工藝操作管理制度1

1、工藝操作管理制度第一節(jié)、運行1 、根據(jù)工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法，嚴(yán)格按 照操作法進(jìn)行操作。2 、改變或修整工藝指標(biāo)，必須有技術(shù)部門和生產(chǎn)調(diào)度 室以書面下達(dá)，操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工 藝指標(biāo)，3 、操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行化工部頒發(fā)的操作工六嚴(yán)格 規(guī)定，不準(zhǔn)擅自離開自己的崗位。4 、安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲光報警等 信號不能隨意切斷。5 、在巡檢時，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及 各種儀表管線等設(shè)施，去危險部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。6 、嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動用 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。7 、正確判斷和處理異常情況，緊急情況下可以先處理 后報告。第

2、二節(jié)、開車1、開車前認(rèn)真檢查并確認(rèn)水、 電、汽必須符合開車要求， 各種原材料物料必須齊備、合格。2 、檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程 暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均處在完好狀態(tài)。3 、保溫、保壓及清洗的設(shè)備要符合開車要求，必要時 應(yīng)重新置換、清洗和分析，使之合格。4 、安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，危險性較高 的生產(chǎn)裝置車間，通知消防、氣防、醫(yī)療等部門的人員到場。5 、必要時暫停一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。6 、各種條件具備后開車，開車過程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位 之間的聯(lián)系，嚴(yán)格按照開車方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升 降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度 （速率）要求。7 、開車過

3、程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運行的情況，加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)緊急處 理，事態(tài)緊急時應(yīng)中止開車，嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。第三節(jié)、停車1 、必須編制停車置換方案，正常停車必須按停車方案 中的步驟進(jìn)行。用于緊急處理的自動停車裝置，不應(yīng)用于正 常停車。2 、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡須保壓、保溫的設(shè)備，停車后要按 時記錄壓力、溫度的變化。3 、大型傳動設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)，后停輔機(jī)。4 、設(shè)備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等 化學(xué)危險品的排放和散發(fā)，防止造成事故。5 、冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死 角及水、管線閥門和

4、保溫伴管的情況，防止凍壞。第四節(jié)、緊急處理1 、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力作出妥善 處理，同時向總調(diào)報告，必要時先處理后報告。2 、工藝及機(jī)電設(shè)備發(fā)主異常情況時，應(yīng)迅速采取措施， 并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時，按步驟緊急停車。3、發(fā)生停電、停水、停氣時，必須采取措施，防止系統(tǒng) 超溫、超壓跑料及機(jī)電設(shè)備的損害。4、發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時盡速通知相關(guān)崗位，并向總調(diào)報告。防火與防爆管理制度第一節(jié)、生產(chǎn)裝置1 、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)，爆炸的部位，應(yīng)設(shè) 置超溫、超壓等檢測儀表，報警和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。2 、在有可燃飛體（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)

5、設(shè)置可燃 氣體濃度檢測儀，報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸 下限的20%以下，如與安全聯(lián)鎖配合。 其聯(lián)鎖動作應(yīng)在該氣 體爆炸下限的50 %以下。3 、所有自動控制系統(tǒng)，應(yīng)同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)4 、因反應(yīng)物料外聚，分解造成超溫、超壓、可能引起 火災(zāi)、爆炸的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置自動和手動緊急泄壓排放處理槽 等設(shè)施。5 、應(yīng)在可燃?xì)怏w的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于 操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管口處著火時，切斷氣 源滅火。放空管最低處應(yīng)設(shè)滅火管接頭。6 、輸送易燃物料時，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的阻率控制適 當(dāng)?shù)牧魉?。盡可能避免產(chǎn)生靜電。7 、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備， 應(yīng)裝有防爆

6、斑，導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要防止 二次爆炸，火災(zāi)的措施。8 、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其 導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物 2米以上。第二節(jié)、動火、用火1 、公司二門以內(nèi)生產(chǎn)區(qū)屬禁火區(qū)。2、固定動火區(qū)，生活區(qū)、煤場為固定動火區(qū)。3、禁火區(qū)、固定動火區(qū)一律禁止吸煙。4 、禁火區(qū)內(nèi)一切用火作業(yè)，均須辦理動火許可證。5 、動火證一律由安全（防火）部門審批。6 、在禁火區(qū)（生產(chǎn)崗位，重點部位）內(nèi)使用電、氣焊、 噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產(chǎn)生火焰、 火花及炙熱表面的臨時作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦埋動火證。7 、動火作業(yè)分三級管理：(1) 特殊動火：指處于運行狀

