機電規(guī)章制度

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機電設(shè)備管理1， 設(shè)備資產(chǎn)管理制度本礦所有機電設(shè)備一律由機電科設(shè)備組統(tǒng)一分類打號,建帳、建卡,予以管理。設(shè)備管理應(yīng)做到帳、卡、物、牌板四對照;3、煤礦屬各機電班,應(yīng)指定一名兼職設(shè)備管理員,負責本單位設(shè)備的領(lǐng)取、施用、維修、回收、建帳建卡等管理事情。在領(lǐng)取設(shè)備時,予先辦理好建帳手續(xù)。上井設(shè)備要及時委托銷帳。對設(shè)備損壞和亡失的要追查責任人,并采取一定的防范措施;四、每一臺設(shè)備應(yīng)有領(lǐng)用、發(fā)放、回收制度。設(shè)備組對全煤礦機電設(shè)備有權(quán)調(diào)整施用。施用單位無權(quán)外借、互借、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)售設(shè)備。更不準隨意改裝,拆套設(shè)備。如事情需要在井下轉(zhuǎn)讓時,應(yīng)予先與設(shè)備組接洽查清數(shù)量,辦理好手續(xù),方可進行

2、。背者追究責任,嚴峻處理。5、固定資產(chǎn)和租賃的機電設(shè)備,不準借出和出售,易耗機電設(shè)備經(jīng)礦長、科領(lǐng)導(dǎo)簽字批準,并辦理財務(wù)手續(xù),方可出售;六、各施用單位需要設(shè)備和其他部件時,必須提前做出月計劃報設(shè)備組,設(shè)備組積級組織貨源,包管生產(chǎn)需要。施用單位添加設(shè)備時,必須持電管組成批出售的設(shè)備用電申請單;7、施用中的設(shè)備,不準隨意倒裝。機電設(shè)備改變安裝地點,應(yīng)先同設(shè)備組接洽好,否則設(shè)備組有權(quán)停發(fā)該單位的機電設(shè)備。8、新地區(qū)機電設(shè)備的安裝,應(yīng)由機電科畫出機電設(shè)備安裝示意向,設(shè)備組按圖準備設(shè)備。安裝隊辦理領(lǐng)用手續(xù),設(shè)備安裝結(jié)束后,由施用單位,安裝單位和設(shè)備組到現(xiàn)場清點手續(xù),辦理設(shè)備移交手續(xù)。九、各單位不準儲存安放

3、閑置設(shè)備。井下閑置設(shè)備必須在5天內(nèi)回收上交,停產(chǎn)事情面設(shè)備回收時間不超過10天?；厥丈辖坏脑O(shè)備,設(shè)備組應(yīng)抽專人檢查,零部件要保持齊全,無損,否則按價值賠損。十、各單位要加強設(shè)備的管理事情,主要設(shè)備要實行包機制,分片包干,健全完善各項管理制度,做到帳物牌相符,防爆設(shè)備不準失爆,完好率必須保持在90%以上。1一、大修理返煤礦使用和新進的設(shè)備,在投入施用前,必須經(jīng)維修工和防爆員檢查,發(fā)放及格證后,方準投入施用,在檢查中發(fā)明的一般問題由維護工處理,確系大修質(zhì)量和制造廠家的問題,由設(shè)備組與有關(guān)單位接洽處理完成。12、設(shè)備庫房的設(shè)備要分類擺設(shè),庫房要清潔,設(shè)備要完好。檢修過的設(shè)備憑及格證方可入庫。庫內(nèi)設(shè)備

4、不準拆套,確因生產(chǎn)急需,應(yīng)有領(lǐng)導(dǎo)批準。不經(jīng)設(shè)備管理職員許可,任何人不準在庫房拉運,拆用設(shè)備和配件,否則按亡失判定處分。13、設(shè)備管理職員要努力提高業(yè)務(wù)程度,全心全意為生產(chǎn)服務(wù),包管設(shè)備的合理施用。若因設(shè)備職員失職造成損失者,應(yīng)追查責任。第一章 供電管理一、 供電管理工作在分管機電副礦長的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)下，由機運區(qū)隊具體負責。二、 各區(qū)隊必須將整區(qū)的電管、設(shè)備、防爆、電纜、小型電器等管理工作落實到個人。三、 供電系統(tǒng)的調(diào)整，負荷增容，供電線路延長，新安裝大型設(shè)備等必須分管機電副礦長檢查驗收合格批準后方可投入使用，并保存技術(shù)檔案。四、 礦將不定期檢查礦井上下高低壓供電系統(tǒng)的運行情況。各區(qū)隊應(yīng)主動協(xié)助檢

5、查，對擅自拆搭火，增減負荷，調(diào)整開關(guān)定值，甩掉各種保護裝置的現(xiàn)象，礦將按有關(guān)規(guī)定嚴肅處理。五、 機電科協(xié)助分管機電副礦長編制礦井供電系統(tǒng)圖，并根據(jù)礦井實際情況，隨時更改或重新繪制。六、 供用電單位對分管范圍的供電設(shè)備必須實行包機制，做到責任明確，落實到人。七、 所有井上、下各變電所的停送電工作，必須嚴格遵照電業(yè)工作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，停送電工作必須由變電所值班人員執(zhí)行，無人值班變電所應(yīng)遵照準停電準送電的原則，并在停電后必須懸掛“有人工作，禁送電”警示牌。八、礦機電主管人員負責編寫每年的春季預(yù)防性電氣試驗計劃，電氣試驗必須遵照有關(guān)規(guī)定按期完成。第二章 電氣保護一、礦井上下10KV電網(wǎng)及低壓配電室繼電

6、保護由機電運行部統(tǒng)一管理，井下配電室以外低壓電網(wǎng)保護由區(qū)隊負責管理。二、各種繼電保護應(yīng)按規(guī)定配置齊全，動作可靠，嚴禁短接或甩掉不用。三、井下動力變壓器的高壓控制設(shè)備，應(yīng)具有短路，過負荷、接地和欠壓釋放保護，引出的饋線上，應(yīng)裝設(shè)短路，過負荷和漏電保護裝置，低壓電動機的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路，過負荷單相斷線，漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。四、井下配電網(wǎng)路（變壓器饋出線路，電動機等）均應(yīng)裝設(shè)過流，短路保護裝置，必須用該配電網(wǎng)路的最大三相短路電流校驗開關(guān)設(shè)備的分斷能力和動、熱穩(wěn)定性以及電纜的熱穩(wěn)定性必須用最小兩相短路電流校驗保護裝置和可靠動作系數(shù)，保護裝置必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時工作

7、成組的電氣設(shè)備能夠起動。五、40KW及以上電動機，應(yīng)采用真空電磁啟動器控制。六、井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的開斷能力，并應(yīng)校驗電纜的熱穩(wěn)定性。七、熔斷管不得有裂紋和嚴重燒傷現(xiàn)象，嚴禁用其它導(dǎo)體代替熔體。八、煤電鉆及照明系統(tǒng)必須使用綜合保護裝置、煤電鉆綜合保護器必須具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離起動和停止功能，每班使用前必須進行一次跳閘試驗。九、井下低壓饋出線必須裝設(shè)檢漏裝置，檢漏裝置應(yīng)靈活可靠，嚴禁甩掉不用，每天必須對檢漏裝置進行一次跳閘試驗，檢漏保護裝置每季應(yīng)進行一次檢修。十、使用中的檢漏保護裝置每月至少進行一次遠方人工漏電跳閘試驗，并將執(zhí)行情況進

