路基底座板鋼筋技術(shù)交底大全

1、新建鐵路北京至沈陽客運(yùn)專線施工技術(shù)交底（三級）朝陽北站18#（1、3）單渡道岔TJ6標(biāo)段交底項(xiàng)目：底座板鋼筋施工編號：交底者：（簽字）技術(shù)負(fù)責(zé)：（簽字）技術(shù)部門：（簽字）日期：單位：中體五局京沈客專一工區(qū)路基二隊(duì)交底記錄工程名稱軌道工程分部（分項(xiàng)）工程枕式無柞道岔交底項(xiàng)目底座板鋼筋施工圖紙名稱、圖號京沈客專施軌02-01-0120交底記錄：1設(shè)計(jì)概況底座采用C35鋼筋混凝土原沈客專軌聯(lián)（2016）（遼寧）01號】實(shí)際施工采用C40原沈客專無碎軌道混凝土耐久性性能指標(biāo)論證會紀(jì)要（2016年第26期）（成文）】鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度為250mm,寬度為3900mm,含轉(zhuǎn)轍機(jī)基礎(chǔ)以施工圖紙為準(zhǔn)，底座分

2、為1#道岔，單元一、單元二、單元三、單元四，3#道岔，單元一、單元二、單元三、單元四兩部分。2工藝流程2.1 鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收及檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，每捆（盤）上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號、批號、直徑等標(biāo)記，并附有質(zhì)量證明書。熱扎鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收。每批鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，且不大于60t。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。進(jìn)場必須按批抽取試件作力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合鋼筋混

3、凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.1-2008）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，以每60t為一批，抽檢一次，不足60t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。2.2 鋼筋下料與制作2.2.1 鋼筋下料長度嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及數(shù)量表進(jìn)行鋼筋下料。2.2.2 鋼筋的切斷1）鋼筋的切斷分手工切斷和機(jī)械切斷。一般鋼筋直徑小工作量時(shí)可采用手工斷線鉗切斷，大部分采用機(jī)械切斷。2）鋼筋的切斷工藝（1）將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短專業(yè)資料可編輯料，減少短頭，避免損失浪費(fèi)。

4、(2)斷料時(shí)避免用短尺量長料，在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。(3)鋼筋切斷機(jī)安裝刀片時(shí)螺絲要緊固，刀口要密合(間隙不大于0.5mm),固定刀片與沖切刀口的距離(對直徑20mm的鋼筋重疊1-2mm,對直徑20mm的鋼筋留5mm左右)。(4)在切斷過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。2.2.3鋼筋彎制1)鋼筋在彎制成型前，要畫出鋼筋大樣圖。2)鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)鋼筋彎曲成型工藝(1)劃線鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，將各彎曲點(diǎn)的位置劃出來。(2)根據(jù)不同的鋼筋彎曲形式，制定較為合理的操作順序，以便彎曲。(3)鋼筋的彎曲成型手

5、工彎曲成型：根據(jù)鋼筋直徑選定合適的扳手，再選板距。手工彎曲時(shí)鋼筋必須放平，扳手要托平，用力均勻，不能上下擺動(dòng)避免彎曲鋼筋發(fā)生翹曲現(xiàn)象。螺紋鋼筋的縱肋往往有扭曲現(xiàn)象，在彎曲時(shí)要根據(jù)肋的扭曲情況搭扳手，使彎曲成型后不產(chǎn)生翹曲現(xiàn)象。機(jī)械彎曲成型：選擇適宜的心軸，確定鋼筋彎曲點(diǎn)線和心軸的位置，采用彎鉤機(jī)進(jìn)行彎曲成型。4)加工尺寸允許偏差鋼筋加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長±102彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內(nèi)凈尺寸2.3底座放樣根據(jù)CP田采用全站儀自由設(shè)站對底座關(guān)鍵部位點(diǎn)進(jìn)行平面放樣，根據(jù)放樣點(diǎn)用墨線彈出底座邊線，根據(jù)底座邊

6、線及保護(hù)層厚度彈出鋼筋安裝邊線。2.4路基面驗(yàn)收處理施工單位按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求組織監(jiān)理單位對道岔施工基面進(jìn)行交接驗(yàn)收并形成記錄，包括路基面設(shè)計(jì)高程、預(yù)埋件情況、路基面拉毛范圍（75%）及拉毛情況、Z字筋預(yù)埋情況等，對不符合要求的，應(yīng)對混凝土基床頂面進(jìn)行補(bǔ)充鑿毛，鑿毛范圍見新面不應(yīng)小于50%,浮碎、碎片等應(yīng)清除干凈，無碎軌道施工前應(yīng)檢查預(yù)埋套筒質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)正反絲扣型套筒缺失或失效應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充植筋，植入鋼筋強(qiáng)度等級為HRB400直徑為16mm,植入混凝土基床鋼筋深度為310mm,鉆孔深度為320mm,鉆孔直徑20mm。植入位置在原損壞預(yù)埋套筒附近并可適當(dāng)調(diào)整,植筋后底座范圍內(nèi)連接鋼筋數(shù)量須和原設(shè)計(jì)相同

