數(shù)控機(jī)床裝配、調(diào)試與維修工作任務(wù)

1、得分?jǐn)?shù)控英才網(wǎng)(httP:/)數(shù)控機(jī)床電氣連接結(jié)合數(shù)控機(jī)床電氣原理圖，將機(jī)床接線端子排XT1,XT2尚未連接的電纜按照要求連接完畢。全部連接正確得5分，連接錯(cuò)誤1條或未連接扣1分，對所連接的電纜描述不正確扣0.5分，扣完為止。如果出現(xiàn)連接不牢靠，連接過于凌亂酌情扣分。 表二：電氣連接記錄表所在位置電纜端號電纜名稱或作用（要求學(xué)生描述內(nèi)容）得分備注XT1-1U01主軸電機(jī)風(fēng)扇電源 單相交流220VXT1-2WO1主軸電機(jī)風(fēng)扇電源XT1-3U02冷卻電機(jī)電源XT1-4V02冷卻電機(jī)電源 三相380VXT1-5W02冷卻電機(jī)電源XT1-6U03刀架電機(jī)電源XT1-7V03刀架電機(jī)電源 三相380VX

2、T1-8W03刀架電機(jī)電源XT1-129照明燈電源 單相交流220VXT1-14103電柜風(fēng)扇電源 單相交流110VXT2-124E直流24V電源保留XT2-2203數(shù)控系統(tǒng)啟?？刂齐娐分绷?4V端XT2-3208數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)按鈕KA0自鎖節(jié)點(diǎn)XT2-4592數(shù)控系統(tǒng)關(guān)機(jī)按鈕SB1常閉點(diǎn)觸點(diǎn)XT2-5219導(dǎo)軌潤滑電機(jī)直流24V電源XT2-6401X軸回參考點(diǎn)開關(guān)（X1.0），常開點(diǎn)，閉合有效XT2-7405X軸回正向超程限位開關(guān)（X0.0），常開點(diǎn)，閉合有效XT2-8407X軸回負(fù)向超程限位開關(guān)（X0.1），常開點(diǎn)，閉合有效XT2-9493急?；芈放c超程回路串聯(lián)接入NC端側(cè)端子XT2-100

3、V直流24V電源0V端XT2-110V直流24V電源0V端XT2-120V直流24V電源0V端XT2-130V直流24V電源0V端XT2-140V直流24V電源0V端XT2-15403Z軸回參考點(diǎn)開關(guān)（X1.1），常開點(diǎn)，閉合有效XT2-16409Z軸回正向超程限位開關(guān)（X0.2），常開點(diǎn)，閉合有效XT2-17411Z軸回負(fù)向超程限位開關(guān)（X0.3），常開點(diǎn)，閉合有效XT2-18497急?；芈稾軸超程與Z軸超程串聯(lián)接入端子XT2-194531號刀到位輸入信號（X3.2），常開點(diǎn)，閉合有效XT2-204552號刀到位輸入信號（X3.3），常開點(diǎn)，閉合有效XT2-214573號刀到位輸入信號（X3

4、.4），常開點(diǎn)，閉合有效XT2-224594號刀到位輸入信號（X3.5），常開點(diǎn)，閉合有效XT2-234615號刀到位輸入信號（X3.6），常開點(diǎn)，閉合有效保留XT2-244636號刀到位輸入信號（X3.7），常開點(diǎn)，閉合有效保留XT2-25465刀架鎖緊狀態(tài)輸入信號（X2.7），常開點(diǎn)，閉合有效保留XT2-2824E數(shù)控系統(tǒng)直流24V電源XT2-29SHLD數(shù)控系統(tǒng)PE接地XT2-30SHLD數(shù)控系統(tǒng)PE接地XT2-31SHLD數(shù)控系統(tǒng)PE接地得分?jǐn)?shù)控機(jī)床參數(shù)設(shè)置、調(diào)試、故障維修1、 上電前的檢查，此檢查在系統(tǒng)上電運(yùn)行之前必須進(jìn)行，經(jīng)裁判檢查無誤后方可以通電運(yùn)行。（3分）表三：上電檢查記錄表

