抽油機(jī)說明書

1、常規(guī)游梁式抽油機(jī)安裝使用說明書河南省南陽市油田機(jī)械制造有限責(zé)任公司電話:0086傳真:0086-0377-638397791. 前言 32. 技術(shù)參數(shù)33. 結(jié)構(gòu)說明4-114. 基礎(chǔ) 11-125. 安裝 12-136. 潤滑 13-147. 維護(hù)以及修理14-158. 安全細(xì)則159. 調(diào)整 15-1710. 常見故障及處理辦法17-1911. 抽油機(jī)隨機(jī)文件19-2012. 抽油機(jī)隨機(jī)工具20附錄 211. 前言 常規(guī)游梁式抽油機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、對環(huán)境變化不敏感、易損件少以及壽命長等優(yōu)點，游梁式抽油機(jī)被長期廣泛的應(yīng)用于油井機(jī)械采油。該產(chǎn)品執(zhí)行API

2、 Spec 11E 抽油機(jī)規(guī)范和SY/T5044-2003游梁式抽油機(jī)標(biāo)準(zhǔn)。本使用說明書涉及了該型抽油機(jī)的安裝，操作，修理，維護(hù)等等。為了使抽油機(jī)能夠正常有效地運(yùn)行，使用者在安裝和操作之前必須仔細(xì)地閱讀本說明書.本產(chǎn)品已經(jīng)取得 API授權(quán)證書，編號為：11E-0046。非常感謝您購買和使用我們的產(chǎn)品，同時我們真誠希望用戶在使用過程中對本產(chǎn)品提出寶貴意見。2. 技術(shù)參數(shù)參照各具體抽油機(jī)。3. 結(jié)構(gòu)說明常規(guī)游梁式抽油機(jī)為游梁式抽油機(jī)，結(jié)構(gòu)見圖1 。它的基本結(jié)構(gòu)是一個曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。動力由發(fā)動機(jī)通過皮帶傳送，從大皮帶輪輸入到減速器的主動軸上，經(jīng)過兩級齒輪減速后由從動軸輸出給曲柄、連桿、游梁和驢頭上，從

3、而使懸繩器作上下往復(fù)運(yùn)動。該抽油機(jī)由底座、支架、懸繩器、吊繩、驢頭、游梁、鞍型軸承座、尾軸承座、橫梁、連桿、曲柄銷總成、曲柄、平衡體、減速器、剎車裝置、膠帶和潤滑油路等組成。1.吊繩2.驢頭3.游梁4.操作平臺5.支架6.橫梁7.連桿8.曲柄9.減 速器10.底座11.剎車裝置.圖13.1 減速器（圖 2）3.1.1 減速器由發(fā)動機(jī)通過窄V聯(lián)組膠帶輪與皮帶輪直接傳動，其動力由固定在主動軸一端的大皮帶輪輸入，經(jīng)過兩級齒輪減速后，由從動軸輸出，而后通過固定在從動軸兩端的曲柄、連桿推動橫梁、游梁和驢頭，從而使抽油機(jī)獲得采油所需的往復(fù)運(yùn)動。181716 15 1413 12 11109 8765432

4、11.銷2.主動軸壓蓋3.墊圈4.螺栓5.鍵6.主動軸7 中間軸承蓋10.螺栓11.墊圈12. 軸承13.螺栓 14.栓16.軸承17. 螺栓18.螺母19.鍵20.墊圈21.楔鍵 軸24.擋油環(huán)25.左右旋齒輪26.中間齒輪軸27.鍵28.輪 30.螺栓 31.螺母 32.螺母 33.螺栓 34.螺母 35.螺母軸承8.螺栓9.從動軸承蓋15.螺22.螺栓23.從動擋環(huán)29.左右旋齒36-37.房38.剎車輪39.皮帶輪圖21.1.2 .四對齒輪中，因為小齒輪直徑很小，故主動軸、中間軸的小齒輪和軸做成一體，主動軸和中間軸上各有對稱的兩個小齒輪。1.1.3 中間軸和從動軸上的大齒輪與軸采用過渡

