布設1)首層控制點處預埋1501505mm鋼板,鋼板下焊28“”形錨固筋。2)將控制點投測到首層平面上,并對邊、角值進行校核,合格后控制點用鋼針刻劃出“十”字線。3)各層樓板與首層控制點相應位置,預留200200mm測量用孔洞。投測面內軸線允許偏差如下:.15軸線間距(m)允許偏差(mm)L30m5mm30mL60m10mm60m90m20mm第七章第七章 模
23、板工程模板工程 先進行柱模板施工公建樓柱模板采用 15mm 厚的多層竹膠板制作,豎楞采用 5070mm 方木,方木均壓刨找平,每 25cm 一道,柱箍采用 5070mm 方木,每 400mm 一道最底一層距地面150mm。其板塊與板塊豎向接縫處理作成企口式拼接,然后加箍支撐體系將柱固定,支撐采用 483.5 架子管剛性支撐,詳見附圖。 梁、頂板模板 1) 梁模板直梁的模板與側模均采用 15mm 厚竹膠板配制,主龍骨采用100100mm 方木,間距 300mm,次龍骨采用 50100mm 方木,間距 200mm,梁側模、底模按圖紙尺寸現(xiàn)場加工,由塔吊吊運至作業(yè)面組合拼裝,然后加橫棱并利用支撐體.
24、16系將梁兩側加緊,梁底利用螺桿支撐,根據(jù)梁長起拱 0.1%0.3%。在梁 h/2 處加 M14穿墻螺栓間距450mm。(梁結點見下圖)梁支撐采用483.5 盤扣架,立桿間距 900mm,立桿上采用 50X100 木方豎向采用 50*100 長木方通鋪。 2)頂板模板頂板模采用滿堂紅支撐,腳手架橫向、縱向間距 900mm,下距地面不大于 400設雙向掃地桿,上部每 1.2m 設置一道水平桿。頂板模板采用 15mm 竹膠板,主龍骨采用 50100mm,方木間距 1000mm,次龍骨選用 50100mm,方木間距 150mm,為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個頂板的竹膠板按同一順序,同一方向對
25、縫平鋪。必須保證接縫處下方有龍骨,并且拼縫嚴密。表面無錯臺現(xiàn)象。若與柱相交則不得刻意躲開柱頭。只在該處將多層板鋸開與柱的尺寸相應洞口下墊方木作為柱頭的龍骨。樓板模板與梁模板連接示意圖木質多層膠合板48鋼管梁木質多層膠合板樓板木方子.173、模板安裝3.1 模板及支撐結構應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;固定在模板上的預埋件和預留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準確。重要預埋件,必須根據(jù)相關設計圖紙精確加工,輔以經(jīng)緯儀、水準儀準確定位,牢靠固定;梁、板、剪力墻、筒體所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴格檢查,確認無誤后,進入下一道工序。 3.2 墻體模板安裝 3.2.
26、1 墻體模板放線根據(jù)墻體軸線彈出模板的邊線和控制線,便于模板安裝和施工。 3.2.2 墻體支模前,模板承墊底部沿模板內邊線用1:2.5水泥砂漿找平。 3.2.3 模板按位置線就位后安裝拉桿或斜撐,清掃墻內雜物,再安另一側模板,.18調整斜撐拉桿使模板垂直后,擰緊穿墻螺栓。 3.2.4 墻模板安裝完畢后,檢查一遍扣件、螺栓是否緊固,模板拼縫及下口是否嚴密。 3.3 柱模板安裝 3.3.1 柱模安裝前,必須在樓板面放線、驗線,放線時應彈出中心線、邊線、支模控制線,同時進行校正和支撐固定,這是保證柱子垂直度、防止軸線位移的關鍵工序。 3.3.2 為防止柱子模板根部澆筑混凝土時漏漿,支模前應在樓面柱子
27、根部用1:2水泥砂漿找平。 3.3.3 柱模安裝完畢后,將柱模內清理干凈,封閉清理口,辦理柱模預檢。 3.4 梁板模板安裝 3.4.1 嚴格控制梁板模板的起拱率。 3.4.2 梁模板的定位,可利用彈在柱側面的中線或軸線作為定位控制線,梁底模的標高按彈在墻、柱上的標高線進行控制。 3.4.3 模板拼縫采用刮水泥膩子堵縫,避免漏漿。所有模板均須涂刷脫模劑。 3.5 樓梯模板安裝先安裝平臺模板,再裝樓梯底模,然后安裝樓梯外幫側板,最后安裝踏步模板。.19 模板安裝允許偏差允許偏差值項次項 目國家標準1軸線位移柱、墻、梁52次摸上表面標高5基礎103截面模內尺寸柱、墻、梁4、-54層高垂直度層高不大于
28、5m65相鄰兩板表面高低差26表面平整度5方正7陰陽角順直8預埋鐵件中心線位移39預埋管、螺栓中心線位移3立桿間距竹夾板木方500三角木1000木方踏步側板.20螺栓外露長度+10、-0中心線位移+1010預留孔洞尺寸+10、0中心線位移寬、高11門窗洞口對角線中心線位移512插筋外露長度+10、0 4、模板拆除梁柱側模(包括墻模板)當混凝土強度能保證構件不變形,其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,并在同條件試塊強度不低于1.2Mpa時(常溫施工),方可拆除。底模要待混凝土強度達到設計規(guī)定強度后,并經(jīng)項目總工同意后,方可拆除支撐。 5、拆模時注意事項模板拆除后,應立即清理干凈并刷上脫模劑。新模板