7、態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置 和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。(2) 級動火：易燃易爆區(qū)域的動火作業(yè)。(3) 二級動火：指一級動火和特殊動火以外的動火作業(yè)8 、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析后方可進(jìn)行，其動 火證的有效期為一天(24小時)，二級動火也應(yīng)分析，二級動 火證的有效期為六天(144小時)。9 、動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級，動火有效期，申請 辦證單位，動火詳細(xì)位置，工作內(nèi)容，安全防范措施，動火 分析的取樣時間，取樣點，分析結(jié)果，開始動火時間及各項 負(fù)責(zé)人和審批人的簽名及意見。10 、各項責(zé)任人的職責(zé)：(1 )、動火項目負(fù)責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負(fù)全責(zé)，必須在 動火前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動火部

8、位及其周圍情況，參與動 火安全措施的規(guī)定，并向作業(yè)人員交代任務(wù)和防火安全注意 事項。(2)、動火人(焊工)在接到動火證后，要詳細(xì)核對其各 項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條 件時，有權(quán)拒絕動火，并向安全防火部門報告。動火人要隨 身攜帶動火證，嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)，每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主 動向現(xiàn)場當(dāng)班化工班組長呈驗動火證。(3) 、動火監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān) 護(hù)工作，應(yīng)指定責(zé)任心強(qiáng)，有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場，掌握滅火手 段的人擔(dān)當(dāng)，監(jiān)護(hù)人須在動火證上簽字認(rèn)可。監(jiān)護(hù)人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng) 立即通知停止

9、作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成 后，要會同動火負(fù)責(zé)人、動火人檢查，消除殘火，確認(rèn)無遺 留火種，方可離開現(xiàn)場。(4) 、化工班組長(工段長)負(fù)責(zé)生產(chǎn)動火作業(yè)的銜接工 作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊緊或異常時，應(yīng)立即通知 停止動火作業(yè)。(5) 、動火分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)，根據(jù)動火證的要求 及現(xiàn)場情況， 在動火證上如實填寫分析結(jié)果并簽字認(rèn)可。 分析樣品保留至動火項目結(jié)束為止。(6) 、各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負(fù)全責(zé)， 審查并完善防火措施，在確認(rèn)符合安全條件后，方可簽字批 準(zhǔn)動火。11 、動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到 動火作業(yè)結(jié)束。、取

10、樣與動火的間隔不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分針，均必須重新取樣分析。12 、動火分析應(yīng)執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于10%時，濃度應(yīng)小于1%當(dāng)爆炸下限濃度小于 4%，濃度應(yīng)小于0.2 %。第三節(jié)、消防組織與設(shè)施1 、貫徹“預(yù)防為主、防削結(jié)合”的消防方針，實行目 標(biāo)管理。2 、我公司設(shè)有總經(jīng)理為主、 各有關(guān)車間科室主任（科長） 參加的防火安全委員會。車間設(shè)有安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防隊。3 、根據(jù)企業(yè)的特點，擬訂消防工作計劃，實行消防目標(biāo)管理， 并進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn)、結(jié)合事故 預(yù)想進(jìn)行演練。4 、對所有易燃、易爆物品和

11、可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險 的生產(chǎn)、儲運、銷售使用過程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管 理。5 、消防器材設(shè)置在各崗位（部位）的固定位置，做到“三 定”（定點、定型號和數(shù)量，定專人管理 ），不準(zhǔn)挪作它用。6 、發(fā)生火災(zāi)時，現(xiàn)場人員要立即滅火，并向消防隊和 廠總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì)，義務(wù)消防隊要積極配合進(jìn)行 滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。第四節(jié)、其它消防安全規(guī)定1 、禁止機(jī)動車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆 化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的車輛，應(yīng)配裝阻火器或采 取其它安全措施。2 、嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動車輛、設(shè)備、地 面和衣服等。3 、應(yīng)隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自然的擦洗材 料，放入有蓋的鐵制專用器內(nèi)，并存放在安全地點，定期消 除。4 、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建