電阻焊接的基本知識

1、電阻焊接的基本知識(一)來源：發(fā)布時間:2008-08-30點(diǎn)擊次數(shù)：1242口1、概述電阻焊是指將焊件組合后，通過電極對其施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法。又稱接觸焊。2、電阻焊機(jī)點(diǎn)焊機(jī)：利用強(qiáng)大的電流流過被焊金屬，將結(jié)合點(diǎn)加熱至塑熔狀態(tài)并施加壓力形成焊點(diǎn)。凸焊機(jī)：焊接原理、焊接結(jié)構(gòu)型式與點(diǎn)焊機(jī)相同，但電極是平面板狀。被焊金屬的焊接處預(yù)先沖成突出點(diǎn)，在壓緊通電狀態(tài)下一次可以形成幾個焊點(diǎn)?？p焊機(jī)：焊機(jī)結(jié)構(gòu)型式類似點(diǎn)焊機(jī)。電極是一對滾輪，被焊金屬經(jīng)過滾輪電極的通電與擠壓，即形成一連串焊點(diǎn)。對焊機(jī)：利用強(qiáng)大的電流流過兩根被焊工件的接觸點(diǎn)，將金屬接觸端面加熱成塑

2、性狀態(tài)并施加頂鍛壓力，即形成焊接接頭。3、電阻焊的物理本質(zhì)電阻焊過程的物理本質(zhì)，是利用焊接區(qū)金屬本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個分離表面的金屬原子之間接近到晶格距離(0.30.5nm),形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。獲得電阻焊優(yōu)質(zhì)接頭的基本條件：適當(dāng)?shù)臒?機(jī)械(力)作用4、電阻焊機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)(1)電源電壓、頻率初級電流焊接電流短路電流連續(xù)焊接電流最大、最小電極力、頂鍛力、夾緊力最大、最小伸臂和臂間開度(點(diǎn)、凸、縫)最大、最小焊輪線速度最大允許功率，最大焊接功率(10)額定負(fù)載持續(xù)率(11)生產(chǎn)率、重量(12)焊接能力(13)各種控制功能5、錯位

3、及偏角的三個方面a.電極沒有調(diào)正b.頂鍛力太大c.工件伸出長度過大6.表面燒傷有以下五個方面a.支持力過小b.電極夾口表面不佳c,電極夾口與工件配合不佳d.工件表面不佳e,電極冷卻不足7.未焊透的三個原因a.電流不足b,焊接時間不足c,頂鍛力不足8,焊口脆工件材質(zhì)含碳量高，需要做退火處理電阻焊接的基礎(chǔ)知識(二)來源：發(fā)布時間:2009-03-26點(diǎn)擊次數(shù):331|電阻點(diǎn)焊的基礎(chǔ)知識使用金屬材料制作零件的場合，有許多時候都需要將材料切斷成規(guī)定的尺寸，再將其連接起來。連接材料的方法有利用挪釘進(jìn)行機(jī)械連接和利用焊接進(jìn)行冶金連接以及利用超聲波進(jìn)行物理連接。電阻點(diǎn)焊是利用冶金的方法將金屬材料高效率地經(jīng)濟(jì)

4、地連接起來的一種方法。因此在產(chǎn)業(yè)界被廣泛地使用。電阻點(diǎn)焊的原理利用焦耳熱進(jìn)行焊接Q=0.24I2Rt=0.24IEt(cal)公式如下圖所示，工件在上下電極間被加壓，通電，進(jìn)行電阻焊接。焊接部的電阻為R(Q),焊接電流為1(A),通電時間為t(sec)時，根據(jù)公式焊接部發(fā)熱。因此焊接部的溫度上升,產(chǎn)生熔融。二、電阻點(diǎn)焊的5大要素1、電流2、時間3、加壓力4、電流密度（電極先端直徑）5、電極材料上述要素與發(fā)熱量Q及發(fā)熱位置有關(guān)系，也就是說點(diǎn)焊時影響焊接效果的因素有：電流I、通電時間t、接觸電阻R、電流密度（電極先端）和電極材料。接觸電阻R隨著加壓力的增大而降低。以上要素被稱為電阻點(diǎn)焊的五大要素。

