最新年產(chǎn)30萬噸氯堿項(xiàng)目建議書

1、目錄一、 項(xiàng)目概況二、項(xiàng)目的目的意義和必要性三、產(chǎn)品市場預(yù)測分析四、工藝技術(shù)方案五、建廠條件和址初步建廠方案六、環(huán)境保護(hù)七、項(xiàng)目投資估算和經(jīng)濟(jì)效益分析八、結(jié)論一 項(xiàng)目概況鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)位于鄭州市西北部，南臨西流湖，北接邙山，東與環(huán)城快速路相聯(lián)，西四環(huán)穿區(qū)而過，距市中心約12 公里，南距310 國道 2 公里，北鄰連霍高速公路，距新建鄭州國際航空港30 公里，對(duì)外交通條件優(yōu)越。屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明，高新區(qū)水質(zhì)、空氣質(zhì)量上乘。規(guī)劃面積70 平方公里，建成區(qū)面積30 平方公里，總?cè)丝?20 萬， 是河南省、鄭州市發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的核心區(qū)域。這個(gè)地區(qū)交通便利，水源豐富。人口較稀少，具備

2、建立大型化工廠的條件。某責(zé)任有限公司年產(chǎn)30 萬噸氯堿項(xiàng)目就坐落在鄭州市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。本企業(yè)以國外技術(shù)為突破口，以構(gòu)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)為目標(biāo)，高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)開發(fā)氯堿產(chǎn)品。本項(xiàng)目采用離子膜法制氯堿，通過電解飽和鹵水，得到燒堿、氯氣兩種主要產(chǎn)品，建設(shè)鹽水澄清過濾裝置、鹽水二次精制螯合樹脂塔、離子膜電解槽等主體工程，以及動(dòng)力車間、新鮮水供水設(shè)施等公用輔助設(shè)施，年耗原鹽 46.2 萬噸，年耗燃料煤約8 萬噸，年產(chǎn)燒堿30 萬噸、氯氣20 萬噸。項(xiàng)目總投資9 億元，年銷售收入11 億元，利稅1.8 億元，其中利潤1.2 億元，項(xiàng)目實(shí)施后將極大填補(bǔ)鄭州及周邊地區(qū)氯堿行業(yè)的空白，還可促進(jìn)其下游行

3、業(yè)的發(fā)展，創(chuàng)造就業(yè)崗位300 個(gè)，帶動(dòng)高新區(qū)經(jīng)濟(jì)又好又快的發(fā)展。二 項(xiàng)目的意義和必要性1 氯堿市場及其特點(diǎn)氯堿工業(yè)是基本化學(xué)工業(yè)之一，它的產(chǎn)品燒堿和液氯在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要地位，廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、冶金、化學(xué)和石油工業(yè)。液氯與燒堿是基礎(chǔ)大宗化工原料產(chǎn)品，氯堿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平密切相關(guān)。必須大力發(fā)展氯堿行業(yè)，不能在基礎(chǔ)化工行業(yè)受制于人。我國目前共有氯堿企業(yè)約250家，產(chǎn)能超過20萬噸/年的廠家僅有10余家，從生產(chǎn)工藝來看，離子膜法制氯 堿具有能耗低、無污染、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)，預(yù)計(jì) 2010- 2015年燒堿需求量將 以每年8%10%的增長，企業(yè)在園區(qū)建設(shè)氯堿項(xiàng)目，產(chǎn)品可直接供給園區(qū)下

4、游 工業(yè)，也可外銷，借助鄭州高效的鐵路和公路網(wǎng)， 可在較快的時(shí)間內(nèi)獲得好的經(jīng) 濟(jì)效益。離子交換膜法是目前世界上比較先進(jìn)的電解制堿方法，這一技術(shù)在20世紀(jì)50年代開始研究，80年代開始工業(yè)化生產(chǎn)。 離子交換膜法制堿技術(shù)，具有設(shè)備 占地面積小、能連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量高、能適應(yīng)電流波動(dòng)、能耗低、 污染小等優(yōu)點(diǎn)，是氯堿工業(yè)發(fā)展的方向。產(chǎn)品之一的氫氧化鈉的用途十分廣泛，在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，除了用做試劑以外，由于它有很強(qiáng)的吸水性，還可用做堿性干燥劑。氫氧化鈉在國民經(jīng)濟(jì)中有廣泛應(yīng) 用，許多工業(yè)部門都需要?dú)溲趸c。使用氫氧化鈉最多的部門是化學(xué)藥品的制造， 其次是造紙、煉鋁、煉鴇、人造絲、人造棉和肥皂制造業(yè)

