大二公路鋼筋蓋板涵施工方案

1、仁懷市大壩至二合公路改造工程（大壩至榮昌壩段K0+000K11+234.172）鋼筋混凝土蓋板涵施工方案 編制： 復(fù)核： 審核： 重慶市渝萬建設(shè)集團(tuán)仁懷市大壩至二合公路改造工程項(xiàng)目部二0一一年六月一日鋼筋混凝土蓋板涵施工方案一、工程概況仁懷市大壩至二合公路（大壩至榮昌壩段），路線起于仁懷市大壩鎮(zhèn)集鎮(zhèn)以南，連接仁赤高速公路大壩互通立交出口，與X388縣道成十字平面交叉，起點(diǎn)樁號(hào)K0+000，經(jīng)余家溝（K1+200）、大土溝（K3+300）、堯村（K3+925）、生基杠（K5+900）、巖上（K6+400）、黃泥榜（K9+200）跨五岔河至終點(diǎn)榮昌壩（終點(diǎn)樁號(hào)K11+234.172=榮昌壩至茶壺坳

2、段K11+234.172）。本路段有斷鏈2處，分別為K1+979.748-K2+600斷鏈短620.252m和K9+596.044-K11+088.415斷鏈短1492.371m，路線全長9.121459Km。 本合同段共設(shè)涵洞31道/588.44m（含通道涵），其中鋼筋混凝土蓋板涵29道,長536.21m（含通道涵）；石拱涵2道，長52.23m。具體工程數(shù)量如下表：主要工程數(shù)量表序號(hào)名 稱單位工程數(shù)量一石拱涵11-3.03.0m52.23二鋼筋混凝土蓋板涵11-1.01.0m109.5521-1.01.5m14.6141-1.51.5m86.7151-1.52.0m175.5661-2.02

3、.0m21.6671-2.02.5m44.5681-3.03.0m38.91二、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-20000) 3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（編號(hào)：JTJ07695）；4、仁懷大壩至二合公路改造工程施工圖；5、交通部現(xiàn)行其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。三、鋼筋混凝土蓋板涵施工（一）施工順序施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)施工臺(tái)身施工蓋板現(xiàn)澆八字墻砌筑涵背回填鋪砌（二）施工準(zhǔn)備1、按照施工平面布置圖提供的要求，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，組織機(jī)具設(shè)備人員進(jìn)場。2、采購材料并組織進(jìn)場，在工程師監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，并送試驗(yàn)室試驗(yàn)。3、認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對(duì)操作

4、人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底，并進(jìn)行質(zhì)量安全教育。4、測量放線：測量人員及監(jiān)理工程師對(duì)涵洞進(jìn)行定位放線，并將控制樁引至路邊加以保護(hù)。在通道附近補(bǔ)充兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以備施工時(shí)使用。所測控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，一直保留到工程結(jié)束。（三）基坑開挖根據(jù)技術(shù)人員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小、現(xiàn)場地質(zhì)情況和放坡要求及基坑底的工作寬度（每邊至少放寬50cm），確定基礎(chǔ)開挖位置，用石灰撒出開挖邊線，現(xiàn)場測量原地面標(biāo)高，計(jì)算出基坑下挖深度，并在開挖邊線旁打好標(biāo)高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，如有石方，則采用松動(dòng)爆破開挖，開挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬超深開挖再用虛土回填。在基坑開挖的同時(shí)，應(yīng)將涵端口八字墻基坑一并挖

5、好?；娱_挖出的棄土不得妨礙開挖基坑及其他工作，棄土應(yīng)堆放在遠(yuǎn)離基坑位置，必須堆放在基坑附近時(shí)，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不小于基坑的深度?；油诘浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械開挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時(shí)進(jìn)行抽水，防止基底被水浸泡。基坑開挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時(shí)間過長。當(dāng)基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)測量監(jiān)理工程師檢查，同時(shí)進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，填寫基坑工程檢查證，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，合格后，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)合格基坑進(jìn)行拍照，作為以后的竣工文件照片，并立刻組織勞動(dòng)力進(jìn)行下道工序施工。若承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，則根據(jù)四方會(huì)議確定的施工方案進(jìn)行基底處理，基底