29、進場,必須先刷脫模劑方可使用,拆下的扣件及時集中收集管理。 6. 強度條件:以同條件試塊強度為準,現(xiàn)場回彈為輔,保證拆模后墻體不掉角、不起皮。清水混凝土豎向結構,在同條件試塊強度達到 3MPa時方可拆模。水平構件考慮到施工何載的作用,上層混凝土水平構件強度達到以下表要求后,方可拆模?,F(xiàn)澆混凝土結構拆模時所需混凝土強度構件跨度(m) 達到設計強度標準值的百分率(%) .21梁8758100懸臂構件-100 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=48.000kN/ 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1
30、=48.000kN/ 倒混凝土時產生的荷載標準值 F2= 4.000kN/。 1-4-6、豎楞方木的計算 豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載,應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算,計算如下支模架體計算書:支模架體計算書: 模板支撐架體選型:采用483.5 承插型盤扣式鋼管支架,主要尺寸規(guī)格:立桿:500、1000、1500、2000、2500。橫桿:900、600、300、基本計算參數(shù):樓板厚度:100、120。按120計算。主梁尺寸:(寬高)3501400、600800、650600、500600、400600、次梁尺寸:350500。較大截面主梁3501400、600800、650600在梁的兩
31、側設置立桿的同時,梁底設置1棵主支撐立桿。其余截面較小的梁在兩側設置支撐立桿。架體設計為滿堂紅模板支撐體系:局部二層公建樓層高3.9m,模板支架高度按照3.7m計算,各主樓層高均為2.9m,模板支架高度按照2.7m計算。架體橫縱向立桿間距:900,步距1200,梁兩側立桿距梁支模外側不大于300。架體設置橫縱向掃地桿和立桿底部調節(jié)底座,掃地桿距地面間距不大于400。架體立桿頂部設置U型托和調節(jié)螺桿,立桿伸出部分控制在500左右,不得大于700。.22公建部分混凝土柱現(xiàn)行施工,模板支撐架體與混凝土柱逐個做上下兩步“”字式抱住連接。豎楞方木計算: (1).豎楞方木抗彎強度計算 支座最大彎矩計算公式
32、 跨中最大彎矩計算公式 其中 q 強度設計荷載(kN/m); q = (1.248.00+1.44.00)0.20 = 12.64kN/m 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.1012.6400.600.60=0.455kN.M 豎楞方木截面抵抗矩 W = 100.050.050.0/6=41666.7mm3 經(jīng)過計算得到f = M/W = 0.455106/41666.7 = 10.921N/mm2 豎楞方木的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求 (2).豎楞方木抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6qd 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=
33、0.60.60012.640=4.550kN 截面抗剪強度計算值 T=34550/(210050)=1.365N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 豎楞方木抗剪強度計算滿足要求 (3).豎楞方木撓度計算 最大撓度計算公式 其中 q 混凝土側壓力的標準值,q = 48.0000.200=9.600kN/m; E 豎楞方木的彈性模量,取9500.0N/mm2.23 I 豎楞方木截面慣性矩 I = 100.050.050.050.0/12=1041666.8mm4; 經(jīng)過計算得到 v =0.677(48.0000.20)600.04/(1009500.01041666.8) = 0
34、.851mm v 豎楞方木最大允許撓度,v = 600.000/250 = 2.40mm; 豎楞方木的最大撓度滿足要求 1-4-7樓板支模參數(shù)一覽表 7、樓板模板支撐計算 計算條件:15 厚木膠模板,120mm 厚砼樓板,次楞木方:50100,250, 主楞木方 100100,600,支撐立桿橫縱間距:900900。步距:1200 1-4-8-1、樓板模板驗算: (1)荷載計算 樓板模板自重力: 0.3KN/m2 樓板砼自重力: 250.12=3 KN/m2 樓板鋼筋自重力: 1.10.12=0.132 KN/m2面板:15;次楞:50100;主楞:100100 構件規(guī)格樓板厚度次楞間距主楞間