5、序號檢查事項(xiàng)是否正常解決方法（要求學(xué)生描述內(nèi)容）備注1將機(jī)床總電源插座拔下，測量各電源的相電阻及對地電阻。空開.交流接觸器.保險(xiǎn)等器件是否有短路或斷路現(xiàn)象。不正常1.重新連接空開QF1 L1相進(jìn)出線觸點(diǎn)電纜，變頻器電源正常。2.重新連接S21號線到KM0上，重新連接U03號線到刀架KM3上，伺服驅(qū)動(dòng)器強(qiáng)電輸入與刀架電機(jī)電源正常。3.按電氣原理圖技術(shù)要求設(shè)置斷路器QF1、QF2、QF3、QF10、QF11、QF01整定值。2電源變壓器的進(jìn)出線順序，務(wù)必檢查。如：伺服變壓器，220V控制變壓器， 110V控制變壓器等。不正常1.調(diào)換伺服變壓器交流220V與0V連接電纜，調(diào)換后三相220V電源正常。

6、3開關(guān)電源端子接線正負(fù)是否正確。24V電源線路是否有短路現(xiàn)象。不正常1.調(diào)換24V直流電源輸出端+24V、0V連接電纜，調(diào)換后24V極性正常。4各繼電器線圈控制電源正負(fù)連接是否正確，連接是否牢靠。不正常1.重新連接允許運(yùn)行控制繼電器KA20和導(dǎo)軌潤滑控制繼電器KA7線圈的正負(fù)極性。符合電氣原理圖要求。2.更換主軸正反轉(zhuǎn)控制繼電器KA4、KA5線圈接線端子處線頭507、508標(biāo)識，重新連接。符合電氣原理圖要求。5伺服電機(jī)電源線相序是否正確，各電機(jī)電源及反饋端子是否連接正確牢靠。電源線與碼盤線是否一一對應(yīng)。不正常1.調(diào)換X、Z軸伺服電機(jī)與伺服驅(qū)動(dòng)器編碼器連接電纜。2.調(diào)換X、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器至伺服電

7、機(jī)電源連接線。符合電氣原理圖要求。6數(shù)控系統(tǒng)電纜線連接是否正常可靠，各接口連接線對應(yīng)關(guān)系是否正確不正常1.調(diào)換從NC側(cè)連接至I/O板AX1、AX2電纜插頭，符合電氣原理圖要求。7檢查各回路導(dǎo)線、電纜的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。正常8各軸限位開關(guān)是否動(dòng)作靈活、可靠。目測開關(guān)安裝位置是否正確。正常9Z軸是否安裝完成。正常10機(jī)械是否有干涉，尾座是否已經(jīng)歸位。正常得分機(jī)床功能檢查及調(diào)試 表七：上電過程記錄表類別檢查事項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否正常故障現(xiàn)象及原因分析故障排除記錄備注電源機(jī)床總電源將所有空氣開關(guān)保險(xiǎn)全部拉下。并將數(shù)控系統(tǒng)電源線拆下。合上總電源開關(guān)，測量單項(xiàng)，三相電壓是否正常，符合系統(tǒng)要求。不正常

8、故障現(xiàn)象1：測量出電源總開關(guān)QF0上1L1缺相故障原因1：1.電源總開關(guān)QF0進(jìn)線電纜L1斷線2.QF0損壞3.交流電源不正常1.將QF0上電源出線1L1連接到QF0 L1上后，三相電壓正常。根據(jù)電氣圖紙，逐步合上空開或保險(xiǎn)，檢查各電源電壓是否正常。按從強(qiáng)到弱，從前到后的順序經(jīng)行。不正常故障現(xiàn)象1：機(jī)床照明燈不亮故障原因1：1.照明燈壞 2.控制照明燈空開QF17未閉合3.無交流22OV電壓1.去除照明燈連接至空開QF17的電纜線頭絕緣層，重新連接后，照明燈正常。數(shù)控系統(tǒng)電源測量世紀(jì)星電源插頭24V電壓是否正常，對應(yīng)腳號的極性是否正確，然后斷開電源，將電源插頭插入。系統(tǒng)啟動(dòng)不正常故障現(xiàn)象1：數(shù)