6、處理合格后方可進(jìn)行下一步工序。（四）基礎(chǔ)施工基坑檢查合格后，先在基底用砂漿進(jìn)行封底找平（若基底為巖石可不封底），再在砂漿底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，用墨線彈出立模邊線和每個(gè)沉降縫位置。模板除銹后進(jìn)行刷油處理，以利于脫模。模板后加設(shè)鋼管支撐，支撐應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，保證澆筑砼時(shí)模板不變形不跑模。測量模板頂標(biāo)高，確定砼頂面位置并在模板做好明顯的標(biāo)記。蓋板涵基礎(chǔ)為C20片石砼，砼采用強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，摻料時(shí)需嚴(yán)格按照C20配合比設(shè)計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，攪拌均勻且不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間，振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板，振動(dòng)時(shí)間和次數(shù)依照砼密實(shí)來調(diào)整，密實(shí)

7、的砼標(biāo)準(zhǔn)為砼不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。砼澆注時(shí)，須注意砼自由傾落高度不宜超過2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時(shí)，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場地形情況，運(yùn)用溜槽。片石砼澆筑應(yīng)注意片石的摻入量不得大于砼體積的25%，并保證片石分開擺放，嚴(yán)禁將片石堆放在一處，導(dǎo)致片石間間距大小，片石無砼包裹。為保證片石砼的強(qiáng)度，摻入的片石厚度不應(yīng)小于15cm，片石強(qiáng)度不低于30MPa，片石表面干凈，無泥土，最好選用棱角較多的片石，嚴(yán)禁采用強(qiáng)風(fēng)化石或表面光滑、無棱角的卵石。（五）臺(tái)身施工基礎(chǔ)施工完成后，即可進(jìn)行臺(tái)身立模。臺(tái)身模板采用普通組合木模板，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)

8、計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，加固支撐間距，模板組裝形式（就位組裝或預(yù)制拼裝），連接節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。接頭拼合平整嚴(yán)密，無漏漿縫隙，并嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，以保證拆模后臺(tái)身砼表面平整美觀。模板接頭采用5CM10CM方木連接固定，四周采用鋼管及方木組合支撐，頂部用對(duì)拉筋加固，內(nèi)部加部分PVC管穿對(duì)拉筋固定模板，防止?jié)沧㈨艜r(shí)脹模。模內(nèi)應(yīng)干凈無雜物，立模后必須對(duì)板縫、對(duì)拉筋、支撐進(jìn)行檢查，確

9、認(rèn)模板安裝準(zhǔn)確牢固后方可進(jìn)行下一工序的施工。涵洞臺(tái)身同樣采用為C20片石砼，砼采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，砼澆筑方法同基礎(chǔ)澆筑相同。 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間。施工過程中，必須密切注意砼是否由板縫及鋼模底流出，并及時(shí)調(diào)整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職試驗(yàn)員在工地當(dāng)場制作足夠數(shù)量的砼試件，并及時(shí)拆模送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生。砼灌筑完成初凝后用草袋覆蓋，以保證砼表面濕潤，砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模，并灑水養(yǎng)生。（六）蓋板施工1、立模臺(tái)身拆模后，搭設(shè)蓋板支架，進(jìn)行蓋板施工。支架鋼管組成，沿涵洞軸線布置橫向鋼管架，縱向可根據(jù)涵洞沉降縫的長度調(diào)整間距。鋼管頂部鋪設(shè)方木，方木上擺放鋼

