循環(huán)冷卻水排水系數(shù)等基礎(chǔ)剖析剖析

1、循環(huán)冷卻水根底知識(shí)一. 循環(huán)水工作原理因循環(huán)水生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)決定， 水在循環(huán)使用的過(guò)程中， 出現(xiàn)水溫升高、水體平衡破壞以及結(jié)垢、腐蝕、微生物危害等問(wèn) 題。因此循環(huán)水處理需解決兩方面的問(wèn)題：a. 要使已升高的水溫降低，以保持較好的冷卻效果 之為循環(huán)水冷卻。b.要防止因水體平衡破壞和系統(tǒng)特點(diǎn)導(dǎo)致的結(jié)垢物沉淀、 質(zhì)腐蝕及微生物繁殖的危害，以保持整個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)正常運(yùn)行， 針對(duì)這方面進(jìn)展的水質(zhì)處理稱為循環(huán)水處理。二 . 循環(huán)水冷卻原理：本裝置采用的是敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，水的冷卻主要 在冷卻塔內(nèi)完成。循環(huán)水經(jīng)過(guò)換熱設(shè)備升溫后返回至冷卻塔 與空氣直接接觸，在蒸發(fā)散熱、接觸散熱和輻射散熱三個(gè)過(guò) 程的共同作用

2、下得到冷卻。(1) 蒸發(fā)散熱水在冷卻設(shè)備中形成大小水滴或極薄的水膜，擴(kuò)大其與 空氣的接觸面積和延長(zhǎng)接觸時(shí)間，使局部水蒸發(fā)，水汽從水 中帶走汽化所需的熱量，從而使水冷卻。(2) 接觸傳熱水與空氣對(duì)流接觸時(shí)，如果空氣的溫度低于水的溫度， 那么水中的熱量會(huì)直接傳給空氣，使空氣溫度升高，水溫降低。二者溫差越大，傳熱效果越好。(3) 輻射傳熱輻射傳熱不需要傳熱介質(zhì)的作用，而是由一種電磁波的 形式來(lái)傳播熱能的現(xiàn)象。輻射傳熱只是在大面積的冷卻池內(nèi) 才起作用。在冷卻塔的傳熱中，輻射散熱可以忽略不計(jì)。這三種散熱過(guò)程在水冷卻中所起的作用，隨空氣的物理 性質(zhì)不同而異。春、夏、秋三季內(nèi)，室外氣溫較高，因此以 蒸發(fā)散熱

3、為主， 最炎熱的夏季的蒸發(fā)散熱量可達(dá)總熱量的 90% 以上。冬季空氣溫度較低，接觸散熱的作用增大，從夏季的 10%- 20%增加到40%- 50%嚴(yán)寒的天氣甚至可增加到 70%左 右。冷卻塔一般由通風(fēng)筒、配水系統(tǒng)、淋水裝置、通風(fēng)設(shè)備、 收水器和集水池組成，其中淋水裝置也稱填料，是冷卻設(shè)備 中的一個(gè)關(guān)鍵局部，其作用是將需要冷卻的熱水屢次濺散成 水滴或形成水膜，以增加水和空氣的熱交換。冷卻塔中水的 冷卻過(guò)程主要是在淋水裝置中進(jìn)展的。三. 循環(huán)水處理根本概念循環(huán)水處理是用物理的或化學(xué)的方法使循環(huán)水即不產(chǎn)生 結(jié)垢，也不發(fā)生腐蝕，同時(shí)去除循環(huán)水中懸浮雜質(zhì)，殺滅循 環(huán)水中微生物的過(guò)程。 1 阻垢處理針對(duì)水