5、。另外，在生產(chǎn)染料、 塑料、藥劑及有機(jī)中間體，舊橡膠的再生，制金屬鈉、水的電解以及無機(jī)鹽生產(chǎn) 中，制取硼砂、銘鹽、鈕酸鹽、磷酸鹽等，也要使用大量的燒堿。工業(yè)用氫氧化 鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 209-2006;工業(yè)用離子交換膜法氫氧化鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11199-89;化纖用氫氧化鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB 11212-89;食用氫氧化鈉應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 5175-85。預(yù)計(jì)今后幾年，中國燒堿市場需求將保持繼續(xù)增長的態(tài)勢(shì)，20102015年燒堿需求的年均增長率預(yù)計(jì)約為4.0%左右.化工 , 冶金 （ 主要是氧化鋁） 和紡織等行業(yè)耗堿數(shù)量將明顯上升. 到 2010 年國內(nèi)燒堿需求量在1440

6、萬噸左右,2015 年燒堿需求量將達(dá)到約1750 萬噸。氯氣可用于消毒，制鹽酸，制漂白粉，制多種農(nóng)藥；制氯仿等有機(jī)溶劑；制塑料等.特別是pvC亍業(yè)和農(nóng)藥行業(yè)顯示出巨大的市場潛力。2 項(xiàng)目提出依據(jù)中國氯堿市場供需不平衡和日益惡化的環(huán)境問題，迫切需要一種技術(shù)成熟，經(jīng)濟(jì)性好，環(huán)境友好型的大型氯堿項(xiàng)目，這將關(guān)系國計(jì)民生，大型離子膜法氯堿項(xiàng)目實(shí)施勢(shì)在必行，高新區(qū)地理位置優(yōu)越，交通便利，周邊富產(chǎn)煤礦資源，本地的化工行業(yè)發(fā)達(dá)，燒堿需求量大，氯制品可供本省農(nóng)用，這將大大緩解農(nóng)藥供需矛盾，為河南省農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展做出不可磨滅的貢獻(xiàn)。在高新區(qū)上30 萬噸氯堿項(xiàng)目以其能耗低, 三廢污染少, 成本低及操作管理方便等優(yōu)點(diǎn)

7、符合可持續(xù)發(fā)展，順應(yīng)時(shí)代的要求，是提高高新區(qū)競爭力和緩解氯堿供需矛盾的首選之舉。三 產(chǎn)品市場預(yù)測分析1 全球氯堿產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀2008 年 , 全球氯堿工業(yè)的產(chǎn)值達(dá)到了約200 億美元。截至2008 年 12 月 , 全球有 500 多家氯堿生產(chǎn)商（ 生產(chǎn)廠有650 多個(gè) ）; 燒堿產(chǎn)能達(dá)到7 481 萬 t/a, 比2004 年的 5 870 萬 t/a 增加 1 611 萬 t/a, 年均增長6. 25%, 而 1994 年和 1999年的產(chǎn)能分別為4 032 萬 t/a 和 5 300 萬 t/a 。 2008 年全球燒堿產(chǎn)量為5 866萬 ,t 比 2007年下降 1. 86%。 2008年

