12泥漿護壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁工程鋼筋氣壓焊施工工藝

1、鋼筋氣壓焊工程名稱 工程編號 交底內(nèi)容:1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑1440mm的I川級鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接連接。當(dāng)兩鋼筋直徑不同時，也可用氣壓焊連接，但其兩直徑之差不得大于7mm。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機具；2.1.1 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。2.1.2 氧氣02:氣壓焊采用氧氣純度應(yīng)在99.5%以上，質(zhì)量符合 GB3863中I類或H類一級的技術(shù)要求。2.1.3 乙炔氣C2H2：最好用瓶裝溶解乙炔，質(zhì)量應(yīng)符合GB6819的

2、要求。其純度必須在 98%以上，磷化氫含量不得大于0. 06%，硫化氫含量不得大于 0. 1%，水分含量不得大于 1L/m3,丙酮含量應(yīng)不大于 45g/m3。如使用乙 炔發(fā)生器直接生產(chǎn)的乙炔時，使用的電石質(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)級品或一級品的要求。2.1.4 主要機具：2.1.4.1 供氣裝置：應(yīng)包括氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶或中壓乙炔發(fā)生器、干式回火防止器、減壓器及膠管等。氧氣瓶和溶解乙炔氣瓶的使用應(yīng)遵照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。溶解乙炔氣瓶的供氣能力必須滿足現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時供氣量的要求，假設(shè)不敷使用時，可多瓶并聯(lián)使用。2.1.4.2 多嘴環(huán)管加熱器：氧-乙炔混合室的供氣量應(yīng)滿足加熱圈氣體消耗量的

3、需要，多嘴環(huán)管加熱器應(yīng)配備 多種規(guī)格的加熱圈，以滿足不同直徑鋼筋焊接的需要，多束火焰應(yīng)燃燒均勻，調(diào)整火焰方便。2.1.4.3 加壓器：加壓能力應(yīng)到達現(xiàn)場最大直徑鋼筋焊接時所需要的軸向壓力。2.1.4.4 焊接夾具：應(yīng)確保夾緊鋼筋，并且當(dāng)鋼筋承受最大軸向壓力時，鋼筋與夾頭之間不產(chǎn)生相對滑移；應(yīng) 便于鋼筋的安裝定位，并在施焊過程中保持足夠的剛度；動夾頭應(yīng)與定夾頭同心，并且當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時，仍 應(yīng)保持同心。2.2作業(yè)條件：焊工必須持有有效的焊工考試合格證。設(shè)備及供氣應(yīng)符合要求。在現(xiàn)場進行鋼筋氣壓焊時，當(dāng)風(fēng)速超過5.4m/s，應(yīng)采取擋風(fēng)措施；在負溫下施工時，對氣源設(shè)備應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧?；?dāng)氣

4、溫低于-15C，應(yīng)對接頭采取預(yù)熱和保溫緩冷措施。2.2.4 作業(yè)場地應(yīng)有平安防護措施，制定和執(zhí)行平安技術(shù)措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、火災(zāi)、 爆炸以及損壞備等事故。2.2.5 注意接頭位置，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不符合?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī) 范?有關(guān)條款的規(guī)定時，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。3.13操作工藝檢查設(shè)備、氣源鋼筋端頭制備安裝焊接夾具和鋼筋工藝流程:T 試焊、作試件工程編號-施焊| T 卸下夾具|質(zhì)量檢查3.2 檢查設(shè)備、氣源、確保處于正常狀態(tài)。3.3 鋼筋端頭制備：鋼筋端面應(yīng)切平，并宜與鋼筋軸線相垂直；在鋼筋端部兩倍直徑長度范圍內(nèi)，假設(shè)有水泥等 附

