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文檔簡介
1、 螺桿泵安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、螺桿泵操作工必需經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗,方可操作螺桿泵。2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛護(hù)用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗螺桿泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。4、工作現(xiàn)場應(yīng)常常保持整齊清潔,地面做到"四無'(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到"五不漏'(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。二、操作程序(一)啟車前的檢查1、檢查流程是否正確。2、泵四周是否清潔,不許有阻礙運(yùn)行的東西存在。3、檢查聯(lián)軸器愛護(hù)罩,地腳等部分螺絲
2、是否緊固,有無松動(dòng)現(xiàn)象。4、軸承油盒要有充分的潤滑油,油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),油質(zhì)是否完好。5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當(dāng)?shù)膲毫Ρ怼?、有軸瓦冷卻水及軸封水的機(jī)泵應(yīng)保持水流暢通。7、檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),外觀電機(jī)接線及接地是否正常。8、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器,檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象,并賜予消退。(二)、泵的啟動(dòng)與運(yùn)行啟動(dòng)1、將料液注滿泵腔,嚴(yán)禁干摩擦。2、打開螺桿泵的進(jìn)出閥門后(要求閥門全開,以防過載或吸空),開啟電機(jī)。3、假如有旁通閥,應(yīng)在吸排閥和旁通閥全開的狀況下起動(dòng),讓泵起動(dòng)時(shí)的負(fù)荷最低,直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),再將旁通閥漸漸關(guān)閉。4、運(yùn)行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴
3、狀滲漏,對軸封應(yīng)當(dāng)允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過 20-30秒/滴,則認(rèn)為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動(dòng)或噪音,發(fā)覺特別馬上停車并排解。停泵停車前需先停止電機(jī)運(yùn)行,后關(guān)閉吸入管閥門,再關(guān)閉排出口閥門(防止干轉(zhuǎn),以免擦傷工作表面)。三、運(yùn)行中留意事項(xiàng)1、啟動(dòng)前一般應(yīng)全開入口閥、出口閥,打開出口閥后,應(yīng)盡快將泵啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒有打開出口閥的狀況下開泵(假如出口閥關(guān)閉,必需保證出入口連通閥全開)。2、假如工藝所需流量小,可稍開或不開出口閥,同時(shí)全開進(jìn)出口的連通閥,然后啟動(dòng)機(jī)泵正常后,依據(jù)工藝需要,緩慢開出口,同時(shí)緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。3、嚴(yán)禁在沒有灌泵的狀況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。4、消失下列狀況馬上停泵:嚴(yán)峻泄漏、特別振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續(xù)超高。5、螺桿泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。6、流量、壓力平穩(wěn),電流不超過額定值。7、密封泄漏不超過下列要求(1)機(jī)械密封:重質(zhì)油不超過5滴/mi
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