9、控系統(tǒng)電源關(guān)閉按鈕失效故障原因1：1.系統(tǒng)啟?？刂评^電器KA0損壞 2.電源關(guān)閉按鈕SB2常閉點(diǎn)串入KA0自鎖回路中故障現(xiàn)象2：數(shù)控系統(tǒng)電源插頭直流24V輸入電壓不正常，電源抽頭XS1中1、4腳之間無24V直流電壓故障原因2：1.連接直流電源24V電纜斷開 2.KA0繼電器損壞，常開點(diǎn)不能閉合故障現(xiàn)象3：按下開機(jī)按鈕，系統(tǒng)不能上電故障原因3：1.開機(jī)按鈕損壞或接線不正確2.關(guān)機(jī)按鈕損壞或接線不正確3.開機(jī)控制繼電器KA0損壞或接線不正確4.開關(guān)電源輸出不正常1.修復(fù)啟?？刂凭€路繼電器KA0彈簧后，系統(tǒng)正常啟動(dòng)。2.去除連接啟?？刂凭€路的203號、208號、592號線絕緣層，重新連接后，系統(tǒng)正常

10、啟動(dòng)。3.重新連接NC啟停控制電203和208號線，調(diào)整開機(jī)按鈕連接導(dǎo)線到常開觸點(diǎn)，關(guān)機(jī)按鈕連接導(dǎo)線到常閉觸點(diǎn)，重新連接后系統(tǒng)正常啟動(dòng)。急停急?；芈犯麟娫礇]有問題，打開急停，系統(tǒng)是否能夠復(fù)位并顯示正常，拍下急停以后，系統(tǒng)處在急停狀態(tài)。不正常故障現(xiàn)象1：系統(tǒng)始終保持急停狀態(tài)不能產(chǎn)生復(fù)位信號故障原因1：1.急停回路沒有閉合 2.未向系統(tǒng)發(fā)送復(fù)位信號故障現(xiàn)象2：系統(tǒng)始終保持急停狀態(tài)不能產(chǎn)生復(fù)位信號故障原因2：I/O輸出板上，由KA2急?？刂评^電器常開觸點(diǎn)與急?？刂凭€路輸入至NC側(cè)的543號線、493號線連接錯(cuò)誤。故障現(xiàn)象3：按下急停開關(guān)后系統(tǒng)處于急停狀態(tài)，但急停釋放后，系統(tǒng)解除急停的同時(shí)，將潤滑電機(jī)

11、開啟，伺服未上強(qiáng)電。故障原因3：1.I/O輸出板端子上信號線接線錯(cuò)誤 2.運(yùn)行允許繼電器潤滑控制繼電器接線錯(cuò)誤故障現(xiàn)象4：急停開關(guān)釋放后，系統(tǒng)無法解除急停故障原因4：1.急停開關(guān)損壞或接線不正確 2.限位開關(guān)損壞或接線不正確 3.外部運(yùn)行允許控制繼電器KA28損壞故障現(xiàn)象5：系統(tǒng)始終保持急停狀態(tài)不能產(chǎn)生復(fù)位信號故障原因5：1.急?；芈窙]有閉合 2.未向系統(tǒng)發(fā)送復(fù)位信號1.重新焊接手搖XS8接頭中4號管腳與導(dǎo)線，急停功能正常。2.連接543號線連接至I/O輸出板ES3處，493號線至I/O輸出板OT2處，急停功能正常。3.調(diào)換導(dǎo)軌潤滑控制繼電器KA7線圈513號連線與運(yùn)行允許繼電器KA20線圈5