8、全球燒堿平均開工率約為78. 7%。根據(jù)氯堿生產(chǎn)特點(diǎn),即按理論質(zhì)量比（1 ： 0.887 5 : 0. 05）同時(shí)產(chǎn)出燒堿、氯氣、氫氣 3 種產(chǎn)品,2008年全球氯氣產(chǎn)能約為6 640萬t/a,氯氣產(chǎn)量約為5 206萬t。亞洲的燒堿產(chǎn)能占全球燒堿產(chǎn)能的50%以上, 不過生產(chǎn)廠的規(guī)模大都較小。全球燒堿產(chǎn)能的分布如下：亞洲，51.3%;北美，20. 0%;歐盟，17. 9%;中東/非洲，3. 9%;前獨(dú)聯(lián)體，3. 6%;南美洲，3. 1%;大洋洲，0. 2%。從生產(chǎn)國家（地區(qū)）看，中國是最大的燒堿生產(chǎn)國，產(chǎn)能約占33. 0%;其次是美國，產(chǎn)能約占17. 5%;再其后是日本和德國，產(chǎn)能分別占6. 8

9、%和6. 7% （見圖1）灣 亞臺(tái) 他南度國本 其樂印中H總和二7 48L4萬口亞洲地區(qū)占51. 3%,共計(jì)3 835. 5 萬t/a圖1 20QK下全球燒堿產(chǎn)能分布圖2中國氯堿行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)能已占全球的1/32008年，中國燒堿總產(chǎn)能為2 472萬t/a,約占全球燒堿總產(chǎn)能的1/3（見圖2）。中國共有氯堿生產(chǎn)企業(yè)約245家（國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，有誤作者注），生產(chǎn)燒堿1 852. 2萬,t出口總量達(dá)到207. 5萬t ,表觀消費(fèi)量1 646. 7萬t。2008 年中國氯堿裝置平均開工率約為 74. 9%。氯堿裝置的分布主要受到資源條件和市場分布狀況的影響。全國范圍內(nèi)氯堿產(chǎn)能的布局基本保持了傳統(tǒng)的

10、框架 ，華北、 華東地區(qū)所占的份額依然舉足輕重。止匕外，由于中西部地區(qū)的新增產(chǎn)能逐漸增多， 華中、西北地區(qū)在行業(yè)中的話語權(quán)逐漸增強(qiáng)。3氯堿消費(fèi)市場分析3.1全球氯堿消費(fèi)現(xiàn)狀2008年全球消費(fèi)燒堿約5 866 萬 ,t 比 2007年下降 1. 86%, 比 2004年上升4. 90%, 年平均上升1. 2%。主要原因是北美和歐盟的需求量下降。2008年各地區(qū)消費(fèi)量所占比例分別為: 東亞、東南亞、南亞合計(jì)45. 9%, 歐盟 19. 3%, 北美18. 6%, 中南美洲6. 4%, 中東、非洲合計(jì)3. 6%, 大洋洲 3. 5%, 前獨(dú)聯(lián)體2. 7%全球燒堿主要出口國家和地區(qū)是中國、美國、日本、

11、中國臺(tái)灣省, 主要進(jìn)口國家和地區(qū)是澳大利亞, 牙買加、 蘇里南、 巴西等中南美洲地區(qū), 及加拿大、美國西部等北美洲地區(qū)。3 2 全球氯堿市場預(yù)測離子膜法是目前最先進(jìn)的氯堿生產(chǎn)方法, 全球新建氯堿裝置基本上是采用離子膜法技術(shù), 而隔膜法裝置和水銀法裝置逐漸被淘汰。 各地氯堿產(chǎn)業(yè)發(fā)展程度不同 , 發(fā)展趨勢(shì)也不同。北美 : 有可能進(jìn)一步關(guān)閉盈利不佳的氯堿廠, 并進(jìn)一步向資源條件好的地方進(jìn)行規(guī)?；瘮U(kuò)張。中南美 : 沒有新的大規(guī)模的發(fā)展計(jì)劃, 造紙和氧化鋁領(lǐng)域?qū)A需求增加的趨勢(shì)將導(dǎo)致大量進(jìn)口燒堿。歐盟 : 低利潤阻礙了從水銀法向離子膜法的工藝轉(zhuǎn)變進(jìn)程; 可能出現(xiàn)更多的合并方案, 尤其是在還存在大量小型水