5、著物，應(yīng)予以去除。鋼筋邊角毛刺及端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)去除干凈，并經(jīng)打磨，使其露出金屬光澤，不 得有氧化現(xiàn)象。3.4 安裝焊接夾具和鋼筋：安裝焊接夾具和鋼筋時，應(yīng)將兩鋼筋分別夾緊，并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝后應(yīng)加壓頂緊，兩鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。3.5 試焊、作試件：工程開工正式焊接之前，要進行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的試驗。以確認氣壓焊工的操作技能，確認現(xiàn)場鋼筋的可焊性，并選擇最正確的焊接工藝。試驗的鋼筋從進場鋼筋中截取。每批鋼筋焊接6根接頭，經(jīng)外觀檢驗合格后，其中3根做拉伸試驗，3根做彎曲試驗。試驗合格后，按確定的工藝進行氣壓焊。3.6 鋼筋氣壓焊時，應(yīng)根據(jù)鋼

6、筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。在兩鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面積計，應(yīng)為3040MPa。為保證對鋼筋施加的軸向壓力值，應(yīng)根據(jù)加壓器的型號，按鋼筋直徑大小事先換算成油壓表讀數(shù)，并寫好標(biāo)牌，以便準(zhǔn)確控制。3.7 鋼筋氣壓焊的開始宜采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生 氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后，應(yīng)改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)寬幅 加熱。鋼筋端面的適宜加熱溫度應(yīng)為11501250 C;鋼筋鐓粗區(qū)外表的加熱溫度應(yīng)稍高于該溫度，并隨鋼筋直徑大小而產(chǎn)生的溫度

7、梯差而定。3.8 鋼筋氣壓焊中，通過最終的加熱加壓，應(yīng)使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的適宜形狀；然后停止加熱，略為延時，卸除壓力，拆下焊接夾具。3.9 在加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋取下重新打磨、安裝，然 后點燃火焰進行焊接。如果發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，可繼續(xù)加熱加壓，完成焊接作業(yè)。3.10 質(zhì)量檢查；在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)認真自檢，假設(shè)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、鐓粗直徑及長度不夠、壓焊面偏移、環(huán) 向裂紋、鋼筋外表嚴重?zé)齻?、接頭金屬過燒、未焊合等質(zhì)量缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因及時消除。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證工程：4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)

8、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 注：進口鋼筋需先經(jīng)過化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定前方可焊接。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。4.1.2 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。4.1.3 氣壓焊接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。力學(xué)性能檢驗時，從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。根據(jù)工程需要，也可另切取3個接頭做彎曲試驗。4.1.3.1 在一般構(gòu)筑物中，以 200個接頭為一批。4.1.3.2 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中以200個接頭為一批；缺乏 200個接頭仍作為一批。工程編號檢驗方法：檢查焊接試件試驗

9、報告單。4.2 根本工程：鋼筋氣壓焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合以下要求：4mm，當(dāng)不同直徑鋼筋相焊接時，按較小鋼筋直徑4.2.1 偏心量不得大于鋼筋直徑的0.15倍，同時不得大于計算，當(dāng)超過限區(qū)時，應(yīng)切除重焊。422兩鋼筋軸線彎折角不得大于鐓粗直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的鐓粗長度應(yīng)不小于鋼筋直徑的4°。當(dāng)超過限量時，應(yīng)重新加熱矯正。1.4倍，當(dāng)小于此限量時，應(yīng)重新加熱鐓粗。1.2倍，且凸起局部應(yīng)平緩圓滑。當(dāng)小于此限量時，應(yīng)重新加熱鐓長。壓焊面偏差不得大于鋼筋直徑的0.2倍。4.2.6 接頭不得有橫向裂紋，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有此裂紋時，應(yīng)切除重焊。4.2.7 鐓粗區(qū)外表不得有嚴重?zé)齻?。檢驗方法

10、：目測或量測。5成品保護接頭焊畢，應(yīng)稍停歇后才能卸下夾具，以免接頭彎折。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 在鋼筋氣壓焊生產(chǎn)中，應(yīng)重視焊接全過程中的任何一個環(huán)節(jié)。鋼筋端面要切平，且垂直于軸線；打磨見光 澤，無氧化現(xiàn)象；鋼筋安裝時上下同心，夾具緊固，嚴防晃動；加熱要適度，加壓要適當(dāng)。假設(shè)出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)參 照表4-19查找原因，及時消除。6.2 氣壓焊可在負溫條件下進行，但當(dāng)環(huán)境溫度低于-20 C時。那么不宜進行施焊。雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效地遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)防止碰到冰雪。 7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單。7.2 鋼筋機械