8、行監(jiān)督檢查，記錄備案。第三章 電氣設(shè)備的保護接地井下電氣設(shè)備的保護接地必須符合煤礦安全規(guī)程電氣部分第六節(jié)、第四百八十二條至第四百八十七條之規(guī)定（258261頁）。第四章 防爆管理一、任何新進防爆電氣設(shè)備（含小型電器）都必須具備產(chǎn)品合格證，防爆合格證和煤安標志，否則一律不得入井使用。二、防爆電氣設(shè)備下井前必須經(jīng)過嚴格檢查，其內(nèi)容包括：1、零部件是否齊全完整、編號、銘牌是否清晰。2、外殼、接線箱、底座等是否變形，防腐油漆是否有脫落。3、各進出線裝置是否封堵、密封圈、擋板、擋環(huán)是否齊全合格放置順序是否正確，嗽叭嘴是否上緊。4、隔爆接合面經(jīng)磷化處理，并涂凡士林，無銹蝕，機械損傷不超過規(guī)定。5、對每個隔

9、爆間隙逐一進行測量，其間隙應(yīng)符合要求。6、聯(lián)鎖裝置齊全完整。7、控制線壓線無松動，線號清晰。8、注油設(shè)備不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。三、電氣設(shè)備在井下使用時，應(yīng)防止礦車掉道時撞傷設(shè)備，設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)干燥，無雜物堆積，嚴禁電氣遭受滴水侵蝕。四、開關(guān)等電氣設(shè)備應(yīng)上架，盡量與地面垂直放置，最大傾角不超過15度。五、電氣設(shè)備的隔爆外殼應(yīng)清潔，完好無損，嚴禁出現(xiàn)裂紋，開焊或嚴重變形，否則為失爆（變形長度不超過50mm，凹凸深度不超過5mm）。六、電氣設(shè)備不應(yīng)有嚴重銹蝕現(xiàn)象，進行涂漆防腐時下列地點不應(yīng)涂漆、銘牌、防炸標志、警示牌、滲入隔爆接合面的油漆及時清除，防爆電氣設(shè)備防爆內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。七、閉鎖裝置應(yīng)齊全，

10、可靠，設(shè)備原設(shè)計無閉鎖裝置的，不得去掉“斷電源后開蓋”的警示牌，閉鎖裝置起不到閉鎖作用為失爆。八、隔爆室的觀察窗，嚴禁缺密封膠圈并且膠封，透明板松動、破裂或使用一段玻璃為失爆。九、隔爆接合面應(yīng)保持完整，定期進行磷化和更換防銹油脂，油脂內(nèi)部不得滲入鐵硝、砂粒等，防止劃傷接合面。十、隔爆接合面的間隙不應(yīng)超過規(guī)定值，其機械損傷不超過允許值。十一、用螺栓緊固的隔爆面，同一部位的螺栓，螺母等規(guī)格應(yīng)一致，螺母必須上滿扣，彈簧墊圈以壓平為合格，對于斷裂或失去彈性的彈簧墊圈必須及時更換。十二、電氣設(shè)備的零件應(yīng)齊全，開關(guān)及啟動器的消弧罩不應(yīng)有缺損，不允許缺消弧片和電源隔板，接線室內(nèi)應(yīng)清潔干燥，絕緣座套管不允許有

11、裂紋，燒傷等痕跡，觸頭的開距，同期度應(yīng)符合要求。- 十三、電纜引入裝置應(yīng)完整、齊全、緊固、喇叭口不應(yīng)有破損，擋板、擋環(huán)不應(yīng)有銹蝕。十四、密封圈厚度和寬度應(yīng)符合規(guī)定，密封圈不得出現(xiàn)老化，變質(zhì)和變形。十五、電纜接線時，其護層要伸入盒（腔）壁5-15mm，按規(guī)定使用合格的卡爪和彈簧墊。十六、按地芯線應(yīng)留有余量，防止電纜拔脫時地線先斷失去保護作用。十七、接線應(yīng)整齊無毛刺，上緊螺母時不應(yīng)壓住電纜絕緣外皮，螺露芯線距墊圈的距離不能小于10mm，接線完畢后應(yīng)仔細清潔接線室，不得留有碎導(dǎo)線頭等雜物。十八、防止電纜拔脫的裝置應(yīng)壓緊電纜，但電纜的壓扁量不得超過其直徑的10%。十九、電纜引入裝置有下列情況一者為失爆

12、：1、 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑1mm以上的。2、 進線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑之差超過下列規(guī)定值的。（密封圈外徑在20mm以下，不超過1mm、60mm以上不超過2mm）。3、 密封圈單孔內(nèi)穿多根電纜或?qū)⒚芊馊Ω铋_套在電纜上的。4、 密封圈因破損、老化、變質(zhì)、變形達不到規(guī)定要求的。5、 密封圈沒有完全套在電纜上的。6、 密封圈和電纜之間有其他包扎物的。7、 一個進線嘴內(nèi)用多個密封圈的。8、 不用的進線嘴缺密封圈或擋板及擋板絕對厚度小于2mm或擋板直徑比進線嘴內(nèi)徑小2mm以上的。9、 擋板放在密封圈里邊或擋環(huán)放在密封圈和擋板之間的。10、 進線嘴壓緊后沒有余量或線嘴內(nèi)緣不緊，密封圈端面與器壁接觸不嚴及密

13、封圈能活動的。11、壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓上不緊的。12、螺母式進線嘴因亂扣，銹蝕等緊不到位或有三個手指能使壓緊，螺母旋過半扣的。13、使用的螺母式進線嘴缺少擋環(huán)的。14、電纜在進線嘴處能抽動的。15、高壓鎧裝電纜的接線盒沒灌絕緣膠或絕緣膠沒灌到三叉口上的。16、磁力起動器的小喇叭口引入出動力線的。二十、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負荷側(cè)應(yīng)接插頭，嚴禁接反，否則為失爆。第五章 停送電管理一、 通用規(guī)定1、 停送電操作人員和電氣維修工，必須經(jīng)過相應(yīng)部門的崗位資格培訓(xùn)，持合格證上崗。2、 停送電操作人員必須熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的電氣系統(tǒng)，設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)和工作原理，以及停送電的操作方法。3、電氣

