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1、三 維 軟 件 的應(yīng)用現(xiàn)狀與發(fā)展前景 工學(xué)院機械系 08機電一班 080105025 龐宇江 2011年6月 三維軟件CAD/CAM是在三維軟件CAD和三維軟件CAM分別發(fā)展的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,它是計算機技術(shù)在三維軟件生產(chǎn)中綜合應(yīng)用的一個新的飛躍。三維軟件CAD/CAM是改造傳統(tǒng)三維軟件生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù),是一項高科技、高效益的系統(tǒng)工種。它以計算機軟件的形式,為用戶提供一種有效的輔助工具,使工種技術(shù)人員能借助于計算機對產(chǎn)品、三維軟件結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及成本等進行設(shè)計和優(yōu)化。三維軟件CAD/CAE在技術(shù)的迅猛發(fā)展,軟件,硬件水平的進一步完善,為三維軟件工業(yè)提供了強有力的技術(shù)支持,為企業(yè)的產(chǎn)
2、品設(shè)計,制造和生產(chǎn)水平的發(fā)展帶來了質(zhì)的飛躍,已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)信息化,集成化、網(wǎng)絡(luò)化的最優(yōu)選擇。 一 、三維軟件CAD/CAM發(fā)展概況 三維軟件CAD/CAM的發(fā)展?fàn)顩r符合通用CAD/CAM 軟件的發(fā)展進程。目前通用CAD/CAM 軟件的發(fā)展現(xiàn)狀如下:CAD技術(shù)經(jīng)歷了二維平面圖形設(shè)計,交互式圖形設(shè)計、三維線框模型設(shè)計、三維實體造型設(shè)計、自由曲面造型設(shè)計、參數(shù)化設(shè)計、特征造型設(shè)計等發(fā)展過程。近年來又出現(xiàn)了許多先進技術(shù),如變量化技術(shù)、虛擬產(chǎn)品建模技術(shù)等。隨著互聯(lián)網(wǎng)的普及,智能化(intelligent)、協(xié)同化(collaborative )、集成化(integrated)成為技術(shù)新的發(fā)展特點,使C
3、AD技術(shù)得以更廣泛的應(yīng)用,發(fā)展成為支持協(xié)同設(shè)計、異地設(shè)計和信息共享的網(wǎng)絡(luò)CAD。 二、三維軟件CAD/CAM的特點 一個穩(wěn)定的、可以滿足實際生產(chǎn)設(shè)計需要的三維軟件CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)該具備下列特點: (l)三維軟件CAD/CAM系統(tǒng)必須具備描述物體幾何形狀的能力。三維軟件設(shè)計中因為三維軟件的工作部分(如拉深模、鍛模和注射模的型腔)是根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀設(shè)計的。所以無論設(shè)計什么類型的三維軟件,開始階段必須提供產(chǎn)品零件的幾何形狀。否則,就無法輸人關(guān)于產(chǎn)品零件的幾何信息,設(shè)計程序便無法運行。另外,為了編制NC加工程序,計算刀具軌跡,也需要建立三維軟件零件的幾何模型。因此,幾何造型是三維軟件CAD/CA
4、M中的一個重要問題。 (2)標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)三維軟件CAD的必要條件。三維軟件設(shè)計一般不具有唯一性。為了便于實現(xiàn)三維軟件CAD,減少數(shù)據(jù)的存儲量,在建立三維軟件CAD系統(tǒng)時首先要解決的問題便是標(biāo)準(zhǔn)化問題,包括設(shè)計準(zhǔn)則的標(biāo)準(zhǔn)化、三維軟件零件和三維軟件結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化。有了標(biāo)準(zhǔn)化的三維軟件結(jié)構(gòu),在設(shè)計三維軟件時可以選用典型的三維軟件組合,調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)三維軟件零件,需要設(shè)計的只是少數(shù)工作零件。 (3)設(shè)計準(zhǔn)則的處理是三維軟件CAD中的一個重要問題。人工設(shè)計三維軟件所依據(jù)的設(shè)計準(zhǔn)則大部分是以數(shù)表和線圖形式給出的。 三、三維軟件CAD/CAM的優(yōu)勢 計算機與設(shè)計人員交互作用,有利于發(fā)揮人機各自的特長,使三維軟件設(shè)計