10、?；蛑衲z板作為蓋板底模。模板加固后進(jìn)行模板刷油處理，以保證脫模方便。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行蓋板鋼筋綁扎。2、鋼筋加工及綁扎（1）鋼筋的選購嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范要求，不合格鋼筋禁止進(jìn)場。每批鋼筋須有一式三份工廠試驗(yàn)報(bào)告。每批鋼筋應(yīng)具有易識(shí)別的標(biāo)簽。標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，或者其他識(shí)別該鋼筋的證明，以備檢驗(yàn)。提供鋼筋時(shí)須有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），否則，不得使用于工程中。鋼筋須進(jìn)行機(jī)械性能及可焊性性能試驗(yàn)。（2）進(jìn)場后的鋼筋每批（同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60T為一批）內(nèi)任選三根鋼筋，各截取一組試樣，每組3個(gè)試件，一個(gè)試件用于可焊性試驗(yàn)。如果有一個(gè)試

11、驗(yàn)失敗或不符合要求，另取兩個(gè)試件再做試驗(yàn)。如果兩個(gè)試件有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求，則該批鋼筋將不得接收，或根據(jù)結(jié)果由監(jiān)理工程師審查決定降低級(jí)別用于非承重的結(jié)構(gòu)。（3）焊接接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試焊確定焊接工藝（參數(shù)），并經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方可成批焊接。還應(yīng)對(duì)每個(gè)焊接接頭進(jìn)行外觀檢查，逐批取試件進(jìn)行接頭抗拉強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)。（4）鋼筋貯存于地面以上0.5米的平臺(tái)、墊木或其他支墊上，并使其不受機(jī)械損傷，不因暴露于大氣中產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋表面應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。鋼筋連接點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)排列，搭接焊接長度均應(yīng)滿足要求，即雙面焊接長度為5倍的鋼筋直徑，單面焊接長度為10倍的鋼筋

12、直徑，綁扎搭接長度為30倍的鋼筋直徑。焊接接頭，熱軋鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開始工作之前考核和試焊，合格后持證上崗。所有焊點(diǎn)徹底檢查，焊縫飽滿密實(shí)，焊皮敲掉。凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。（5）鋼筋加工應(yīng)在鋼筋加工棚中統(tǒng)一進(jìn)行。加工完的成品由運(yùn)輸車運(yùn)到工地。（6）為保證砼保護(hù)層的必要厚度，鋼筋與鋼模間采用M7.5的砂漿墊塊，墊塊不得橫貫保護(hù)層的全部截面，應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。（7）鋼筋應(yīng)綁扎結(jié)實(shí)，在鋼筋交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.72mm鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形分布）交錯(cuò)扎結(jié)，并使鋼筋相互靠緊。（8）鋼筋綁

13、扎就位后，仔細(xì)檢查，并作記錄，如有差錯(cuò)，立即糾正。（9）鋼筋加工、安裝綁扎控制在容許偏差之內(nèi)，見下表。鋼筋加工及安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目容許誤差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸102箍筋內(nèi)邊距離尺寸差3（10）鋼筋工程必須由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師自檢合格后，方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后方可進(jìn)行下一步施工。3、砼澆筑蓋板澆筑為C30砼，澆筑方法同臺(tái)身澆筑相同，但應(yīng)注意蓋板砼應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分塊。砼采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，振動(dòng)棒在每一個(gè)位置上的作用時(shí)間以砼不再下沉，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。砼澆筑完成后加強(qiáng)砼養(yǎng)生，保持新澆砼表面濕潤，采用塑料薄膜覆蓋，薄膜內(nèi)保持有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。（七） 沉降縫基礎(chǔ)部分

14、的沉降縫可以在施工時(shí)嵌入瀝青木板。涵身部分沉降縫在施工時(shí)用硬塑料板預(yù)留縫隙，砼澆筑后拆出，均采用瀝青麻絮處理，必須塞滿填實(shí)。涵洞砼頂板側(cè)板外表面上在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料或其他材料，以形成防水層。（八）涵洞回填涵洞施工完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行對(duì)稱分層回填。填土范圍為涵洞填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長度?；靥钋皯?yīng)先用紅油漆畫出分層填筑線，而后按填筑線分層碾壓，以確保墻體穩(wěn)定。每層松鋪厚度必須15cm，最大粒徑必須5cm，壓實(shí)度必須95%?；靥畹臐B水料應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，也可從候選種類中選取回填材料，回填石料強(qiáng)度必須大于30Mpa，使用機(jī)械壓實(shí)并保證涵洞及