14、維修人員必須掌握驗電器具的使用等級，以及驗電、放電、掛短路接地線的具體要求和操作方法。4、電氣設(shè)備的維護要達到煤礦機電設(shè)備完好標準規(guī)定的要求，各種電氣保護齊全，經(jīng)定期試驗合格。5、各單位進行停送電操作，要備齊各種絕緣用具，驗電器具、儀表、并經(jīng)檢驗合格。6、任何停送電作業(yè)，必須嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，按本規(guī)定進行驗電，放電和掛短路接地線。7、嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備（包括電纜）。8、按本規(guī)定填寫“工作票”和“停電申請表”，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準后執(zhí)行，外架空線路停電檢修由機電科向供電局申請，應(yīng)急處理事故時，由礦調(diào)度室及機電科安排。二、停送電作業(yè)（一）地面、井下中央變電所1、工作票簽發(fā)人，工作負責人和工作許可

15、人必須持相關(guān)部門簽發(fā)的上崗資格證后方可從事此項工作。2、嚴格執(zhí)行“二票二制”，停送電操作必須由變電所值班員執(zhí)行。3、按照工作票內(nèi)容，根據(jù)供電系統(tǒng)圖和現(xiàn)場實際，核對無誤后，方可填寫“倒閘操作票”，按照操作規(guī)程進行停送電的操作。4、口頭或電話聯(lián)系停送電時，必須清晰準確，值班員將發(fā)令人、負責人及工作任務(wù)詳細記入操作記錄簿中，并向發(fā)令人復(fù)誦核對一遍。5、停送電操作要嚴格執(zhí)行唱票復(fù)涌制和一人操作一人監(jiān)護制。6、停電的，要用與電壓等級相適應(yīng)的驗電器驗電，確認無電后，用合格的短路接地線充分放電，再接好短路接地措施，方可開始檢修作業(yè)。7、同一線路上多組施工時，工作票發(fā)給一個總的負責人，工作結(jié)束后，總負責人核實

16、各組人員，確認已全部撤離工作現(xiàn)場后，方可聯(lián)系送電。（二）其它地點停送電1、其他地點停送電是指非高壓停送電，但必須經(jīng)分礦機電隊同意后執(zhí)行。2、停送電操作由負責此項工作的電氣維修工執(zhí)行。3、停電操作前，要按照所停負荷名稱，根據(jù)供電系統(tǒng)圖和現(xiàn)場實際，核實停電開關(guān)編號，無誤后，方可按操作規(guī)程操作，并閉鎖掛牌。4、停電后用與電壓等級相適應(yīng)的驗電器驗電，確認無電后，用合格的放電導(dǎo)線放電，再掛短路接地線，之后方可進行檢修作業(yè)。5、檢修完畢后，撤除所有安全措施，復(fù)核無誤后，聯(lián)系恢復(fù)送電。三、有關(guān)驗電、放電和掛短路接地線的具體規(guī)定。（一）10KV等級驗電：用電壓等級合適而且合格的驗電器，在檢修設(shè)備的進出線的兩側(cè)

17、各相分別驗電，驗電時必須戴上絕緣手套，人體與可能帶電體保持0.4m以上的距離。放電：當驗明無電后，用合格絕緣外層的導(dǎo)線或?qū)Ｓ闷骶邔Φ胤烹?。裝設(shè)短路接地線：當驗明無電后，要立即裝設(shè)短路接地線，由兩人進行先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆卸接地線的順序與此相反，接地線用專用線夾固定在導(dǎo)線上，裝、拆接地線時均應(yīng)使用絕緣棒和絕緣手套，短路接地線用多股裸銅線，其截面應(yīng)符合短路電流要求，但不得小于25mm2。驗電：用電壓等級合適的驗電筆，在檢修設(shè)備的兩側(cè)各相分別驗電。放電：用有絕緣外層的導(dǎo)線或者專用器具對地放電。裝設(shè)短路接地線：先接接地端，后接導(dǎo)體端，接地線用專用線夾固定在導(dǎo)體上，拆卸接地線的順序與此相反，短路接

18、地線有多股裸銅線，其截面應(yīng)符合短路電流的要求，但不得小于25mm2。第六章 考核與懲罰一、防爆電氣設(shè)備和小型電器一律杜絕失爆，一處失爆罰款500元，礦外檢查員查出的失爆加倍處罰，并落實到人。二、擅自改變高、低壓開關(guān)繼電保護定值或短接、甩掉不用的，每查出一處，罰款100元，造成事故的，嚴肅追究有關(guān)人員責任。三、發(fā)現(xiàn)有用金屬絲代替熔體每處罰款100元。四、現(xiàn)場不使用煤電鉆綜保罰款100元，不使用檢漏繼電器或照明綜保罰款100元，煤電鉆綜保、檢漏繼電器少試驗一次罰款100元。五、不按規(guī)定裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置一次罰款200元。六、對檢查不合格的問題，要按規(guī)定時間進行整改，否則每次罰款100元，整改后仍不合

19、格的，加倍進行罰款。七、電氣設(shè)備不得串聯(lián)接地，接地線截面不夠或缺少接地線，每處罰款100元，缺接地極每處罰100元。八、井下供電嚴禁出現(xiàn)明接頭、雞爪子、羊尾巴和電纜破口，否則每處罰款500元。九、開關(guān)等電氣設(shè)備不上架、直接遭受滴水、淋水侵蝕，每臺罰100元。十、各單位發(fā)生機電事故后，必須報告機電副礦長，如隱瞞不報，視情節(jié)輕重罰單位負責人100200元。十一、每發(fā)現(xiàn)一次帶電作業(yè)者，罰款300元。第七章 附則本規(guī)定與上級有關(guān)規(guī)定、規(guī)程相低觸時，以上級規(guī)定、規(guī)程為準，與我礦過去的有關(guān)制度、規(guī)定等相抵觸時，均以本規(guī)定為準。本規(guī)定未涉及到的有關(guān)內(nèi)容，過去有關(guān)的制度、規(guī)定仍然有效。設(shè)備器材管理制度礦井機電

20、設(shè)備的合理化管理，直接關(guān)系到礦井安全及生產(chǎn)任務(wù)的完成工作，所以要求管用結(jié)合，為提高機電設(shè)備的工作效率及使用壽命，生產(chǎn)部門與機電部門應(yīng)密切配合。一、 礦井設(shè)立由機電副礦長牽頭，機運區(qū)隊、供應(yīng)科配合的機電設(shè)備管理組，負責對全礦的機電設(shè)備、電纜、器材進行統(tǒng)一管理。機電設(shè)備管理組的工作職責為：（1）設(shè)備組有權(quán)對各單位使用的機電設(shè)備進行合理調(diào)配權(quán)力，各使用單位需配合服從,如不予以配合每次處罰單位領(lǐng)導(dǎo)200500元。但設(shè)備調(diào)撥時須有主管領(lǐng)導(dǎo)簽字的調(diào)撥單，并由雙方單位領(lǐng)導(dǎo)簽字認可。設(shè)備調(diào)撥后設(shè)備組要及時記錄備案，被調(diào)撥設(shè)備單位每月憑設(shè)備調(diào)撥單進行一次銷賬。（2）設(shè)備組對全礦使用及領(lǐng)取的設(shè)備進行統(tǒng)一編號、上帳