12、91號連線，調(diào)換后伺服強(qiáng)電功能正常。4.重新連接X軸限位開關(guān)上連接觸點(diǎn)的403、493、0V連線，修復(fù)（更換）KA28繼電器彈簧，急停功能正常。5.調(diào)換急?；芈分?41號線到I/O輸出板AX3 N1端子上，調(diào)換后急停功能正常。1）手動(dòng)方式下功能檢查。要求：檢測如下功能時(shí)首先將機(jī)床的工作狀態(tài)切換到手動(dòng)方式下，按照表八逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，如果有問題請進(jìn)行故障原因分析并將排除過程記錄在故障排除記錄欄。 表八：手動(dòng)方式下功能檢查記錄表類別檢查事項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否正常故障現(xiàn)象及原因分析故障排除記錄備注手動(dòng)進(jìn)給+X方向按下機(jī)床X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向正方向移動(dòng)不正常故障現(xiàn)象1：+X、-X方向電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)故障原

13、因1：1.X軸伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能，NC使能輸出端口斷線故障現(xiàn)象2：按下+Z、-Z方向按鈕，系統(tǒng)出現(xiàn)“系統(tǒng)跟蹤誤差過大”報(bào)警故障原因2：1.編碼器電纜接觸不良 2.伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤 3.系統(tǒng)軸參數(shù)設(shè)置不當(dāng) 4.系統(tǒng)跟蹤誤差參數(shù)設(shè)置值太小 5. Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能，NC使能輸出端口斷線故障現(xiàn)象3：按下+X、-X、Z、-Z方向按鈕，系統(tǒng)出現(xiàn)“系統(tǒng)跟蹤誤差過大”報(bào)警故障原因3： 1.系統(tǒng)與伺服連接電纜接觸不良2.編碼器電纜接觸不良 3.伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤 4.系統(tǒng)軸參數(shù)設(shè)置不當(dāng) 5.系統(tǒng)跟蹤誤差參數(shù)設(shè)置值太小 6.X軸Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器未上使能，NC使能輸出端口斷線故障現(xiàn)象4：按下+X、-X

14、方向按鈕，系統(tǒng)出現(xiàn)“系統(tǒng)跟蹤誤差過大”報(bào)警故障原因4：1.系統(tǒng)與伺服連接電纜接觸不良 2.編碼器電纜接觸不良 3.伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤 4.系統(tǒng)軸參數(shù)設(shè)置不當(dāng) 5.系統(tǒng)跟蹤誤差參數(shù)設(shè)置值太小1修復(fù)NC使能端子連接電纜后，伺服驅(qū)動(dòng)器正常。2重新焊接Z軸電機(jī)編碼器反饋電纜4、5管腳，編碼器脈沖反饋正常。3調(diào)換伺服復(fù)位信號593號線到輸出端子板AX3 N1端子上，伺服使能信號595號線到輸出端子板AX3 N2端子上，調(diào)換后伺服使能和復(fù)位功能正常。4重新焊接X軸伺服連接電纜NC側(cè)XS30插頭中8、14、15號管腳，焊接后X軸移動(dòng)正常。-X方向按下機(jī)床X軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向負(fù)方向移動(dòng)+Z方向按下機(jī)床

15、Z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向正方向移動(dòng)-Z方向按下機(jī)床Z軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床向負(fù)方向移動(dòng)倍率修調(diào)在機(jī)床移動(dòng)過程中，增減機(jī)床進(jìn)給倍率，機(jī)床移動(dòng)速度按比例變化手動(dòng)快速進(jìn)給+X方向同時(shí)按下機(jī)床X軸正向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向X正方向快速移動(dòng)正常-X方向同時(shí)按下機(jī)床X軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向X負(fù)方向快速移動(dòng)+Z方向同時(shí)按下機(jī)床Z軸正向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向Z正方向快速移動(dòng)-Z方向同時(shí)按下機(jī)床Z軸負(fù)向點(diǎn)動(dòng)和快速進(jìn)給按鍵，機(jī)床向Z負(fù)方向快速移動(dòng)倍率修調(diào)在機(jī)床移動(dòng)過程中，增減機(jī)床進(jìn)給倍率，機(jī)床移動(dòng)速度按比例變化機(jī)床硬限位保護(hù)+X方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到X軸正向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示X軸正向超