4、垢形成的原因， 在循環(huán)水處理工藝中， 一方面通過(guò)排污或補(bǔ)加低硬度水降低成垢離子的濃度，使其保持在允許的濃度范圍內(nèi)以防止結(jié)垢。另一方面，通過(guò)投加阻垢劑，破 壞結(jié)垢離子的結(jié)晶長(zhǎng)大而到達(dá)阻垢的目的。2緩蝕處理在循環(huán)水系統(tǒng)中， 主要是通過(guò)加緩蝕劑在金屬外表形成一 層致密的保護(hù)膜以阻止電化學(xué)反響發(fā)生的方法來(lái)控制腐蝕， 系統(tǒng)開工初期都要投加高濃度的緩蝕劑進(jìn)展預(yù)膜，正常運(yùn)行 后按要求連續(xù)投加進(jìn)展補(bǔ)膜。3懸浮物、濁度、微生物的控制循環(huán)水中懸浮物、 濁度等可通過(guò)旁濾處理進(jìn)展去除， 同時(shí) 利用阻垢劑來(lái)提高極限碳酸鹽硬度，限制循環(huán)水中的CaCO3的析出。微生物可通過(guò)投加殺菌劑來(lái)得到控制，一般要求是 氧化性和非氧化性

5、的殺菌劑混合使用。四. 循環(huán)冷卻水的任務(wù) 循環(huán)水裝置的主要任務(wù)是供全廠系統(tǒng)生產(chǎn)冷卻用水。 將自來(lái) 水公司提供的新鮮水補(bǔ)充入循環(huán)水池后，用循環(huán)水泵加壓送合 成，尿素等系統(tǒng)做為冷卻水，為搞好平安生產(chǎn)，降低系統(tǒng)腐蝕， 結(jié)垢在最低程度， 使用換熱器的換熱效果到達(dá)最正確狀態(tài)， 必須 控制循環(huán)水質(zhì)在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。五. 冷卻水平衡冷卻水在循環(huán)過(guò)程中水量的損失共有四局部水量損失： 1蒸發(fā)水量 E：冷卻過(guò)程中，從冷卻水中蒸發(fā)逸入大氣的水蒸汽量可由下式計(jì) 算：E= a R B m3/h式中a蒸發(fā)損失率，%a =CT1-T2%R 系統(tǒng)中循環(huán)水量，m3/h B 排污水量， m3/hE 蒸發(fā)水量， m3/hTi, T

6、2為循環(huán)水冷卻水進(jìn)、出冷卻塔的溫度，CC 損失系數(shù)。與季節(jié)有關(guān)：夏季2530C為0.150.16冬季-15 -10 C 為 0.060.08春秋季010C 為0.100.12蒸發(fā)水量 E 在實(shí)際應(yīng)用中的粗略計(jì)算是以冷卻塔進(jìn)、出水溫差5.5 C, E取總循環(huán)水量的1% 2風(fēng)吹損失水量 D由于空氣流,被空氣帶走局部水滴。對(duì)于強(qiáng)制通風(fēng)冷卻塔,風(fēng) 吹損失D為總循環(huán)水量的0.1%。 3排污水量 B為了控制冷卻水循環(huán)過(guò)程中因蒸發(fā)損失而引起的濃縮過(guò)程,必 須人為地排掉的水量。B=E/N-1 -D式中 B 排污水量，vm/hD風(fēng)吹損失量，m/h ；N濃縮倍數(shù)。4滲漏損失F在管道和儲(chǔ)水系統(tǒng)中因滲漏而損失的水量。

7、在敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，為維持系統(tǒng)的水量平衡，補(bǔ)充水量M應(yīng)是蒸發(fā)水量E、風(fēng)吹損失水量 D排污水量B和滲漏損失F 各項(xiàng)水量損失之和，如以下圖3 1所示。kE百DFMB圖31循環(huán)水系統(tǒng)水量平衡示意圖M=E+D+B+F(5)濃縮倍數(shù)的計(jì)算濃縮倍數(shù)的含義是以循環(huán)水的含鹽量與補(bǔ)充含鹽量之比，是微量水穩(wěn)劑配方與生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要指標(biāo)。六. 冷卻水水質(zhì)處理原理冷卻水在循環(huán)使用過(guò)程中，水在冷卻塔內(nèi)和空氣充分接觸，使水中的溶解氧得到補(bǔ)充， 所以循環(huán)水中溶解氧總是飽和的。 水 中溶解氧是造成金屬電化學(xué)腐蝕的主要原因，這是冷卻水循環(huán)使用后易帶來(lái)的問(wèn)題之一。水在冷卻塔中蒸發(fā)，使循環(huán)水中含鹽量逐漸增加， 加上水中 二氧