5、配合加鍵連接，從動軸兩端用特別的楔鍵與曲柄連接，兩軸端部具有兩個互為 90度的鍵梢，其中一個作為備用。1.1.4 三根軸的支撐均為圓錐滾子軸承，此種軸承具有承載能力大，壽命長和能夠經(jīng)受較大變形等性能。1.1.5 潤滑油的密封采用毛氈圈。主動軸加擋油板，從動軸加O型密封圈。1.1.6 在底座的主動軸一側(cè)，具有不同高度的三個絲堵，上面兩個供檢查油位使用。1.游梁體2.尾座板3.中座板4.驢頭銷座3.2 . 游梁板圖3 游梁3.3 驢頭（見圖4）.驢頭由鋼板組焊而成，此驢頭為側(cè)轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)。當(dāng)進(jìn)行修井時，可把驢頭一側(cè)的兩個銷拔出，然后將驢頭側(cè)轉(zhuǎn)讓開井口位置。1.驢頭銷2.驢頭體圖4 驢頭3.4 連桿裝置

6、（圖5）1.連桿銷 2.連桿體3.軸承座4. 軸承5 .曲柄銷6.軸承蓋 圖5連桿裝置連桿裝置由連桿體、連桿銷和曲柄銷總成等組成。曲柄銷總成包括曲 柄銷、錐套、軸承座和軸承等部件，上端靠連桿銷與橫梁連接，下端 靠曲柄與曲柄銷連接。為防止曲柄銷在工作過程中松動，應(yīng)根據(jù)曲柄 向判定其裝配位置，對于本抽油機(jī)，人位于其后部時，右側(cè)裝右旋曲 柄銷，左側(cè)裝左旋曲柄銷。3.5 橫梁總成（圖6）橫梁總成由橫梁體、軸套和尾軸承座等組成。尾軸承座裝置包括軸 承座、支座、調(diào)心軸承等。橫梁體與連桿相連接，軸承座與游梁相連 接。1.橫梁體2.螺母3.螺栓4.支座5.軸6.密封圈7.螺塞8.軸承蓋9.密封墊10.螺母11

7、.軸承座12.螺母13.止動墊圈14.軸承15.螺栓16.彈簧墊 17.軸套18.螺釘圖6橫梁總成3.6 平衡裝置（圖7）平衡裝置由曲柄、平衡塊和鎖塊等組成，是用來平衡懸點載荷在減 速器上產(chǎn)生的扭矩。曲柄上有三個大小相同且內(nèi)鑲錐套的孔供抽油機(jī) 改變沖程是選用。當(dāng)調(diào)節(jié)平衡時，將平衡塊固定螺栓松開，搖動搖把 就可以實現(xiàn)移動平衡塊的目的（此時曲柄應(yīng)處于水平位置）。曲柄與減速器輸出軸采用楔鍵聯(lián)接，曲柄頭部有緊固螺栓，便于曲柄的安裝和 拆卸。1.平衡塊2.曲柄體3.螺栓4.螺母5.扁螺母6.螺栓7.螺 母圖7平衡裝置3.7 電機(jī)導(dǎo)軌該裝置可以實現(xiàn)發(fā)動電機(jī)的橫向、縱向自由調(diào)節(jié)，松開螺栓可以實 現(xiàn)電機(jī)的縱向

8、移動調(diào)節(jié)螺絲的位置可以實現(xiàn)發(fā)動機(jī)的橫向移動3.8 支架支架總成包括支架體、支座和中央軸承座等部 件。支架為角鋼和鋼板組焊的塔形構(gòu)架，其下端與 底座相連，上端與游梁相連，支架上有人梯，供安 裝維護(hù)使用。1.中央軸承座 2.操作平臺3.人梯4.主架圖8支架總成3.9 底座（圖9）底座由梢鋼角鋼和鋼板等組焊而成，底座前端安裝抽油機(jī)支架，高臺座上安裝減速器尾部安裝電動機(jī)，底座與油井混凝 土基礎(chǔ)采用壓桿固定，上面有中心線標(biāo)記，用來找正安裝位置。3.10 懸繩器（圖10）懸繩器是驢頭與光桿連接的部件，主要由吊繩光桿卡瓦和懸繩器體組成。本機(jī)的懸繩器使用直徑為28mm勺兩根鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)為對稱的兩半，用兩個螺

9、栓擰緊。1 .楔子2.錐套3.固定塊4.鋼絲繩5.架體6.帶套光桿卡瓦.圖10懸繩器3.11 剎車裝置（圖11）?71.螺栓2.螺母3.彈簧墊圈4.剎車操縱桿 5.操縱桿架6.開口銷7. 墊片8.銷軸9.長拉桿10.螺母11.調(diào)節(jié)拉桿12.螺母13.拉桿14. 叉子15.拉桿16.拉桿17.開口銷 18.墊片19.銷軸20.拉桿凸輪 21.開口銷22.墊片23.銷軸24.剎車帶25.銅殼26.剎車輪27. 剎 車轅28.定位螺釘29.螺蓋30.銷軸31.隔套32.剎瓦33.長搖臂 34.剎瓦35.軸36.鍵37.短搖臂38.油帽39.螺栓40.螺母41.彈 簧墊圖11剎車采用搖把式外抱制動剎車