12、銀法裝置的法國、意大利和西班牙。前獨(dú)聯(lián)體：增加的PVC目將帶動(dòng)氯堿產(chǎn)能增加。中東：大型氯堿和乙烯基鏈產(chǎn)品相結(jié)合的規(guī)劃較多, 但是金融危機(jī)、市場變化、配套工程等因素導(dǎo)致規(guī)劃項(xiàng)目不斷被推遲。亞洲 : 日本可能有更多的合并事件發(fā)生; 中國在PVC、 TDI/MDI 等氯產(chǎn)品需求增長的推動(dòng)下，產(chǎn)能擴(kuò)充仍然會(huì)進(jìn)行下去, 不過相對(duì)于21 世紀(jì)初期 , 增長勢(shì)頭逐漸減緩 ; 印度高昂的能源價(jià)格限制了氯堿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展, 相對(duì)于氯 , 燒堿的地位更重要 , 很可能在國外建設(shè)世界級(jí)的氯堿/ 乙烯基產(chǎn)品工廠。大洋洲 : 需要大量進(jìn)口燒堿, 但是受到氯氣消費(fèi)的限制, 今后仍然沒有可能發(fā)展新氯堿裝置, 依然大量進(jìn)口燒堿。

13、2014 2015 年 , 預(yù)計(jì)世界各地?zé)龎A和氯氣供應(yīng)能力變化趨勢(shì)為: 歐洲地區(qū)（ 東歐和西歐） 、 亞洲的日本、大洋洲、 中南美洲發(fā)展較慢, 而亞洲 , 主要是除日本外的東亞、東南亞、中東發(fā)展較快。特別是中國大陸和中東地區(qū), 他們分別具有豐富的煤炭和原油資源, 價(jià)格便宜, 瞄準(zhǔn)需求旺盛的亞洲二氯乙烷/ 氯乙烯單體/PVC 市場 , 紛紛規(guī)劃大型的氯堿裝置。預(yù)計(jì)今后幾年, 中國燒堿市場需求將保持繼續(xù)增長的態(tài)勢(shì)，20102015年燒堿需求的年均增長率預(yù)計(jì)約為 4.0%左右.化工,冶金 （ 主要是氧化鋁） 和紡織等行業(yè)耗堿數(shù)量將明顯上升. 到 2010 年國內(nèi)燒堿需求量在 1440萬噸左右 ,20

14、15 年燒堿需求量將達(dá)到約1750萬噸 .四 工藝技術(shù)方案1 技術(shù)概況傳統(tǒng)的燒堿生產(chǎn)工藝是隔膜電解和水銀電解方法。這兩種方法對(duì)人類生存的環(huán)境都有污染, 為保護(hù)環(huán)境,20 世紀(jì) 70 年代開始開發(fā)出離子膜法電解燒堿工業(yè)電化法。離子膜法是采用選擇性離子半透膜作隔層對(duì)鹽水進(jìn)行電解, 此法電流效率高 , 產(chǎn)品質(zhì)量好且無污染物產(chǎn)生, 生產(chǎn)穩(wěn)定 , 槽結(jié)構(gòu)簡單, 因此近年來此法有了飛躍的發(fā)展。此法缺點(diǎn)是膜與機(jī)框的成本高, 但隨科技進(jìn)步及膜與槽框的國產(chǎn)化,其成本將明顯下降, 氯堿成本也會(huì)大幅度下降。復(fù)極槽是電流串聯(lián)通過單元槽，電流及槽分布情況如圖2 所示。圖2復(fù)極槽電流及槽分布情況離子膜法電解工藝先進(jìn)，無污

15、染，而且此電槽有較好的性能，可以預(yù)見在未來 的幾十年內(nèi)，復(fù)極式離子膜電解工藝是氯堿工業(yè)的發(fā)展方向。2工藝流程一般離子膜法燒堿生產(chǎn)裝置由原鹽（鹵水）貯運(yùn)、一次鹽水、二次鹽水、電解 及整流、淡鹽水脫氯、氯處理、氫處理、事故廢氯氣處理、液氯、高純鹽酸、合 成鹽酸、液堿蒸發(fā)、固堿及成品貯運(yùn)等生產(chǎn)單元組成（未含公用工程）。在工藝流 程的設(shè)計(jì)中要基于綠色化、小型化、集成化的原則，選擇技術(shù)先進(jìn)的工藝流程。離子膜法燒堿生產(chǎn)的工業(yè)廢水主要由生產(chǎn)單元產(chǎn)生：二次鹽水精制過程中的再生廢液、氯處理單元的氯氣中冷凝水、氫處理單元的氫氣中冷凝水及蒸發(fā)液堿單元 的蒸汽冷凝液及工藝?yán)淠海ǘ纹淠?。氫處理單元及蒸發(fā)單元的