5、和制造工藝更加合理化。系統(tǒng)采用的優(yōu)化設(shè)計方法有助于某些工藝參數(shù)和三維軟件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。 (1) CAD/CAM可以節(jié)省時間,提高生產(chǎn)率。設(shè)計計算和圖樣繪制的自動化大大縮短了設(shè)計時間。CAD與CAM的一體化可顯著縮短從設(shè)計到制造的周期。 (2) CAD/CAM可以較大幅度地降低成本。計算機的高速運算和自動繪圖大大節(jié)省了勞動力。優(yōu)化設(shè)計帶來了原材料的節(jié)省,例如,沖壓件的毛坯優(yōu)化排樣可使材料利用率提高5?7鋝捎肅AM可加工傳統(tǒng)方法難以加工的復(fù)雜三維軟件型面,可減少三維軟件的加工和調(diào)試工時,使制造成本降低。CAD/CAM的經(jīng)濟效益有些可以估算、有些則難以估算。由于采用CAD/CAM術(shù),生產(chǎn)準(zhǔn)備時間縮短,
6、產(chǎn)品更新?lián)Q代加快,大大增強了產(chǎn)品的市場競爭能力。(3) CAE/CAM技術(shù)將技術(shù)人員從繁冗的計算、繪圖和NC編程工作中解放出來,使其可以從事更多的創(chuàng)造性勞動。 (4) 隨著塑性成形過程計算機模擬技術(shù)的提高,三維軟件CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)可以大大增加三維軟件的可靠性,減少直至不需要試模修模過程,提高三維軟件設(shè)計、制造的一次成功率。 四 、三維軟件行業(yè)采用三維軟件CAD/CAM技術(shù)的原因 傳統(tǒng)的三維軟件設(shè)計與制造方法不能適應(yīng)工業(yè)產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。因此國內(nèi)外企業(yè)紛紛采用三維軟件CAD/CAM技術(shù)。三維軟件行業(yè)采用三維軟件CAD/CAM技術(shù)的主要理由是: (1) 利用幾何造型
7、技術(shù)獲得的幾何模型可供后續(xù)的設(shè)計分析和數(shù)控編程等方面使用。 (2) 可以縮短新產(chǎn)品的試制周期,例如在汽車工業(yè)中,可縮短三維軟件的設(shè)計制造周期。 (3) 提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要,如汽車車身表面等形狀,需要利用計算機準(zhǔn)備數(shù)據(jù)和完成隨后的制造工作。 (4) 三維軟件制造廠和用戶對CAD/CAM的需要增加。例如,利用磁盤進行數(shù)據(jù)傳送,用戶要求三維軟件制造單位能夠交換信息和處理這些數(shù)據(jù)。 (5) 三維軟件加工設(shè)備的效率不斷提高,需要計算機輔助處理數(shù)據(jù),以提高設(shè)備利用率。 (6) 在企業(yè)中建立聯(lián)系各個部門的信息處理系統(tǒng)。 五 、三維軟件CAD/CAM技術(shù)在模典行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀 三維軟件 CAD/CAM技術(shù)發(fā)展很
8、快。應(yīng)用范圍日益擴大。在沖模、鍛模、擠壓模、注射模和壓鑄模等方面都有比較成功的CAD/CAM系統(tǒng)。采用CAD/CAM技術(shù)是三維軟件技術(shù)、生產(chǎn)革新化的措施,是三維軟件技術(shù)發(fā)展的一個顯著特點。 目前我國三維軟件行業(yè)應(yīng)用的三維軟件CAD/CAM軟件可以分為兩大類:一是機械行業(yè)內(nèi)通用的的CAD/CAM,如前面介紹的Unigraphics(UG)、SOLIDEDGE、AutoCAD、SolidWorks 、Pro/Engneer等。二是專門針對三維軟件行業(yè)開發(fā)的三維軟件CAD/CAM系統(tǒng),如:上海交大三維軟件CAD國家工程中心開發(fā)的冷沖模CAD系統(tǒng)等。 (1) 國外三維軟件CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