8、化碳在塔中解析逸散，使水中碳酸鈣在傳熱面上結(jié)垢析出的 傾向增加，這是問(wèn)題之二。冷卻水和空氣接觸，吸收了空氣中大量的灰塵、泥沙、微生 物及其抱子，使系統(tǒng)的污泥增加。冷卻塔內(nèi)的光線、適宜的溫度、 充足的氧和養(yǎng)分都有利于細(xì)菌和藻類的生長(zhǎng)，從而使系統(tǒng)粘泥增加，在換熱器內(nèi)沉積下來(lái)，造成了粘泥的危害，這是水循環(huán)使用 后易帶來(lái)的問(wèn)題之三。循環(huán)水及補(bǔ)充水的水質(zhì)中各種的雜質(zhì)的最高最低允許含量，下表可提供參考雜質(zhì)名稱最高最低允許含量過(guò)量時(shí)的危害含鹽量以電導(dǎo)率計(jì)投加緩蝕阻垢劑時(shí)，一般 不宜大于3000S/ cm腐蝕或結(jié)垢Ca以CaCO計(jì)根據(jù)CaC3飽和指數(shù)和 磷酸鈣飽和指數(shù)進(jìn)展控制：一般循環(huán)水中要求W500 mg/

9、L , >75 mg/L ;全有機(jī)系統(tǒng)>150m/L結(jié)垢使用多兀醇和木質(zhì)素磺酸鹽分散劑時(shí)1000mg/LMg以CaCO計(jì)Mg+啞/LXSiQmg/Lv15000產(chǎn)生類似蛇紋石組成、粘性很強(qiáng)的污垢鐵和錳總鐵量補(bǔ)充水中特別在預(yù)膜時(shí)0.2 mg/L 0.5 mg/L催化結(jié)晶過(guò)程，本身可成為粘性很強(qiáng)的污垢，導(dǎo)致局部腐蝕銅離子補(bǔ)充水中0.1 m/L碳剛設(shè)備補(bǔ)充水中40 卩g/L鋁材產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕，導(dǎo)致局部腐蝕鋁離子補(bǔ)充水中1 mg/L3mg/L起粘結(jié)作用，促進(jìn)污泥沉積總堿度以CaCO計(jì)根據(jù)CaC3飽和指數(shù)進(jìn)展控制一般不宜超過(guò)500 m/L,磷系需50 mg/L,全有機(jī)系需100 m/L 般情況下

10、要求CO 5 m/L、HCOX150200 m/L低 PH系統(tǒng)結(jié)垢HC3-X 300500 啞/L高效分散劑的系統(tǒng)CL-在使用不銹鋼較多的 系統(tǒng)中要求W300啞/L 碳剛設(shè)備系統(tǒng)中w1000啞/L強(qiáng)烈促進(jìn)腐蝕反響，加 速局部腐蝕，主要是隙縫 腐蝕、點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開 裂S&S(O+ CL W1500 啞/Lca+啞/LXS(2-4啞/L都以CaC計(jì)w150000PG?根據(jù)磷酸鈣飽和指數(shù)進(jìn)展控制引起磷酸三鈣沉淀，在高溫下會(huì)緩慢轉(zhuǎn)化成羥基磷灰石濁度懸浮物一般要求W20 mg/L , 使用板式、翅片式和螺旋 式換熱器宜W10 mg/L污泥沉積SiQ以SiQ計(jì)W175mg/L , M(g+mg

