現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工技術(shù)交底完整

1、現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工技術(shù)交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水溝施工技術(shù)交底1施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1。認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，并辦理圖紙會(huì)審記錄。2。 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)（方案）3。 施工前應(yīng)按照?qǐng)D紙標(biāo)明的現(xiàn)況位置在施工4水溝施工前，必須驗(yàn)槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。市政基礎(chǔ)議施工程杖術(shù)亥底記錄5。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測(cè)量，定出水溝中線、高程和寬度，確定水溝變形縫的位 置，并對(duì)控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。6. 對(duì)原材料和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。2材料要求1. 水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng) 后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量

2、符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2. 鋼筋（1）鋼筋出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB 1499）等的規(guī)定.（2 ）鋼筋不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。（3）鋼筋應(yīng)按類型、直徑、鋼號(hào)、批號(hào)等條件分別堆放，并應(yīng)避免油污、銹蝕。（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。3. 砂:宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3 % .4. 石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1

3、/4，不得大于鋼筋最小凈距的 3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1 % ,吸水率不應(yīng)大于1。5%。5. 混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63 ）的規(guī)定.2。3機(jī)具設(shè)備1。機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、機(jī)動(dòng)翻斗車、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直 機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電鋸、電刨、電焊機(jī)等。2. 機(jī)具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。2.4 作業(yè)條件1土方開(kāi)挖、基坑支護(hù)已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格2. 現(xiàn)場(chǎng)三通一平”滿足施工需要。3. 溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1.5m以外。4. 基坑地下水已經(jīng)

4、降至基底以下0.5m。3 施工工藝3.1 工藝流程混凝土墊層t底板鋼筋綁扎 t底板模板安裝t底板混凝土澆筑 t側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝T側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎 T側(cè)墻、頂板外模安裝 T側(cè)墻、頂板混凝土澆筑3.2 操作工藝1. 混凝土墊層(1) 模板：墊層邊?？刹捎?0 #槽鋼或100mm x100mm方木模板,模板背后用鋼釬或 方木固定。(2) 墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)，待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2MPa后方可進(jìn)行下道工序施工.2. 底板鋼筋綁扎(1 )鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于 22

5、mm的鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接；其余鋼筋接頭可采用綁 扎搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相 互錯(cuò)開(kāi)；其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600mrn1200mm。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋接頭要求1）鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長(zhǎng)度的末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜在最大彎矩處2）鋼筋的連接，無(wú)論焊接或綁扎，設(shè)置在冋一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35倍鋼筋直徑（綁扎接頭不小

6、于30倍鋼筋直徑），但不得小于500mm。（4）鋼助加工質(zhì)量要求見(jiàn)表 3 32。表一32鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm ）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸0鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置!0鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸鋼尺檢查（2 ）底板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣綁扎底板上、綁扎鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表3-33的規(guī)定。鋼筋類別受拉區(qū)（mm）受壓區(qū)（mm）檢測(cè)方法I30d20d尺量n35d25d尺量rn45d30d尺量表3-33綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度（6 ）鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合表3-34的規(guī)定.表3-34鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法受力鋼筋的間距0尺

7、量受力鋼筋的排距尺量箍筋、橫向的鋼筋間距綁扎骨架0尺量rn45d30d尺量焊接骨架0尺量受力鋼筋保護(hù)層板、墻尺量3。底板模板安裝(1 )模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要求的部位(變形縫、后澆帶等)，也可采用加工專用或組合式鋼模板與鋼支架， 以適應(yīng)特殊需要(2 )底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm -300mm的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土墊塊與鋼 筋三角架支頂牢固(3) 變形縫橡膠止水帶加固：當(dāng)結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計(jì)有橡膠止水帶時(shí)，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)

8、的部分通過(guò)加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可 采用方木排架固定。4。底板混凝土澆筑(1) 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。(2 )結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。變形縫 澆筑過(guò)程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；振搗過(guò)程中不得觸動(dòng)止 水帶，振搗時(shí)間以混凝土表面開(kāi)始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)(3) 吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實(shí)后方可進(jìn)行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實(shí)度。(4) 壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表 面泌水

9、。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生(5) 混凝土試塊的留置1 )抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于1組，每組3塊；每澆筑100 或每段長(zhǎng)不大于100m時(shí)，不應(yīng)少于1組，每組3塊。2)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。3 )抗?jié)B試塊：每澆500時(shí)混凝土不得少于1組，每組6塊。4) 抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置，每澆500 或不足500 混凝土留置1組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù).(6) 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)