21、、建卡，真正做到帳、卡、物三相符。（3）負責設(shè)備入井前升井后的檢查驗收工作，填寫記錄并由雙方簽字認可，對檢查不合格的設(shè)備嚴禁入井。（4）負責設(shè)備入庫檢查驗收工作，對不合格的設(shè)備嚴禁入庫，并收集設(shè)備有關(guān)原始資料、合格證、說明書等。（5）負責對全礦各單位使用設(shè)備進行檢查、調(diào)配發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問題應(yīng)組織人員進行及時處理，發(fā)現(xiàn)使用不愛惜或不按規(guī)定使用設(shè)備的應(yīng)當立即或限時整改，并根據(jù)情節(jié)給予使用單位或個人100500元處罰。設(shè)備操作工不按規(guī)程操作每次給予100元處罰，設(shè)備在運行中操作工脫崗或睡崗的每次給予300元處罰，因此而造成設(shè)備損壞的除賠償損失外加罰500元。（6）負責清點、回收各使用單位設(shè)備；各使用單

22、位設(shè)備閑置或損毀后應(yīng)及時升井交回庫房，并辦理相關(guān)手續(xù)。如未及時升井超過2天的，每超一天給予單位領(lǐng)導(dǎo)200元處罰。如發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞情況的。應(yīng)按規(guī)定，丟失的照價賠償，損環(huán)的應(yīng)由使用單位領(lǐng)料修復(fù)好后方可回庫。如出現(xiàn)人為損壞的應(yīng)給予責任人相應(yīng)處罰（視設(shè)備價值而定）。（7）負責設(shè)備(包括固定資產(chǎn))的報廢驗收工作：設(shè)備如出現(xiàn)服務(wù)期已到或其它原因，確需進行報廢處理的，由機電設(shè)備管理組會同財務(wù)部門檢查并討論一致同意后，以書面形式報公司領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可進行報廢處理，批準報廢后的設(shè)備需登記、造冊注銷。不到服務(wù)期限或人為造成設(shè)備報廢處理的，使用單位或個人應(yīng)折價進行賠償。（8）負責組織有關(guān)工程技術(shù)人員對機電設(shè)備出現(xiàn)的

23、事故進行分析、鑒定提出整改措施，并根據(jù)“四不放過原則”提交事故調(diào)查報告。二、機械設(shè)備使用管理。（1）制定生產(chǎn)組織設(shè)計方案，合理選用機械，從生產(chǎn)進度、生產(chǎn)工藝、工程量等方面做到合理裝備。（2）結(jié)合生產(chǎn)進度，利用生產(chǎn)間隙，安排好機械的維護保養(yǎng)，避免失修失保和不修不得不保應(yīng)使機械保持良好狀況，以便隨時投入使用。（3）嚴格按機械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機械，操作人員必須做到“四懂三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。（4）正確選用機械設(shè)備潤滑，必須嚴格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點定期加注或更換，做到“五定”定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。（5）協(xié)調(diào)

24、配合，為機械生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng)造條件，提高機械使用效果，必須做到按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng)，使之始終處于良好狀態(tài)。2、機械設(shè)備維修保養(yǎng)（1）機械的技術(shù)維修保養(yǎng)，按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類，定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng)，特殊保養(yǎng)有整合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)、封存保養(yǎng)。2）分級保養(yǎng)一般按機械的運行時數(shù)劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容，而特保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列入短期計劃進行的，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進行，如停用保養(yǎng)，換季保養(yǎng)等。（3）日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時間進行保養(yǎng)作業(yè)。其內(nèi)容為：清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐重點是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)，制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整，日常保養(yǎng)的項

25、目較少，且大部分在機械的外部，但都是易損及要害部位，日常保養(yǎng)是確保機械正常運行的基本條件和基礎(chǔ)工作。（4）一級保養(yǎng)除進行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項目外，還包括：清潔各種濾清器。查看各處油面、水面和注油點，若有不足及時添加。清除漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。調(diào)整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度。檢查和調(diào)整各種離合器、制動器、安全保護裝置和操縱機構(gòu)等，保持靈敏度有效。檢查各系統(tǒng)的傳動裝置是否出現(xiàn)松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉(zhuǎn)異常等，發(fā)現(xiàn)后及時修復(fù)，排除。（5）在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上的保養(yǎng)工作。3、機械設(shè)備的完好標準（1）完好任務(wù)為：做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事

26、故。（2）技術(shù)狀況為：機械設(shè)備必須達到一類設(shè)備標準、機容整潔，工作性能和出力達到規(guī)定要求。（3）維護保養(yǎng)為：達到規(guī)定要求，機械故障少。（4）合理使用為：認真執(zhí)行崗位責任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度做到合理使用，正確操作，各項原始資料齊全、準確。（5）保管工作為：機械設(shè)備的零件、部件、隨機工具附屬裝置完好齊全，無缺少損壞。4、為確保機械設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作質(zhì)量，機電設(shè)備管理組應(yīng)定期或不定期進行現(xiàn)場抽查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定檢修保養(yǎng)的，給予每人每次100元的經(jīng)濟處罰。如因平時檢修保養(yǎng)不到位而導(dǎo)致機械設(shè)備損壞的，將給予責任人視情節(jié)加倍處罰或照價賠償。三、電纜的使用管理電纜的日常檢查與維護工作1、在采掘工作面附

27、近，電纜的超長部分應(yīng)呈“S”形掛好，不準在帶電情況下盤圈或盤“8”字形放置（4mm2以下電纜除外）并應(yīng)嚴防炮沖、碴砸或受外力拉壞等。2、低壓電網(wǎng)中的防爆接線盒，應(yīng)由專人每月進行一次清理檢查，特別是接線端子的連接情況，應(yīng)注意檢查有無松動現(xiàn)象，防止過熱燒毀。3、電纜的懸掛情況就由專職人員每日巡回檢查一次，有頂板冒落危險或巷道側(cè)壓力過大的地區(qū)，專職維護人員應(yīng)及時將電纜放落到底板上并妥善覆蓋，防止電纜受損。4、高壓鎧裝電纜的金屬鎧裝，如有斷裂應(yīng)及時綁扎，電纜線路穿過淋水區(qū)時，不應(yīng)設(shè)有接線盒如有接線盒時，應(yīng)嚴密遮蓋，并由專職人員每日檢查一次。5、主井井筒中的電纜（包括信號電纜）的日常檢查和維護，由專人每

28、日至少檢查一次，固定電纜的卡子松動或損壞時，應(yīng)及時處理或更換。電纜的定期檢查與試驗1、每季檢查一次固定敷設(shè)電纜的絕緣，每周由專職電工檢查一次懸掛情況，并進行外部檢查。2、每月檢查一次移動電氣設(shè)備的橡套電纜的絕緣。3、每年進行一次高壓電纜泄露和耐壓試驗。4、每一礦井的井下供電專職人員或礦機電設(shè)備管理組與生產(chǎn)單位的維護人員一起，對正常生產(chǎn)采區(qū)的電纜的負荷情況，每月進行一次檢查，新采區(qū)投產(chǎn)時應(yīng)跟班進行全面的負荷測定，以保證電纜的可靠性。以上各項試驗和檢查應(yīng)形成制度，并對每次試驗和檢查的結(jié)果做好記錄，對試驗中發(fā)現(xiàn)不合格的電纜應(yīng)及時更換和處理。5、礦機電設(shè)備管理組負責對全礦低壓橡套電纜（4mm2以上）實