7、，但植筋間距不得小于100mm。植筋膠技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合京沈客專施軌04-23”相關(guān)技術(shù)要求。由監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可施工。2.5鋼筋現(xiàn)場綁扎1）綁扎順序?yàn)閺南峦线M(jìn)行。2）鋼筋骨架的綁扎應(yīng)穩(wěn)固、牢靠。3）所有鋼筋節(jié)點(diǎn)均采用絕緣卡綁扎，綁扎完成，并對絕緣卡進(jìn)行修剪清掃。鋼筋綁扎完成后進(jìn)行絕緣測試檢測。4）對于特殊地段（如轉(zhuǎn)轍機(jī)處搭接）鋼筋需嚴(yán)格遵照圖紙施工。5）綁扎順序?yàn)椋航壴聦涌v向鋼筋一綁扎上層鋼筋。6）底座的縱向鋼筋之間的搭接按95-02路基地段18號單渡線道岔無碎軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖原沈客專施軌05-02-0113）要求進(jìn)行，每根鋼筋數(shù)量按12m定尺長鋼筋計(jì)算，超過12m長的鋼筋搭接長度不得小于

8、800mm,且同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率不大于50%。7）施工中鋼筋間距可根據(jù)施工需要進(jìn)行適當(dāng)微調(diào)，但鋼筋橫向凈距不得小于45mm,豎向不得小于30mm,但數(shù)量不得調(diào)整。8）墊塊梅花形布置,要分布均勻,數(shù)量不少于4個(gè)/nf,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。9）保護(hù)層厚度：底座板鋼筋保護(hù)層厚度不小于35mm,且不大于50mm10）鋼筋的綁扎安裝允許偏差符合下表規(guī)定：在舁廳P項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋間距±202保護(hù)層厚度0+102.6檢查驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。鋼筋綁扎完畢后，先由施工班組進(jìn)行自檢，自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)架子隊(duì)質(zhì)量員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后由質(zhì)量員報(bào)

9、監(jiān)理單位驗(yàn)收，監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。3鋼筋保管鋼筋運(yùn)到工地后，必須保管得當(dāng)，在運(yùn)輸和儲存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，鋼筋應(yīng)放入鋼筋棚內(nèi)，存放鋼筋的地方一定要排水暢通，堆放鋼筋時(shí)，下面要加墊，墊起高度離地面不小于20cm;盤圓鋼筋應(yīng)堆放在墊木上，堆放高度不超過1m；鋼筋應(yīng)按不同等級、牌號、爐號、直徑、長度分別掛牌堆放，并標(biāo)明數(shù)量；鋼筋的庫存量應(yīng)和鋼筋加工能力相適應(yīng)，周轉(zhuǎn)期應(yīng)盡量縮短。4質(zhì)量措施1）建立質(zhì)量管理制度。2）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對原材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。4）嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。5）編寫作業(yè)要點(diǎn)卡片、設(shè)置質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識牌。5安全措施1）施工人員在進(jìn)入

10、施工區(qū)域時(shí)要嚴(yán)格按照安全規(guī)范要求，必須正確佩戴安全帽，特殊工作環(huán)境下的施工人員和特殊工種還要正確佩戴指定的安全防護(hù)設(shè)置。2）機(jī)械操作嚴(yán)格按照相關(guān)機(jī)械操作規(guī)程進(jìn)行操作。3）在操作施工機(jī)具時(shí)，一定要熟知并嚴(yán)格執(zhí)行對應(yīng)施工機(jī)具的操作規(guī)程，并取得相應(yīng)的操作證書才允許進(jìn)行操作。4）由于鋼筋加工設(shè)備多為電力驅(qū)動(dòng)，一定要注意防觸電。工地動(dòng)力和照明用電的開關(guān)箱、插座等，機(jī)具的進(jìn)電設(shè)備必須有專門的電工人員進(jìn)行安裝、調(diào)試，才能投入使用，所用的電線不得隨處拖拉，電機(jī)具在無特殊要求下一定要在干燥的環(huán)境下操作，防止漏電發(fā)生觸電事故。電焊工在作業(yè)時(shí)一定要符合操作規(guī)程，要有絕緣手套、絕緣鞋等，否則不能進(jìn)行作業(yè)，絕不能存在僥

11、幸心理。5）在施工作業(yè)中一定要注意不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，他人不被傷害”。6標(biāo)準(zhǔn)化要求、文明施工措施1）進(jìn)場作業(yè)人員必須按照要求正確佩戴安全帽及黃馬褂。2）施工人員要文明施工。3）不作業(yè)的人員不得隨意走動(dòng)，不使用的機(jī)具要整理好，不得隨意擺放。4）不得隨意拋擲雜物，在作業(yè)過程中，所用剩下的邊角料、垃圾等，要收集到指定位置，不得隨意丟棄，時(shí)刻保持施工現(xiàn)場的整潔。5）按要求設(shè)置標(biāo)識、標(biāo)語、標(biāo)牌。6）按照業(yè)主要求,每天堅(jiān)持工后5分鐘,確定當(dāng)天施工結(jié)束后,對現(xiàn)場的機(jī)具進(jìn)行歸攏，雜物進(jìn)行清除，確保施工現(xiàn)場文明整潔，做到細(xì)節(jié)化管理。7環(huán)保措施1）施工場地附近建筑生活垃圾應(yīng)指定堆放；2）在鋼筋加工過程中要嚴(yán)防各種加工機(jī)械