10、間對(duì) 于普通混凝土不得少于 7d,其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。(7 )底板施工縫處理1) 抗?jié)B混凝土墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm 的部位，墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞底邊緣不宜小于 300mm。2) 墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式；當(dāng)墻厚在300mm以上時(shí)，宜采用企口縫，當(dāng)墻厚小于 300mm時(shí)，可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板3) 在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前， 已澆筑混凝土的強(qiáng)度不得小于 2.5N/ ;先將混凝土表面鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)，再鋪一層 20mm2

11、5mm 厚與所澆 混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂漿后設(shè)專人細(xì)致振實(shí)，確保新、舊混凝土緊密結(jié)合(8)變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土澆灌前固定牢固；變形縫兩側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工，不得同時(shí)澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑完畢，止水帶經(jīng)檢查無(wú)損傷和位移現(xiàn)象后方可進(jìn)行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)仔細(xì)振搗，使混凝土緊密包裹止水帶，并避免止水帶周邊骨料集中5. 側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝(1) 模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè) 計(jì)計(jì)算確定。(2) 內(nèi)模安裝1) 內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。2) 側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距

12、經(jīng)計(jì)算確定。3) 模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿4 )水溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭?，安裝螺栓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補(bǔ)孔壓平。5）矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。6）模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。7）模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過(guò)大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。8）固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè)模影響頂板支撐。9）矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)10）管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大于

13、4m時(shí)，其底模應(yīng)預(yù)設(shè)適當(dāng)?shù)墓岸?，其起拱宜為全跨長(zhǎng)2%。3 %。,當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。11）變形縫 止水帶應(yīng)與端部支撐同步完成。 架立止水帶的鋼筋應(yīng)預(yù)先制作成型。 止水帶接頭宜用熱接，并由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟練技工完成。 止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進(jìn)行固定。 現(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固、與變形縫垂直、與墻體 中心對(duì)正.12）模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合表3-35的規(guī)定。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法項(xiàng)次差（mm ）范圍點(diǎn)數(shù)軸線位置基礎(chǔ)10每4用經(jīng)緯儀測(cè)量縱1墻板、管、拱段橫各計(jì)2點(diǎn)相鄰兩板表刨光模板、鋼模構(gòu)4用尺量取較大值2面高低差不刨

14、光模板4筑模板安裝質(zhì)量允許偏差表 3-353表面平整度刨光模板、鋼模3物4用2m直尺不刨光模板54垂直度墻、板0。1%H且不大于62用垂線或經(jīng)緯儀檢驗(yàn)5截面尺寸基礎(chǔ)+10 , -203用尺量長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墻、板+3 , 53用尺量長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)管、拱不小于設(shè)計(jì)斷面2用尺量高、寬(直徑)、厚各計(jì)1點(diǎn)6中心位置預(yù)埋管、件及止水帶3每件(孔、洞)1用尺量取縱橫向偏差較大值預(yù)留洞5注：H為墻的高度(MM ).6。側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎(1)墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時(shí)應(yīng)按1 : 6坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。(2) 墻體雙排鋼

15、筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過(guò)定位架立筋控制；架立筋的間距不宜超過(guò)1000mm,并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。(3) 鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每1中不得少于一塊，并呈梅花形布置；對(duì)于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。(4 )頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有雜物徹底清除，并在模板表面彈好鋼筋軸線，依線綁扎當(dāng)頂板為雙層筋時(shí)，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。7。側(cè)墻、頂板外模安裝參照5款規(guī)定施工。8。側(cè)墻頂板混凝土澆筑（1 ）一般要求1） 墻體混凝土澆筑前， 應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm50mm厚與墻體混凝土 同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子

16、混凝土。2）墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大于 500mm。3）混凝土自由下落高度不得超過(guò) 2m,否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆 筑過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4 ）墻體分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同 步對(duì)稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm.（2） 頂板混凝土澆筑采用趕漿法”施工?；炷翝仓r(shí)呈階梯形逐層連續(xù)澆筑，隨澆 筑隨用平板振搗器振搗密實(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣100mm200mm.混凝土澆筑完畢先用木刮杠滿刮一遍，再用木抹子搓毛，然后 用鐵抹子分三遍收光壓實(shí)，最后一遍收光應(yīng)在混

