07各工種安全操作規(guī)程

1、中銀大廈各工種安全技術(shù)操作規(guī)程中建八局大連公司中銀大廈工程項(xiàng)目經(jīng)理部2001年4月（一）塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重雖必須按照原廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規(guī)定，不得超載，吊物重雖不明不得起吊。2、司機(jī)必須在專(zhuān)職指揮人員指揮下操作，如指揮信號(hào)不清或操作前不鳴哨示意，司機(jī)有權(quán)拒絕服從。3、吊物必須綁扎牢靠，絕不允許斜拉、斜吊或吊拔埋在地下或固結(jié)在地面上的物體。4、零碎小物體無(wú)容器不準(zhǔn)吊，吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊。5、六級(jí)以上風(fēng)或暴雨時(shí)及大霧、司機(jī)視野不清時(shí)不準(zhǔn)起吊6、吊物上方及吊物下方不準(zhǔn)站人。7、塔機(jī)不得帶病作業(yè)，各限位、限制器等安全裝置必須靈敏可靠，否則不得起吊。上述條款，司機(jī)與指揮人員必須嚴(yán)格遵守1.輸送管道

2、應(yīng)有牢固的支撐，盡雖減少?gòu)澒?，各接頭連接牢固，管道上不得加壓或懸掛重物。2. 作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，傳動(dòng)部分工作裝置及料斗濾網(wǎng)是否齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。3. 不得泵送不可泵性磴。4. 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管道架設(shè)的前端裝接不小于10m的水平管。5. 各部操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、控制桿均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常，無(wú)泄漏。6. 應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)調(diào)整或處理。7. 泵送時(shí)料斗應(yīng)保持一定雖磴，不得吸空。8. 應(yīng)保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)檢查處理。9. 泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道，液壓安全閥

3、不得任意調(diào)整，蓄暖器只能充入氮?dú)?。一、?duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地（接零）。多臺(tái)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m,并接在不同相位電網(wǎng)上，各自帶刀型開(kāi)關(guān)，導(dǎo)線(xiàn)截面符合規(guī)定。二、作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。三、焊前，應(yīng)據(jù)鋼筋截面調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。四、斷路器的觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40C,排水據(jù)溫度調(diào)節(jié)。五、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)托架，配合搬運(yùn)人員，應(yīng)防止火花燙傷。六、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)掛板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。七、冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于9C,作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷

4、卻水。一、機(jī)械安裝必須牢固、堅(jiān)實(shí)，保持水平，且場(chǎng)地充足。二、必須按鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸和可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。三、各部件應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固、可靠，經(jīng)確認(rèn)合格后，方可作業(yè)。四、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷(xiāo)子和變換角度，以及調(diào)速作業(yè)，亦不得加油或清掃。五、嚴(yán)禁彎曲超過(guò)本機(jī)規(guī)程的鋼筋直徑，鋼筋根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。六、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。七、轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。一、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。二、高空焊接或切割時(shí)必須掛

5、好安全帶，焊件周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。三、接地線(xiàn)及于把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線(xiàn)不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Q。四、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。五、施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炊發(fā)生器、木材等易燃物。六、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。七、交流電焊機(jī)應(yīng)注意初、次級(jí)線(xiàn)，不可接錯(cuò)，輸入電壓應(yīng)符合銘牌規(guī)定，次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線(xiàn)柱應(yīng)有墊圈，合閘前應(yīng)詳細(xì)檢查接線(xiàn)螺帽、螺栓及其他部件，應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損傷。八、直流電焊機(jī)，啟動(dòng)時(shí)檢

6、查轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志箭頭，啟動(dòng)后電刷和換向器不得有大雖火花，否則應(yīng)停機(jī)查因。數(shù)機(jī)同時(shí)作業(yè)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。一、乙炊瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固可靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。二、氣瓶和焊點(diǎn)距離不得小于10m,嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。三、不得使用未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管。四、不得將軟管放在高溫管道和電線(xiàn)上，或?qū)⒅匚锖蜔岬奈矬w壓在軟管上。不得將軟管與電焊用導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)在一起。五、氧氣瓶不得與易燃、易爆、油脂物品一起存放，運(yùn)輸氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽，不得倒置，不得曝曬，且應(yīng)用專(zhuān)用工具開(kāi)啟，動(dòng)作要緩慢，不得面對(duì)減壓器，氧氣不得用盡，至少

7、保留49Kpa的剩余壓力。六、點(diǎn)燃焊炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炊閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)先關(guān)乙炊閥，再關(guān)氧氣閥。七、乙炊軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝，使用中氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥。乙炊管著火時(shí)應(yīng)先關(guān)熄火炬，可用彎折軟管方法熄火。八、不得將橡膠軟管背在背上操作。九、作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上安全帽，將軟管捆好，掛在室內(nèi)干燥處。一、作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置，必須齊全有效。二、刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨口50mm以上，嚴(yán)禁用于在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。三、被刨木料的厚度小于30mrp長(zhǎng)度小于400mmM,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm長(zhǎng)度在250mnX下的木

8、料，不得在平刨上加工。四、被刨木料如有破裂或碩節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子，雜物清除干凈，遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將于按在節(jié)疤上送料。五、刀片和刀片螺絲的厚度、重雖必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片糟內(nèi)，糟端離刀背不得小于10mm緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。六、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將于伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。一、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒1015mmt,必須安裝弧形楔刀。鋸片安裝應(yīng)保持與軸同心。二、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒

9、兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò)20mrp裂縫末端應(yīng)終止于裂孔。三、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料1020mm限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。四、啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500mm接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。五、如鋸線(xiàn)走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳以免損壞鋸片。六、操作人員不得站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，不得跨越鋸片。七、鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mmW上的鋸片，在操作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。一、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)雖不合要求或外觀(guān)有裂紋等缺陷時(shí)不得使用。二、法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好。三、裝牢防護(hù)罩

