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文檔簡(jiǎn)介
1、檢修分公司 干熄焦焦罐蓋更換作業(yè)設(shè)計(jì) 干熄焦焦罐蓋更換作 業(yè)設(shè)計(jì) 2012年11月18日二期干熄焦焦罐蓋更換作業(yè)設(shè)計(jì)審批頁(yè)工程名稱二期干熄焦焦罐蓋更換方案名稱二期干熄焦焦罐蓋更換作業(yè)設(shè)計(jì)編制單位項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)簽意見(可附另頁(yè))負(fù)責(zé)人(簽名)會(huì)簽時(shí)間編制人安全技術(shù)室工程質(zhì)量技術(shù)室項(xiàng)目總工公司職能部門(根據(jù)需要添加)會(huì)簽意見(可附另頁(yè))負(fù)責(zé)人(簽名)會(huì)簽時(shí)間質(zhì)量技術(shù)/工程技改部安全技術(shù)部公司總工目 錄1 編制依據(jù)和適用范圍-11.1 編制依據(jù)-11.2 適用范圍-12 工程概況-12.1 工程簡(jiǎn)介-12.2主要工作量-13 施工工時(shí)工序-24 施工方法-25 安全、文明和環(huán)境保護(hù)措施-35.1
2、一般安全、文明和環(huán)境保護(hù)措施-35.2針對(duì)工程具體危險(xiǎn)源應(yīng)采取的措施-45.3針對(duì)工程的具體環(huán)境保護(hù)應(yīng)該采取的措施-56 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排-56.1施工組織機(jī)構(gòu)-56.2勞動(dòng)力安排-67主要工機(jī)具及材料-61 編制依據(jù)和適用范圍1.1 編制依據(jù)我項(xiàng)目部工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘察了解的情況及多年從事干熄焦設(shè)備檢修的施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)。1.2 適用范圍本方案適用于焦化二期干熄焦焦罐蓋更換施工作業(yè)。2 工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介二期干熄焦自三月份投產(chǎn)以來(lái)已近一年,由于長(zhǎng)時(shí)間高溫環(huán)境及焦罐裝焦不均勻等原因,目前焦罐蓋內(nèi)側(cè)保溫棉脫落嚴(yán)重、焦罐蓋鋼結(jié)構(gòu)也出現(xiàn)裂紋、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生異響,給二期干熄焦的正常、安
3、全生產(chǎn)帶來(lái)了很大隱患,經(jīng)甲方和我檢修相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)勘探商議,決定對(duì)焦罐蓋進(jìn)行整體更換。為了確?;瘡S正常供氣,車間組織投入減溫減壓保證化廠使用蒸汽,干熄發(fā)電在檢修時(shí)開始減少負(fù)荷直至停發(fā)電,為了縮短影響生產(chǎn)時(shí)間,利用檢修點(diǎn)時(shí)間50分鐘,外加1小時(shí)40分鐘,共2小時(shí)30分鐘時(shí)間。2.2 主要工作量主要工作量見表一。表一:主要工作量表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量總重(t)備注一、實(shí)體實(shí)物工作量1焦罐蓋倒運(yùn)臺(tái)車制作個(gè)11.52舊焦罐蓋拆除、導(dǎo)出套173新焦罐蓋導(dǎo)入、安裝套172.3 工程特點(diǎn)2.3.1吊裝作業(yè)難度大本項(xiàng)目施工關(guān)鍵在于吊裝作業(yè),因?yàn)榻构奚w體積較大、質(zhì)量較重,且現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域較為狹窄,需充分考慮到葫蘆、