11、/L,以 CaC3：計(jì)xSiQ mg/L,以 SiQ 計(jì)V 15000污泥沉積、硅垢油應(yīng)W5 mg/L污泥沉積細(xì)菌總數(shù)異養(yǎng)菌數(shù)循環(huán)水中總菌數(shù)V5X105 個(gè) m/l污泥中的總菌數(shù)V 10X105 個(gè) m/l微生物繁殖七. 腐蝕及影響因素由于和周圍介質(zhì)相互作用，使材質(zhì)通常是金屬遭受破壞或是 材料性能惡化的過(guò)程稱之為腐蝕。1水中溶解氧對(duì)腐蝕的影響：在冷卻水中有較豐富的溶解氧，在通常情況下，水中含O610mL/L。氧對(duì)鋼鐵的腐蝕有兩個(gè)相反的作用：1參加陰極反響，加速腐蝕；2在金屬外表形成氧化物膜，抑制腐蝕。一般規(guī)律是在氧低濃度時(shí)起去極化作用，加速腐蝕，隨著氧 濃度的增加腐蝕速度也增加。但到達(dá)一定值后

12、，腐蝕速度開場(chǎng)下 降，這時(shí)的溶解氧濃度稱之為臨界點(diǎn)值。腐蝕速度減小的原因是由于氧使碳鋼外表生成氧化膜所致。溶解氧的臨界點(diǎn)值與水的 PH值有關(guān)，當(dāng)水的PH值為6時(shí)，一般不會(huì)形成氧化膜。所以溶 解氧越多，腐蝕越快。當(dāng)水的 PH值為7左右時(shí)，溶解氧的臨界 點(diǎn)濃度為20mg/L, PH值升高到8時(shí)，其臨界點(diǎn)濃度為16m g /L。因此，碳鋼在中性或微堿性水中時(shí)，腐蝕速度起先隨溶解 氧的濃度增加而增加，但過(guò)了臨界點(diǎn)，腐蝕速度隨溶解氧的濃度 升高而降低，這也是碳剛在堿性水中腐蝕速度比在酸性水中要低的原因般來(lái)說(shuō)，循環(huán)冷卻水在30 C左右時(shí)，溶解氧89m g/L, 往往不會(huì)超過(guò)臨界點(diǎn)值，所以溶解氧常是加速腐蝕

13、的主要因素。 在熱交換器中， 當(dāng)水不能充滿整個(gè)熱交換器時(shí)在水線附近特別容 易發(fā)生水線腐蝕，這是因?yàn)樵跓峤粨Q器中，水溫升高，溶解氧逸 到上部空間， 在水線附近產(chǎn)生氧的濃差電池， 導(dǎo)致加速這種局部 腐蝕。2、水中溶解鹽類的濃度對(duì)腐蝕的影響： 水中溶解鹽類的濃度對(duì)腐蝕的影響， 綜合起來(lái)有以下三個(gè)方 面：1水中溶解鹽類的濃度很高時(shí)，將使水的導(dǎo)電性增大， 容易發(fā)生電化學(xué)作用，增大腐蝕電流使腐蝕增加。2影響 FeOH2 的膠體狀沉淀物的穩(wěn)定度，使保護(hù)膜質(zhì) 量變差，增大腐蝕。3可使氧的溶解度下降，陰極過(guò)程減弱，腐蝕速度變小。 上面綜合作用的結(jié)果，一般來(lái)說(shuō)是使腐蝕增加。關(guān)于水中不同離子與腐蝕的關(guān)系，一般有以下

