水泥攪拌樁施工技術(shù)交底(單身宿舍及食堂)

1、 技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱新建濱港鐵路沾化至濱州港段項(xiàng)目施工三標(biāo)段第1 頁(yè)共1頁(yè)交底編號(hào)水泥攪拌樁-01工程名稱水泥攪拌樁技術(shù)交底設(shè)計(jì)文件圖號(hào)LWS2012-42路通-02施工部位DK65+040 單身宿舍及食堂交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：1、交底范圍；2、工程概況；3、試驗(yàn)段目的；4、試驗(yàn)方案；5、施工方案；6、試樁檢測(cè)檢驗(yàn)；7、成果整理；8、質(zhì)量、安全控制措施；9、文明、環(huán)?？刂拼胧?。附件及附圖：1、施工流程圖2、樁位布置圖技 術(shù) 交 底 記 錄 表施工組織設(shè)計(jì) 技術(shù)方案 其它 編號(hào): 工程名稱交底類別項(xiàng)目部工程部向施工隊(duì)交底路基工程水泥攪拌樁施工技術(shù)交底 內(nèi)容：(附件)1、 路基水泥

2、攪拌樁施工技術(shù)交底一份2、 水泥攪拌樁布置圖一份3、 請(qǐng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)交底執(zhí)行、如有疑問(wèn)與工程部聯(lián)系4、 其它未盡事宜，將按工作通知單形式補(bǔ)充交底單位交底人審核批準(zhǔn)人接收單位作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)接收人時(shí)間協(xié)作隊(duì)伍協(xié)作隊(duì)伍 年 月 日 8會(huì)議簽到表會(huì)議地點(diǎn)會(huì)議時(shí)間序號(hào)姓名單位/部門(mén)職務(wù)/職稱聯(lián)系方式123456789101112131415161718技術(shù)交底內(nèi)容：1、 技術(shù)交底范圍 DK65+040 單身宿舍及食堂水泥攪拌樁施工 DK62+400.0DK63+000.0 浸水鹽漬土軟土路基雙向水泥攪拌樁施工。2、 設(shè)計(jì)情況水泥攪拌樁設(shè)計(jì)尺寸表里程段類型樁徑（m)分布形式間距（m)樁長(zhǎng)（m)備注DK65+

3、040單向0.5矩形12.4單身宿舍及食堂 抽水清淤后換填 C 組填料至防護(hù)高程，于防護(hù)高程處鋪設(shè)0.3m 厚中粗砂墊層，中間夾鋪一層兩布一膜土工布。坡腳設(shè)置土圍堰。 地基采用雙向水泥攪拌樁處理，樁長(zhǎng) 14m，樁徑 0.5m，樁間距 1.3m，三角形布置。樁頂鋪設(shè) 0.5m 厚碎石墊層，墊層中夾鋪一層雙向土工格柵（TGSG50-50）。3、施工準(zhǔn)備 （1）水泥應(yīng)選用PO42.5型，進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試合格； （2）水：使用自來(lái)水。 （3）粉煤灰：經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 （4）原地表抽水清淤后徹底清除一切障礙物；同時(shí)應(yīng)清楚高空障礙物；路基兩側(cè)必須開(kāi)挖排水溝，采

4、用粉煤灰填筑施工平臺(tái)，以保證在施工期間不被水浸泡，影響施工質(zhì)量及進(jìn)度；現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)到達(dá)“三通一平”的要求。 （5）根據(jù)設(shè)計(jì)加固范圍和樁間距，放設(shè)出水泥攪拌樁的樁位并用木樁插設(shè)，木樁上標(biāo)出位置，對(duì)已經(jīng)整平的場(chǎng)地進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量并記錄，已確定樁底相對(duì)地面的深度。（6）應(yīng)根據(jù)地基的加固深度選擇合適的攪拌鉆機(jī)、注漿泵、粉體噴射機(jī)及配套設(shè)備；無(wú)漿體自動(dòng)計(jì)量裝置的攪拌機(jī)不得使用。（7）攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，鉆頭直徑磨損量不得大于10mm。4、施工工藝（1）采用四攪兩噴工藝進(jìn)行施工。（2）根據(jù)已測(cè)設(shè)的中線和邊線并按設(shè)計(jì)要求布設(shè)樁點(diǎn)，每根樁的樁位誤差5cm

5、。（3）鉆機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位，對(duì)正樁位，保證鉆桿垂直。（4）在樁機(jī)機(jī)架上畫(huà)出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，以便鉆桿入土?xí)r觀察、記錄鉆桿的鉆進(jìn)深度。（5）鉆機(jī)就位后進(jìn)行低壓射水試驗(yàn)，檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。（6）制漿：配置漿液時(shí)水要清潔、酸堿適中。漿液配比選定后，采用磅秤進(jìn)行稱量確認(rèn)數(shù)量。先將水加入桶內(nèi)，再將水泥倒入。開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，并經(jīng)過(guò)篩后放入灰漿池備用。（攪拌灰漿時(shí)，應(yīng)以先加水，再加水泥的順序投料，每次灰漿攪拌時(shí)間不得少于2min，保證將水泥漿充分拌勻。水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入集料斗時(shí)，必須過(guò)濾篩）水泥漿由擠壓式灰漿泵壓入膠管送到深層攪拌機(jī)的鉆桿內(nèi)，最后射入攪拌葉的出漿口。根據(jù)試驗(yàn)室室內(nèi)試驗(yàn)提