10、，砂輪側(cè)面與罩內(nèi)壁間保持2030mm勺間隙。四、砂輪裝好后，啟動(dòng)不能過(guò)急，確認(rèn)正常后，方可使用。五、操作人員不得站在和面對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)的離心力方向。六、修磨砂輪時(shí)，必須戴防護(hù)鏡。用金剛石修整砂輪時(shí)，必須用固定架銜住，不得用于持修正。一、切斷機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)可靠，安裝穩(wěn)固、水平。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，且應(yīng)有足夠的場(chǎng)地堆放材料。一、工作臺(tái)有足夠的長(zhǎng)度，接送料臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平。二、啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，并檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。三、啟動(dòng)后，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，正常后方可作業(yè)，切料時(shí)必須使用切刀中下部位。四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。五、切斷短料時(shí)

11、，手和刀片之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管和夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。六、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用于清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周?chē)颓械陡浇遣僮魅藛T不得停留。七、出現(xiàn)不正常異物或切刀歪斜等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。八、作業(yè)前，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清洗保養(yǎng)。一、使用前檢查各部位，應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。二、振搗器不得放在初凝的磴地板、腳手架、道路和干碩的地面進(jìn)行振搗。如檢修或作業(yè)間斷應(yīng)切斷電源。三、插入式振搗器轉(zhuǎn)軸的彎曲半徑不能小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直沉入磴，不得用力碩插、斜握全面插入磴中。四、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有磴

12、結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上，妨礙散熱。五、作業(yè)轉(zhuǎn)移，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)保持足夠長(zhǎng)度和松度，嚴(yán)禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。六、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。七、作業(yè)后，必須作好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。一、作業(yè)場(chǎng)地基礎(chǔ)可靠，排水條件良好，機(jī)棚內(nèi)有良好的通風(fēng)、采光、防雨及防凍條件。二、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等，均應(yīng)牢固可靠，保證正常工作。三、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)性能相同。四、作業(yè)前應(yīng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，檢查攪拌筒和葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。各操作制動(dòng)裝置確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。五、進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭和手伸與料斗與機(jī)架之內(nèi)查看或探摸進(jìn)料情況。運(yùn)轉(zhuǎn)終了，嚴(yán)禁使用于或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。六、料斗起升時(shí)嚴(yán)禁在其下方工作或穿行，料坑

13、底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料斗時(shí)必須將料斗用鎖鏈扣牢。七、作業(yè)中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，清除筒內(nèi)磴，然后檢修。八、作業(yè)后應(yīng)全面清洗。如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)入。一、空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固，基礎(chǔ)要符合要求。環(huán)境應(yīng)清潔和干燥，設(shè)在通風(fēng)處，半徑15m以?xún)?nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。二、貯氣罐和輸氣管路每三年作水壓實(shí)驗(yàn)一次，壓力表安全閥每年至少檢驗(yàn)一次。三、各連接部位應(yīng)牢固，各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門(mén)開(kāi)閉應(yīng)靈活。四、起動(dòng)停機(jī)應(yīng)無(wú)荷載，開(kāi)啟閥門(mén)前，輸氣管道應(yīng)連接好，暢通不扭曲。出氣口不得有人工作或站立。五、運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各種儀表指示值應(yīng)符合原廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)要求。貯氣罐最大壓力不得超過(guò)銘牌

14、規(guī)定，安全閥應(yīng)靈敏有效。六、發(fā)現(xiàn)有異常情況，如：管路泄露，各種儀表超過(guò)規(guī)定，壓力突高，安全閥失效等，應(yīng)立即停機(jī)，待排除故障后方可作業(yè)。一、固定式發(fā)電機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)基礎(chǔ)上。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)在室外時(shí)應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，機(jī)械應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置穩(wěn)固、楔緊輪胎。二、作業(yè)前應(yīng)檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)，傳動(dòng)部分應(yīng)連接可靠，輸出線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)絕緣良好，各儀表齊全有效。三、啟動(dòng)后檢查，在升速中應(yīng)無(wú)異響，滑環(huán)電刷應(yīng)接觸良好,無(wú)跳動(dòng)、冒火花現(xiàn)象。待頻率電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相保持平穩(wěn)。四、發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高、最低電壓值不得超過(guò)額定值10%正常運(yùn)行電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的5如內(nèi),頻率變動(dòng)范圍不超過(guò)0.5%

15、Hz五、運(yùn)行中應(yīng)常檢查，各儀表指數(shù)應(yīng)正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分無(wú)異常，并隨時(shí)調(diào)整，發(fā)電機(jī)載荷、定子、轉(zhuǎn)子電流不超過(guò)允許值。六、停機(jī)前先切斷供電分路主開(kāi)關(guān)，逐步減載，最后停止內(nèi)燃機(jī)。一、施工電梯基礎(chǔ)應(yīng)符合要求，并有排水設(shè)施，基礎(chǔ)座5m以?xún)?nèi)不得開(kāi)挖井溝。30m范圍內(nèi)不得進(jìn)行對(duì)基礎(chǔ)座有較大振動(dòng)的機(jī)械施工。二、電梯應(yīng)單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷接地裝置，并經(jīng)常保持接地情況良好，接地電阻符合要求。三、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)雖，垂直度不得超過(guò)萬(wàn)分之五。四、電梯底籠25m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各層過(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入的欄桿安全可靠，全行程四周不得有障礙。五、作業(yè)前先檢查，結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)變形，螺栓無(wú)松動(dòng)，鋼絲繩應(yīng)良好，電纜應(yīng)完整無(wú)損。電器儀表靈敏有效，電源應(yīng)正常。六、各安全裝置