16、程不正常故障現(xiàn)象1：X軸正超程和負(fù)超程限位開關(guān)常開觸點(diǎn)閉合再斷開后，系統(tǒng)不能復(fù)位故障原因1：1.KA28繼電器損壞2.X軸超程開關(guān)的常閉點(diǎn)未串入急停控制回路3.X軸超程開關(guān)常閉點(diǎn)連接錯(cuò)誤故障現(xiàn)象2：開機(jī)后出現(xiàn)X軸正負(fù)超程報(bào)警，系統(tǒng)處于急停狀態(tài)故障原因2：1.X軸正負(fù)超程開關(guān)常開常閉觸點(diǎn)連接錯(cuò)誤2.X軸正負(fù)超程開關(guān)連接電纜斷開3.PLC軟件故障故障現(xiàn)象3：限位開關(guān)不起作用故障原因3：1.輸入端子板上無24V電源 2.限位開關(guān)損壞 3.輸入端子板上，限位開關(guān)輸入端子接錯(cuò)故障現(xiàn)象4：系統(tǒng)超程后按超程解除鍵無效故障原因4：1.I/O輸出板上OT1無0V電源 2.I/O輸出電纜中間有斷路1.重新連接X軸

17、正超程常閉觸點(diǎn)493號線，系統(tǒng)復(fù)位正常。2.重新連接X軸正負(fù)超程限位開關(guān)405、407號線，急停功能正常。3.重新連接I/O輸入端子板AX1上24E電源線，I/O輸入板工作正常。4.重新焊接在I/O輸出板AX3上連接電纜插頭中16號管腳后，超程解除功能正常。如限位開關(guān)無效禁止回零及自動(dòng)方式下運(yùn)行機(jī)床-X方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到X軸負(fù)向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示X軸負(fù)向超程+Z方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到Z軸正向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示Z軸正向超程-Z方向超程手動(dòng)將機(jī)床移動(dòng)到Z軸負(fù)向超程的位置，機(jī)床應(yīng)急停并提示Z軸負(fù)向超程超程解除機(jī)床超程后，按下超程解除按鍵，系統(tǒng)能夠復(fù)位，手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床解除超程

18、主軸主軸正轉(zhuǎn)按下主軸正轉(zhuǎn)按鍵，主軸正轉(zhuǎn)不正常故障現(xiàn)象1：主軸不轉(zhuǎn)故障原因1：1.變頻器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤 2.系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤3.沒有模擬電壓輸入 4.變頻器上接線錯(cuò)誤5.變頻器無電源6.變頻器損壞7.主軸電機(jī)損壞故障現(xiàn)象2：主軸不轉(zhuǎn)故障原因2：1.驅(qū)動(dòng)器未上電2.變頻器參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤3.主軸驅(qū)動(dòng)器報(bào)警4.主軸編碼器連接電纜有問題1.02號參數(shù)由原來的4.25改為90；05號參數(shù)由原來的EDT改為AI.AU。2.重新連接主軸編碼器至數(shù)控系統(tǒng)連接插頭XS9后，主軸旋轉(zhuǎn)正常。主軸停止按下主軸停止按鍵，主軸停止旋轉(zhuǎn)主軸反轉(zhuǎn)按下主軸反轉(zhuǎn)按鍵，主軸反轉(zhuǎn)主軸點(diǎn)動(dòng)按下主軸點(diǎn)動(dòng)按鍵，主軸正轉(zhuǎn)，幾秒鐘后停止運(yùn)行。手搖（

19、手搖方式）+X方向手搖方式下按下X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵選擇X軸，倍率開關(guān)選×10,順時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床X軸向正方向移動(dòng)不正常故障現(xiàn)象1：系統(tǒng)處于手搖工作方式但手搖無反應(yīng)故障原因1：1.手持單元電纜未接好或斷路2.手搖脈沖發(fā)生器損壞3.參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤1.調(diào)換手搖5V與0V接線， HA與HB接線，手搖功能能正常。-X方向手搖方式下按下X軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵選擇X軸，倍率開關(guān)選×10,逆時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床X軸向負(fù)方向移動(dòng)+Z方向手搖方式下按下Z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵選擇Z軸，倍率開關(guān)選×10,順時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床Z軸向正方向移動(dòng)-Z方向手搖方式下按下Z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵選擇Z軸，倍率開關(guān)選