9、工業(yè)發(fā)達國家較大的三維軟件生產(chǎn)廠家在CAD/CAM上進行了較大的投資,正大力開發(fā)這一技術(shù)。目前,應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)較普遍的為美、日、德等國。例如,日本豐田汽車公司于1965 年將數(shù)控用于三維軟件加工。20世紀(jì)80 年代初期開始采用覆蓋件沖模CAD/CAM系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括設(shè)計覆蓋件的NTDFB和CADEIT軟件和加工凸、凹模的TINCA軟件。利用三坐標(biāo)測量儀測量粘土模型,并將數(shù)據(jù)送人計算機。將所得圖形經(jīng)平滑處理后,再把這些數(shù)據(jù)用于覆蓋件設(shè)計、沖模的設(shè)計與制造。該系統(tǒng)有較強的三維圖形功能,可在屏幕上反復(fù)修改曲面形狀,使工件在沖壓成形時不致產(chǎn)生工藝缺陷,從而保證了三維軟件和工件的質(zhì)量。三維軟件型
10、面的模型保存在數(shù)據(jù)庫中,TINCA軟件可利用這些數(shù)據(jù),進行三維軟件型面的數(shù)控加工。(2) 國內(nèi)三維軟件CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀 經(jīng)過近幾十年的發(fā)展,在國內(nèi)的三維軟件生產(chǎn)中,CAD/CAM技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。三維軟件行業(yè)已引進相當(dāng)數(shù)量的國外CAD/CAE系統(tǒng), 如: Unigraphics(UG)、SOLIDEDGE、AutoCAD、SolidWorks、Pro/Engineer等。并配置了運行速度快、性能高的計算機。 但是對于國內(nèi)一些大型三維軟件企業(yè),它們的CAD/CAM應(yīng)用狀況多停留在從國外購買先進的CAD/CAM系統(tǒng)和設(shè)備,但在其上進行的二次開發(fā)較少,資源利用率低;對于國內(nèi)一些中小
11、型三維軟件企業(yè),它們的CAD/CAM應(yīng)用很少,有些僅停留在以計算機代替畫板繪圖。所以有必要改善國內(nèi)三維軟件企業(yè)的CAD/CAM應(yīng)用狀況,使它們真正做到快速、準(zhǔn)確地對市場做出反應(yīng),并使制造的三維軟件產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低,即達到敏捷制造的目的。 六 、我國三維軟件CAD/CAM軟件自主開發(fā)和二次開發(fā)情況 我國三維軟件CAD/CAE的開發(fā)開始于20 世紀(jì)70年代末,發(fā)展也很迅速。在微機平臺上開發(fā)CAD/CAM軟件方面我國與國外起點差不多,都是使用Visual C ,OpenGL等工具進行軟件開發(fā),國內(nèi)許多高校、軟件公司和企業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)出了先進的,有自己特色,符合中國用戶習(xí)慣的CAD/CAE軟件或模
12、塊,其中有一些成果已經(jīng)得到了推廣和使用。國內(nèi)開發(fā)適合三維軟件行業(yè)的CAD/CAM軟件,主要采用兩種途徑在現(xiàn)有CAD/CAM平臺上進行二次開發(fā)和開發(fā)擁有自主版權(quán)的CAD/CAM系統(tǒng)。 (1) 基于現(xiàn)有三維軟件CAD/CAM平臺二次開發(fā)成果 華中科技大學(xué)1997推出了HSC2.0注射模CAD/CAE/CAM集成系統(tǒng),HSC2.0系統(tǒng)以AUTOCAD 軟件包為圖形支撐平臺,包括三維軟件結(jié)構(gòu)設(shè)計子系統(tǒng),結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)計算較核子系統(tǒng),塑料流動、冷卻等子系統(tǒng)等。合肥工業(yè)大學(xué)基于AUTOCAD與MDT的三維參數(shù)化注射模系統(tǒng)IPMCADV4.0。 (2) 自行開發(fā)的擁有自主版權(quán)的模其CAD/CAM系統(tǒng) 由北京