14、原那么性認(rèn) 識(shí)：1水中Cl-、SQ2-等離子的含量高時(shí)，會(huì)增加水的腐蝕性。 Cl-不僅對(duì)不銹鋼容易造成應(yīng)力腐蝕，而且還容易破壞金屬上的 氧化膜，因此， Cl -也是使碳剛產(chǎn)生點(diǎn)蝕的主要原因。2水中的PQ3-、CrQ2-、WQ等離子能鈍化鋼鐵或生成難 溶沉淀物覆蓋金屬外表，起到抑制腐蝕的作用3Cf、Zn2+、F/等離子由于能與陰極產(chǎn)物 OH生成難溶 的沉淀沉積于金屬外表，起到防腐蝕作用。而 CsT Fe2+等具有 氧化性的陽(yáng)離子，由于能促進(jìn)陰極去極化作用，因而是有害的。3、水的溫度對(duì)腐蝕的影響：象大多數(shù)化學(xué)反響一樣， 腐蝕的速率隨水溫的升高而成比例 地增加。一般情況下，水溫每升高10C，鋼鐵的腐

15、蝕速率約增加 30%。這是由于當(dāng)溫度升高時(shí)： 1氧擴(kuò)散系數(shù)增大，使得溶 解氧更容易到達(dá)陰極外表而發(fā)生去極化作用； 2溶液電導(dǎo)增加， 腐蝕電流增大；3水的粘度減小，有利于陽(yáng)極和陰極反響的去 極化作用。所有這些將使腐蝕速度加大。但是另一方面，水溫度 的提高可使水中溶解氧濃度減小。 因此，以上多方面的因素對(duì)實(shí) 際裝置表現(xiàn)也不一樣。在開放系統(tǒng)中，起先隨溫度的上升腐蝕率變大，到80C時(shí)，腐蝕率最大。 以后即隨溫度的升高而急劇下降， 這是因?yàn)闇囟壬?高所引起的反響速率的增大不如溶解氧濃度減小所引起的反響 速率的下降來(lái)得大。冷卻水中如含有侵蝕性離子Cl-時(shí)，那么隨溫度增加對(duì)奧氏體不銹鋼的腐蝕性急劇增大， 應(yīng)

16、力腐蝕開裂的可 能性大大增加。4、水的PH值對(duì)腐蝕的影響：在自然界，正常溫度下，水的 PH值一般在4.310.0之間， 碳剛在這樣的水溶液中，它的外表常常形成 FeOH 2覆蓋膜。此時(shí)碳鋼腐蝕速度主要決定于氧的擴(kuò)散速度而幾乎與 PH 值無(wú) 關(guān)，在PH值為410之間，腐蝕率幾乎是不變的。 PH在10以上 時(shí)，鐵外表被鈍化，腐蝕速度繼續(xù)下降。當(dāng)PH低于4.0時(shí)，鐵外表保護(hù)膜被溶解，水中H離子濃度因而發(fā)生析氫反響腐蝕速度 將急劇增加。實(shí)際上，由于水中鈣硬的存在，碳鋼外表常有一層CaCO呆護(hù)膜，當(dāng)PH值偏酸性時(shí)，那么碳剛外表不易形成有保護(hù)性的致 密的CaCO垢層，故PH值低時(shí)，其腐蝕率要比 PH值偏堿

17、性時(shí)高 些。 O5、水流速度對(duì)腐蝕的影響 碳鋼在冷卻水中被腐蝕的主要原因是氧的去極化作用， 而決 定腐蝕速度的又與氧的擴(kuò)散速度有關(guān)。 流速的增加使金屬壁和介 質(zhì)接觸面的層流層變薄而有利于溶解氧擴(kuò)散到金屬外表。 同時(shí)流 速較大時(shí)，可沖去沉積在金屬外表的腐蝕、結(jié)垢等生成物，使溶 解氧更易向金屬外表擴(kuò)散， 導(dǎo)致腐蝕加速， 所以碳剛的腐蝕速度 是隨水流速度的升高而加大。 隨著流速進(jìn)一步的升高， 腐蝕速度 會(huì)降低， 這是因流速過(guò)大， 向金屬外表提供氧量已到達(dá)足使金屬 外表形成氧化膜，起到緩蝕的作用。如果水流速度繼續(xù)增加，那 么會(huì)破壞氧化膜，使腐蝕速度再次增大。當(dāng)流速很高時(shí)大于 20m/s，腐蝕類型將轉(zhuǎn)變

