盤車裝置檢修

1、【精品文檔】如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流盤車裝置檢修.精品文檔.盤車裝置1概述本機組采用側(cè)裝式盤車裝置，其位置在#1軸承座前。 盤車裝置通常在起動前或停機期間連續(xù)使用該設備，若準備長期停機，則盤車裝置應運行足夠長的時間，以防止轉(zhuǎn)子出現(xiàn)撓曲。盤車裝置在主要零件有：盤車馬達、傳動用的鏈條、減速用的傳動齒輪以及嚙合小齒輪，盤車大齒輪、嚙合和脫開用的操縱桿、自動嚙合的操縱機構等。盤車轉(zhuǎn)速約為2.4轉(zhuǎn)/分。盤車馬達軸帶動主動鏈輪旋轉(zhuǎn)，通過傳動鏈條，從動鏈輪、蝸輪、蝸輪、蝸輪軸小齒輪以及惰輪來轉(zhuǎn)動減速齒輪，減速齒輪則用鍵與主齒輪軸連接。主齒輪軸帶動嚙合齒輪，嚙合齒輪最終與轉(zhuǎn)子上之盤車大齒輪嚙合

2、，帶動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。齒輪軸和齒輪的襯套均為含油復合套軸，有自潤滑作用，蝸輪襯套和蝸桿上的推力面經(jīng)油管用主軸承系統(tǒng)的潤滑油來潤滑，蝸輪和蝸桿的嚙合始終處于座油槽的油位之下。而一些高于該油位的齒輪嚙合點則通過噴嘴來供潤滑。嚙合小齒輪可在嚙合齒輪軸上移動，而嚙合齒輪軸置于兩塊齒輪板上，此嚙合板又以主齒輪軸為支撐軸轉(zhuǎn)動。在齒輪嚙合板的上端以適當?shù)?連桿機構與操作桿相連接，若將連接桿置于“嚙合”位置時，則嚙合齒輪與盤車大齒相嚙合。若將操縱桿移至“脫開位置時，小嚙合齒輪的旋轉(zhuǎn)方向和所處的位置，使得只要小嚙合齒輪向盤車大齒輪上作用傳動力矩，這轉(zhuǎn)力矩就會使它保持嚙合狀態(tài)。兩塊擋板限制了齒輪的嚙合深度。當汽輪

3、機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速增加至反向驅(qū)動盤車裝置時，盤車大齒輪對嚙合小齒輪所施加的轉(zhuǎn)矩，恰好反向使小齒輪退出嚙合位置，即盤車裝置退出工作狀態(tài)。盤車裝置的操作過程如下：當汽輪機停機時，將控制開關轉(zhuǎn)到盤車裝置“自動”AUTO位置，即開始自動順序控制，當轉(zhuǎn)速降至約為600轉(zhuǎn)/分時，自動順序電路起作用，向盤車裝置提供充足的潤滑油。當轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動時，零速儀中壓力開關閉合，供氣閥門動作向操作機構提供嚙合用的壓縮空氣。當汽輪機啟動后，汽輪機的轉(zhuǎn)速超過盤車轉(zhuǎn)速時，嚙合小齒輪在盤車大齒輪所施加的轉(zhuǎn)矩作用下自動脫開。一旦操縱桿向“脫開”O(jiān)UT位置移動，限位開關動作，開始向汽缸供氣，以保證其完全脫開。操縱桿達到完全脫開位置時，限位

4、開關即切斷盤車裝置的馬達電源和供嚙合用的壓縮空氣。當轉(zhuǎn)速升至越600轉(zhuǎn)/分時停止盤車裝置提供潤滑油，盤車裝置就退出運行，不再動作，整個盤車過程結(jié)束。2、工藝方法：2.1在盤車停用后，拆除盤車電動機接線，盤車潤滑油管和電磁閥的接線。2.2拆除盤車與軸承座結(jié)合面的螺絲，吊出盤車裝置。放置在檢修場地。2.3拆除電動機與主鏈輪防護器護罩螺絲，取下護罩。2.4拆除聯(lián)軸器鏈條，取下電動機。2.5配合起重工將盤車橫向放置在枕木上。2.6拆除下被動鏈輪的固定螺母及開口銷。2.7使用拉馬取下被動鏈輪2.8拆除蝸輪蝸桿的上下殼體的固定螺栓，取下上下殼體。2.9拆除濾油網(wǎng)框架的固定螺栓，取下濾油框架。2.10拆除上

5、壓蓋螺栓，取下上壓蓋。2.11拆除上軸承鎖緊螺帽（2只）2.12拆除下壓蓋。2.13用千斤頂取出蝸桿。2.14用軸擋圈鉗取下主齒輪軸端軸用擋圈，取下墊片和主齒輪。2.15用千斤頂取出主齒輪軸（由主齒輪端沿軸向進行）2.16取下SF-1襯套。2.17測量蝸輪軸的軸向竄動。2.18拆除止推盤定位銷軸2.19用千斤頂沿軸向向減速齒輪側(cè)頂出蝸輪軸。2.20取下SF-1襯套。2.21拆除擺臂銷子及并帽，取下擺臂及擺臂齒輪。2.22清理檢查齒輪、SF-1襯套的磨損情況。2.23測量各部間隙2.21按反順序組裝。3、質(zhì)量標準3.1各齒輪接觸面嚙合均勻，無腐蝕、裂紋、砂眼及毛刺等缺陷。3.2小齒輪和大齒輪的齒面接觸70%，齒側(cè)間隙0.330.50毫米。3.3聯(lián)軸器在軸上不松晃，與鍵配合良好。輪孔、軸頸圓滑、無毛刺 。3.4SF-1型襯套間隙：55-100毫米間隙0.25-0.28毫米 100200毫米間隙0.360.40毫米3.5蝸輪軸的總竄動為：0.050.