20、15;10,順時(shí)針搖動(dòng)手輪，機(jī)床軸向負(fù)方向移動(dòng)手搖倍率分別選擇不同的倍率×1、×10、×100搖動(dòng)手輪一格，機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)0.001、0.01 、0.1MM回參考點(diǎn)X軸回參考點(diǎn)工作方式切換到回零方式，按下x軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床回零，連續(xù)回零5次，并記錄回零后機(jī)床坐標(biāo)值。不正常故障現(xiàn)象1：執(zhí)行回零操作后，回零失敗，發(fā)生硬限位超程報(bào)警故障原因1：1.減速開關(guān)無效 2.編碼器Z相脈沖不正常 3.執(zhí)行回零操作時(shí)離原點(diǎn)過近 4.回原點(diǎn)速度過快1.重新連接X軸回零檢測開關(guān)常開觸點(diǎn)401號連線后，回零功能正常。Z 軸回參考點(diǎn)工作方式切換到回零方式，按下z軸正向點(diǎn)動(dòng)按鍵，機(jī)床回零，

21、連續(xù)回零5次，并記錄回零后機(jī)床坐標(biāo)值。手動(dòng)選刀1號刀選擇1號刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開始換刀。并最終停在1號刀位不正常故障現(xiàn)象1：換刀時(shí)刀架旋轉(zhuǎn)但無法停止故障原因1：1.刀位輸入信號不正常 2.刀位輸入信號線斷故障現(xiàn)象2：換刀到刀號位置點(diǎn)，刀架無法鎖緊故障原因2：1.刀架到位后無反轉(zhuǎn)信號輸出 2.刀架控制反轉(zhuǎn)繼電器損壞 3.刀架控制反轉(zhuǎn)接觸器損壞 4.刀架反轉(zhuǎn)控制接觸器相序未改變故障現(xiàn)象3：換刀時(shí)刀架無法旋轉(zhuǎn)故障原因3：1. 刀架電機(jī)無主電源 2.刀架控制線號不正確 3.刀架主電源相序不正確1.重新焊接刀號檢測開關(guān)COM公共端、1號刀位、3號刀位連線，刀架換刀動(dòng)作正常。2.調(diào)換刀架反轉(zhuǎn)控制接觸

22、器KM3F上U13與W13相序，刀架換刀動(dòng)作正常。3.去除刀架電機(jī)接線盒中U03、V03絕緣層，重新連接牢靠，刀架換刀動(dòng)作正常。2號刀選擇2號刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開始換刀。并最終停在2號刀位3號刀選擇3號刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開始換刀。并最終停在3號刀位4號刀選擇4號刀位，按下刀位轉(zhuǎn)換，機(jī)床開始換刀。并最終停在4號刀位機(jī)床軟限位保護(hù)+X方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床X軸正方向，應(yīng)當(dāng)在硬限位5-10MM處提示X正軟限位到。不正常故障現(xiàn)象1：Z軸軟限位不起作用故障原因1：Z軸軟限位設(shè)置參數(shù)大于硬限位行程1.在系統(tǒng)軸參數(shù)中將正向軟限位設(shè)置為XXX微米，負(fù)向軟限位設(shè)置為XXX微米后軟限位功能正常。需要裁判簽字確認(rèn)，否則不得分共2分評分細(xì)則見左欄-X方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床X軸負(fù)方向，應(yīng)當(dāng)在硬限位5-10MM處提示X負(fù)軟限位到。+Z方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床Z軸正方向，應(yīng)當(dāng)在硬限位5-10MM處提示Z正軟限位到。-Z方向手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床Z軸負(fù)方向，應(yīng)當(dāng)在硬限位5-10MM處提示Z負(fù)軟限位到。冷卻手動(dòng)開停按下冷卻開停開關(guān)，冷卻開，燈亮。再按下冷卻關(guān)，燈滅掉。不正常故障現(xiàn)象1：冷卻電機(jī)未工作，但操作面板上冷卻指示燈亮故障原因1：1.冷卻控制繼電器KA1損壞 2.冷卻電機(jī)主電路接觸器損壞