11、性能復(fù)試報告。鋼筋氣壓焊接頭焊接缺陷與防止措施表4-19項次焊接缺陷產(chǎn)生原因防止措施軸線偏移偏心1. 焊接夾具兩夾頭不同心2. 鋼筋接合端面傾斜3. 鋼筋未夾緊進行焊接4. 焊接夾具拆卸過早1. 檢查夾具，及時修理或更換2. 切平鋼筋端面3. 夾緊鋼筋再焊4. 熄火半分鐘后拆夾具2彎折1. 焊接夾具兩夾頭不同心2. 鋼筋接合端面傾斜3. 焊接夾具拆卸過早1. 檢查夾具，及時修理或更換2. 切平鋼筋端3. 熄火半分鐘后拆夾具1. 焊接夾具動夾頭有效行程不夠2. 頂壓油缸有效行程不夠3. 加熱溫度不夠4. 壓力不夠工程名稱交底部位工程編號日期1. 加熱幅度不夠?qū)?. 頂壓力過大過急1.增大加熱幅度

12、范圍2 .加壓時應(yīng)平穩(wěn)壓焊面偏移鋼筋兩端頭加熱幅度不適宜1. 同直徑鋼筋兩端頭加熱幅度應(yīng)對稱2. 異直徑鋼筋加熱時，對較大直徑鋼 筋加熱時間稍長1. 加熱溫度過高2. 鋼筋中碳等元素過高1. 適當(dāng)降低加熱溫度2. 檢查鋼筋化學(xué)成分1. 火焰功率過大2. 加熱時間過長3. 加熱器擺動不勻1. 加熱溫度不夠或熱量分布不適2. 頂壓力過小3. 接合端面不潔4. 端面氧化5. 中途無火或火焰不當(dāng)合理選擇焊接參數(shù)，正確掌握操作方法7.3 進口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機 械性能顯者不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告。7.4 鋼筋接頭的拉伸試驗報告。

13、7.5 如工程需要時，應(yīng)有鋼筋接頭的彎曲試驗報告。技術(shù)負責(zé)人：交底人：接交人：工程名稱 工程編號 交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件a) 地上、地下障礙物都處理完畢，到達“三通一平。施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。b) 場地標(biāo)高一般為承臺梁的上皮標(biāo)高，并已經(jīng)過夯實或碾壓。c) 制作好鋼筋籠。d) 根據(jù)放出的軸線及樁位點，抄上水平標(biāo)高木撅，井經(jīng)過驗收簽字。e) 選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案。f) 正式施工前要做成孔試驗，數(shù)量不少于2根。(二) 材料要求a) 水泥：根據(jù)設(shè)計要求確定水泥品種、強度等級。b) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%c) 石子：粒徑為0.53.2cm的卵石

14、或碎石，含泥量不大于2%d) 水：使用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。e) 粘土：可就地選擇塑性指數(shù)Ip > 17的粘土。f) 外加早強劑通過試驗確定。g) 鋼筋：鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠撿驗報告和進場復(fù)驗報告。(三) 施工機具盤旋鉆孔機、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠 皮管、插人式振搗棒、線墜等。質(zhì)量要求a) 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求符合?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50202-2002)的規(guī)定。項序檢杳工程允許偏差或允許值(mn)主控工程1主筋間距± 102多節(jié)樁錨

15、固鋼筋位置100一般工程1r鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求2箍筋間距± 203直徑± 10b) 混凝土灌注樁的樁位偏差灌注樁的樁位偏差必須符合下表規(guī)定。樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出 0.5m。每澆注50m3必須有I組試件，小于50m3的樁每根樁必須有I組試件。序號成孔方法樁徑允許偏差mm垂直度允許偏差mm樁位允許偏差值mn13根單排樁基垂 直于中心線方向和群樁根底的邊樁條形樁基沿中心線 方向和群樁根底的 中間樁1泥漿護壁鉆D< 1000mm± 50V 1D/6，且不大于100D/4，且不大于150孔樁D> 1000mm± 50100+0.01H150+

