鋼筋套絲工程施工方案

1、一、工程概況1.1工程簡介序號項 目內(nèi)容1工程名稱中國移動蘇州研發(fā)中心一期一階段工程2建設(shè)地點蘇州高新區(qū)科技城北部，昆侖山路與嘉陵江路交叉口東北側(cè)3建設(shè)面積總建筑面積81998.37 m2,地上54516.73 m2,地下27481.64 m24建設(shè)單位中移（蘇州）軟件技術(shù)有限公司9090有限公司5監(jiān)督單位蘇州高新區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站6設(shè)計單位中國移動通信集團(tuán)設(shè)計院有限公司7監(jiān)理單位江蘇建科建設(shè)監(jiān)理有限公司8總承包單位中國建筑第六工程局有限公司1.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1、基礎(chǔ)類型：樁基2、結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)3、結(jié)構(gòu)抗震等級：四級；抗震設(shè)防烈度：6度4、砌體工程：地下MU20蒸壓粉煤灰磚，M

2、7.5水泥砂漿，地上A5.0蒸壓砂加氣混凝土砌塊，M7.5專用砂漿。5、結(jié)構(gòu)主要材料：鋼筋采用HPB300、HRB400；混凝土：地下室為C30P6，框架柱為C40，梁板為C30.6、主要結(jié)構(gòu)尺寸：樁承臺厚度1500，地下室底板厚度500、400，頂板厚度250、200、180，外墻厚度350、400，內(nèi)墻300、柱斷面為650*650、550*550.等地上結(jié)構(gòu)柱斷面500*500、600*600等、梁斷面 200*350、350*700等二、直螺紋套筒施工工藝地下室基礎(chǔ)承臺、筏板、墻、柱、梁鋼筋直徑多為C16、20、22、25、C28五種,地面以上柱、梁C20、C22、C25三種，鋼筋連接

3、的主要施工方法有:直螺紋套筒、電渣壓力焊、閃光對焊及綁扎搭接等,我方從施工及經(jīng)濟(jì)效益角度考慮認(rèn)為:直螺紋套筒是本工程20222528鋼筋機(jī)械連接的最佳方式,我方已將此施工意圖上報甲方,請甲方進(jìn)行可行性研究并審批.1、適用范圍 適用于鋼筋滾軋直螺紋接頭成套技術(shù)，實現(xiàn)GB1499-1998鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋中16mm-40mmHRB335、HRB400鋼筋的連接及鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-20102、工藝流程 連接套 鋼筋下料滾絲檢驗連接檢驗 裝保護(hù)冒3 、施工準(zhǔn)備4 、機(jī)床安裝及搭建料架5、 根據(jù)接頭數(shù)量及工程進(jìn)度要求設(shè)置機(jī)床數(shù)量，一般為兩臺一組，對稱加工。6、根據(jù)所加工鋼筋長度確

4、定兩臺機(jī)床之間距離及料架長度，一般為鋼筋最大長度加0.51m。7、將機(jī)床安放平穩(wěn)，用方木架牢，兩臺機(jī)床主軸軸心線應(yīng)在一個軸心線上并處于水平位置，如有傾斜，只能是夾鉗方向低，但不大于5°。8、 料架上平面必須低于機(jī)床夾鉗中心線2.5至3cm。9、 接通電源，按機(jī)床使用說明書要求試車。10、凡參加施工人員均應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，機(jī)床操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格，持證上崗。11、 施工前檢驗鋼筋是否符合GB1499-1998鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋的要求。套筒應(yīng)有合格證，其形式規(guī)格應(yīng)與包裝箱標(biāo)志相符，與工程要求相符。三、 操作要點1、 下料：鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，鋼筋端面與軸線垂直，不得有撓曲和馬蹄形，嚴(yán)

5、禁用切斷機(jī)、電焊、氣割等熱加工方法下料當(dāng)遇到需打拐鋼筋連接時，應(yīng)先加工絲頭，后進(jìn)行打拐，以保證生產(chǎn)安全。2、絲頭尺寸調(diào)定3、 初調(diào)，根據(jù)加工鋼筋直徑用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)徑通、止光規(guī)，放入滾絲頭四滾輪之間，旋轉(zhuǎn)外套，收滾絲輪與調(diào)徑通、止、光規(guī)接觸，取出通光規(guī)，使通光規(guī)能通，止規(guī)能止，而后鎖緊外套。把行程調(diào)節(jié)板上相應(yīng)規(guī)格的刻線對準(zhǔn)護(hù)板上的“0”刻線，而后鎖緊形成調(diào)節(jié)板。4、精調(diào)，通過實際滾軋絲頭，用螺栓環(huán)規(guī)檢驗，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于3P（P為螺距），用長度卡板測量絲頭長度,應(yīng)符合要求，如有誤差再次調(diào)整5、絲頭尺寸的調(diào)整原則，應(yīng)遵循直徑由大到小，長度由短到長，循序漸近的原則，嚴(yán)禁一次調(diào)

