消防水池、泵房施工方案

1、古瀆110kV變電站新建工程消防水池、泵房工程施工方案古瀆110kV變電站新建工程古瀆110kV變電站新建工程施工項(xiàng)目部二0一五年八月批 準(zhǔn)（施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）年_月_日技術(shù)審核（項(xiàng)目總工）年月日安全審核（項(xiàng)目安全員）年月日編 制（項(xiàng)目部技術(shù)員）質(zhì)量審核（項(xiàng)目質(zhì)檢員）年月日年月日目 錄1、編制說明 11.1、 編制依據(jù) 11.2、 適用范圍 12、工程概況 13、施工準(zhǔn)備 23.1 技術(shù)準(zhǔn)備 23.2 人員組織 33.3 材料及機(jī)具準(zhǔn)備 34、工藝流程 44.1 施工流程圖 44.2 基礎(chǔ)施工 44.3 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 55、質(zhì)量控制 115.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 115.2 強(qiáng)制性條文執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 14

2、6、安全控制 146.1 土方開挖 146.2 鋼筋 146.3 模板 156.4 碎澆筑 156.5 施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施 157、環(huán)境保護(hù)和文明施工 167.1 大氣污染控制措施 167.2 噪聲污染控制措施 177.3 固體廢棄物控制措施 177.4 水污染控制措施 177.5 光污染控制措施 187.6 節(jié)水措施 187.7 節(jié)電措施 18古瀆110kV變電站新建工程消防水池、泵房工程施工方案1、編制說明1.1、 編制依據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更；施工組織設(shè)計(jì)；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Q/GDW1183 -201

3、2建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202- 2002）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施基建質(zhì)量201019號(hào)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-2005）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法國網(wǎng)（基建 /3） 176-2015國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法國網(wǎng)（基建 /3） 187-2015;國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法國網(wǎng)（基建 /3 ） 186-2015國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)定辦法國網(wǎng)（基建 /3） 182

4、-2015輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程（Q/GDW-248-2008混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20151.2、 適用范圍適用于本變電站消防水池、泵房施工。2、工程概況古瀆110kV變電站新建工程位于常州市漂陽科技園，海淀路南側(cè)，知春路北側(cè)，進(jìn)站 道路由西側(cè)的規(guī)劃環(huán)園西路引接。變電站為一棟生產(chǎn)綜合樓，布置于站址中間，消防水池、消防泵房等構(gòu)筑物布置于綜合樓周邊，以綜合樓為中心，四周環(huán)行道路，大門入口位于站址東北角。生產(chǎn)綜合樓為 三層建筑，帶半地下室。半地下室為電纜層、主變油坑，一層布置變壓器室、主變散熱器、110kVGIS室、10kV開關(guān)室等，二層設(shè)置10kV電容

5、器室、二次設(shè)備室。三層布置變電運(yùn)維 班用房。生產(chǎn)綜合樓建筑面積3658 nl%站址區(qū)建筑場地類別為田類，地震動(dòng)峰值加速度為0.10g,設(shè)計(jì)特征周期為0.45s ,抗震設(shè)防烈度為7度。生產(chǎn)綜合樓采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。該工程包含兩個(gè)單體構(gòu)筑工程：消防水池占地面積253.4平方，坑底相對(duì)標(biāo)高為-3.8m（相對(duì)場內(nèi)自然標(biāo)高土 0.000）;消防泵房占地面積67.9平方，坑底標(biāo)高-4.45（相對(duì)場 內(nèi)自然標(biāo)高土 0.000）;站區(qū)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高為4.13米，場地自然標(biāo)高2.1米（高程采用黃海 高程）。該兩個(gè)單體工程為地下構(gòu)筑物，為鋼筋碎板墻結(jié)構(gòu)，底板墊層碎標(biāo)號(hào)為C15,池體標(biāo) 號(hào)為C30, P6;鋼筋采

