聚乙烯(pe)給水管施工工藝

1、BC項目安全技術(shù)改造項目1#建筑物電氣外網(wǎng)、1、11、12號建筑物等工程施工（一標段）消防管道（無縫鋼管、鑄鐵管）安裝施工方案編制審核日期二0一六年八月1 .PE管材料的特性聚乙烯（P6管材是一種新型材料，它具有柔韌性好，耐腐蝕性強、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點，管材、管件連接可采用熱熔對接及電熔等連接方式，使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全可靠，施工成本低，在工程應(yīng)用中發(fā)展迅速。本工程采用PE100W材，公稱外徑為355mm2 .管道施工聚乙烯（PEJ管道按照行業(yè)標準CJJ/T98-2003建筑給水聚乙烯類管道工程技術(shù)規(guī)程要求施工。2.1. 管材、管件運輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來，管

2、材、和管件到貨后，小心搬運至空場地，整齊擺放，堆成三層，不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷，刮傷深度超過1cm,則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護好的及時處理。2.2. 管道連接管道的連接方式主要有：dn（公稱外徑）63mm寸，采用熱熔承插連接或電熔連接；dn75mm寸，采用熱熔對接或電熔連接；與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。2.1.熱熔對接PE管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時，采用熱熔對接焊機，具體步驟如下：把待接管材置于焊機夾具上并夾緊；將管材待連接端清潔干凈

3、，然后銃削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。校直兩對接件，使其錯位量不大于2mm放入加熱板；加熱完畢，取出加熱板；迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻；熱熔完成。熱熔焊機操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。焊接參數(shù)表壁厚（mm預(yù)熱時的卷邊高度（mm。（預(yù)熱溫度210±10C）加熱時間（s）。（溫度210±10C）允許最大切換時間（s）焊縫在保壓狀態(tài)卜的冷卻時問（min）12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-322.2.過渡連接在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進

4、行連接。2.3. 管道安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上20cm中粗砂或合乎可要求的原土整平夯實，回填就地取材?；A(chǔ)通過隱蔽驗收后方可進行管道安裝。若溝槽周邊沒位置，則在溝槽中進行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預(yù)先在地面上接成一定長度的管路，等到每個焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m2.4. 管道回填管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)盡快回填。管道回填分兩步：(a)用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100150mm揭實后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mnmt。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意

5、夯實。管道接口前后200mme圍內(nèi)不回填，以便試壓時觀察各接頭質(zhì)量。(b)管道試壓合格后的大面積回填(500mnS),管頂300mmz上部分回填原土并填實，采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。管頂以上300mn0填后，在進行管道試壓，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍200mmz內(nèi)的回填土不得含粒徑大于10mm勺堅硬石塊。2.5. 試壓與清洗為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗，其二為全線駁接完成后的竣工試驗。2.5.1. 試驗壓力的確定本工程選用的PE管材有一個公稱壓力等

6、級：1.6MPa。管材適溫性能。PE管道的公稱壓力(PN)是指在20?C時的內(nèi)水壓力指標。本工程介質(zhì)溫度在2040?C之間時，按下表溫度對壓力折減系數(shù)(ft)修正工作壓力(Fw)o溫度對壓力折減系數(shù)水溫t(?C)203040壓力折減系數(shù)（ft）1.00.870.74確定試驗壓力。試驗壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不得小于0.8MPa。Fw=Fwdft/1.5其中：Fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計內(nèi)水壓力ft由每次壓水試驗所測水溫值確定，若沒有對應(yīng)的水溫采用插值法計算。本工程介質(zhì)溫度在2040?C之間，試驗壓力見下表。水溫t(?C)203040壓力折減系數(shù)（ft）1.00

7、.870.740.6MPa管工作壓力（MPa）0.40.350.3試驗壓力（MPa）0.80.80.80.8MPa管工作壓力（MPa）0.530.460.39試驗壓力（MPa）0.80.80.82.5.2. 試驗準備工作（1）試驗段選擇竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng);分段試驗的管段根據(jù)實際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗，或按較高標準段的參數(shù)試驗?？⒐ぴ囼灥墓芏螢槿艿老到y(tǒng)。（2）試驗準備在試驗前，先進行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路,準備儀表設(shè)備及零部件(3)試驗機械設(shè)備供水泵1臺，試壓泵1臺，壓力表2個，帶堵板法蘭2個，以及進出水管路和配套閥門。2.5.3. 試驗步驟(1)將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出；(2)管道充滿水后，進行水密封性檢查；(3)對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；(4)升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa;否則卸壓后進行檢查處理。(5)在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。(6)試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。2.5.4. 管道清洗若為竣工試驗，在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。方法如下：A、將管