外掛架施工計劃含計算

1、SHGI目錄1、編制依據(jù) 22、工程概況 23、外掛架的施工準備 34、外掛架施工方法 34.1承重外掛架 34.2外掛架組裝 54.3主要安裝工序施工措施 64.4外架防護的搭設(shè) 74.5陽臺外防護架防護措施 94.6外掛架、防護架拆除 95、外掛架、防護架施工安全技術(shù)、管理措施 106、外掛架、防護架的檢查、維修與保養(yǎng) 117、外挑架計算 12&附圖 151、編制依據(jù)序號名稱編號1國家地理信息科技產(chǎn)業(yè)園8B地塊8B-3#、8B-4#樓結(jié) 構(gòu)、建筑施工圖紙/2國家地理信息科技產(chǎn)業(yè)園8B地塊工程施工組織設(shè)計/3 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20014建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

2、JGJ80-915鋼管腳手架扣件GB15831-20066 :建筑腳手架用焊接鋼管YB/T4202-2009 :7建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ202-20108建筑施工安全檢查標準JGJ59-999:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2002:10北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準DBJ01-62-200211施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052、工程概況序號項目內(nèi)容1工程名稱國家地理信息科技產(chǎn)業(yè)園 8B地塊工程8B-7#、8B-10#、8B-11#樓工程8B-3#、8B-4#、2建設(shè)單位國家地理信息科技產(chǎn)業(yè)園有限公司3設(shè)計單位沈陽市建筑設(shè)計院北京市住宅

3、建筑設(shè)計研究有限公司4監(jiān)理單位北京星舟工程管理有限公司5:建筑面積57428平米（主樓）6工程地點北京市順義國門商務(wù)區(qū)7結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)8質(zhì)量標準結(jié)構(gòu)長城杯9計劃工期332日歷天；開工日期：2012年11月26日， 竣工日期：2013年11月21日。SHGI3、外掛架的施工準備3.1結(jié)構(gòu)施工外腳手架的選擇按照項目總體的施工部署，根據(jù)本工程建筑外立面形式的實際特點， 結(jié)構(gòu)施工階段采用承重外掛架、4、外掛架施工方法4.1承重外掛架外掛架設(shè)計（見圖）本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工過程中部 分使用承重外掛架，作為外腳手架，利用上排大模板的穿墻螺栓孔為一組， 用鋼管連接成為一個整體，搭設(shè)高度為

4、兩層半，最上排水平桿高于作業(yè)面 1.5米，腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，底部用大眼水平封閉（詳見圖一）。為滿足分段流水施工的需要，全部采用單跨升降，每跨長度 均小于6m。外掛架由提升架、鋼管及扣件等組成，用鉤頭螺栓及承壓塊 掛在已澆筑的混凝土外墻上。提升架為一榀鋼桁架，由支撐掛架、底座、調(diào)節(jié)螺栓、附墻 裝置等組合成上下操作平臺。外掛架利用塔吊提升，利用大模穿墻螺栓孔眼，以30鉤頭 螺栓與墻體并接固定，不再另行預(yù)留孔洞。圖一war外掛架節(jié)點圖A外掛腳手架側(cè)立面3j-外掛腳手架正立面C U建筑物外墻間距小于2m的部位，采用48X 3.5鋼管搭設(shè)操 作平臺，陽臺部位利用陽臺作為操作平臺，掛架外圍用單片

5、鋼管防護架全 封閉圍擋。外掛架之間的距離應(yīng)小于20cm架體最下端與結(jié)構(gòu)主體最大'MK* 距離應(yīng)小于5cm。主體結(jié)構(gòu)施工時所用的施工電梯應(yīng)緊隨在外掛架的下面，主體完畢后拆除外架。因本工程采用大模內(nèi)置外墻外保溫做法，為避免在外掛架提升、安裝及使用過程中損壞保溫板，架體上下端與外墻保溫面接觸部位均 預(yù)先墊焊300500mn長120 X 50槽鋼（腹板朝向墻面），以增大與保溫板 接觸面積、分散局部壓應(yīng)力。陽臺外防護架采用在陽臺板上預(yù)埋 16鋼筋拉環(huán)，上下層以鋼管同時拉結(jié)而形成 外挑單片防護架。4.2外掛架組裝外掛架以50X 5三角支承架為骨架，架體采用鋼管扣件搭設(shè)、連接， 架體總高度8.00m