10、結(jié)構(gòu)，由搖把拉桿剎瓦剎車輪等組成， 不論曲柄旋轉(zhuǎn)到任何位置，手搖搖把，帶動拉桿，使剎瓦緊抱剎車輪， 即可以迅速平穩(wěn)，靈活可靠的達(dá)到制動目的。注意：剎車裝置只是抽油機(jī)的一種制動方式，不能作為一種安全保證。4.基礎(chǔ)良好的基礎(chǔ)是抽油機(jī)能順利安裝和長期可靠地工作的必要條件， 本抽油機(jī)提供了供參考的基礎(chǔ)圖，由于我們不知道現(xiàn)場井口的高度， 所以抽油機(jī)的基礎(chǔ)高度由用戶自行確定。抽油機(jī)采用壓桿固定的方式，隨機(jī)提供壓桿螺栓孔的位置分布圖。基礎(chǔ)由兩部分組成，包括活地基和地基。關(guān)于基礎(chǔ)的制作，我們提出如下建議：4.1 活基礎(chǔ)用戶按照我們提供的基礎(chǔ)圖進(jìn)行澆灌是，30天以后方可以使用4.2 地基按基礎(chǔ)圖外型挖出基礎(chǔ)坑，

11、基礎(chǔ)坑應(yīng)挖到硬土層和非凍土層面以下200mmt,并需進(jìn)一步夯實，并從縱橫兩個方向上找水平層，然后在硬土層上面至少鋪 50mm的一層小礫子，作為基礎(chǔ)墊層，此基礎(chǔ)墊層應(yīng)保證活動基礎(chǔ)安裝后，活基礎(chǔ)上平面高出地面300mmz上，且必須比采油樹基準(zhǔn)法蘭高出200mm地基的承壓能力應(yīng)大于抽油機(jī)最大載荷，抽油機(jī)自己重和基礎(chǔ)自重三者之和的2倍。4.3 基礎(chǔ)區(qū)的選擇抽油機(jī)安裝位置應(yīng)使當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向?qū)⒕诼┮勾惦x抽油機(jī)和電動機(jī)，基礎(chǔ)高度位置能利用自然坡度條件排水，便于水和井液從基礎(chǔ)處排走，若自然坡度不夠或無坡度，應(yīng)修設(shè)坡度。同時，安裝抽油機(jī)后的井場應(yīng)有修井機(jī)的作業(yè)空間。4.4 活基礎(chǔ)安裝兩塊活基礎(chǔ)中心線對準(zhǔn)井口中

12、心，兩者誤差不超過3mm兩塊活基礎(chǔ)上平面在同一平面內(nèi)，并在兩個方向上找水平，橫向和縱向水平誤差不2mm/m活基礎(chǔ)和地面之間不得有懸空，應(yīng)用沙礫墊實。5安裝5.1 將抽油機(jī)底座放在基礎(chǔ)上，使底座縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心線重合（偏差量小于1.5mm） 。5.2 沿底座中心移動底座，使其底座第一個螺孔到井口的距離符合基礎(chǔ)螺栓孔分布圖。然后找水平，縱向水平誤差不大于2mm/m橫向水平誤差不大于1mm/m然后用壓桿固定。5.3 支架裝在底座上后，應(yīng)保證支架頂部平面水平，保證支架上平面橫向和縱向水平誤差不大于0.5mm/m,用螺栓螺母固定。使支架頂部鉛錘對準(zhǔn)底座上的標(biāo)記，最后將它固定好。5.4 安裝減速箱