17、凝土初凝前完成。（3）混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)表336的規(guī)定，當(dāng)超過(guò)時(shí),應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見(jiàn)本條4款（7）項(xiàng)的要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑，但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇 11.5h,再繼續(xù)澆筑頂板。表3 36混凝土澆筑的間歇時(shí)間氣溫C ）間歇時(shí)間（h）2,宅753）現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證過(guò)梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時(shí)，即可拆除。4質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)4.1 混凝土工程1。基本要求（1 ）混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ 107）進(jìn)行評(píng)定，抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國(guó)家

18、現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定（2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。（3）墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對(duì)正貫通。（4）止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。2. 現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見(jiàn)表3 一 38。表3 38現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀2高程10水準(zhǔn)儀3斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定尺量：20m兩點(diǎn)，寬厚各計(jì)一點(diǎn)4墻高10尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)5溝底中線每側(cè)寬度10尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)6墻面垂直度15用垂線檢測(cè):20m兩點(diǎn)，每側(cè)

19、計(jì)一點(diǎn)7墻面平整度102m靠尺:每20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)8墻厚+10 , 0尺量：每20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)第3章市政工程5成品保護(hù)5.1 混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。5.2 冬期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍。5。3混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1。2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。5。 4應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1為防止止水帶處混凝土不密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密集處，采用 小直徑振搗棒，派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。6。2頂板混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，

20、冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫；混凝土在接近初凝時(shí)，進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫6.3模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間，防止過(guò)振和 欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實(shí)。6.4 為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對(duì)接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤(rùn)外，模 板應(yīng)嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆筑20mm50mm厚的同強(qiáng)度等級(jí)減石子混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好。7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7。1環(huán)境管理措施1。建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應(yīng)分類、集中處理，不得隨意亂扔2。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路應(yīng)經(jīng)常灑水，防止車輛進(jìn)出時(shí)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。3。模板脫模劑應(yīng)集中存放，涂抹時(shí)合

21、理用料，以防止遺灑污染鋼筋和周圍環(huán)境。7.2 職業(yè)健康安全管理措施1. 各種用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。電閘箱、電纜等使用前必須嚴(yán)格檢查，防止在 使用中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。2。機(jī)械操作手必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備。3。 土方開(kāi)挖后，挖出的土應(yīng)堆放在距離溝槽邊1。5m以外，防止出現(xiàn)滑坡。4. 溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留足夠的過(guò)車道寬度，保證離溝槽邊不小于1.5m的安全距離現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方案1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，并辦理圖紙會(huì)審記錄。2. 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)（方案）3. 施工前應(yīng)按照?qǐng)D紙標(biāo)明的現(xiàn)況位置在施工4水溝施工前，必須驗(yàn)槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工市政基礎(chǔ)議

22、施工程杖術(shù)亥底記錄5。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測(cè)量，定出水溝中線、高程和寬度，確定水溝變形縫的位置, 并對(duì)控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。6。對(duì)原材料和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。2材料要求1。水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng) 后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2。 砂：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%.3/4 ,3。 石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的 且不得大于40mm。其含泥量不得大于1 %，吸水率不應(yīng)大于1。5%。4。混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

23、行標(biāo)準(zhǔn)混 凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ 63 ）的規(guī)定。2.3機(jī)、等。2.4機(jī)具設(shè)備1。機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、機(jī)動(dòng)翻斗車、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直 鋼筋彎曲機(jī)、電鋸、電刨、電焊機(jī)等。2。機(jī)具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子作業(yè)條件1土方開(kāi)挖、基坑支護(hù)已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格2. 現(xiàn)場(chǎng) 三通一平”滿足施工需要。3。 溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1。5m以外。4. 基坑地下水已經(jīng)降至基底以下 0.5m。3 施工工藝3。1工藝流程測(cè)量放線t溝槽土方開(kāi)挖 t模板安裝t C15混凝土澆筑t拆模t養(yǎng)護(hù)4.1 混凝土工程1. 基本要求(1 )混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國(guó)家

24、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ 107 )進(jìn)行評(píng)定，抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定(2) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)溝邦表面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、漏振等現(xiàn)象。(3) 墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對(duì)正貫通。2. 現(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見(jiàn)表3 一 38。表3 38現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法和頻率1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀2高程10水準(zhǔn)儀3斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定尺量：20m兩點(diǎn)，寬厚各計(jì)一點(diǎn)4墻冋10尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)5溝底中線每側(cè)寬度10尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)6嗇面垂直度15用垂線檢測(cè)：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)