29、行集中統(tǒng)一管理、發(fā)放、領(lǐng)取、修補和試驗，做到條條電纜有編號，對運行中的電纜，各使用單位應(yīng)指定專人負責。6、為防止井下電纜丟失、損壞和任意割斷等現(xiàn)象的發(fā)生，對低壓橡套電纜應(yīng)實行領(lǐng)取、回收制度。因生產(chǎn)上需要用電負荷增加或因生產(chǎn)地區(qū)銜接而需要增加電纜時，必須做出設(shè)計經(jīng)用電管理部門審批后才能領(lǐng)取電纜。7、因電纜在運行中損壞而需要更換，必須分析、查明原因并找出責任者，無故損壞者按制度賠償。8、在生產(chǎn)單位所在地區(qū)結(jié)束生產(chǎn)時，使用單位應(yīng)及時將電纜隨同設(shè)備一起回收升井，如數(shù)交回庫房，并經(jīng)機電管理組驗收，如發(fā)現(xiàn)電纜損壞，無故丟失或無故割斷者必須追查原因，找出責任者按具體情況給予必要的處理。設(shè)備運行和維護保養(yǎng)制度

30、設(shè)備經(jīng)過調(diào)研、設(shè)計、制造及選型、安裝、調(diào)試、移交生產(chǎn)之后,使用壽命的長短、有效利用率的高低、安全經(jīng)濟運行狀況如何,在很大程度上取決于對它的利用,維護工作的好壞。為減少設(shè)備磨損、延長運行壽命、減少或避免突發(fā)性的故障,使設(shè)備處于正常工作狀態(tài),特制定設(shè)備使用和維護保養(yǎng)制度:1、所有設(shè)備都必須嚴格按照設(shè)備操作(運行)維護規(guī)程進行運行和維護。新設(shè)備投入運行前應(yīng)由主管技術(shù)人員制定出操作、維護規(guī)程,組織操作工、維修工和使用單位負責人學(xué)習(xí)熟悉后,方能投入使用,使用初期,主管技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查了解運行情況。2、堅持設(shè)備的運行和維護相結(jié)合的原則,誰使用、誰維護,并實行專責制，主要設(shè)備實行包機制:大型設(shè)備、主要生產(chǎn)

31、設(shè)備每班交接班時必須按設(shè)備保養(yǎng)維護要求進行保養(yǎng)維護操作司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格后持證上崗。合理使用設(shè)備、精心維護、定期加油定期進行日常維護、確保設(shè)備清潔、整齊、潤滑、安全運行。4、維修工作要實行區(qū)域維修負責制,對負責管轄的設(shè)備做好巡回檢查、計劃維修和故障維修,重點、關(guān)鍵設(shè)備部位要進行檢和日常檢查,并做好記錄。5、加強潤滑管理。每臺設(shè)備必須按潤滑點位系統(tǒng)圖進行潤滑,并做好換油潤滑記錄。機電事故分析追查制度一、為了保證全礦所有機電設(shè)備安全可靠運行，對發(fā)生的機電事故必須及時進行嚴肅的分析追查，以便吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，杜絕或減少同類事故的發(fā)生。二、所有生產(chǎn)中造成的人身、損壞設(shè)備及重要部件和影響生產(chǎn)四小時以上

32、的事故，必須于班后由值班領(lǐng)導(dǎo)組織，當班人員參加，進行班后追查。三、事故發(fā)生后，當班人員必須立即向區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)匯報，由區(qū)隊組織追查。發(fā)生重大事故，必須立即匯報指揮中心，由礦組織追查。四、對事故要做到“四不放過”，即事故發(fā)生的原因找不出來不放過，事故的責任者不明確不放過，沒有制定出預(yù)防此類事故的措施不放過，對事故責任者沒有提出處理意見及事故責任者和群眾沒有受到教育不放過。五、建立人身、事故登記和分析追查記錄簿，所有事故分析追查后，都要如實認真填寫記錄。六、所有干部、職工在事故發(fā)生后，都必須實事求是提供有關(guān)情況，不得隱瞞編造事故情節(jié)，不得隨意更動事故現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)備狀態(tài)，以免給事故分析追查造成困難。七、所

33、有隊干和職工必須嚴格執(zhí)行以上規(guī)章制度。刮板機刮板機運輸管理規(guī)定（一）使用刮板機的巷道高度、下寬，分別應(yīng)不小于1.6米和2.4米。巷道的彎曲、起伏不得太大。巷道要整齊清潔，無積煤，無積水，無雜物，無斷梁折柱。（二）刮板機安裝要達到“平、直、穩(wěn)、鏈”四方面的要求，機頭、機尾壓柱防護罩等安全設(shè)施齊全。安裝后必須進行驗收，不合格者不得投入運行。（三）刮板機電源開關(guān)要采用遠控操作，開關(guān)上架，對40KW及以上的電機必須使用真空接觸器控制。（四）兩臺刮板機直線搭接時，機頭最低點與機尾最高點之間的距離不小于300；與皮帶搭接時不小于500；機頭與機尾的搭接長度不小于500；當垂直搭接時，壓薦為150200。（

34、五）在刮板機的機頭和機尾應(yīng)各設(shè)一個漏煤坑，中部設(shè)數(shù)個漏煤坑，并要及時清理，防止拉回煤。（六）要注意檢查刮板鏈的松緊程度，發(fā)現(xiàn)松弛及時緊鏈，緊鏈后必須使插爪和棘輪脫開后方準開車。若保險銷斷損，必須查明故障并將故障排除后方可開動運行。（七）刮板機的液力耦合器須指定人員負責維護，按規(guī)定注水。（八）嚴格執(zhí)行刮板機的操作規(guī)程。每次啟動刮板機必須發(fā)出信號，并且先點動試開然后正常運轉(zhuǎn)。（九）采煤工作面的刮板機，必須沿刮板機安裝能發(fā)出停止或開動信號的裝置。（十）司機、維護員要固定，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格持證上崗。對設(shè)備實行包機管理，掛牌留名，實行六包，即包操作，包維修保養(yǎng)，包處理一般故障，包工具材料，包

35、設(shè)備清潔衛(wèi)生，包安全運轉(zhuǎn)。（十一）司機要配齊鏟、掃帚、棉紗及維修工具，每班巡回檢查四次，實行“聽、看、摸、查、修、掃”六字方法。聽：設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無雜音或異響?？矗郝?lián)接部位是否松動，機頭、機尾及電機是否被埋壓，電纜和小型電器有無落地。摸：電動機、減速器、機頭、機尾等部件軸承溫度是否正常。查：傳動鏈、刮板鏈松緊是否適當，鏈輪、鏈條有無損傷，保險銷、聯(lián)軸銷、聯(lián)軸器是否正常。機尾、機頭壓柱、信號、保護裝置是否可靠。修：發(fā)現(xiàn)小的故障立即停機維修。掃：及時清掃設(shè)備及巷道上的灰塵，保持設(shè)備及機巷的清潔。（十二）刮板機要實行強制保養(yǎng)制度，每天至少有24小時的強制保養(yǎng)時間，要做到：注油潤滑部位檢查加