6、用HRB400本工程具有開挖深、地下水位高、土質(zhì)為粉質(zhì)粘土易塌方等特點(diǎn)，考慮現(xiàn)場實(shí)際情況， 采用井點(diǎn)降水結(jié)合整體大開挖施工方案，開挖最低深度3.12米，按1: 1.5進(jìn)行放坡處理。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高向上20cm然后采用人工鏟底、修坡至開挖設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。爭取 以最短的時(shí)間完成該項(xiàng)工程，并確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 嚴(yán)格按照國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則（以下簡稱導(dǎo)則） 的要求做好圖紙會(huì)檢工作。圖紙會(huì)檢的內(nèi)容要點(diǎn)：消防水池、泵房地基土質(zhì)要求；防水施工要求；混凝土、鋼筋 材料要求（混凝土標(biāo)號(hào)、抗?jié)B系數(shù)、鋼筋等級(jí)等）泵房、水池軸線、標(biāo)高及各細(xì)部結(jié)點(diǎn)銜 接

7、做法等。3.1.2 施工方案項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和本工藝規(guī)定結(jié)合工程實(shí)際編制消防 水池、泵房作業(yè)方案，經(jīng)審定后實(shí)施。施工方案的主要內(nèi)容：消防水池、泵房的土方開挖、基礎(chǔ)施工、裝修等一系列分項(xiàng)工 程施工工藝措施。3.1.3 技術(shù)交底應(yīng)按照導(dǎo)則規(guī)定每個(gè)分項(xiàng)工程分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，具有針 對(duì)性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。3.2 人員組織根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)條件、工程量大小、施工進(jìn)度要求，合理安排施工人員，施工人員基本配置見表1表1施工人員配置表工種人數(shù)職責(zé)備注施工負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全面管理工作，現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，物資供應(yīng)，工 器具準(zhǔn)備，安

8、全質(zhì)量進(jìn)度控制及對(duì)外聯(lián)系等技術(shù)貝1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制及檢 查驗(yàn)收，編制技術(shù)指導(dǎo)資料質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)消防水池、泵房施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工安全監(jiān)督檢查，確保施工安全鋼筋工6負(fù)責(zé)消防水池、泵房主體鋼筋綁扎木工6負(fù)責(zé)消防水池、泵房主體模板安裝混凝土工8負(fù)責(zé)消防水池、泵房主體混凝土澆筑普工8消防水池、泵房基坑開挖機(jī)主體施工作業(yè)配合挖機(jī)操作員1負(fù)責(zé)消防水池、泵房基礎(chǔ)的開挖3.3 材料及機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1 主要施工材料(1)鋼筋：有出廠質(zhì)量證明和檢驗(yàn)報(bào)告單，按取樣規(guī)范分批抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后使用。(2)冷拉鋼筋：表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起

9、層等現(xiàn) 象，機(jī)械性能符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。(3)鐵絲：采用20-22號(hào)鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。(4)其他：碎墊塊、625mme撐筋等。(5)碎選用商品碎，碎進(jìn)場時(shí)提供相關(guān)合格證及試驗(yàn)報(bào)告并報(bào)送監(jiān)理。(6)按照實(shí)際施工進(jìn)度安排購進(jìn)磚，按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收；磚運(yùn)至現(xiàn)場，堆放整齊，并在堆垛上設(shè)立標(biāo)志，標(biāo)明品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)，堆放高度不超過1.6m,堆垛間留設(shè)通道。(7)采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批產(chǎn)品、同爐號(hào)的水泥。 有產(chǎn)品出廠合格證，且復(fù)試合格。(8)模板采用18厚多層板.質(zhì)量必須符合施工需要。3.3.2 主要機(jī)具設(shè)備表2施工機(jī)具配置表設(shè)備名稱單位數(shù)量使

10、用區(qū)域備注挖掘機(jī)部1消防水池、泵房運(yùn)輸車部2消防水池、泵房圓盤鋸臺(tái)1消防水池、泵房平板振動(dòng)器臺(tái)2消防水池、泵房插入式振動(dòng)棒套2消防水池、泵房鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1消防水池、泵房4、工藝流程4.1 施工流程圖定位放線一井點(diǎn)降水一高程控制一挖土(分兩次挖至標(biāo)高且留30cm人工鏟土)一基礎(chǔ)先開挖至要求標(biāo)高一人工鏟底、修坡、邊坡一自檢一通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察單位 驗(yàn)槽一支模、澆筑墊層一磚胎膜砌筑一支模、綁扎底板鋼筋一驗(yàn)收鋼筋一澆筑底板一綁 扎池體鋼筋、支立池體模板、綁扎池頂鋼筋一驗(yàn)收鋼筋一澆筑池體碎一回填土一驗(yàn)收。4.2 基礎(chǔ)施工4.2.1 定位放線(1)根據(jù)現(xiàn)場提供的控制坐標(biāo)點(diǎn)，定出軸線和開挖邊線。根據(jù)