5、接觸電阻工件表面生成的氧化薄層引起的電阻（表皮電阻）和由于電流的流通截面引起的電阻（集中電阻）。2圖上圖中，R2,R4材料自身的電阻;R3上下工件之間的電阻；R1,R5,電極與工件之間的電阻。接觸電阻是指R1、R3、R5o三、電極的作用1 .導(dǎo)通大電流。2 .施加壓力。3 .提高焊接點(diǎn)的冷卻效果。4 .穩(wěn)定電流密度。電極具有以上的作用，這里解釋一下與品質(zhì)管理有關(guān)的電流密度。電流密度是指單位橫截面中的電流值。如果將電流密度一直保持穩(wěn)定，就能防止焊接不良。由于要導(dǎo)通大電流（電極作用1）,電極頂端會發(fā)熱；又由于要加壓會使電極頂端變寬，電流密度變小，因此，隨著焊接次數(shù)的增多，焊核會變小（焊接不良）。因

6、此在焊接品質(zhì)管理中電極的管理（進(jìn)行一定次數(shù)的焊接后更換或修磨電極）就變得非常的重要。11形成正常焊核因電被先端變寬.電流密度減小，使得形成的焊核變小圖3四、電阻點(diǎn)焊原理歸納1 .電阻點(diǎn)焊方法是一種利用工件自身的電阻、施加在工件上的加壓力和導(dǎo)通的大電流，在工件接觸部產(chǎn)生焦耳熱，進(jìn)行熔融的金屬連接方法。2 .決定焊接品質(zhì)的五大要素：1,電流值2,通電時間3,加壓力4,電流密度5,電極材料五、焊接規(guī)范的選出5-1、電極材料的選定選定原則固有電阻大的工件->選用固有電阻小的材料作電極固有電阻小的工件->選用固有電阻大的材料作電極工件材料選用電極材料軟鋼銘銅合金（Cr-Cu）銅鴇、鋁（WM。

7、或鴇銅合金、鋁銅合金黃銅銘銅合金（Cr-Cu）不銹鋼銘銅合金（Cr-Cu）銀鴇銅合金（WCu）鋁鴇、旬（WMo）銀超質(zhì)鋁銅、貉銅合金例軟鋼X銅（運(yùn)二）銅X鋁（圖5）Mo或WMo或W軟鋼X軟鋼（圖7）CrCuCrCu5-2、焊接電流，時間，加壓力的選定電流規(guī)范A規(guī)范一短時間大電流（最佳規(guī)范）B規(guī)范一中時間中電流（中等規(guī)范）C規(guī)范一長時間小電流（普通規(guī)范）焊接電流可以如下方法比較簡單地求得。最初設(shè)定較低的焊接電流，如果逐漸增大焊接電流，會發(fā)生飛濺。比發(fā)生飛濺時的電流值稍低的電流值就是適當(dāng)?shù)碾娏鳌ｋ娏髦蹈鶕?jù)焊接機(jī)加壓系統(tǒng)的追隨性的不同而不同。焊接機(jī)的追隨性愈好，愈容易施加較小的加壓力和大的導(dǎo)通電流，即獲得最佳的焊接效果。焊接時間的選定焊接部位產(chǎn)生的熱量隨著通電時間而增大，但是，電極及焊接部位的散熱量也隨著通電時間而增大，因此焊接部位的溫度在一定時間以后趨于飽和。而溫度飽和以后即使延長通電時間，焊核也不會再增大，而且表面壓痕和熱變形也會增大，對材料產(chǎn)生不良的冶金效果。另外，從作業(yè)工時、電力消耗的觀點(diǎn)考慮