16、0.01H2套管成孔灌D< 500mm-20V 170150注樁D> 500mm1001503干成孔灌注樁-20V 1701504人工挖孔樁混凝土護壁+50V 0.550150鋼套管護壁+50V 1100200注：1. 樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2. 采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。3. H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離，D為設(shè)計樁徑。工程名稱 工程編號混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)c(GB50202-2002)的規(guī)定。質(zhì)量要求符合?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?項序檢杳工程允許偏差或允許值主 控 項 目1樁位見上表灌注樁的樁位允許偏差2孔深mm+30

17、03樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)4混凝土強度設(shè)計要求5承載力按基樁檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)般項目1垂直度見上表灌注樁的樁位允許偏差2樁徑見上表灌注樁的樁位允許偏差3泥漿比重粘土或砂性土中1.15 1.204泥漿面標(biāo)高高于地下水位m0.5 1.05沉渣厚度：端承樁mr摩擦樁mr< 50< 1506混凝土坍落度：水下灌注mm干施工mr16022070 1007鋼筋籠安裝深度mr± 100工程名稱 工程編號> 1+30,-508 混凝土充盈系數(shù)9 樁頂標(biāo)高mr三、工藝流程鉆孔機就位t鉆孔t注泥漿t下套管t繼續(xù)鉆孔t排渣t清孔t吊放鋼筋籠t射水清底t澆筑混凝土t拔出導(dǎo) 管t插樁頂鋼筋

18、。四、操作工藝a泥漿的制備和處理a除能自行造漿的土層外，泥漿制備要選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿要根據(jù)施工機械、工藝及穿越土層進行配合比設(shè)計。b泥漿護壁要符合以下規(guī)定i. 施工期間護筒內(nèi)的泥漿面要高出地下水位1.0 m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面要高出最高水位1.5m以上。ii. 在清孔過程中，要不斷置換泥漿，直至澆筑混凝土。iii. 澆筑混凝土前，孔底500mn以內(nèi)的泥漿比重要小于 1.25 ;含砂率w 8%粘度28s。iv. 在易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中要采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。c廢棄的泥漿、渣要按環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定處理。b鉆孔機就位鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控

19、制鉆孔深度，要在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄。c鉆孔及注泥漿調(diào)直機架挺桿，對好樁位 用對位圈，開動機器鉆進，出土，到達一定深度視土質(zhì)和地下水情況鉆孔，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆。d下套管護筒1、鉆孔深度到達5m左右時，提鉆下套管。2、套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭 100mm3、 套管位置要埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間要用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm4、 套管埋設(shè)深度：在粘性土中不小于Im,在砂土中不小于1.5m，并要保持孔內(nèi)泥漿面高出地下lm以上。e繼續(xù)鉆孔防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計無特殊要求時，可繼

20、續(xù)鉆深lm左右，作為插入深度。在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度。f孔底清理及排渣1、 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁。排渣泥漿的相對密度控制在1.11.2。2、 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，泥漿相對密度要控制在1.11.3 ;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時，泥漿的相對密度要控制在1.31.5。工程名稱工程編號交底部位日期吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前要綁好砂漿墊塊；吊放時要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計 位置時，要立即固定，防止上浮。g)射水清底在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管(管內(nèi)有射水裝置)，通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿

21、之中。h) 澆筑混凝土停止射水后，要立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿 槽內(nèi)。1、 水下澆筑混凝土要連續(xù)施工，導(dǎo)管底端埋入混凝土的深度為0.81.3m，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長度?4m。2、混凝土的配制i. 配合比經(jīng)試驗室試配確定，試配強度比設(shè)計強度提高10%- 15%ii. 水灰比不宜大于0.6 ;iii. 有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期內(nèi)，坍落度為160220mm在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為 140160mmiv. 水泥用量一般為350400kg/m3，砂率一般為45%50%i) 拔出導(dǎo)管混凝土澆筑到樁頂時，要及時拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。j) 插樁頂鍋筋樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層，防止插偏和插斜。k) 試塊留置同一配合比的試