11、池體的底部尺寸、作 業(yè)面，以及放坡定出開挖的范圍，撒白灰作標(biāo)記。(2)根據(jù)現(xiàn)場提供的控制高程點(diǎn)，首先測設(shè)場地標(biāo)高，以更好地控制開挖，在開挖 階段中經(jīng)常復(fù)測，保證施工深度符合設(shè)計(jì)要求，把好質(zhì)量關(guān)，并保證預(yù)留30cm厚土人工鏟底，確保不擾動(dòng)地基土，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土墊層。4.2.2 基槽土方開挖這兩個(gè)基坑因開挖深度較深，參照其它工程施工經(jīng)驗(yàn)，考慮到本工程的重要性，為保 證大開挖時(shí)邊坡穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場情況及施工進(jìn)度安排，采用機(jī)械開挖，開挖順序?yàn)椋河赡?向北，由消防水池向消防泵房一次開挖，按 1: 1.5放坡，工作面留0.8m。挖至底標(biāo)高留 30cm土人工鏟底；對(duì)這幾個(gè)池體工程開挖施工采取

12、的主要措施有：井點(diǎn)降水、機(jī)械開挖、 保證邊坡穩(wěn)定、防止塌方等幾方面。考慮土方開挖的平衡調(diào)配，開挖上層土?xí)r，根據(jù)計(jì)算多余的土，直接裝車站內(nèi)短駁至 指定地點(diǎn)堆放。其它的土拋方后，就近翻轉(zhuǎn)至站外空地堆放(并用彩料布遮蓋，以防出現(xiàn) 揚(yáng)塵)，供以后回填使用。(1)挖土機(jī)從坑的端頭，以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩 側(cè)裝運(yùn)土。(2)在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坑壁和邊坡的狀態(tài),以防坍塌。(3)在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并把土方拋到機(jī)械挖到 的地方，以便及時(shí)挖走。(3)修幫和清底。在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm坑幫處，找出水平線，釘上小木檄，然后 用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由

13、兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查 距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整坑邊，最后清除坑底土方。(4)坑底修理鏟平后項(xiàng)目部進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理申請(qǐng)驗(yàn)槽。(5)經(jīng)設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理等驗(yàn)槽合格后，方可澆墊層。(6)由于每個(gè)基坑的體量較小，計(jì)劃每個(gè)基坑挖土?xí)r間為兩天。4.3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工4.3.1模板工程(1)施工準(zhǔn)備1)作業(yè)條件1、模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模 板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距， 梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的 c強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板的數(shù)量應(yīng)在 模板設(shè)計(jì)時(shí)按流

14、水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝：2.1 拼裝場地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。2.2 按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用鐵釘將竹膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小 龍骨。2.3 模板開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止模板使用過程中開裂、起皮。2.4 板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷脫模 劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。2.5 好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng) 做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。5、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦

15、理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)2)材質(zhì)要求1、模板：尺寸1220X 2440mm厚度為18mm2、方木：50x 100mm 100X 100mmJ木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、對(duì)拉螺栓：采用中14mmz上的I級(jí)鋼筋(最好用HRB235)雙邊套絲扣，并且兩邊 帶好兩個(gè)螺母，沾油備用。4、脫模劑：嚴(yán)禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。1.3工器具1.3.1、 木工圓鋸，木工平刨，壓刨，手提電鋸、手提壓刨，打眼電鉆，線墜，靠尺 板，方尺，鐵水平，翹棍等。1.3.2、 支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。(2)操作工藝(1)工藝流程1柱子模板安

16、裝搭設(shè)安裝一一搭設(shè)安裝腳手架一一沿模板邊線貼密封條一一立柱子片模一一安裝柱箍一一校正柱子方正、垂直和位置一一全面檢查校正一一群體固定2梁模板安裝彈出梁軸一一彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一一搭設(shè)梁模板支架一一安裝梁底楞安裝梁底模板一一梁底起拱一一綁扎鋼筋一一安裝梁側(cè)模板一一安裝另一側(cè)模板一 彈安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓一一復(fù)核梁模尺寸、位置一一與相鄰模板連 接牢固3頂板模板安裝搭設(shè)支架一一搭設(shè)支架一一安裝橫縱大小龍骨一一調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱一一鋪設(shè) 板模板一一檢查模板上皮標(biāo)高、平整度操作工藝2)柱子模板安裝1、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平 整