18、為以破壞為主的沖蝕。一般來(lái)說(shuō)，水流速度在 0.61m/s 時(shí)，腐蝕速度最小。當(dāng)然水流速度的選擇不能只從腐蝕角度出發(fā)，還要考慮到傳熱的要 求，流速過(guò)低會(huì)使傳熱效率降低和出現(xiàn)沉積， 故水走管程的換熱 器的冷卻水流速不宜小于 0.9m/s 。水走殼程時(shí)，流速無(wú)法到達(dá) 上述要求， 故宜盡量防止采用殼程換熱器。 如工藝必須采用殼程 時(shí)，流速不應(yīng)小于 0.3m/s 。當(dāng)條件限制不能到達(dá)上述流速時(shí)， 應(yīng)采取防腐涂層、反向沖洗等措施。八 . 防腐、添加緩蝕劑原理緩蝕劑又叫腐蝕抑制劑。 但凡添加到腐蝕介質(zhì)中能干擾腐蝕 電化學(xué)作用，阻止或降低金屬腐蝕速度的一類物質(zhì)都稱為緩蝕 劑。其作用均是通過(guò)金屬外表上形成保護(hù)膜

19、來(lái)防腐蝕的。緩蝕劑種類很多，通常有以下三種方法：(1) 、按藥劑的化學(xué)組成分，可分為無(wú)機(jī)緩蝕劑和有機(jī)緩蝕 劑兩大類。(2) 、按藥劑對(duì)電化學(xué)腐蝕過(guò)程的作用不同來(lái)分，可分陽(yáng)極 緩蝕劑、陰極緩蝕劑以及陰陽(yáng)極緩蝕劑三種。(3) 、按藥劑在金屬外表形成各種不同的膜來(lái)分，那么可分 氧化膜型、沉淀膜型、和吸附膜型。九. 結(jié)垢原理1 、冷卻水系統(tǒng)中的水垢和污垢形成的原因 在循環(huán)水系統(tǒng)中， 水垢是由過(guò)飽和的水溶性組分形成的。 水 中溶解有各種鹽類，如重碳酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、氯化物、硅 酸鹽等，其中以溶解的重碳酸鹽如 CaHCO32、MgHCO32 最 不穩(wěn)定，極易分解生成碳酸鹽。因此，當(dāng)冷卻水中溶解的重碳酸

20、 鹽較多時(shí)，水流通過(guò)換熱器外表，特別是溫度較高的外表，就會(huì)受熱分解，其反響如下:Ca HC(O 2CaCO 3 J +HHO+CO當(dāng)循環(huán)水通過(guò)冷卻塔，溶解在水中的 CO會(huì)逸出，水中的PH 值升高，此時(shí)，重碳酸鹽在堿性條件下也會(huì)發(fā)生如下的反響：Ca HCO2+2OH -CaCO 3 J +HHO+CO如水中溶有適量的磷酸鹽與鈣離子時(shí)，也將產(chǎn)生磷酸鈣的沉淀：2PQ3'+3Cs2+ PQ2 J上述系列反響中生成的 CaCO和Ca3 PO2等均屬微溶性鹽，它 們的溶解度比起 Ca HCO1 2來(lái)要小得多。同時(shí)，它們的溶解度 與一般的鹽類還不同，其溶解度不是隨著溫度的升高而加大，而 是隨著溫度的

21、升高而降低。因此，在換熱器傳熱外表上，這些微 溶性鹽很容易到達(dá)過(guò)飽和狀態(tài)而從水中結(jié)晶析出，尤其當(dāng)水流速度小或傳熱面較粗糙時(shí)，這些結(jié)晶沉淀物就會(huì)沉積在傳熱外表 上，形成了通常所稱的水垢。由于這些水垢結(jié)晶致密，比擬堅(jiān)硬， 又稱為硬垢。常見的水垢組成為：碳酸鈣、硫酸鈣、磷酸鈣、鎂 鹽、硅酸鹽。污垢是包括水垢在內(nèi)的固形物的集合體。 常見的污垢有：1 泥渣及粉塵；2沙粒；3腐蝕產(chǎn)物；4天然有機(jī)物；5 微生物群體；6一般碎屑；7氧化鋁；8磷酸鋁；9磷 酸鐵。冷卻水中的污垢來(lái)自幾個(gè)方面：1來(lái)自補(bǔ)充水的污垢冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水中難溶或微溶鹽類易于生成碳酸鈣、硫酸 鈣、硅酸鈣和硅酸鎂水垢。此外，各種懸浮物、沙子、淤

