采購管理及流程圖

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流采購管理及流程圖.精品文檔.采購管理流程圖物料生產(chǎn)需求計劃收集供應(yīng)商信息 詢比議價溝通 索樣品附數(shù)據(jù)參數(shù)說明 采購申請單 采購合同采購價格管理 采購訂單支付預(yù)付款 跟催 質(zhì)量管理 不合格產(chǎn)品退料通知單 收料通知單 委外加工需求計劃 合格材料 外購入庫單 委外加工訂單 委外加工申請采購發(fā)票 委外加工入庫 質(zhì)量管理 應(yīng)付款管理 委外加工應(yīng)付款管理采 購 流 程目的便于在最適當(dāng)?shù)臅r間，可能的范圍內(nèi)，以最低價格，向最適當(dāng)?shù)墓?yīng)商購買品質(zhì)最佳、數(shù)量最恰當(dāng)?shù)脑?、商品和服?wù)。對采購過程和合格供應(yīng)商進(jìn)行控制，確保所購物資滿足工廠生產(chǎn)的需求。過程1、生產(chǎn)計劃

2、部門制定采購申請單，倉庫對常用材料可制定月采購計劃。1.1生產(chǎn)計劃部制定的臨時采購申請單,需經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審批。重大、重要物資需經(jīng)高層領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，經(jīng)倉庫核實后送交采購部。倉庫制定的月采購計劃每月底交采購部。1.2采購單必須注明所購產(chǎn)品的名稱、型號、質(zhì)量、數(shù)量、交貨日期、理想單生產(chǎn)價、驗收標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)事項。可推薦供應(yīng)商。1.3采購部收到采購單后，根據(jù)實際情況認(rèn)真組織、收集供應(yīng)信息合理安排。1.31對一些需要定做的材料,假如計劃量達(dá)不到廠家一次性定做的量,此時我們就必須與計劃部門協(xié)調(diào),根據(jù)生產(chǎn)實際情況,加大定量,以期達(dá)到最理想的定量。1.32對一些專用的產(chǎn)品，請生產(chǎn)計劃部門對產(chǎn)品的規(guī)格型號進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的

3、確認(rèn)，以便完全正確。方便我們采購時找到生產(chǎn)的源頭廠家。1.33對一些專用的，價格較昂貴的產(chǎn)品，及時的與生產(chǎn)計劃部及技術(shù)工藝部溝通，討論是否可以使用替代產(chǎn)品。2、根據(jù)所購材料對最終產(chǎn)品性能的影響程度，將采購物資分成三類。2.1重要物資：直接影響最終產(chǎn)品使用或安全性能，可能導(dǎo)致顧客投訴的物資；2.2一般物資：不影響使用性能或即使稍有影響可采取措施予以彌補的物資；2.3輔助物資：包裝材料及在生產(chǎn)過程中起輔助作用的物資。3、識別、掌握采購要求，確定供貨方向。3.1識別、掌握所購產(chǎn)品的性能、精密度、品牌、廠家及其它的特殊要求。3.2確定產(chǎn)品的采購方向。3.21對于重要物資,確定采購方向時,不能局限于一個

4、地區(qū),一個范圍內(nèi),要盡可能多的找不同的地區(qū)的不同的廠家進(jìn)行比較，在同等質(zhì)量的前提下，尋求合理的價格。3.22對于一般物資、輔助物資，只要在質(zhì)量能保證的前提下，我們應(yīng)盡可能的找價格低的廠家。即不管生產(chǎn)產(chǎn)品的廠家的規(guī)模如何，只要它的產(chǎn)品質(zhì)量符合我們的使用要求，價格合理，我們就選用。3.3了解產(chǎn)品的申購部門及申購人，以便進(jìn)行技術(shù)洽談。4、對供方的評定三類物資的區(qū)別。4.1對于重要物資，需要經(jīng)過樣品測試和小批量試用測試。然后由技術(shù)部把測試結(jié)果反饋給采購部，測試不合格時，允許供方重新送樣，但最多不能超過兩次。測試合格后，通知供方小批量的送貨，技術(shù)人員對送樣產(chǎn)品檢驗合格后，交由生產(chǎn)部門試用。4.2對于一般

5、物資，采取樣品試驗的方法，樣品試驗后由技術(shù)部把測試結(jié)果反饋給采購部，測試不合格時，允許供方重新送樣，但最多不能超過兩次。測試合格后，通知供方小批量的送貨，技術(shù)人員對送樣產(chǎn)品檢驗合格后，交由生產(chǎn)部門試用。4.3對于輔助物資，采用使用前對其進(jìn)行檢驗或驗證的方法作出評價。并且保存檢驗或驗證記錄，評價合格后由采購部通知其送貨。5、詢價、報價、招標(biāo)。5.1對供應(yīng)商進(jìn)行最大限度的詢價，供應(yīng)商應(yīng)不少于兩家。對其價格性能進(jìn)行綜合比較、對市場趨勢和前景進(jìn)行分析。5.11詢價采購：同時找?guī)准夜?yīng)商進(jìn)行比質(zhì)、比價、比服務(wù)。5.12競爭性采購：同時找多家供應(yīng)商，根據(jù)我們產(chǎn)品要求、技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行競爭性的招標(biāo)采購。5.13