36、油一遍；連接部位螺絲緊固一遍；保護罩、保護裝置檢查檢修一遍；減速器15天檢查內(nèi)部一次，一月?lián)Q油一次；聯(lián)軸節(jié)的銷、鏈、帶每季度更換一次；機頭、機尾軸兩個月更換一次，每周加油一次，有淋水處每三天加油一次；刮板彎曲、縮短超過20立即更換；電器設(shè)備防爆面、接線柱、觸頭、刀閘、熔斷器定期檢查維修一遍。（十三）獎罰（1）刮板機首尾及中部未按規(guī)定設(shè)置回煤坑或回煤坑未清理，電機齒輪箱上積炭，每處處以責任者20元。（2刮板機鋪設(shè)不合格未按要求整改的，處以責任單位罰款50-100元。（3）40刮板機不使用易熔合金塞，每處處以責任者20元罰款。（5）液力聯(lián)軸器不使用合格水質(zhì)，處以責任者20元罰款。（6）刮板機（溜頭

37、、溜尾、刮板等）應(yīng)零部件齊全，否則每少一件處以50元罰款。（7）不經(jīng)礦長批準，使用刮板機運送物料，處以100-500元罰款。（8）齒輪箱缺油罰款50元。（9）溜頭、溜尾未按規(guī)定打壓柱或地錨，每發(fā)現(xiàn)一處罰款100-500元。采煤機1.采煤機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作資格證，方可上崗，嚴禁無證操作采煤機。 2.必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，將所有需要交接的事項當面交接清楚，凡不當面進行交接班的，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元/人。 3.開機前，認真檢查采煤機各部分狀況：對接面上的液壓卡銷連接是否松動，螺栓是否緊固，電纜、水管、油管有無破損，各油池油位是否符合要求，油質(zhì)是否變質(zhì)；液壓系統(tǒng)各部件有無漏液，截齒是

38、否損壞或缺少，噴嘴是否堵塞，冷卻水是否通暢正常等等。如果有達不到要求的必須要使其達到要求，才能開機。凡不認真檢查及保養(yǎng)（開機過程中也要注意觀察各部位變化）造成采煤機運行途中出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn)達2小時以上的，給予當班司機罰款50200元/人。 4.司機必須按操作規(guī)程規(guī)定操作采煤機，凡不按操作規(guī)程操作，造成采煤機損壞的，根據(jù)其性質(zhì)和設(shè)備損壞程度，給予相關(guān)責任人按損壞部分總價的510進行罰款（至少100元/人.次及以上）或除名。 5.開機過程中，司機要時刻觀察前滾筒與支架頂梁的相對位置，絕不允許讓載齒割到支架頂梁，否則，發(fā)現(xiàn)一次碰壞載齒一個給予負責前滾筒司機和負責牽引司機各罰款50元/人。 6.必須

39、對采煤機實行標準化管理，凡是檢查發(fā)現(xiàn)有液壓螺母松動和關(guān)鍵連接螺栓有缺少（或松動）的，給予當班機組人員罰款20元/顆，噴嘴缺少或堵塞，罰款20元/顆，截齒缺少（或失去作用不更換的），罰款50元/顆；油池油位低于最低要求油拉1cm以上的，罰款100元/次。 7.綜采中隊干部必須嚴格要求采煤機司機對采煤機進行維護和保養(yǎng)，督促司機按章操作，如檢查發(fā)現(xiàn)對采煤機維護保養(yǎng)不到位或操作造成事故的，將給予相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)罰款50200元/人.次。采煤機管理制度一、 1、一堅持：堅持執(zhí)行“四檢制”（班、日、旬、月）不得漏檢，做好檢修記錄和匯報工作。必須達到完好標準，否則處罰責任單位及主管領(lǐng)導(dǎo)。2、五嚴禁：1、嚴禁甩掉牽引

40、的零件保護。2、嚴禁用采煤機做牽引動力牽引物件。3、嚴禁在電纜槽內(nèi)堆放矸石等雜物，做到及時清理。4、嚴禁對各種保護采取鉤、聯(lián)、電。5、嚴禁重載起車。（滾筒不允許頂住煤壁）3、十必須：1、機組司機必須堅持培訓(xùn)、持證上崗開機作業(yè)。2、開機前必須做好檢查工作，油位、手柄、按鈕、信號、截齒、電纜夾、銷排、滑靴，正、副司機必須同時到崗，確認無使用采煤機必須得到“一堅持”、“五嚴禁”、“十必須”誤才能開機。3、開車前必須先給水后開車，先停機、后停水。4、開車必須在牽引為零的狀態(tài)下起主機，而后再給牽引，加速要均勻，停機相反。5、截割時，司機必須隨時依據(jù)頂?shù)装濉⒚簩印⒚嘿|(zhì)的變化選擇合適的牽引速度和高度，不得損

41、壞設(shè)備。6、割煤時，必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的采高，頂?shù)装逡钇?，嚴禁割碰頂梁、鏟板和頂網(wǎng)。7、割煤時，必須隨時注意電纜、水管一電纜頭的連接。有大塊時必須先處理后開機，不得使電纜夾落在槽外或受擠、壓、卡、砸。8、割煤時，司機要隨時監(jiān)護轉(zhuǎn)動音響和部件溫升，發(fā)現(xiàn)異常必須停機通知檢修人員，排出故障后方可作業(yè)。9、舉起的搖臂時間不宜過長，必須每小時放下23分鐘，然后繼續(xù)工作，班末將雙臂放在底板上。10、摘掛離合必須停機操作，確保準確、到位。停止作業(yè)時必須可靠摘脫，司機方可離機。 皮帶機管理制度（一）阻燃膠帶的檢測和驗收1、阻燃膠帶在入庫時的外觀質(zhì)量、檢尺（合厚度）、帶體上的永久標志（沿膠帶縱向每隔10

42、米應(yīng)有字體不小于20mm的標志）、包裝和保管，應(yīng)嚴格執(zhí)行MT14795標準。2、膠帶入庫后七天內(nèi)應(yīng)向監(jiān)測站報檢。報檢單位報檢時應(yīng)填寫報檢單，并與樣帶、有效的三證一齊上報。3、領(lǐng)用單位在領(lǐng)用膠帶時，供應(yīng)部門必須提供“安全標志準用證”、“產(chǎn)品合格證”、“檢驗合格證”（三證）的復(fù)印件及監(jiān)測站的檢測報告原件。（二）阻燃膠帶的入井管理4、阻燃膠帶的使用單位在入井前應(yīng)持有膠帶廠方的“三證”及監(jiān)測站的檢測報告到運輸管理組和安監(jiān)科審批簽發(fā)“阻燃膠帶入井許可證”。5、運輸管理組在審批簽發(fā)“入井許可證”時，三證不全或無效的、未經(jīng)監(jiān)測站檢測合格的阻燃膠帶一律不得簽發(fā)“入井許可證”。運輸管理組應(yīng)做好審簽記錄及證件的保