15、通道完好無損。壓路機(jī)碾壓不到的地方，使用機(jī)械夯實(shí)；拐角局部無法機(jī)夯時(shí)，采用人工夯實(shí)。當(dāng)涵洞回填至涵洞頂部50cm以上才允許使用壓路機(jī)壓實(shí)。涵洞頂部50cm以上的土方依照路基土方施工的方法及程序進(jìn)行。臺(tái)背填土應(yīng)嚴(yán)格控制分層厚度和密實(shí)度，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，在完成規(guī)定的碾壓遍數(shù)后，進(jìn)行隨意抽點(diǎn)檢查，檢查頻率為每50m2檢驗(yàn)1點(diǎn)，不足50m2時(shí)至少檢驗(yàn)1點(diǎn)，每點(diǎn)都應(yīng)合格。填土壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)為：從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95，壓實(shí)度檢測可采用灌砂法或環(huán)刀法或其它，若檢查不合格，應(yīng)再碾壓數(shù)遍，直到合格為止。只有檢查合格后，才能回填下一層。四、安全質(zhì)量保證措施1、安全保證措施（1）夜間施工時(shí)，現(xiàn)場必

16、須有符合操作要求的充足的照明設(shè)備，并盡量選在白天澆筑砼。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽并正確配戴其它防護(hù)用品。（3）施工用電必須做到“一機(jī)一閘一漏”，所有鋼筋施工機(jī)械嚴(yán)格按機(jī)械安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。（4）配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門配鎖，并由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面，箱內(nèi)禁放雜物，并定期檢查。（5）電線電纜必須架空或埋地，嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電纜應(yīng)埋入地下至少20cm。（6）經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故的發(fā)生。（7）電工、電焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，且必須持證上崗。（8）注意現(xiàn)場的文明施工，在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁穿拖鞋、穿短褲，甚至光膀子進(jìn)行作業(yè)

17、。（9）涵洞基坑較深時(shí)，應(yīng)在基坑頂部四周設(shè)置圍欄。2、質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格控制砼拌和時(shí)間和入模后的振動(dòng)時(shí)間、次數(shù)，振搗時(shí)注意振動(dòng)器不能碰撞模板。（2）施工隊(duì)必須對(duì)砼檢查人、砼振搗人進(jìn)行施工前的講解教育，說明利害關(guān)系，并要對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)罰措施，以激發(fā)其工作主動(dòng)性和責(zé)任心。五、安全保證體系1、 安全生產(chǎn)目標(biāo)消滅職工和外部勞務(wù)因工死亡事故；消滅爆炸和火災(zāi)事故；消滅機(jī)械設(shè)備大型事故；消滅道路交通責(zé)任重大事故；無器材設(shè)備、危險(xiǎn)品、爆炸品被盜事故；嚴(yán)防職工和外部勞務(wù)非因工死亡事故。2、 安全保證體系在本標(biāo)段分別就施工安全技術(shù)措施、車輛、機(jī)電設(shè)備、施工操作、安全教育、安全檢查、事故處理等方面，設(shè)立安全責(zé)任崗位，建立安全保證體系。六、環(huán)境保護(hù)措施1、 防止水土流失和廢料廢方處理措施在施工期間應(yīng)始終保持工地的良好排水狀態(tài)，修建的臨時(shí)排水渠道，應(yīng)與永久性排水設(shè)施相連接。施工中開挖的土石材料，不得對(duì)排灌系統(tǒng)及農(nóng)田水利排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。按監(jiān)理工程師的指示在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置棄土場，有條件時(shí)，力求少占土地，并結(jié)合改地造田。2、 防止和減輕水、大氣受污染措施施工廢水、生活污水不得直接排入農(nóng)田或河流及飲用水源。應(yīng)采取過濾、沉淀池處理等措施，做到達(dá)標(biāo)排放。施工期間，水泥、油料、化學(xué)品等應(yīng)嚴(yán)格管理，防止雨季將物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。施工機(jī)械應(yīng)防止嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械