6、供漿液配合比進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)漿液配制，配制的灰漿應(yīng)流動(dòng)性好，不離析，便于泵送、噴攪，灰漿應(yīng)攪拌均勻，加濾網(wǎng)過(guò)篩，隨制隨用。水泥漿液的配制要嚴(yán)格控制水灰比，加入的水采用定量容器，制拌好的水泥漿不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2小時(shí)不得使用。漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不斷攪拌，直到送泵前。 實(shí)驗(yàn)室提供水泥漿配合比為：水泥：粉煤灰：水=1:0.42:0.71，每米水泥用量為45kg，粉煤灰用量19kg，水用量32kg。根據(jù)一次料打一根樁計(jì)算，存漿罐不小于3m（根據(jù)樁長(zhǎng)確定），以確保成樁質(zhì)量。（7）攪拌、噴漿、下沉開(kāi)啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，打開(kāi)高壓注漿泵，磨樁頭30s后勻速攪拌下沉，下沉過(guò)程中始終保持送漿連續(xù)，中間不得間斷。樁機(jī)

7、鉆桿垂直下沉，下沉前必須將噴漿管內(nèi)的水排清，正循環(huán)鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度控制在1.2m/min左右，下沉過(guò)程中，工作電流不大于額定值，當(dāng)鉆進(jìn)攪拌中遇有阻力較大、鉆進(jìn)太慢時(shí)，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓，攪拌鉆進(jìn)。隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況。（8）停漿、攪拌、提升深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，在樁底攪拌噴漿30s后關(guān)閉灰漿泵再勻速攪拌、提升。提升速度一般控制在1.4m/min左右，提升攪拌至樁頂以上50cm或原地面。（9）重復(fù)攪拌、噴漿、下沉及停漿、攪拌、提升的步驟攪拌機(jī)攪拌下沉到設(shè)計(jì)深度的底面高程時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。將攪拌鉆頭提出地面，停止主電機(jī)、空壓機(jī)，打印電腦票，填寫(xiě)施工記

8、錄。（10）清洗施工完成后，提升鉆桿及鉆頭，進(jìn)行低壓射水。向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不留殘存漿液。將黏附在攪拌頭的軟土清洗干凈。 （11）移位沖洗鉆桿、噴嘴，整個(gè)作業(yè)結(jié)束。把鉆機(jī)等機(jī)具設(shè)備移到新孔位上。重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）成樁7d后，采取開(kāi)挖淺部樁頭，深度應(yīng)超過(guò)停漿面0.5m，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，并測(cè)量成樁直徑不得小于0.5m。檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的2，且不少于3根。（2）成樁28d后，采用雙管單動(dòng)取樣器在樁徑方向1/4處樁長(zhǎng)垂直鉆孔取芯取不同深度的不少于3個(gè)試樣做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。檢測(cè)數(shù)量為施工總樁數(shù)的2，且不少

9、于3根。（取芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。）（3）根據(jù)施工質(zhì)量情況，經(jīng)觸探試驗(yàn)和荷載試驗(yàn)對(duì)樁身強(qiáng)度有懷疑時(shí)，可選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行開(kāi)挖，檢查加固柱體的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量和整體性等。（4）在成樁28d后，任取2進(jìn)行單樁或復(fù)合地基荷載試驗(yàn)，檢測(cè)數(shù)量為2，且不少于3根。要求單樁復(fù)合地基承載力不小于120KPa。（5）水泥攪拌樁長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值。（6）檢測(cè)樁體間距允許偏差50mm。抽取數(shù)量1%，且不少于5處。（7）抽取水泥攪拌樁檢測(cè)及垂直度，允許偏差1.5%。檢測(cè)數(shù)量2%，且不少于2根。6、安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施（1）安全措施安全員、機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明

10、確、責(zé)任到人。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)后上崗。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電采用三相五線制，電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。配電系統(tǒng)設(shè)置總配電箱和分配電箱、開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行分級(jí)配電。每臺(tái)用電設(shè)備有各自專用的配電箱，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”制。所有的配電箱，開(kāi)關(guān)箱每月進(jìn)行檢查和維修一次，檢查、維修人員必須是