35、距立桿間距9027080012001200100270800120012001102508001200120012025070012001200140250600120012001602507001200120018025060090012002002006009001200.24 施工人員及設備(均布荷載): 2.5 KN/m2 (集中荷載): 2.5 KN 永久荷載分項系數(shù)取 1.2,可變荷載分項系數(shù)取 1.4,不考慮荷載設計值得折減, 計算樓板模板荷載取 1.0m 寬的板帶作為計算寬度,按三跨連續(xù)梁計算,則: 荷載設計值為:q1= (0.3+3+0.132)1.2+2.51.41.0=7
36、.62 KN/m q2=(0.3+3+0.132)1.21.0=4.12 KN/m 荷載標準值為:q3= (0.3+3+0.132+2.5)1.0=5.932 KN/m q4= (0.3+3+0.132)1.0=3.432 KN/m 設計集中荷載為:p=2.51.4=3.5KN (2)強度驗算: 當施工荷載均布作用時,計算簡圖為: M=0.1 q1l2=0.17.620.252=0.04763KN.m =1/6bh2=1/61000152=37500 當施工荷載集中作用在跨中時,計算簡圖為: M=0.1 q2l2+0.175pl =0.14.120.252+0.1753.50.25=0.179
37、KN.m 比較以上彎矩值,取較大值進行截面強度驗算 =M/W=0.179106/37500=4.8N2fm=13N/2 抗彎強度滿足要求 (3)抗剪強度驗算 當施工荷載均布作用時 V=0.6q1l=0.67.620.25=1.143KN.25 當施工荷載集中作用時 V=0.6q2l+0.65p=0.64.120.25+0.653.5=2.893KN 比較以上剪力值,取較大值進行截面抗剪強度驗算 =3v/2bh=32.89310/2100015=0.2893N/2fv=1.4N/2 抗剪強度滿足要求 (4)剛度驗算 I=bh3/12=1000153/12=2812504 面板為多層板,其彈性摸量
38、取值為 E=4000N/2 當施工荷載均布作用時: mmmmEIlq625. 0400250139. 02812504000100200932. 5677. 0100677. 0443 當施工荷載集中作用在跨中時: mmEIplEIlq625. 0400250479. 0281250104100250105 . 2146. 1250432. 3677. 0100146. 1100677. 03334344 剛度滿足要求 1-4-8-2.次楞木方驗算 (1)荷載計算 樓板模板自重力: 0.3KN/m2 樓板砼自重力: 250.12=3KN/m2 樓板鋼筋自重力: 1.10.12=0.132KN/
39、m2 施工人員及設備(均布荷載): 2.5 KN/m2 (集中荷載): 2.5 KN永久荷載分項系數(shù)取 1.2,可變荷載分項系數(shù)取 1.4,不考慮荷載設計值的折減, 荷載設計值為:q1= (0.3+3+0.132)1.2+2.51.40.25=1.9 KN/m q2=(0.3+3+0.132)1.20.25=1.03 KN/m 荷載標準值為:q3= (0.3+3+0.132+2.5)0.25=1.483 KN/m.26 q4= (0.3+3+0.132)0.25=0.858 KN/m 設計集中荷載為:p=2.51.4=3.5KN (2)強度驗算: 當施工荷載均布作用時,計算簡圖為: M=0.1
40、q1l2=0.11.90.62=0.0684 KN.m 當施工荷載集中作用在跨中時,計算簡圖為: M=0.1q2l2+0.175pl =0.11.030.62+0.1753.50.6=0.40458 KN.m 比較以上彎矩值,取較大值進行截面強度驗算 =1/6bh2=1/6100502=41666.67 =M/W=0.40458106/41666.67=9.71 N2fm=13N/2 抗彎強度滿足要求 (3)抗剪強度驗算 當施工荷載均布作用時 V=0.6q1l=0.61.90.6=0.684 KN 當施工荷載集中作用時 V=0.6q2l+0.65p=0.61.030.6+0.653.5=2.6
41、458 KN 比較以上剪力值,取較大值進行截面抗剪強度驗算 =3v/2bh=32.645810/210050=0.7934 N/2fv=1.4N/2 抗剪強度滿足要求 (4)剛度驗算.27 I=bh3/12=100503=1041666.67mm4 木方彈性模量取值為:E=9.5103N/mm2 當施工荷載均布作用時: 當施工荷載集中作用時: 4343340.6771.1460.677 0.858 6001.146 2.5 10600100100100 9.5 10 416663676001.1021.5400q lplEIEImm 剛度滿足要求 1-4-8-3.主楞木方驗算 (1)荷載計算