13、北航海爾軟件有限公司推出的三維電子圖板和CAXAME制造工程師2000,能進行3D零件設(shè)計與NC加工,其特點是基于3D參數(shù)化的特征設(shè)計,實現(xiàn)了實體、曲面和NC加工的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。上海交通大學(xué)中模公司開發(fā)的金屬塑性成型三維有限元仿真系統(tǒng),其剛(粘)塑性有限元分析器和動態(tài)邊界處理技術(shù)達到了國際先進水平。吉林金網(wǎng)格三維軟件工程研究中心所開發(fā)的沖壓三維軟件CAD/CAE/CAM一體化系統(tǒng)。浙江大天電子信息工程有限公司開發(fā)的基于特征的參數(shù)化造型系統(tǒng)GS一CAD98。金銀花(Lonicera)系統(tǒng)是由廣州紅地技術(shù)有限公司開發(fā)的基于STEP標(biāo)準(zhǔn)的CAD/CAM系統(tǒng)。開目CAD是華中理工大學(xué)機械學(xué)院開發(fā)的具有自
14、主版權(quán)的基于微機平臺的CAD和圖紙管理軟件。中科院凱思軟件集團及北京凱思博宏應(yīng)用工程公司開發(fā)了具有自主版權(quán)的PICAD系統(tǒng)及系列軟件。這些軟件已經(jīng)在許多三維軟件行業(yè)中的企業(yè)得到推廣和應(yīng)用。七 、我國三維軟件CAD/CAM軟件應(yīng)用與開發(fā)中存在的主要不足 近幾年來,我 國CAD/CAM系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用取得了一些成績,國內(nèi)已初步形成了CAD/CAM 商品化軟件市場。在CAD/CAM軟件應(yīng)用與開發(fā)存在的不足主要有以下幾點: (l) 不少的企業(yè)對CAD的認(rèn)識還僅僅停留在繪圖階段,缺乏設(shè)計方法和設(shè)計理論的指導(dǎo),從而使CAD產(chǎn)生的效益尚未得到充分發(fā)揮。 (2) CAD/CAM軟件應(yīng)用人員層次不齊,不能讓CA
15、D軟件得到的高效率應(yīng)用。 (3) 在引進三維軟件CAD/CAM技術(shù)時存在著盲目性傾向,許多企業(yè)沒有充分考慮各種CAD/CAM軟件的特點,購買回來的CAD/CAM軟件不能完全適用于本企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)工作。 (4) 引進的三維軟件CAD/CAE系統(tǒng)的二次開發(fā)跟不上,致使引進軟件的效率不能完全發(fā)揮。 (5) 國內(nèi)三維軟件CAD/CAM技術(shù)水平還處于高技術(shù)集成和向產(chǎn)業(yè)化、商品化過渡的時期,自主開發(fā)的三維軟件CAD/CAM系統(tǒng)商品化程度不夠高,功能和穩(wěn)定方面與國外先進軟件還有很大差距。 (6) 我國CAD技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新少、仿制多。沒有創(chuàng)新就沒有競爭力,只仿制就不能開發(fā)出有競爭力的產(chǎn)品。從我國二維CAD到目前研制的三維CAD都存在這一問題。 (7) 我國CAD軟件的開發(fā)缺乏理論和算法的研究。CAD技術(shù)是一項綜合性的高新技術(shù),涉及面廣而復(fù)雜,技術(shù)變化快,競爭激烈。 (8) 信息集成技術(shù)落后。信息技術(shù)的廣泛集成是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)和過程管理(PM)為基礎(chǔ),實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM和ERP的有機集成,在并行工程中PDM也是重要的基礎(chǔ)。因此,這類基礎(chǔ)性軟件也被國外的系統(tǒng)占領(lǐng)了市場。而我們的CAD
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