17、度和外形尺寸。2、吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。3、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。4、先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。5、逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線。并做 支撐。6、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè) 方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。3)梁模板安裝1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2、安裝粱模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或樓板 地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在

18、同一條直線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過驗(yàn) 收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底 模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。(4)頂板模板安裝1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起 拱的高度。3、按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計(jì)的要求。4、

19、鋪設(shè)模板，用打眼電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。7、外墻模板：采用新木模板，混凝土一次成型，模板安裝時(shí)，采用對(duì)拉螺栓間距500 拉線調(diào)直，必須嚴(yán)格確保外墻模板安裝的平直度(5)模板拆除1、模板拆除的一般要點(diǎn)：1.1 側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。1.2 底模的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002(2011 版）及（建筑工程冬期施工規(guī)程）JGJ104-2011的有關(guān)條款。作

20、業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng) 技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。1.3 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷 載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。1.4 拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循 先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè) 向支撐，后拆豎向支撐等原則。1.5 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是， 支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安 全、模板及配件的保護(hù)都有利。2、柱子模板拆除

21、：2.1 工藝流程：拆除拉桿或斜撐一一自上而下拆除柱箍一一拆除部分豎肋一一模板及配件運(yùn)輸維護(hù)2.2 柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。 以防柱子模板傾倒傷人。3、梁板模板拆除3.1 工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一一拆除側(cè)模板一一下調(diào)樓板支柱一一使模板下降 一一分段分片拆除樓板模板一一木龍骨及支柱一一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)3.2 拆除工藝施工要點(diǎn)：3.2.1 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管 及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。3.2.2 下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘

22、輕 擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí), 或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁 模板自由墜落于地面。3.2.3 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng) 從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時(shí)，亦從跨中向 兩端作業(yè)。4.3.2、鋼筋工程(1)柱子鋼筋綁扎1綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的 鋼筋，再立起柱子鋼筋。2柱主筋電渣壓力焊接頭的位置相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑 30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小 于500mm)有綁扎接頭的

23、受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率， 受拉區(qū)不得超 過25%,受壓區(qū)不得超過50%。3在綁扎好的柱主筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，再將套好的箍筋向上移置，由上往下用 纏扣綁扎。4箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn) 成梅花或交錯(cuò)綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防骨架歪斜。 箍筋的接頭沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋 的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點(diǎn)上。在有抗震要求的部位，柱箍筋端頭彎成135° ,平直長度不小于10d (d箍筋直徑，下同)。柱基、柱頂、梁柱 交接處

24、，箍筋間距按設(shè)計(jì)要求加密。5柱的主筋連接采用電渣壓力焊連接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部 分在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。6柱筋控制保護(hù)層用塑料卡綁在柱立筋外皮上，間距1000mm以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。(2)梁鋼筋綁扎1按以下次序進(jìn)行綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開一固定彎起筋和 主筋一穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋一放主筋架立筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底 主筋與箍筋綁住一綁架立筋一再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。2梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均扎牢。 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的

25、結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135。3彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度符合設(shè)計(jì)要 求。4梁的受拉鋼筋直徑小于 22mm寸，采用綁扎接頭。搭接長度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范，搭接 長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10do接頭不設(shè)在梁最大彎矩處。搭接處在中 心和兩端扎牢。接頭位置相互錯(cuò)開，在受力鋼筋 30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm）有綁 扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率， 在受拉區(qū)不得超過25%,受壓 區(qū)不得超過50%。5縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑25mmi勺短鋼筋。6主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有邊梁時(shí)，必須支承在邊梁受力鋼筋之上，主筋

26、 兩端的擱置長度保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。7主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。8主梁鋼筋如采取在模外綁扎時(shí)，先在樓板模板上綁扎，然后用人力抬入模內(nèi)。（3）板鋼筋綁扎1綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋 的間距2按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同 時(shí)配合安裝并固定。3板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。4板筋綁扎用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔 點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，則須全部綁扎）。板配雙