6、過，以免絲頭報廢和損壞機(jī)床。6、裝夾鋼筋，將機(jī)床置于停車極限，把待加工鋼筋放入夾鉗中,伸出長度應(yīng)以鋼筋端面與滾絲輪架外端而對齊為準(zhǔn)，而后夾緊（向里或向外都會影響絲頭加工長度）。7、滾軋絲頭8、在調(diào)整絲頭直徑和長度合格后進(jìn)入正常加工，逆時針搬動進(jìn)給手柄，使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼筋，并施以適當(dāng)?shù)牧?，?dāng)滾軋2P后即可自動進(jìn)給，嚴(yán)禁用力過猛或用腳踏進(jìn)給手柄進(jìn)給。9、 操作者應(yīng)逐件自檢滾軋絲頭，合格后裝好保護(hù)帽或擰上連接套，防止搬運(yùn)鋼筋時損壞絲頭。四、鋼筋連接要點1、 連接鋼筋前，應(yīng)檢查鋼筋絲頭和連接套規(guī)格是否符合，螺紋是否干凈，完好無損，滿足要求時方可連接。2、接頭現(xiàn)場連接，將鋼筋絲頭旋入連接套另一端，檢查

7、兩鋼筋絲頭劃痕在連接套兩端外露應(yīng)盡量一致，并保證偏移量不大于1P(P為螺距)，而后用扳手旋緊，使兩鋼筋頂死。五、質(zhì)量檢驗1、 連接套驗收，連接套已經(jīng)出廠檢驗合格，一般交收檢驗項目包括：應(yīng)有產(chǎn)品合格證，包裝袋標(biāo)志應(yīng)清楚，產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)與包裝箱標(biāo)值相符，與工程所需應(yīng)相符。2、絲頭檢驗3、外觀檢驗，鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿、光滑。4、螺紋直徑檢驗，用螺紋環(huán)規(guī)，通環(huán)規(guī)能順利旋入有效扣，止環(huán)規(guī)旋入不大于3P(P為螺距)。5、絲頭長度檢驗，用長度卡板測量，以絲頭端面最高點至鋼筋縱肋上最后一個劃痕應(yīng)在卡板相應(yīng)兩刻線之間。6、檢驗與評定，自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員按批進(jìn)行抽樣檢驗，以一個班加工的絲頭為一個檢

8、驗批，隨機(jī)抽取10%，且不少于10個，如有一個絲頭不合格，即應(yīng)對該批進(jìn)行全數(shù)檢查。不合格的絲頭應(yīng)重新加工，并檢驗合格。7、接頭檢驗8、外觀檢驗，兩絲頭接觸端應(yīng)在連接套中間位置，其偏移量不大于1P，同時，露在連接套端面外絲頭完整絲扣每端不大于2P。9、性能檢驗a)同一批同規(guī)格的接頭，以500個為一驗收批，不足500個的作為一個驗收批；b)對每一驗收批，應(yīng)在工程中隨機(jī)截取3個接頭試件進(jìn)行靜力拉伸試驗，接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，尚應(yīng)0.95倍鋼筋母材的實際抗拉強(qiáng)度值；c)試件單向拉伸強(qiáng)度符合要求時，該驗收批評為合格，如有一件不合格應(yīng)再取6個試件復(fù)驗，復(fù)驗中有一個試件不合格則此驗收批為不合格。六、安全及注意事項1、施工場地應(yīng)整潔、寬敞，并設(shè)有安全警示牌和安全施工細(xì)則。2、電源供應(yīng)方便可靠，機(jī)床必須有效接地。3、機(jī)床在露天作業(yè)時必須做好防雨、雪工作，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。4、機(jī)床操作應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)床使用說明書要求操作，嚴(yán)禁用腳踏進(jìn)給手柄進(jìn)給或復(fù)位。5、滾軋絲頭時必須使用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0至-15時可加入20%30%的亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用油或不加切削潤滑液加工。6、絲頭加工過程中，嚴(yán)禁帶手套，不準(zhǔn)用手去握鋼