4、鋼絲繩等起重用具的噸位、長(zhǎng)度;臨時(shí)小車的導(dǎo)入、導(dǎo)出;吊車站放位置及各項(xiàng)施工步驟的合理銜接等。2.3.2危險(xiǎn)因素多本項(xiàng)目施工高空、起重作業(yè)較多,同時(shí)存在立體交叉作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)等,危險(xiǎn)因素較多。3 施工工時(shí)工序(如圖一)4根導(dǎo)向桿拆除20min30min20min30min 新焦罐蓋倒運(yùn)至提升井架下,并用鋼絲繩與吊具連接舊焦罐蓋放到自制臺(tái)車上,并導(dǎo)出利用手拉葫蘆、鋼絲繩對(duì)吊具、舊焦罐蓋進(jìn)行連接三方確認(rèn),停電掛牌,工機(jī)具準(zhǔn)備到位舊焦罐蓋4個(gè)支座拆除 自制臺(tái)車吊入軌道,墊好枕木,推至提升井架正下方20min30min 新焦罐蓋支座連接手拉葫蘆、鋼絲繩拆除摘牌試車4根導(dǎo)向桿恢復(fù)圖一4 施工方法4.1 施
5、工前準(zhǔn)備4.1.1提前制作完成焦罐蓋倒運(yùn)臺(tái)車。4.1.2提前將新焦罐蓋和枕木倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。4.2施工作業(yè)前半小時(shí),將吊車引至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)并架好吊車。4.3聯(lián)系生產(chǎn)操作人員現(xiàn)場(chǎng)停機(jī),三方確認(rèn)、停電掛牌,辦理好動(dòng)火票、三方確認(rèn)單等施工審批手續(xù)。4.4指揮吊車將自制焦罐蓋倒運(yùn)臺(tái)車吊運(yùn)放置在熄焦車軌道上,將臺(tái)車推至提升井架下方并墊好枕木。在進(jìn)行4.4施工工序的同時(shí),可進(jìn)行4.5施工工序的操作4.5舊焦罐蓋的拆除4.5.1拆除4根導(dǎo)向桿底座連接螺栓,使導(dǎo)向桿與焦罐蓋分離;4.5.2用3T葫蘆與6m鋼絲繩配合分別在原4根導(dǎo)向桿位置將吊具與焦罐蓋進(jìn)行連接;4.5.3操作工對(duì)講機(jī)上下配合,使用鋼絲繩換繩
6、操作手動(dòng)提升吊具的同時(shí),使用手拉葫蘆調(diào)節(jié)吊具與焦罐蓋的連接距離在78m,并使焦罐蓋提升距緩沖座20cm左右位置保持水平;4.5.4分別拆除焦罐蓋4個(gè)支座連接螺栓,拆除支座(在拆除支座的同時(shí),用麻繩一端固定在上層平臺(tái),一端拴住所要拆卸的焦罐蓋支座進(jìn)行保護(hù),防止支座拆除掉落);4.5.5手動(dòng)控制將舊焦罐蓋緩慢放下至自制臺(tái)車上,拆除焦罐蓋上鋼絲繩連接;4.5.6人工將自制臺(tái)車推至提升井架南側(cè),并用吊車將舊焦罐蓋吊至現(xiàn)場(chǎng)指定位置;4.6新焦罐蓋安裝4.6.1用吊車將新焦罐蓋吊至自制臺(tái)車上,人工將臺(tái)車推至提升井架正下方;4.6.2將步驟4.5中4根鋼絲繩與新焦罐蓋進(jìn)行連接固定;4.6.3手動(dòng)控制提升吊具
7、,將新焦罐蓋提升至距緩沖座20cm左右位置處;4.6.4將焦罐蓋4個(gè)支座與焦罐蓋分別進(jìn)行連接(在連接支座的同時(shí),用拆除支座時(shí)同樣的方法對(duì)支座進(jìn)行保護(hù));4.6.5手動(dòng)控制將焦罐蓋和吊具放下,并將4個(gè)導(dǎo)向桿與焦罐蓋進(jìn)行螺栓連接;4.6.6在進(jìn)行步驟4.6.5的同時(shí),拆除手拉葫蘆與鋼絲繩;4.6.7試車,現(xiàn)場(chǎng)“6S”。5 安全、文明和環(huán)境保護(hù)措施5.1一般安全、文明和環(huán)境保護(hù)措施5.1.1所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。5.1.2多工種交叉作業(yè)要有相互協(xié)作的意識(shí),相互配合。5.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)周圍拉好警戒繩,無(wú)關(guān)人員禁止穿行:5.1.4現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊,不得影響人員和設(shè)備的通道;5.1.