6、,寬度1.50m;操作平臺設(shè)置18cm高以上踢腳板，1.2m 防護欄桿，并根據(jù)規(guī)范要求搭設(shè)剪刀撐及底部支承框架等結(jié)構(gòu)；所有鋼管必須按規(guī)范搭設(shè)，扣件必須按規(guī)定擰緊。外掛架提升作業(yè)條件：地上二層結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)將外掛架及防護架施工完 畢，各層外掛架提升須本層墻體混凝土強度達到7.5MP以上方可實施安裝、提升。提升方法：提升前解開支承架間的接縫板、立網(wǎng)等連接物，操作人員進入下平臺，'MK*拆除下掛鉤并離開平臺后（吊鉤采用 © 16鋼筋做吊環(huán)），方可發(fā)信號。先 稍繃緊吊環(huán)，操作人員從室內(nèi)將掛鉤螺母松開推出， 并使鉤盒離墻。塔吊 起吊時，不得碰撞墻面和其他設(shè)施，摘除支架時要從最端部的墻角開

7、始， 逐個按順序進行。外掛腳手架以每組為單位隨結(jié)構(gòu)施工逐層提升， 在每層樓板澆筑完畢 后使用塔吊提升，提升時注意內(nèi)外配合作業(yè)，架體提升就位時，將所有鉤 頭螺栓固定并檢查無誤后方可摘鉤。安裝方法：從墻外向墻內(nèi)插入螺桿，擰上螺母，外支承架提升 到此處時伸出螺桿，使支承架的三角桁架上的鉤盒掛在螺桿上， 掛實后擰 緊室內(nèi)雙螺母，插上銷釘后摘掉掛鉤，待一個流水段的支承架全部裝好（包 括相互間的連接及墻角處的連通道） 后，即可連上支承架間立網(wǎng)，出現(xiàn)層 步差時，要綁好護身欄。整個支承架提升到同一層時，各流水段防護應(yīng)連 成整體。425每層掛架就位后，各組掛架之間用腳手管臨時拉結(jié)，外側(cè)安全 網(wǎng)封嚴。遇外墻窗洞口

8、較大處、掛架下部無附墻支撐點時，利用窗口上下 墻體綁抱口架，外掛架支撐在抱口架上。426在塔吊附墻或其它對外架升降造成影響時， 在架體搭設(shè)過程中 應(yīng)用短鋼筋搭設(shè)，采取局部臨時搭拆的方法，使架體越過障礙，正常升降。4.3主要安裝工序施工措施4.3.1 外掛架安裝、提升作業(yè)程序外掛架安裝、提升作業(yè)程序根據(jù)大模板穿墻螺栓孔距離確定三角支承架之間的間距，每榀支承架的間距根據(jù)外掛架長度及設(shè)計承載力標準作適當調(diào)整。安裝時應(yīng)注意隨時調(diào)整掛架架體的垂直度和平臺水平度，并按規(guī)定擰緊掛鉤穿墻螺栓，采用雙螺帽。4.4外架防護的搭設(shè)a防護架鋼管采用48X 3.5鋼管，其化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件(GB

9、700-88的規(guī)定，不得使用嚴重銹蝕或變形'MK* 的鋼管；鋼管應(yīng)按使用規(guī)格分類，長短一致，并涂刷防銹漆兩道。b、扣件應(yīng)符合可鍛鑄鐵系列及技術(shù)規(guī)程（GB978-67）的規(guī)定，機 械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造性能；扣件附件采用的材料應(yīng)符合普通碳素鋼技術(shù)條件（GB700-88中有關(guān)A鋼的規(guī)定，螺紋應(yīng)符合普 通螺紋（GB196-81）的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合（GB95-86-85）的規(guī)定。c、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證良好的接觸面。d、扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、銹蝕及其它影響使用的缺陷。e、 扣件活動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙不小于1mmf、立桿間距不應(yīng)大于1.20