25、一點(diǎn)7:嗇面平整度102m靠尺：每20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)3嗇厚+10 , 0尺量：每20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)5成品保護(hù)5。1混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。5。2冬期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍。5。3 混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。5。4應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6。 1為防混凝土不密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在采用小直徑振搗棒，派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。6.2 溝邦混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫；混凝土在接近初凝時(shí)，進(jìn)行二次壓光

26、。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。6.3 模板涂刷隔離劑要均勻， 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間，防止過(guò)振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實(shí)。6。4為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對(duì)接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤(rùn)外，模板應(yīng)嚴(yán)密不跑漿。澆筑前先澆筑20mm50mm 厚的同強(qiáng)度等級(jí)減石子混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1 環(huán)境管理措施1。建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應(yīng)分類、集中處理，不得隨意亂扔。2。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路應(yīng)經(jīng)常灑水，防止車輛進(jìn)出時(shí)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。3。 模板脫模劑應(yīng)集中存放，涂抹時(shí)合理用料，以防止遺灑污染周圍環(huán)境。7。2職業(yè)健康

27、安全管理措施1。各種用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。電閘箱、電纜等使用前必須嚴(yán)格檢查，防止 在使用中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。2. 機(jī)械操作手必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備3土方開(kāi)挖后，挖出的土應(yīng)堆放在距離溝槽邊1.5m以外，防止出現(xiàn)滑坡。4. 溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)留足夠的過(guò)車道寬度，保證離溝槽邊不小于 1。5m的安全距離平臺(tái)混凝土邊溝、急流槽施工方案（一）施工準(zhǔn)備排水溝工程施工前 , 應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。充分作好料 場(chǎng)、拌和場(chǎng)等施工場(chǎng)地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè) 備的準(zhǔn)備工作 . 應(yīng)對(duì)試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和試運(yùn)行 , 如不符合 要求,應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施，

28、確保襯砌溝床符合施工要求。（二）土方工程施工 排水溝基礎(chǔ)開(kāi)挖為石方地段，按照排水溝尺寸開(kāi)挖。1、排水溝放樣 石方工程施工前，應(yīng)進(jìn)行排水溝施工放樣。首先，用全站儀定 出排水溝的中心控制線。中心樁在直線段每 50m 一個(gè)。曲線段 20m 一個(gè)樁，誤差不超過(guò) 1/1000 。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉 合精度要求控制在20。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。最后，根 據(jù)中心線和高程控制點(diǎn) , 放樣出排水溝底腳線和溝口線共四條控制 線。2、排水溝開(kāi)挖 人工配合空壓機(jī)開(kāi)挖，先用風(fēng)鎬將石頭打破人工將風(fēng)鎬破碎石 頭挖出。（三）原材料及砼配合比1、水泥砼排水溝所用水泥應(yīng)符合水工混凝土施工規(guī)范SDJ207

29、82 的有關(guān)規(guī)定，宜采用標(biāo)號(hào) 325 普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)廠家府谷大莊 水泥。2、砂 現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的 天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、 顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其 它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在 2。23。0 內(nèi)，含泥量小于 3，含水 量小于 4%。3、碎石現(xiàn)澆砼所用碎石為山西保德13cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、 級(jí)配良好的碎石。超徑含量控制在 15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于 10%,針片 狀含量不大于 10。4、外加劑砼現(xiàn)澆排水溝均有抗?jié)B要求 , 宜加入一些外加劑來(lái)提高其抗?jié)B 性能。 PC2 型引氣劑 ,其

30、主要成份為松香皂及其熱聚合物 , 具有引 氣、減水、提高砼抗?jié)B的功能 ,配制時(shí)按重量比 , 一般加入量為水泥 重量的0。51/萬(wàn)；M型減水劑,其主要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具 有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲性能 , 配制時(shí)按水泥重量的 0.2 0.7% 加入。5、拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)采用飲用水，工業(yè)污 水和沼澤水不得使用。6、材料的運(yùn)輸和存貯拌制砼所用材料， 在運(yùn)輸和存貯時(shí)， 不得被其它材料污染 , 不同 來(lái)源和規(guī)格的集料不能混合儲(chǔ)存，同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過(guò)硬化 的場(chǎng)地上。拌制砼所用水泥 , 應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防 風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫(kù) , 以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水泥， 應(yīng)分別存放，并按進(jìn)場(chǎng)的先后順序先存先用。7、砼配合比