8、5施工作業(yè)區(qū)域應(yīng)整潔不亂,施工機(jī)具完好,施工后剩余的邊角余料的收檢及堆放應(yīng)整齊有序。5.2針對(duì)工程具體危險(xiǎn)源應(yīng)采取的措施(見表二)表二:序號(hào)危險(xiǎn)源內(nèi)容對(duì)應(yīng)的工序避免事故的措施備注1起重傷害1、舊焦罐蓋支座拆除、舊焦罐蓋拆除倒運(yùn)。2、新焦罐蓋支座安裝、新焦罐蓋倒運(yùn)安裝。1、起重設(shè)備(特別是葫蘆、鋼絲繩、卸扣)施工前必須進(jìn)行安全檢查,不合格禁止使用。2、起吊用工具和鋼絲繩,必須有足夠的安全系數(shù),一般不得小于5倍。3、焦罐蓋支座拆除及安裝時(shí),利用麻繩選擇合理吊點(diǎn)進(jìn)行安全防護(hù)。4、吊車必須由專業(yè)起重工進(jìn)行單獨(dú)指揮,吊物起吊過(guò)程中,吊車作業(yè)半徑范圍內(nèi)人員全部拆離現(xiàn)場(chǎng),吊裝范圍內(nèi)拉紅白安全圍繩警示。5、吊
9、拆、吊裝嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊。”1、起重用的工具必須經(jīng)過(guò)起重工確認(rèn)。2高空墜落整個(gè)施工過(guò)程1、高空及臨邊作業(yè)栓掛好安全帶,安全帶高掛低用。3物體墜落打擊傷害整個(gè)施工過(guò)程1、禁止高空拋物。2、盡可能避免立體作業(yè)。3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周邊拉好紅白繩,非施工人員禁止入內(nèi)及穿行,必要時(shí)設(shè)置安全監(jiān)護(hù)人,以避免無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。4、焦罐蓋支座拆除及安裝時(shí),利用麻繩采取有效防護(hù)措施,防止支座墜落地面?zhèn)恕?、檢修中拆除的零件及時(shí)吊離現(xiàn)場(chǎng),不能及時(shí)拆除的,應(yīng)做好相關(guān)防護(hù)措施。4動(dòng)火作業(yè)施工過(guò)程中火焊和氣割作業(yè)1、按照要求辦理相關(guān)級(jí)別動(dòng)火證,現(xiàn)場(chǎng)備好滅火器、動(dòng)火人員持證上崗并派專人監(jiān)火。2、清除現(xiàn)場(chǎng)易燃物,無(wú)法清除(如電纜)的用石棉布包裹隔離。3、必要時(shí)鋪設(shè)防火臨時(shí)擋板,防止火星飛濺(特別是高空作業(yè))。5.3針對(duì)工程的具體環(huán)境保護(hù)應(yīng)該采取的措施(見表三)表三:序號(hào)文明施工內(nèi)容措施備注1工業(yè)垃圾1、廢棄的材料等工業(yè)垃圾,施工期間集中堆放在指定位置,施工結(jié)束后安排專人清理至指定的場(chǎng)所。2、施工中廢油等應(yīng)用專門的容器存放,濺落地面的用現(xiàn)場(chǎng)粉塵擦除。3備件材料處理施工結(jié)束,更換下及未使用的備件和材料送到指定的地點(diǎn)。6 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力安排6.1 施工組織機(jī)構(gòu),如圖二:總負(fù)責(zé)人:電話號(hào)碼:施工負(fù)責(zé)人:電話號(hào)碼:點(diǎn)檢員安全員:技術(shù)員:機(jī)械班組圖二 施工組織機(jī)構(gòu)6.2 勞動(dòng)力安排序 號(hào)工 種人 數(shù)1焊 工22鉗 工63電 工2
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