43、管工作。6、再次入井的舊阻燃膠帶按本章第4、第5條的規(guī)定由使用單位到運輸管理組和安檢站審批簽發(fā)“阻燃膠帶再次入井許可證”。7、井口工作人員對阻燃膠帶的入井應(yīng)嚴格把關(guān)，無“阻燃膠帶入井許可證”或“阻燃膠帶再次入井許可證”的阻燃膠帶不得下井，并對阻燃膠帶的入井進行登記，做好資料的保管工作，其保存期至該膠帶退出運行為止。（三）皮帶運輸機的安裝驗收管理8、皮帶運輸機安裝前，運輸管理組、安全站、生產(chǎn)科、技術(shù)科等業(yè)務(wù)管理部門對施工巷道進行驗收，不符合皮帶運輸機安裝條件的巷道嚴禁安裝皮帶運輸機。新安裝的皮帶運輸機應(yīng)由機電副礦長組織召集運輸管理組、安全站、生產(chǎn)科、技術(shù)科等業(yè)務(wù)部門驗收，驗收合格后方可投入使用，

44、并按要求認真填寫皮帶運輸機安裝驗收表。9、新安裝皮帶運輸機的質(zhì)量標準化必須符合煤礦安全規(guī)程和煤礦礦井機電設(shè)備完好標準要求；達到94年部制定生產(chǎn)礦井質(zhì)量標準化中的“標準化皮帶機道”部級標準。10、皮帶運輸機機架平順整齊，機頭、機尾必須牢固可靠。機頭、機尾的安裝與使用按徐煤機（1995）7號文件執(zhí)行。11、皮帶運輸機道設(shè)計巷道斷面符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。必須滿足皮帶運輸機平、直的要求；必須滿足人員檢修、清理浮煤和行人的安全條件（皮帶運輸機行人側(cè)的安全間距不小于0.8行人側(cè)的安全間距不小于0.5（四）運行管理規(guī)定12、皮帶司機必須經(jīng)過培訓(xùn)合格持證上崗，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。13、使用皮帶的單位應(yīng)建

45、立現(xiàn)場交接班、設(shè)備包機、定期檢修、文明生產(chǎn)考核、事故匯報追查分析、獎懲等制度。14、皮帶運輸機頭必須現(xiàn)場懸掛各種技術(shù)牌板、崗位責任制牌板、操作規(guī)程牌板及檢修制度等牌板。15、安全保護（1）皮帶運輸機的四大保護（防滑保護、煙霧保護、溫度保護、堆煤保護）、兩項裝置（自動撒水裝置、防跑偏裝置）安全規(guī)范、位置正確、靈敏可靠、正常使用。（2）皮帶運輸機頭必須配備25米消防專用軟管、0.2立方滅火砂和2只以上合格的滅火器。滅火砂的質(zhì)量符合規(guī)定，滅火器經(jīng)過校核。（3）皮帶機道必須敷設(shè)消防水管，水管直徑不低于2寸，水管每隔50米設(shè)置一個三通拆裝方便的連接，水管接頭位置應(yīng)便于人員操作。16、維修檢查（1）機頭機

46、尾電器設(shè)備、機械裝置應(yīng)加強維修檢查，達到完好標準，確保運轉(zhuǎn)良好。機電設(shè)備清潔、無油污、無嚴重積塵。電纜、管線等吊掛整齊，不得與皮帶摩擦。（2）皮帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護層脫皮不得超過0.3平方米，中間纖維層破損面寬度不得超過帶寬的5%。接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊。強力皮帶的硫化接頭實行編號管理并建立臺帳，便于維修檢查。（3）托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無異響、無卡阻現(xiàn)象，潤滑良好。（4）檢修時嚴禁站在機頭、機尾、傳動滾筒、皮帶等運轉(zhuǎn)部位工作。在清理滾筒上的浮煤時，必須先停機后清理，嚴禁邊運行邊清理。17、皮帶機道要保持清潔，不準有遺煤、雜物、積水，不準埋機頭機尾，閑

47、置設(shè)備、備品備件碼放整齊。18、嚴禁用皮帶運輸機運水煤和塊度大于50的矸石；嚴禁用皮帶機帶料；嚴禁用水直接沖刷底皮帶。19、溜煤眼或煤倉直接向皮帶吐煤，其煤倉落差超過15米的，必須安裝給煤機；其煤倉落差小于15米的溜煤眼上口必須安裝鐵篦子，以免大塊煤、大矸石卡住皮帶；溜煤眼和煤倉上口必須安裝安全可靠的防護欄、篦子、警標。20、皮帶運輸機跨越點應(yīng)設(shè)有利于行人安全的過橋。與皮帶機道合用的運人斜巷，應(yīng)設(shè)安全可靠的隔離柵欄。絞車管理制度為加強我礦絞車管理工作，確保其安全運轉(zhuǎn)充分發(fā)揮效能，防止事故發(fā)生，參照煤炭部煤礦機電設(shè)備管理暫行規(guī)程的機電設(shè)備管理條例，結(jié)合我礦具體情況，特制定本制度。一、 為保障我礦

48、生產(chǎn)安全順利的進行，必須加強絞車的管理認真管好 用好、修好絞車，提高完好率，降低待修率、事故率，提高維護、維修 質(zhì)量，延長使用壽命。二、 礦屬各有關(guān)單位必須經(jīng)常教育職工愛護設(shè)備，作好絞車的運轉(zhuǎn)保 養(yǎng)工作，應(yīng)專責維修保養(yǎng)。三、 要對絞車實行計劃檢修制，設(shè)備檢修要保證質(zhì)量。四、 絞車管理負責人要檢查監(jiān)督絞車的使用情況，并及時向礦機運隊 設(shè)備管理員匯報設(shè)備的管理和使用情況。五、 對亂拆卸絞車行為要制止，對不愛護絞車行為有權(quán)上報。做好絞車安裝和檢修質(zhì)量的驗收工作，經(jīng)常查對絞車及附件的數(shù)量及時填報事故記錄。六、 對絞車要實行帳卡管理。七、 絞車及絞車附件發(fā)生丟失、缺損時應(yīng)立即報設(shè)備管理員。分析原 因追查

49、情況，視情節(jié)進行賠償。八、 絞車超過規(guī)定使用年限并損壞嚴重或遭到意外災(zāi)害，其一次修理費用超過原價值的80%以上時，由設(shè)備管理員填寫報廢申請書，經(jīng)上級批準后方可報廢。 掘進機1.司機應(yīng)具有初中以上文化程度，熱愛本職工作，責任心強，并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格后方可上崗并持證上崗。 2.司機必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理，能準確、熟練地操作機器，懂得設(shè)備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。 3.司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調(diào)整系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。 4.各種電氣設(shè)備控制開關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要妥善保護，防止損壞或丟失。 5.除會熟練操作機