13、，使其中心線標(biāo)記與底座筒體上標(biāo)記重合。5.5 首先在地面上按照定位螺釘和十字線將連桿、橫梁、中央軸承和游梁組裝在一起。把中央軸承座固定在游梁上的固定座上，不得轉(zhuǎn)動。然后將上述組裝件吊裝到支架上。5.6 縱向移動游梁，使指示懸繩器中心的鉛垂線對準(zhǔn)井口中心。在井口垂直光桿無彎曲的情況下，亦可采用光桿與井口中心同心作為調(diào)整的依據(jù)，然后將連桿裝在曲柄上。5.7 讓驢頭做緩慢的全沖程運(yùn)動，檢查驢頭懸繩器中心的鉛垂是否與井口中心重合，其偏差超過規(guī)定值時，應(yīng)做調(diào)整，直至合格為止。5.8 檢查抽油機(jī)所有緊固螺栓是否上緊，在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)兩周后，重新檢查所有螺栓是否緊固。5.9 曲柄銷總成安裝應(yīng)注意以下幾點：曲柄銷

14、安裝時，應(yīng)認(rèn)真清洗銷軸、錐套及螺紋外表面防護(hù)油跡及沙塵，防止螺紋及接觸面磕碰拉傷。曲柄銷總成安裝時，應(yīng)遵照左反右正的位置安裝。曲柄銷安裝調(diào)整完好后，應(yīng)鎖緊螺帽以防脫落（對備用的曲柄銷總成要注意防銹）。 如有傷、銹時應(yīng)檢查錐面的接觸情況，當(dāng)接觸面積低于75%時，應(yīng)及時修理或更換。5.10 在擰緊橫梁軸承座固定螺栓和連桿與曲柄銷裝置連接螺栓時，擰緊力不能過大，過大的擰緊力在抽油機(jī)運(yùn)行過程中容易導(dǎo)致螺栓斷裂，但曲柄銷軸的螺母必須上緊，以保證銷孔緊密配合。5.11 按井口的負(fù)荷狀況，準(zhǔn)確調(diào)整好平衡塊的位置，以使抽油機(jī)減速器處于最佳狀態(tài)。5.12 在安裝的過程中，應(yīng)該盡量減少外界的作用力。5.13 發(fā)動

15、機(jī)是用四個螺栓固定在底座上的，并且你可以前后調(diào)整發(fā)動機(jī)的位置來確定螺栓是否已經(jīng)緊固。6潤滑6.1 對抽油機(jī)各個部分進(jìn)行良好的潤滑，是保證抽油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命的一個重要環(huán)節(jié)。這個部分涉及到的是抽油機(jī)潤滑卡片，請根據(jù)潤滑卡片來正確的注入或更換潤滑油脂。潤滑油脂更換時間：油脂： 6-12 個月。減速器齒輪的潤滑油更換時間：第一次是在抽油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的 7-14 天內(nèi)，隨后半年一次。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況時，應(yīng)及時更換。6.2 對使用潤油脂來潤滑的軸承，建議采用3號鋰基脂。6.3 在選擇合適的減速器潤滑油黏度時，其附近的空氣溫度是重要的因素。在高氣溫條件下，所使用的黏度值必須比在低氣溫條件下高些，在低氣

16、溫工作時，油應(yīng)有充分的流動性，以使油能夠自由地流進(jìn)潤滑油槽和油孔。6.3.1 減速器使用硫磷極壓工業(yè)齒輪油，如果在季節(jié)氣溫變化不大的環(huán)境中工作，可常年選用一種黏度級的潤滑油。如果四季氣溫變化較大，一種潤滑油不能滿足要求，則須分別采取夏冬季用油，比如冬季（ -30 到 45 ）使用 100#，夏季（-5 到 70 ）使用220#。不能使用其它牌號的汽油和再生油。6.3.2 為了延長抽油機(jī)減速箱的使用壽命，潤滑油應(yīng)隨時保持適當(dāng)?shù)恼扯龋坏煤须s志、淤泥和水分。6.3.3 更換油的時間，也可視其具體情況而定，建議操作者定期檢查減速器，并抽取油樣進(jìn)行實驗分析，以確定油中所含的雜志和水分的百分率，并可對

17、粘度和其他性能進(jìn)行檢查，一旦分析表明性能中的任何一項超出規(guī)定的極限值時，就必須換油。6.3.4 各次檢查油的相隔時間取決于工作條件，凡有下列情況者，需要每3至4月進(jìn)行一次檢查或換油。a 間歇工作；b 塵埃過多；c 含硫煙霧；d. 溫度高且氣溫多變。在日常每季溫度變化很小，溫度低，無大氣灰塵的有利條件下，減速器可工作較長時間，待油污變質(zhì)到一定程度時才換油。6.3.5 減速器低部容易積水，這種水應(yīng)及時排出，以免積水使油發(fā)生乳化現(xiàn)象。6.3.6 在用石油溶劑沖洗箱體后，溶劑應(yīng)予以排出，減速器應(yīng)立即裝滿合適的油，減速器應(yīng)立即恢復(fù)工作，應(yīng)至少運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘或更長時間，以保證箱內(nèi)各齒輪表面覆蓋有保護(hù)性的油膜。