42、樓板模板自重力: 0.3KN/m2 樓板砼自重力: 250.12=3KN/m2 樓板鋼筋自重力: 1.10.12=0.132 KN/m2 施工人員及設備(均布荷載): 2.5 KN/m2 (集中荷載): 2.5 KN 永久荷載分項系數(shù)取 1.2,可變荷載分項系數(shù)取 1.4,不考慮荷載設計值得折減, 計算主愣荷載取 0.6m 寬板帶按三跨連續(xù)梁簡化計算,則: 荷載設計值為:q1= (0.3+3+0.132)1.2+2.51.40.6=5.334 KN/m q2=(0.3+3+0.132)1.20.6=2.884 KN/m 荷載標準值為:q3= (0.3+3+0.132+2.5)0.6=4.2 K
43、N/m q4= (0.3+3+0.132)0.6=2.4 KN/m 設計集中荷載為:p=2.51.4=3.5KN (2)強度驗算: 當施工荷載均布作用時,計算簡圖為 當 l=1200mm 時 M=0.1q1l2=0.15.3341.22=0.7681 KN.m.28 當施工荷載集中作用在跨中時,計算簡圖為: 當 l=1200mm 時 M=0.1q2l2+0.175pl =0.12.8841.22+0.1753.51.2=1.155 KN.m 比較以上彎矩值,取較大值進行截面抗彎強度驗算 =bh2/6=1001002/6=166666.67 mm2 當 l=1200mm 時 =3v/2bh=34
44、.35510/2100100 =0.653 N/2fv=1.4N/2 抗剪強度滿足要求 (3)抗剪強度驗算 當施工荷載均布作用時 當 l=1200mm 時 V=0.6q1l=0.65.3341.2=3.84 KN 當施工荷載集中作用時 當 l=1200mm 時 V=0.6q2l+0.65p=0.62.8841.2+0.653.5=4.355 KN 比較以上剪力值,取較大值進行截面抗剪強度驗算 當 l=1200mm 時 =3v/2bh=34.35510/2100100 =0.653 N/2fv=1.4N/2 抗剪強度滿足要求 (4)剛度驗算 I=bh3/12=1001003=8333333.33
45、mm4 木方彈性模量取值為:E=9.5103N/mm2 當施工荷載均布作用時: 當 l=1200m 時 44330.6770.677 4.2 120012000.7453.0100100 9.5 108333333.33400q lmmmmEI 當施工荷載集中作用時: 當 l=1200m 時.29 43433430.6771.1460.677 2.4 12001.146 2.5 101200100100100 9.5 108333333.3312001.1763.0400q lplEIEImm 剛度滿足要求8、柱模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載;撓度驗
46、算只考慮新澆混凝土側壓力。 新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值: 其中 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取5. 00h; T 混凝土的入模溫度,取20.000; V 混凝土的澆筑速度,取4.000m/h; H 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取2.000m; 1 外加劑影響修正系數(shù),取1.000; 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=44.88kN/ 實際計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=48.000kN/ 倒混凝土時產生的荷載標準
47、值 F2= 4.000kN/。 4-8-3、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載,應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算,計算如下.30 200 200 20037.92kN/mAB 面板計算簡圖 a.面板抗彎強度計算 支座最大彎矩計算公式 跨中最大彎矩計算公式 其中 q 強度設計荷載(kN/m); q = (1.248.00+1.44.00)0.60 = 37.92kN/m d 豎楞的距離,d = 200mm; 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.1037.9200.200.20=0.152kN.M 面板截面抵抗矩 W = 600.012.012.0/6=14400.0mm3 經(jīng)過計算得到
48、f = M/W = 0.152106/14400.0 = 10.533N/mm2 面板的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求 b.抗剪計算 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6qd 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.20037.920=4.550kN 截面抗剪強度計算值 T=34550/(260012)=0.948N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪強度計算滿足要求 c.面板撓度計算 最大撓度計算公式 .31 其中 q 混凝土側壓力的標準值,q = 48.0000.600=28.800kN/m; E 面板的彈