27、層鋼筋時(shí)，兩層鋼筋之間設(shè)鋼 筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。5對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊塑料墊塊，以防止被踩下。特 別對(duì)雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。6樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙未注明時(shí)，板的邊跨支座按跨度的L/10為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)多跨按支座中線的 L/6為彎起點(diǎn)（L一板的中一中跨度）。（3）混凝土工程1澆筑柱混凝土之前，在底面上均勻澆筑 5cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿結(jié)漿， 用鐵鍬均勻入模。2在澆筑碎時(shí)，按由遠(yuǎn)及近，先柱后板的原則。碎不能直接沖入柱的模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓碎下落至澆筑點(diǎn)。本工程柱的高度均已

28、超過 2m為防止砂的離 析，在澆筑柱的碎時(shí)，采用分層澆筑的方法，每次的澆筑高度都不得超過 0.5m,澆筑時(shí)選 用和易性較好的碎，通過現(xiàn)場的調(diào)度與安排，對(duì)柱碎在終凝前進(jìn)行下一次的澆筑。3在澆筑振搗碎時(shí)，振動(dòng)棒交錯(cuò)有序，快插慢拔，不漏振，不過振，每次的移動(dòng)距離不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振動(dòng)時(shí)間控制在2030秒。在有間歇時(shí)間差的碎界面處， 為使上、下層碎結(jié)合成整體，振動(dòng)器伸入下層碎5cm特別加強(qiáng)柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保碎無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。整個(gè)振搗作業(yè)中，不振模振筋，不碰撞 各種埋件、鐵件等。4輸送泵在開始?jí)核退榍埃葔和閺?qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿潤滑管道。布料設(shè)備沖擊力 大，不

29、得碰撞或直接擱置在模板上。5混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模：碎養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，常溫施工時(shí)在12h以內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，并不少于3晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。6每次柱、梁、板混凝土澆筑時(shí)，及時(shí)填寫施工記錄，做好試驗(yàn)試塊，保證強(qiáng)度7在施工中，組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆筑以便對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修 正?；炷翝仓r(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動(dòng)等情況，立即停止?jié)仓皶r(shí)報(bào)告，待處 理后再進(jìn)行澆筑，禁止隱瞞施工。5、質(zhì)量控制5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目1鋼筋有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。2鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻

30、點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼 筋表面應(yīng)保持清潔。3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨周長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范規(guī)定。5.1.2 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 一般規(guī)定1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng) 等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性.能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。(2)模板安裝1)主控項(xiàng)目1安

31、裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力， 或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。2) 一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2模板與混凝上的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙 裝飾工程施工的隔離劑；3澆筑混凝土前。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；4對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 4.2.7

32、的規(guī)定表4.2.7現(xiàn)饒結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺h(yuǎn)基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不人丁 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表聞圖低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查(3)模板拆除1)主控項(xiàng)目1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。表4.3.1底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(mD達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%板三

33、2二50>2,三 8二75>8二100梁、拱、殼三8二75>8二100懸臂構(gòu)件一二1002側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3主模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)消運(yùn)。5.1.3混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)構(gòu)件允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差值目標(biāo)偏差值軸線位移5mm4mm截面尺寸± 5mm±4mm墻向垂直5mm4mm表向平整4mm3mm標(biāo) 圖± 10mm± 8mm(2)質(zhì)量保證措施：1每一車混凝土均進(jìn)行現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)，達(dá)不到要求的退場處理。2嚴(yán)格按照施工方案及交底進(jìn)行施工，傾落高度不超過 2ml

34、超過2m時(shí)，使用用筒和 溜槽。3混凝土振搗均勻密實(shí)，墻面及接槎處平整光滑。墻面不出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣 等缺陷。其它部分的實(shí)測誤差要小于規(guī)范要求。5.2強(qiáng)制性條文執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖， 分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則2、基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施3、基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載4、嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑5、模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供 應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受 澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工

35、荷載6、模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行7、鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求9、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。10、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。11、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。12、對(duì)長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。13、砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大