18、6.3.7 定期檢查減速器內(nèi)油面，使該油面處于上下放油孔之間。7. 維護(hù)和保養(yǎng)7.1 對于新安裝的抽油機(jī)，必須注意以下事項：7.1.1 在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后的24小時以內(nèi)上緊所有的螺栓；7.1.2 當(dāng)抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)7天以后再次上緊所有的螺栓；7.1.3 當(dāng)抽油機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30天以后再次上緊所有的螺栓。7.2 一級維護(hù)。每月一次7.2.1 檢查抽油機(jī)的緊固裝置以確保所有的螺栓已經(jīng)擰緊；7.2.2 檢查潤滑處的潤滑油脂，只要油脂被腐蝕，必須及時更換；7.2.3 打開減速器的上端蓋，檢查齒輪表面的磨損情況；7.2.4 檢查并調(diào)整膠帶的松緊程度；7.2.5 及時檢查剎車裝置的靈活性；7.2.6 及時檢查發(fā)動機(jī)運(yùn)

19、轉(zhuǎn)的安全性和可靠性。7.3 二級維護(hù)。半年一次7.3.1 檢查抽油機(jī)的整體運(yùn)轉(zhuǎn)性能。7.3.2 更換并修理抽油機(jī)的損壞部件；7.3.3 更換潤滑位置的油脂；7.3.4 根據(jù)操作和維修手冊來檢查并維護(hù)發(fā)動機(jī)。8. 安全規(guī)則8.1 禁止在開車時間對運(yùn)動部分進(jìn)行潤滑活動。8.2 禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時或動力機(jī)尚未完全停止時間調(diào)整傳動皮帶。8.3 抽油機(jī)的運(yùn)動部分應(yīng)當(dāng)保持自由的運(yùn)動，閑置物應(yīng)移開。8.4 在開動動力以前應(yīng)檢查剎車的剎瓦是否緊固。8.5 剎車要平穩(wěn)。8.6 調(diào)節(jié)平衡塊位置以前，應(yīng)先使曲柄位于水平位置。調(diào)整后切記上緊各個螺栓，并裝上保險鎖塊。8.7 調(diào)整沖程以前，建議用吊車將游梁支撐在水平位置，同時

20、卸掉井口負(fù)荷。9調(diào)整1.1 沖程的選擇根據(jù)油井采油工藝要求確定抽油機(jī)的沖程。通過把曲柄銷裝在曲柄上不同孔位的方法來調(diào)整孔位。有三個或四個可供選擇沖程的孔位?？字行木嗲D(zhuǎn)中心的距離越遠(yuǎn)，抽油機(jī)的沖程就越大。1.2 沖次的選擇根據(jù)油井采油工藝要求確定抽油機(jī)工作沖次。沖次的改變是通過更換電動機(jī)上的小皮帶輪來實現(xiàn)的。1.3 抽油機(jī)平衡的調(diào)整確保抽油機(jī)平衡良好，是延長抽油機(jī)使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。當(dāng)抽油機(jī)規(guī)格型號以及井下工況參數(shù)確定以后，使用多大的平衡力矩是十分重要的。平衡力矩的改變是通過調(diào)整曲柄上平衡塊的位置來實現(xiàn)的。平衡調(diào)整的原則是電機(jī)沒有不正常的噪音，或者是抽油機(jī)作上下沖程的時間相差不多。1.3.

21、1 初始最大平衡力矩的確定當(dāng)新裝的抽油機(jī)需要確定平衡力矩時，一方面應(yīng)參考鄰近油井同型號抽油機(jī)同種工況下的平衡力矩，另一方面可以根據(jù)以下經(jīng)驗公式確定初始最大平衡力矩MBM B =S L (54Dg2+3.3 Dp 2) /2 k N .m公式中$=沖程長度，mL= 下泵深度，mDg =抽油桿直徑，mDp= 抽油泵直徑, m1.3.2 平衡塊位置調(diào)整原則：抽油機(jī)運(yùn)行過程中，要根據(jù)情況，及時對平衡重進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的方法是通過改變平衡塊重心在曲柄上的位置來實現(xiàn)的，向外移動，平衡力矩增加，向內(nèi)移動平衡力矩減少。平衡調(diào)整是否適當(dāng)，首先觀察抽油機(jī)和電機(jī)的工作情況，平衡不好會產(chǎn)生很大的震動。其次可以用秒表測量