6、單一來源采購：對一些因為受技術(shù)、工藝、專利等原因控制的產(chǎn)品，只由單一的供應(yīng)商提供。既然產(chǎn)品是單一的，那么它的用戶也是有限的，它們也希望獲取更多的定單，贏得更多的用戶，這是對我們有利的。對供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品我們一定要了如指掌，在談判時做到有的放矢。5.14選擇性的招標(biāo)采購：對一些本來產(chǎn)品質(zhì)量就差，工廠又無實力，售后服務(wù)又不好的廠家，就沒必要對其發(fā)標(biāo)。5.15談判采購：對一些已確定的供應(yīng)商，在隨市場變化的過程中，需要調(diào)整價格、服務(wù)時，雙方面對面進(jìn)行單獨的商談，加強(qiáng)對各供應(yīng)商的管理。5.2確保質(zhì)量的前提下，盡可能的享受供應(yīng)商長期供貨的優(yōu)惠價格。6、確定運輸方式，核算運輸費用、裝卸貨費用，并估算不可預(yù)

7、測的費用。7、確定供應(yīng)商。7.1對供應(yīng)商的質(zhì)量、價格、付款方式、交貨期和售后服務(wù)進(jìn)行比較，并對其綜合的供貨能力作出評價。7.2請相關(guān)的部門對其產(chǎn)品和質(zhì)量管理體制進(jìn)行全面的認(rèn)證。7.3使用公司的規(guī)范合同，與供應(yīng)商訂立采購合同和質(zhì)量保證協(xié)議，此合同必須符合法律的要求，便于執(zhí)行。7.4此合同必須有詳細(xì)的質(zhì)量保證體系、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收條件、違約責(zé)任、付款方式等相關(guān)內(nèi)容，對供方的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程、資源等方面同樣的要求。7.5產(chǎn)品的質(zhì)量保證應(yīng)不少于12個月，起始日為產(chǎn)品驗收之日。7.6綜合各方面，對合同填制合同訂立評審表。8、審查供方的生產(chǎn)是否按合同規(guī)定。8.1通過定期或不定期的到供方工廠對其生產(chǎn)工藝、

8、生產(chǎn)材料、包裝材料等進(jìn)行嚴(yán)格的審查，確保其按合同規(guī)定生產(chǎn)。同時考察其生產(chǎn)進(jìn)度，確保供方按合同要求準(zhǔn)時交貨。8.2需方有權(quán)在供方或本公司對供方提供的產(chǎn)品進(jìn)行初步的驗證，此驗證不能免除供方提供不合格產(chǎn)品的責(zé)任，也不能排除其后需方的拒收。8.3所有的驗證結(jié)果都必須向相關(guān)的技術(shù)人員（部門）反映，并記錄其相關(guān)的驗證數(shù)據(jù)。9、產(chǎn)品到貨后的處理。9.1產(chǎn)品到貨后，通知使用部門或技術(shù)部門對其到貨產(chǎn)品進(jìn)行檢驗。包括產(chǎn)品的數(shù)量、性能、外觀、包裝、配套的零部件及其產(chǎn)品的使用說明書、質(zhì)量合格證、權(quán)威部門的檢測報告等各種合同要求的。9.2對到貨產(chǎn)品的檢驗，我們可以根據(jù)生產(chǎn)需要做出各種性能的檢驗,包括專檢、送檢、自檢、全

9、檢、抽檢五種檢驗方式。9.3檢驗不合格的產(chǎn)品，及時反饋處理，包括是否修復(fù)或退換處理等。根據(jù)合同要求是否對其進(jìn)行索賠，是否要求其重新交貨；檢驗合格的產(chǎn)品要求倉庫做收料單進(jìn)賬。9.4根據(jù)檢驗的結(jié)果，確定所購產(chǎn)品的合格率和次品率。9.5及時了解產(chǎn)品在生產(chǎn)中的使用情況，積極與各部門溝通，認(rèn)真處理產(chǎn)品的質(zhì)量反饋意見。10、對供方的質(zhì)量監(jiān)控。10.1合同執(zhí)行完畢后，對供方執(zhí)行合同的情況進(jìn)行全面的評審、定級。記錄每批貨物的質(zhì)量情況，每次送貨的配合情況，貨到后的服務(wù)情況。10.2本部門每半年對合格供方進(jìn)行一次業(yè)績評估，評估時質(zhì)量占40%的份額，價格占30%的份額，交貨期占10%，付款方式占10%，配合度、售后服務(wù)等其它的占10%。經(jīng)評估達(dá)不到我們要求的，將取消其合格供方的資格。如要求留用的，需