36、于0.06 % （以干砂重的百分率計(jì)）。6、安全控制6.1 土方開挖1）基坑四周必須設(shè)置1.5m高護(hù)身欄桿，要設(shè)置一定數(shù)量的臨時(shí)上下基坑用的樓梯2）開挖出的土方，使用車輛進(jìn)行外運(yùn)，不得堆于基坑邊緣，以免引起地面堆載超荷 引起土體位移，引起塌方.3）機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī) 履帶至基坑邊距離2m內(nèi)停、駛；運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車6.2鋼筋1）多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落2）電機(jī)外殼必須做好接地，一機(jī)一閘，嚴(yán)禁把閘刀放在地面上3）鋼筋切斷機(jī)應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。手與刀口距離不得少于

37、是15cm電源通過漏電保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣良好。4）切斷鋼筋禁止超過機(jī)械負(fù)載能力；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作動(dòng)作要一致，不 得任意拖拉。切斷鋼筋要用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。6.3模板1）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。2）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用純鏈系掛在身上，釘子必 須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘扎腳和空中滑落。3）遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑 時(shí)再進(jìn)行工作。4）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合、協(xié)同工作。傳

38、遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢 后升降，不得亂拋。5）支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng) 將已活動(dòng)的模板、牽桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。6）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，7）裝、拆模板時(shí)禁止使用小楞木、鋼模板作立人板。8）拆模必須一次性拆凈，不得留有無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。6.4碎澆筑1）使用振動(dòng)機(jī)的工人應(yīng)手戴絕緣手套，腳穿絕緣橡膠鞋2）使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)先檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良 好。電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)不能硬拉電線，更不能在鋼筋和 其它銳利

39、物上拖拉，防止割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故。6.5施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估及預(yù)控措施工序作業(yè)內(nèi)容 及部位風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo) 致的后果固有風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定值D1固后風(fēng) 險(xiǎn)級(jí)別預(yù)控措施現(xiàn)場作業(yè) 準(zhǔn)備及布 置現(xiàn)場作業(yè) 前準(zhǔn)備及 資源配置觸電、機(jī)械傷 害物體打擊181(1)編制站區(qū)道路施工作業(yè)指導(dǎo)書。 對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。(2)在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)配備 齊全安全防護(hù)用品。(3)在施工作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)將施 工工器具準(zhǔn)備齊全，并確保其狀態(tài)良 好。(4)現(xiàn)場作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)區(qū)域用欄桿、 分隔網(wǎng)進(jìn)行隔離，并設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán) 禁非作業(yè)人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場。主要機(jī)具 檢查機(jī)械傷害 觸電452(1)施工用機(jī)械、工器具經(jīng)試運(yùn)

40、行、 檢查性能完好，滿足使用要求。(2)所有電動(dòng)工機(jī)具必須做好外殼保 護(hù)接地。(3)所有設(shè)備及工器具要進(jìn)行定期維 護(hù)保養(yǎng)。土方開挖開挖深度在3m到5m之間的 基坑挖土坍塌632(1)編制專項(xiàng)施工方案。(2)填寫安全施工作業(yè)票 B，作業(yè) 前通知監(jiān)理。(3) 土方開挖必須經(jīng)計(jì)算確定放坡系 數(shù)，分層開挖，必要時(shí)采取支護(hù)措施。(4)基坑頂部按規(guī)范要求設(shè)置截水溝。(5) 一般土質(zhì)條件卜棄土堆底至基坑 頂邊距離1.2 m ,棄土堆高w 1.5 m , 垂直坑壁邊坡條件卜棄土堆底至基坑 頂邊距離3 m,軟土場地的基坑邊則 /、應(yīng)在基坑邊堆土。(6) 土方開挖過程中必須觀測基坑周 邊土質(zhì)是否存在裂縫及滲水等異常情 況，適時(shí)進(jìn)行監(jiān)測。(7) 規(guī)范設(shè)置棄土提升裝置，確保棄 土提升裝置安全性、穩(wěn)定性。(8) 規(guī)范設(shè)置供作業(yè)人員上卜基坑的 安全通道(梯子)，基坑邊緣按規(guī)范要 求設(shè)置安全護(hù)欄。(9) 挖土區(qū)域設(shè)警戒線，各種機(jī)械、車輛嚴(yán)禁在開挖的基礎(chǔ)邊緣 2 m內(nèi)行駛、 停放。7、環(huán)境保護(hù)和文明施工7.1大氣污染控制措施(1)現(xiàn)場臨時(shí)道路和加工場地進(jìn)行硬化。對(duì)臨時(shí)道路設(shè)專人負(fù)責(zé)每日清掃和灑水, 保持道路