50、器外，還應(yīng)對機器進行日常檢查和維護工作。在發(fā)現(xiàn)掘進機有故障時，應(yīng)積極配合維護人員進行處理，不能處理時，要立即向區(qū)隊或調(diào)度室匯報。 6.必須配備正副兩名司機，正司機負責操作，副司機負責監(jiān)護。必須精神集中，不得擅自離開工作崗位，不得委托無證人員操作。 7.在掘進機停止工作、檢修及交接班時，必須斷開機器上的隔離開關(guān)，并掛停電標示牌。 8.對機器運轉(zhuǎn)情況和存在的問題，交班司機必須向接班司機交待清楚。 9.掘進機前后20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理。瓦斯?jié)舛缺仨毥档?%以下時，方可送電開機。 10.接班后，司機應(yīng)認真檢查工作面及掘進機周圍情況，保證工作區(qū)域安全、整

51、潔和無障礙物。 11.開機前，司機必須對機器進行以下檢查： （1）各操作手把和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠，各操作手把打到零位。 （2）機械、電氣、液壓系統(tǒng)、安全保護裝置應(yīng)正常可靠，零部件應(yīng)完整無缺，各部連接螺絲應(yīng)齊全、緊固。 （3）電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全牢固，電纜吊掛整齊，無破損、擠壓。 （4）液壓、霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無破損、泄漏，防護裝置應(yīng)齊全可靠。將所用延長的電纜、水管沿工作面準備好，懸吊整齊，拖拉在掘進機后方的電纜和水管長度不得超過10米。 （5）、液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當，無滲漏現(xiàn)象，并按技術(shù)要求給機器注油、潤滑。 （6）轉(zhuǎn)載膠帶機應(yīng)確保完好，托輥齊全。 （7）切割頭截齒、

52、齒座應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有掉齒或嚴重磨損不能使用的，應(yīng)切斷掘進機電源，及時更換。 （8）裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適，無斷鏈丟銷現(xiàn)象，刮板齊全無損，應(yīng)擰緊防松螺帽，防止刮板松動。 （9）履帶、履帶板、銷軸、鏈輪保持完好，按規(guī)定調(diào)整履帶的松緊度。 （10）、冷卻裝置、照明應(yīng)完好。 12.經(jīng)檢查確認機器正常并在作業(yè)人員撤至安全地點后，方準送電，并且按操作程序空載試運轉(zhuǎn)，禁止帶負荷起動。 13.開機前發(fā)出報警信號，按機器技術(shù)操作規(guī)定順序啟動。 14.根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定最佳的切割方式。 15.截割煤巖時應(yīng)注意應(yīng)下事項： （1）巖石硬度大于掘進機切割能力時，應(yīng)停止使用掘進機，并采取其它破巖措施。

53、 （2）根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發(fā)生截割電機過載或壓死等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。如果落煤量過大而造成過載時，司機必須立即停機，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開機處理，以免燒毀或損壞液壓馬達。 （3）截割頭工作必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能截割煤巖。截割頭不許帶負荷啟動，推進速度不宜太大，禁止超負荷運轉(zhuǎn)。 （4）截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部與鏟板的間距不得小于300毫米，嚴禁截割頭與鏟板相碰。截割上部煤巖時應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸梁。 （5）經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免底部出現(xiàn)硬坎，以防止履帶前進時越墊越高。 （6）煤巖塊度超過機器的高度

54、和寬度時，必須先人工破碎后方可裝運。 （7）當油缸行至終止時，應(yīng)立即放開操作手柄，避免溢流閥長期溢流，造成系統(tǒng)發(fā)熱。 （8）掘進機向前掏槽時，不準使切割臂處于左、右極限位置。 （9）裝載機、轉(zhuǎn)載機及后配套運輸設(shè)備不準超負荷運轉(zhuǎn)。 （10）隨時注意機械各部、減速器和電機聲響以及壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機檢查。 (11)風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不齊不準作業(yè)。 (12)電機長期工作后，不要立即停冷卻水，應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。 (13)發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明原因，排除故障后方可開機。 16.啟動機器時應(yīng)按以下程序進行： （1）將操作箱上的拔出，拉到正常位置。 （2）

55、用專用工具將操作箱的電源開關(guān)打到“通”位。 （3）將電器箱中故障檢測開關(guān)打到“正?！蔽恢?。 （4）打鈴預(yù)警，啟動油泵電機，然后啟動切割電機（只有當操作箱上的支護開關(guān)轉(zhuǎn)動至“運行”位置時切割電機才能啟動），開機過程完成。 （5）操作各相應(yīng)操作手柄以實現(xiàn)工作程序。 （6）工作程序完成后，停止運行機器時可以通過轉(zhuǎn)動相應(yīng)電機操作開關(guān)到停止位置。當需要緊急停機時，可通過按下操作箱上的急停按鈕，或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進機非司機側(cè)急停按鈕來實現(xiàn)。 （7）當司機離開司機座時，必須將操作箱上的“急?！卑粹o推進去，并用專用工具將電源開關(guān)打到“斷”位置。 17.掘進機前進時應(yīng)將鏟板落下，后退時應(yīng)將鏟板抬

56、起。 18.掘進機工作時應(yīng)將支撐油缸升起，前進、后退時應(yīng)將支撐油缸收起。 19.司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好方向，并聽從迎頭人員指揮。發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時，應(yīng)立即停機，切斷電源。 20.收尾工作 (1)按規(guī)定操作順序停機后，應(yīng)將掘進機退到安全地點，并將鏟板放到底部上。截割頭縮回，切割臂放到底板上，關(guān)閉水門，吊好電纜和水管。 (2)在淋水大的工作面，應(yīng)對電機、控制箱、操作箱等電氣設(shè)備進行遮蓋。地面斜井絞車設(shè)備管理、提升系統(tǒng)，1，斜井絞車提升應(yīng)具備的保護裝置（1）過卷 過速 過負荷欠電壓 限速 深度指示器失效 閘間隙超限 松繩、減速功能 定車裝置 有聲信號，信號與控制回路閉鎖

57、對于副井升降人員絞車應(yīng)有動力制動裝置或具有同等效能的其他制動裝置 提升絞車的保險閘必須采用配重式或彈簧式制動力必須符合（煤礦安全規(guī)程）第432條要求。應(yīng)具備的安全設(shè)設(shè)施： 銘牌 責任牌 完好牌警示牌齊全 有足夠的消防器材 有專用電話 有絞車電控原理圖 有防護裝置 有應(yīng)急照明 有工業(yè)電視監(jiān)視器，缺一項考核。斜井滾筒驅(qū)動絞帶機提升（膠帶亦適用于井下所有絞車）應(yīng)具有的保護裝置 ：（1）防滑（2）防堆煤（3）溫度（4）煙霧（5）自動灑水（6）防跑偏（7）防張緊力下降（8）防縱向撕裂（9）上運膠帶有防倒裝裝置和制動裝置，下運時必須有制動裝置，大傾角膠帶機逆止裝置不少于2處，且有斷帶抓帶保護（10）軟制動（11）拉線急