10、m,立桿最大軸向偏差應(yīng)小于200mm相鄰 立桿接頭不應(yīng)在同一步架上。g、大橫桿步距1.80m，上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同的立桿縱距內(nèi)， 最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱35cnr。h、 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，外側(cè)伸出立桿100mm 內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。i、架體外側(cè)必須搭設(shè)剪刀撐，傾角 4560度，架內(nèi)腳手板應(yīng)滿鋪，并與架體綁扎牢固，腳手板之間不得有大于100mm的空隙；j、外掛架底部及陽臺下部張設(shè)水平大眼網(wǎng)及密目網(wǎng)兜底并封閉，架體外側(cè)張設(shè)密目網(wǎng)進行封閉式圍護， 圍護時要保證橫平豎直，密目網(wǎng)與架 體連接牢固。k、架體搭設(shè)完畢后，必須進行空載與加載試驗，合格后方可

11、進行驗收、使用。SHGI 4.5陽臺外防護架防護措施陽臺外防護架支設(shè)完畢后，為保證架體穩(wěn)定，應(yīng)用短鋼管與相 鄰的外掛防護架拉結(jié)牢固；短鋼管間距同大橫桿步距（1.80m）,并在平臺 上1.20m設(shè)置一道，外側(cè)用密目網(wǎng)張掛嚴密。陽臺側(cè)面與外掛架平臺板距離應(yīng)不大于 20cm并對其下部以密 目網(wǎng)加一道大眼網(wǎng)進行封閉防護。4.6外掛架、防護架拆除準備工作a組織現(xiàn)場施工、技術(shù)、安全管理人員及勞務(wù)隊安全員、外架操作人員等進行安全、操作交底。b、項目部安全負責、勞務(wù)隊安全員及各班組長要明確分工，做到職 責分明、到崗到位、認真負責。c、拆除前徹底清理架體、平臺及水平兜網(wǎng)內(nèi)的垃圾、雜物。d、各項準備工作完畢后，及

12、時報項目部批準，接到正式通知及批準 書后，方可進行拆除作業(yè)。拆除工作程序a、針對工程現(xiàn)場實際情況，認真研究、制定拆除方案，確定具體空 中拆除或地面拆除措施；b、拆除作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋 上班；c、拆除區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)立明顯警示標志，劃清警戒線，并配備安檢、巡'MK* 邏等人員；d、仔細檢查外掛架及防護架各部位的情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時匯報，待妥善處理后方可拆除。外掛架拆除作業(yè)a先用塔吊對提升架進行機械預(yù)緊，并注意吊點平衡，防止穿墻螺 栓松開時主體失穩(wěn)下墜；b、拆卸所有穿墻螺栓及外架間連接件；c、將提升架整體吊至平地；d、拆卸提升架主框架，妥善保存好各部件。5、

13、外掛架、防護架施工安全技術(shù)、管理措施5.1每層每段外掛架及防護架提升前，都必須做到“先防護，后提升”， 先對外架操作平臺側(cè)面防護到位，經(jīng)項目部檢查合格后方可進行提升作 業(yè)。5.2外架提升工作完畢后，勞務(wù)隊必須組織自檢及交接檢，再報項目 部檢查，驗收合格并掛牌標識后，方可投入使用；提升或防護不到位，不 得進入下道工序施工。5.3外掛架在靜止工作狀態(tài)下，上層平臺荷載 4KN/M （或轉(zhuǎn)化為端部 集中荷載2KN,下層平臺荷載2KN/M;應(yīng)嚴格按此限載要求組織施工， 不得超載使用，不得使用體積較小而重量過大的集中荷載，如設(shè)置灰槽、 水箱及堆放大模板等。5.4外掛架只能作為施工人員的操作防護架，不得作為