16、廢水雖含 微量堿，但仍可直接回收利用，而二次鹽水精制及氯處理單元的廢水則需處理后 回收。只要回收上述生產(chǎn)單元工業(yè)廢水，全裝置的工業(yè)廢水排放即可趨近“0”。工藝流程如圖3所示。五建廠條件和址初步建廠方案1自然條件與社會(huì)條件（前已述）2建廠方案的出不選擇的意見據(jù)公司的建設(shè)計(jì)劃，本項(xiàng)目的廠址布置在高新區(qū)，征地300畝。擬建廠址周圍無生活居住區(qū)、文教區(qū)、水源保護(hù)區(qū)、名勝古跡游覽區(qū)、自然保護(hù)區(qū)等，符合環(huán)保衛(wèi)生防護(hù)距離要求。該項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備為壓濾機(jī), 干燥機(jī) , 冷卻器 , 自動(dòng)化儀器儀表, 水處理設(shè)備,裂解爐,裂解壓縮機(jī),聚乙烯高壓管式反應(yīng)器,擠壓機(jī),分解系統(tǒng)塔，DCS空制系統(tǒng)等。六 環(huán)境保護(hù)1 擬建

17、項(xiàng)目應(yīng)執(zhí)行國家規(guī)定的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（1） .工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)GBJ4-73。（2） . 工業(yè)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB16297-1996（3） . 工業(yè)鍋爐大氣污染執(zhí)行GB13271-2001（4） .工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB12348-90（5） .工業(yè)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB8978-882 “三廢”治理（1）合成鹽酸產(chǎn)生的含酸廢水零排放合成鹽酸生產(chǎn)過程中尾氣抽真空系統(tǒng)排出的含酸廢水中HCl的質(zhì)量濃度為3g/L 以上。通過酸性水池、石墨間接冷卻器、循環(huán)水泵等設(shè)備，將酸性廢水加壓輸送到尾氣抽真空系統(tǒng)中循環(huán)使用。然后，再作為合成鹽酸的原料水加以利用 對(duì)于合成鹽酸包裝時(shí)無序

18、排放的含酸廢氣，采用了二級(jí)水循環(huán)吸收的方法進(jìn)行處理。通過以上一系列的廢氣治理技術(shù)措施， 含酸廢氣得到了有效的處理，實(shí)現(xiàn)了 達(dá)標(biāo)排放，含酸廢水也得到了利用，同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了零排放。氯堿廠鹽酸工段地溝 廢水的2值始終保持34,達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn)。2間接冷卻水全部循環(huán)回用建設(shè)一大批間接冷卻廢水循環(huán)回用裝置，能夠普遍使用水質(zhì)穩(wěn)定措施來減少回用系統(tǒng)的排污量，間接冷卻水做到100%循環(huán)冷卻回用。回收廢水可在很 大程度上減少污水的排放，而且水的循環(huán)再利用可以有效節(jié)約水源。七項(xiàng)目投資估算和經(jīng)濟(jì)效益分析1氯堿單位成本費(fèi)用計(jì)算表單位：元/噸序號(hào)項(xiàng)目單位消耗單價(jià)費(fèi)用一原、輔材料1202.001粗鹽NaClKg1200310372.002NaCO3kg3001600480.003NaOHkg1002000200.004H2SO4kg1001500150.00二燃料及公用工程1330.51煤t0.27500135.002補(bǔ)充水t360.518.003電度23000.51150.004儀表空氣Nrm14.40.10.145循環(huán)冷卻水t1440.114.46脫鹽水t4.32