11、專業(yè)電工。2、環(huán)境保護(hù)措施（1）環(huán)境保護(hù)成立環(huán)境保護(hù)小組，專門(mén)負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，制定環(huán)境保護(hù)規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。粉塵控制措施a、現(xiàn)場(chǎng)定期撒水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。b、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害、有惡臭氣味的物質(zhì)。c、裝卸或清理有粉塵的材料時(shí)，提前在現(xiàn)場(chǎng)撒水。d、嚴(yán)禁向現(xiàn)場(chǎng)周圍拋擲垃圾。（2）噪聲控制加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，降低噪聲。夜間施工時(shí)，監(jiān)督職工不得敲打鋼管等，盡量減小噪音，施工時(shí)嚴(yán)禁大聲喧嘩。3進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的所有車輛不得鳴號(hào)，出現(xiàn)場(chǎng)時(shí)不污染道路和環(huán)境。（3）污水控制施工中溢出的漿液應(yīng)回收處理，防止污染環(huán)境。3、現(xiàn)場(chǎng)文明施工1、做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置的管理，應(yīng)做到

12、整齊美觀，保證場(chǎng)區(qū)道路暢通。詳細(xì)探明各種管線，遷改完成后方可進(jìn)行地基處理。2、現(xiàn)場(chǎng)文明施工（1）建立以項(xiàng)目分部經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理小組，建立崗位責(zé)任制，制定文明施工規(guī)劃及獎(jiǎng)罰措施。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)分區(qū)設(shè)衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，派專人進(jìn)行管理，責(zé)任到人。生產(chǎn)及生活區(qū)垃圾分區(qū)堆放并及時(shí)清運(yùn)。7、常見(jiàn)問(wèn)題及處理水泥攪拌樁施工過(guò)程中，常遇到的施工問(wèn)題和處理措施如下表示：常見(jiàn)問(wèn)題發(fā)生原因處理方法下沉困難、電流值高、電機(jī)跳閘電壓偏低調(diào)高電壓土質(zhì)硬、阻力大適量沖水或稀釋漿液遇大石塊等障礙物挖除障礙物下沉困難、電流正常土質(zhì)粘性大、箱體自重小增加自重或提高轉(zhuǎn)速鉆至設(shè)計(jì)深度而漿桶內(nèi)有剩余或不夠輸送管內(nèi)有水泥塊或輸漿管堵

13、塞管道用水沖洗灰漿泵輸出量偏小或偏大調(diào)整灰漿泵輸出量投料量不準(zhǔn)確重新計(jì)數(shù)投料量土體鉆頭同步旋轉(zhuǎn)灰比濃度大重新設(shè)定水灰比攪拌葉片角度設(shè)置不適當(dāng)調(diào)整鉆頭上葉片角度事故樁機(jī)械故障及電路故障3小時(shí)以上鉆桿提高0.5m24小時(shí)以上重新打樁提升困難機(jī)架傾斜較大調(diào)整機(jī)架的垂直度施工過(guò)程控制要點(diǎn)（1）水泥攪拌樁施工過(guò)程中，派專人負(fù)責(zé)并全程旁站。所有施工機(jī)械均偏號(hào)，將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、鉆機(jī)長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、水泥攪拌樁樁長(zhǎng)、樁距等制成標(biāo)牌懸掛于鉆機(jī)明顯處，確保人員到位，負(fù)責(zé)到人。（2）水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，用清水清洗整個(gè)管道并檢查管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。（3）為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機(jī)懸

14、掛一吊錘或水平尺，通過(guò)控制鉆機(jī)前、后、左、右移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)垂直度，垂直度1%。（4）為確保樁體水泥每米摻量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備水泥漿梅婆式比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和分部經(jīng)理部質(zhì)檢人員檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿足設(shè)計(jì)要求。（5）漿液攪拌設(shè)兩個(gè)攪拌桶，每次攪拌的漿液按一根樁的用量進(jìn)行攪拌，并派專人負(fù)責(zé)計(jì)量，制備好的漿液不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，不得停置過(guò)長(zhǎng)時(shí)間。漿液倒入水加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。每施工完一根樁，并保證攪拌桶內(nèi)漿液全部噴完，方可進(jìn)行樁機(jī)移位。（6）施工過(guò)程中如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷，及時(shí)記錄好停漿時(shí)間，停漿超過(guò)3小時(shí)則上提50cm再噴漿下鉆。停漿超過(guò)24小時(shí)則按設(shè)計(jì)重打該樁。（7）攪拌樁機(jī)施工過(guò)程中，派專人進(jìn)行記錄和管理，現(xiàn)場(chǎng)施工人員填寫(xiě)施工原始記錄內(nèi)容包括：施工里程、施工樁號(hào)、施工日期、鉆機(jī)型號(hào)及編號(hào)、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、設(shè)計(jì)樁距、水泥漿比重、設(shè)計(jì)/實(shí)際水泥用量、開(kāi)鉆時(shí)間、下沉噴漿攪拌時(shí)間及提升時(shí)間、結(jié)束時(shí)間等參數(shù)。