49、性模量,取4000.0N/mm2; I 面板截面慣性矩I=600.0153/12=168750.0mm4 經(jīng)過計算得到v =0.677(48.0000.60)200.04/(1004000.0 168750.0)=0.462mm v 面板最大允許撓度,v = 200.000/250 = 0.80mm; Vv 滿足要求 4-8-4、豎楞方木的計算 豎楞方木直接承受模板傳遞的荷載,應該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計算,計算如下 600 600 60012.64kN/mAB 豎楞方木計算簡圖 a.豎楞方木抗彎強度計算 支座最大彎矩計算公式 跨中最大彎矩計算公式 其中 q 強度設計荷載(kN/m); q
50、 = (1.248.00+1.44.00)0.20 = 12.64kN/m d為柱箍的距離,d = 600mm; 經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = 0.1012.6400.600.60=0.455kN.M 豎楞方木截面抵抗矩 W = 100.050.050.0/6=41666.7mm3 經(jīng)過計算得到f = M/W = 0.455106/41666.7 = 10.921N/mm2 豎楞方木的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求 b.豎楞方木抗剪計算.32 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6qd 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.60012.6
51、40=4.550kN 截面抗剪強度計算值 T=34550/(210050)=1.365N/mm2 截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2 豎楞方木抗剪強度計算滿足要求 c.豎楞方木撓度計算 最大撓度計算公式 其中 q 混凝土側壓力的標準值,q = 48.0000.200=9.600kN/m; E 豎楞方木的彈性模量,取9500.0N/mm2; I 豎楞方木截面慣性矩I = 100.050.050.050.0/12=1041666.8mm4; 經(jīng)過計算得到 v =0.677(48.0000.20)600.04/(1009500.01041666.8) = 0.851mm v 豎楞方木最大允許
52、撓度,v = 600.000/250 = 2.40mm; 豎楞方木的最大撓度滿足要求 4-8-5、B方向柱箍的計算 本算例中,柱箍采用鋼楞,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 鋼柱箍的規(guī)格: 圓鋼管483.5mm; 鋼柱箍截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 鋼柱箍截面慣性矩 I = 12.19cm4; 480 480 7.58kN 7.58kN 7.58kN 7.58kN 7.58kNAB B方向柱箍計算簡圖 其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN);.33 P = (1.248.00+1.44.00)0.20 0.60 = 7.58kN 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 6.286.281.30
53、1.308.898.898.898.891.301.306.286.28 B方向柱箍剪力圖(kN) 0.8161.157 B方向柱箍彎矩圖(kN.m) 0.0000.261 B方向柱箍變形圖(kN.m) 最大彎矩 M = 1.157kN.m 最大支座力 N = 25.362kN 最大變形 v = 0.261mm a.柱箍抗彎強度計算 柱箍截面抗彎強度計算公式 其中 Mx 柱箍桿件的最大彎矩設計值, Mx = 1.16kN.m; x 截面塑性發(fā)展系數(shù), 為1.05; W 彎矩作用平面內柱箍截面抵抗矩, W = 10.16cm3; 柱箍的抗彎強度設計值(N/mm2): f = 205.000 B邊
54、柱箍的抗彎強度計算值 f = 113.90N/mm2;.34 B邊柱箍的抗彎強度驗算滿足要求 b.柱箍撓度計算 經(jīng)過計算得到 v =0.261mm v 柱箍最大允許撓度,v = 400.000/400 = 1.00mm; 柱箍的最大撓度滿足要求 4-8-6、B方向對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力; A 對拉螺栓有效面積 (mm2); f 對拉螺栓的抗拉強度設計值,取170N/mm2; 對拉螺拴的強度要大于最大支座力25.36kN。 經(jīng)過計算得到B方向對拉螺拴的直徑要大于12mm 4-8-7、H方向柱箍的計算 480 480 7.58kN 7.58kN