14、外模板、鋼筋'MK*等材料的堆放架。外掛架平臺及陽臺上嚴禁直接吊放材料，木工支模臨時材料應(yīng)及時清 理。5.5外掛架穿墻螺栓扭矩不得小于 1500NM5.6使用過程中，應(yīng)禁止下列違章操作：a擅自拆除外掛架及防護架的任何部件及穿墻螺栓；b、起吊構(gòu)件、材料時碰撞或扯動掛架、防護架；c、以防護架體作為模板支撐；d、在架體上安裝轉(zhuǎn)料平臺，或利用架體堆置重物；5.7各段外掛架提升完畢，應(yīng)對施工縫處外架高低跨用鋼管搭設(shè)防護 欄桿，外圍張掛密目網(wǎng)；并對操作平臺臨邊及平臺、陽臺下的防護措施認 真進行檢查，確保防護到位，不留死角。5.8每組外掛架預(yù)留的穿墻螺栓眼必須在一個水平線上，防止受力不均。5.9外掛

15、架施工安全的關(guān)鍵是懸掛、起吊點各部位的安全參數(shù)。在加 工制作過程中應(yīng)精心制作，每個吊環(huán)、每條焊縫都要嚴格把關(guān)，所用材料 必須有合格證；組裝、吊裝及提升應(yīng)嚴格執(zhí)行國家規(guī)范和操作規(guī)程。6、外掛架、防護架的檢查、維修與保養(yǎng)6.1施工期間，定期對架體及鉤頭連接螺栓進行檢查，如發(fā)現(xiàn)鉤頭螺 栓脫扣或架體變形、脫焊，應(yīng)及時修整、處理；嚴禁帶病使用。6.2每次提升、使用前，都必須對穿墻螺栓、螺帽等進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺栓損壞，必須予以更換。6.3 一般穿墻螺栓在正常周轉(zhuǎn)使用100次以后，即應(yīng)進行更換。6.4每次提升施工前，應(yīng)及時清理架體、平臺及水平兜網(wǎng)內(nèi)的垃圾、 雜物，防止墜落傷人。7、外挑架計算002

16、0002D腳手架荷載計算表（單位：kg）序號材料名稱內(nèi)立桿載荷外立桿載荷1立桿8.4 X 3.84=32.268.4 X 3.84=32.262大橫桿1.5 X6X3.84=34.561.5 X 6X 3.84=34.563小橫桿1.35X0.5 X6X3.84=15.561.35X0.5 X6X3.84=15.564剪刀撐1.5 X 1.414 X 3.84=8.155扣件重18X 1.5=27(18+2)X 1.5=306木腳手板0.50.5自重合計109.88121.03SHGI腳手架載荷計算按三層高(6步架)高8.4m計算自重，計算單元長度為立桿間距1.5m、排距1.0m。1. 載荷計

17、算1) 計算靜載內(nèi)立桿計算靜載：121.03 X 9.8 x 1.2=1.30kN式中1.2為靜載系數(shù)外立桿計算靜載：152.98 X 9.8 X 1.2=1.43kN2) 內(nèi)外立桿各承受一層半的活荷載內(nèi)、外立桿承受活載：3X 1.2 X 1.5 X 0.5/2 X 1.5 x 1.4=2.84kN式中3kN為結(jié)構(gòu)活荷載，1.4為活載系數(shù)3) 荷載組合每根內(nèi)立桿產(chǎn)生的最大載荷組合值：Pb=1.30+2.84=4.14kN每根外立桿產(chǎn)生的最大載荷組合值：Pc=1.43+2.84=4.27kN2. 橫桿所受最大應(yīng)力和撓度48鋼管，壁厚3.5mm,平面參數(shù)如下：截面積：A=n (D2- d2)/4=

18、 n (48 2-41 2)/4=489m對主軸慣性距：I = n (D4- d4)/64=1.2187 X 105mrm 彈性模量：E=2.06 X 105N/mm2 2 1/2l de=(2800 +1350) =3109mm tg 0 =13.5/28 cos 0 =0.9006sin 0 =0.4342設(shè)DE段壓力為N,則由圖乘法:'MK*1 )自乘部分：DE桿:N I dE( EA=N3109/( EA)AD桿軸力：Nsin 2 B I ad/( EA= N sin 2 0 2550/( EA)AD桿彎距：(1550Ncos 0 x 1550 x (2/3) x 1300cos 0 )/2 El+(1550cos 0 x 1000 x(2/3) x 1300cos 0 )/2