22、上下沖程的時間，平衡調(diào)整適當(dāng)時，上下沖程的時應(yīng)基本相等，再次可以分別測定上下沖程的最大電流值，這兩個峰值如果接近或者相等，則表明平衡調(diào)整適當(dāng)。1.3.4 減速器扭矩的計算根據(jù)實測的示功圖，用扭矩因素法計算出減速器輸出軸旋轉(zhuǎn)一周各點的扭矩，用于驗算減速器是否在額定扭矩下工作，計算公式為：Tn=TF(P-B)-M n*Sin 0 (k N . m)公式中Tn= 減速器輸出扭矩；k N. mTF= 抽油機(jī)的扭矩因素。P= 懸點載荷，示功圖中的數(shù)據(jù)kN8=抽油機(jī)結(jié)構(gòu)不平衡重，k NM n= 平衡力矩，k N. m , M n=M+4G*X0 =曲柄轉(zhuǎn)角，度，從12點算起，順時針旋轉(zhuǎn)。10 .常見故障以

23、及應(yīng)對措施常見故障主要是指抽油機(jī)的一些不正常的運(yùn)行狀況。這些故障以及 原因和應(yīng)對措施都在下面的這個表格中詳細(xì)的列舉出來了。常見故障以及應(yīng)對措施序號故障性質(zhì)表現(xiàn)征兆故障原因應(yīng)對措施1整機(jī)失去穩(wěn)定；全機(jī)損傷。支架擺動嚴(yán)重； 底座和減速器 震動嚴(yán)重； 電動機(jī)出現(xiàn)/、 均勻噪音。1 .基礎(chǔ)建筑/、牢固；2 .排水不通暢， 基礎(chǔ) 下沉；3 .支架與底座聯(lián)系 松動；4 .抽油機(jī)嚴(yán)重/、平衡；5 .地腳螺栓或者壓桿松動；6 .超載運(yùn)轉(zhuǎn)或沖次 過高；7 .抽油機(jī)嚴(yán)重偏離 井口中心。1 .重新按照設(shè)計要 求建筑基礎(chǔ)；2 .通常排水溝，修好 流水坡；3 .擰緊所有螺栓；4 .調(diào)整抽油機(jī)平衡；5 .擰緊螺栓；6 .

24、按照實際工況運(yùn)行；7 .嚴(yán)格按照井口中 心和基礎(chǔ)中心對齊。2曲柄銷松動發(fā)出周期性響 聲，曲柄銷產(chǎn)生 軸向位移。1 .左右螺旋曲柄銷 裝配位置/、對；2 .曲柄銷上螺母松 動。1 .按照要求正確裝 配曲柄銷；2 .擰緊螺母。3曲柄與減速 器輸出軸連 接損壞曲柄產(chǎn)生急劇 的跳動，橫梁晃 動。1 .連接鍵損壞；2 .連接松動；3 .軸上鍵槽損壞。1 .更換新鍵；2 .擰緊曲柄尾部螺 栓；3 .修鍵槽或配新鍵 或旋轉(zhuǎn)90o與新鍵槽 配合。4剎不住車或 自動剎車1 .剎車片磨損；2 .剎車輪被油脂污染；3 .彈簧失靈；4 .剎車行程未調(diào)好。1 .更換剎車瓦；2 .洗凈擦干剎車輪；3 .更換彈簧；4 .調(diào)整調(diào)節(jié)桿行程。5鋼絲繩連接 松動上下行程中鋼 絲繩跳動1 .光桿與光樸卡瓦 尺寸不符合產(chǎn)生移 動；2 .純套澆注質(zhì)量差；3 .鋼絲繩被拉環(huán)；4 .沖程調(diào)節(jié)不對，泵 柱塞碰住泵筒。1 .更換光護(hù)卡瓦；2 .重新澆注純套；3 .更換鋼絲純；4 .調(diào)整光桿與懸繩 器的相對位置。6驢頭運(yùn)動軌 跡父化吊繩以及光桿 晃動1 .中央軸承座連接 螺栓松動；2 .軸承損壞；3 .軸磨損嚴(yán)重或出 現(xiàn)裂紋。1 .檢查螺栓連接是 否擰