55、7.58kN 7.58kN 7.58kNAB H方向柱箍計算簡圖 其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN); P = (1.248.00+1.44.00)0.20 0.60 = 7.58kN 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 6.286.281.301.308.898.898.898.891.301.306.286.28 H方向柱箍剪力圖(kN).35 0.8161.157 H方向柱箍彎矩圖(kN.m) 0.0000.261 H方向柱箍變形圖(kN.m) 最大彎矩 M = 1.157kN.m 最大支座力 N = 25.362kN 最大變形 v = 0.261mm a.柱箍抗彎強度計算 柱箍截面抗彎強
56、度計算公式 f = M/W f 其中 M 柱箍桿件的最大彎矩設計值, M = 1.16kN.m; W 彎矩作用平面內柱箍截面抵抗矩, W = 10.16cm3; 柱箍的抗彎強度設計值(N/mm2): f = 205.000 H邊柱箍的抗彎強度計算值 f = 113.90N/mm2; H邊柱箍的抗彎強度驗算滿足要求 b.柱箍撓度計算 經(jīng)過計算得到 v =0.261 v 柱箍最大允許撓度,v = 400.000/400 = 1.00; 柱箍的最大撓度滿足要求 4-8-8、H方向對拉螺栓的計算 計算公式: N N = fA 其中 N 對拉螺栓所受的拉力; A 對拉螺栓有效面積 (mm2); f 對拉
57、螺栓的抗拉強度設計值,取170N/mm2;.36 對拉螺拴的強度要大于最大支座力25.36kN。 經(jīng)過計算得到H方向對拉螺拴的直徑要大于12。 混凝土梁架體支撐計算:混凝土梁架體支撐計算:計算截面最大的3501400混凝土梁。梁兩側立桿實際搭設高度不大于 3.7m,梁下支頂立桿實際搭設高度不大于2.4m。立桿按照間距 0.9m,步距 1.2m 計算。計算公式:N/Af式中:N立桿段軸向力設計值拆減系數(shù)A立桿截面積:489mmf鋼材抗壓強度:205N/mm混凝土梁尺寸為 3501400, (寬高)混凝土梁每 0.9 米重 11KN。 (0.44m)支模時每 0.9 米設 1 棵立桿,位置在梁的底
58、部。 1、計算梁底單棵立桿及橫桿 N 值(硬架自重:NGK1) 鋼管:(483.5)0.0384KN/m立桿:2.410.03840.092KN橫桿:0.930.03840.104KN 合計:0.196KN2、計算其他材料自重(NGK2)模板及木楞 1.23KN (2.5KN/) 鋼筋(梁) 0.66KN (1.5KN/m )新澆混凝土梁每 0.9 米重 11KN ( 25KN/m )3、計算施工活荷載(NQK) 震搗混凝土產生水平荷載: 0.98KN (2KN/)傾倒混凝土產生水平荷載: 0.98KN (2KN/).37N1.2(NGK1+NGK2)+1.4NQK 1.2(0.196+1.2
59、3+0.66+11)+1.4(0.98+0.98)1.213.086+1.41.9623.694KN N=fA=205N/mm489mm=100.25KNNN 滿足支模硬架可滿足施工荷載需要。(二) 、立桿穩(wěn)定性驗算。立桿的穩(wěn)定性計算公式 N/Af其中 N-立桿的軸心壓力設計值。 -軸心受壓立桿的穩(wěn)定性系數(shù),由長細比 L0/i 查表得到;i-計算立桿的截面回轉半徑(cm) ;i1.58cmA-立桿凈截面面積(cm2) ;A4.89cm2 -鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2)f -鋼管立桿抗壓強度設計值,f=205N/mm2L0-計算長度(m) ;由公式(1)和(2)計算(1)L0=Kh (2
60、)L0=(h+2a) (立桿上部穩(wěn)定性驗算)K1-計算長度附加系數(shù) K1.18-計算長度系數(shù) 1.70a-立桿上端伸出至模板支撐點的長度,取最大值 a=0.70m;公式(1)得計算結果:L0=1.181.701.20=2.41m 2410/15.8152.53 查表=0.298 =23694/(0.298489)=162.60 N/(梁).38 立桿穩(wěn)定性計算 f 滿足要求公式(2)得計算結果:L0=1.2+20.7=2.6m 2600/15.8164.56 查表=0.259 =23694/(0.259489)=187.08N/mm2(梁) 立桿穩(wěn)定性計算 f 滿足要求 注:梁的兩側和梁下共3
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