22、泥、粘 土、微生物、甚至油都可以帶入系統(tǒng)。2來(lái)自空氣的污垢 隨空氣帶入敞開式冷卻水系統(tǒng)中的污泥、沙子、粘泥、粘土 和微生物系統(tǒng)中產(chǎn)生沉積物， 空氣中的氨和硫化氫的引入會(huì)導(dǎo)致 系統(tǒng)中銅及銅合金、 碳剛設(shè)備的腐蝕， 腐蝕產(chǎn)物的沉積又形成污 垢。3來(lái)自系統(tǒng)本身的污垢 由系統(tǒng)本身產(chǎn)生的污垢主要有： 系統(tǒng)中的腐蝕產(chǎn)物； 補(bǔ) 充水使用凝聚劑后引入的鋁鹽和鐵鹽； 使用水處理劑后可能產(chǎn) 生的鋅鹽和磷酸鹽污垢； 介質(zhì)的滲漏， 特別是漏油或某些有機(jī) 物將導(dǎo)致污泥的積聚；系統(tǒng)中微生物繁殖所形成的粘泥。2、防止結(jié)水垢的方法 一般采用以下幾種方法：1根據(jù)所選用的處理方案和濃縮倍數(shù)的要求， 控制成垢物 質(zhì)進(jìn)入冷卻水中的量

23、， 把補(bǔ)充水軟化到一定程度， 控制水中鈣離 子的含量；2在循環(huán)水中加酸或二氧化碳降低 PH值，以控制碳酸根 離子；3使用阻垢劑破壞 CaCO等鹽類的結(jié)晶增長(zhǎng)過(guò)程，到達(dá)控 制水垢形成的目的。3、阻垢劑及其阻垢機(jī)理、選擇原那么 凡能控制產(chǎn)生泥垢和水垢的藥劑稱之為阻垢劑。 采用的阻垢劑有合成聚合物 聚丙烯酸、 聚甲基丙烯酸、 聚馬來(lái)酸及丙烯酸、 馬來(lái)酸的共聚物 ；無(wú)機(jī)聚合物三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等 、 膦酸鹽HEDP ATMP EDTM磷酸酯多元醇磷酸酯、單元醇 磷酸酯等、磷羧酸等。阻垢劑的機(jī)理可以分為以下三種類型： 1用陰離子型或非離子型的聚合物把膠體顆粒包圍起來(lái)， 使它們穩(wěn)定在分散狀態(tài)，這類藥劑稱為分散劑。 2把金屬離子變成一種螯合離子或絡(luò)合離子， 這就抑制了 它們和陰離子結(jié)合產(chǎn)生沉淀物，這類藥劑稱為螯合劑和絡(luò)合劑。 3利用高分子混凝劑的凝聚架橋作用， 把膠體顆粒結(jié)成礬 花，懸浮在水中，當(dāng)流經(jīng)旁濾池或排污被除去。選擇阻垢劑應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1阻垢效果好，在水中含 CaT Mg+、SiO32-等量較大時(shí)仍 有較好的阻垢效果； 2化學(xué)穩(wěn)定性好，在高濃縮倍數(shù)和高溫情況下，以及與緩 蝕劑、殺生劑并用時(shí)，阻垢效果也不明顯下降； 3與緩蝕劑、殺生劑并用時(shí)，不得影響緩蝕效果和殺菌滅 藻效果； 4無(wú)毒或低毒，容