酒吧街無機纖維噴涂方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上目 錄1. 編制依據(jù)和執(zhí)行標準1.1根據(jù)施工合同、施工圖紙、建筑防火規(guī)范、建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程、機械噴涂施工規(guī)程及建筑節(jié)能保溫規(guī)范施工。1.2 本工程采用F-18無機纖維噴涂棉，F(xiàn)-18無機纖維噴涂棉質量要求應符合國家建材行業(yè)標準礦物棉噴涂絕熱層JC/T909-2003和國家標準絕熱用玻璃棉及其制品GB/T13350中的相關內(nèi)容，主要指標應達到下表中指標要求F-18無機纖維噴涂層性能與指標名 稱單位檢驗值檢驗依據(jù)導熱系數(shù)w/mk0.035GB/T10294燃燒性能級A級GB8624-1997粘接強度KPa1.7JG149-2003降噪系數(shù)NRC0.8-1.0計權

2、隔聲量dB29GB/T50121-2005渣球含量%2GB/T5480-2008纖維直徑m52. 工程概況本工程為太原萬達廣場有限公司新建的太原酒吧街工程。建設地點位于太原市萬達廣場南部。緊鄰內(nèi)城水系的"龍眼"-龍?zhí)豆珗@，場地東西向長235m，南北向長108m，呈矩形狀。東側臨平民路，西側臨綠柳巷，南側臨城坊街，北側臨住宅小區(qū)。用地略有高差，呈北高南低、東高西低走勢。具體位置詳見總平面圖。本工程在四周為城市道路的基地內(nèi)，沿道路建造高低錯落的二五層的多用途的商業(yè)建筑，各建筑相對獨立，均為可租單元，又通過有機的組合形成步行一條街，包括餐館及娛樂設施等店鋪。在基地中心位置規(guī)劃了包

3、括一個劇場在內(nèi)的娛樂綜合體。建筑功能如下：A1A6為主力店，功能為餐飲、娛樂。B1B20為小店鋪，功能為餐飲?；刂行奈恢脼橐粋€小型、丙等劇場，首層觀眾廳能同時容納486人觀看表演,二層設有9個貴賓包廂。結構形式： 本工程的結構形式為框架結構。絕對高程：根據(jù)小區(qū)的道路豎向設計圖,本工程±0.000的絕對高程為787.300(由太原市建筑設計研究院市政所提供的豎向設計)。本工程總建筑面積：57319m2,其中地上建筑面積：37134m2 (其中劇場6215m2),地下建筑面積：20185m2，本工程主樓地下車庫層高為5.15m，二、三、四層店鋪首層層高為5.0m，以上各層均為4.2m，

4、五層店鋪首層層高為5.0m，以上各層均為3.9m,小劇場舞臺部分層高25.7m，觀眾廳層高14.5m 17.8m, 后臺部分首層層高3.6m，二層層高7.2m，前廳、包廂及辦公部分首層層高5.5m，二層層高4.5m，三層層高5.3m。室內(nèi)外高差0.15m。建筑高度：二層店鋪9.35m、三層店鋪13.55m、四層店鋪17.75m、五層店鋪20.75m、小劇場24.75m。（以上所述均為室外地坪至屋頂結構板）。3. 施工準備2.1無機纖維棉 噴涂用棉系由天然巖石溶化、纖維化、?；忍厥夤に嚰庸ぬ幚矶傻某殶o機纖維棉，無堿或低堿纖維，纖維細膩均勻，彈性好，屬于A級不燃材料。2.2噴涂專用粘結劑 噴

5、涂專用粘結劑系水基性濃縮噴涂專用膠液，用潔凈水按比例（1：10）稀釋，與纖維棉同時噴涂使用，纖維之間互相粘接形成一定厚度的彈性纖維層，并與基層牢固粘結一體。2.3基層材料要求 基層必須是干凈的混凝土表面，不得有殘留竹膠板。不可在基層上刮膩子。地上一層需做好防水及打地面工程，以免滲漏造成脫落。2.4施工條件要求 管件密集程度的要求，人可以有操作空間、噴槍能夠伸過管道即可。4. 施工安排4.1人員配備計劃表 管理人員：工程經(jīng)理 : 郭山 負責工程全面管理工作 安全員: 胡亮 負責現(xiàn)場施工安全管理 技術負責: 李志永 施工現(xiàn)場技術管理 質檢員 : 張合新 負責質量檢查 施工人員：電工: 石克偉 施工

6、現(xiàn)場用電管理、維修。 噴涂工: 10名 材料配制、噴涂、表面整形。 普工: 30名 成品保護、現(xiàn)場清理、材料配送、環(huán)境保護等。4.2主要材料設備投放計劃表設 備 名 稱單 位數(shù) 量備 注纖維噴涂機套10可依據(jù)實際施工量和工程進度隨時進行調(diào)配。專用膠噴霧機臺10噴 槍把10配料罐罐10各種配電、輔助機具件若干4.3材料供應計劃工程主要消耗如下材料（噴涂面積以20000平方米暫估計、實際以實際施工面積為準）：F-18保溫噴涂超細纖維棉約10000包；噴涂配套專用粘接劑約 800桶。4.4進度計劃：每四人為一組，每組每天施工150平米，約需工期10天。4.5樣板間的確認：進場后首先做好樣板間，由甲方

7、、監(jiān)理、總包方驗收確認后，方可進行大面積施工。5. 施工流程及技術要點5.1 工藝流程施工前準備噴涂基面處理噴涂施工 噴膠表面修整 噴涂場地清理質量驗收噴涂層養(yǎng)護 5.2 施工工藝5.2.1噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查龍骨、吊掛件及預埋件是否牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應先進行修補。5.2.2 對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風管線、孔。5.2.3 清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離。5.3. 材料配制和調(diào)試5.3.1 將棉放入機器內(nèi)打散，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。5.3

8、.2由專人負責按噴涂膠使用說明配置粘接劑，必須用潔凈水稀釋粘接劑原液，比例為10:1，不得隨意增加水量稀釋。攪拌須至均勻，攪拌時間不少于5分鐘，逐批調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。5.3.3 基底預噴：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。5.4 無機纖維噴涂5.4.1噴涂設備調(diào)試，應嚴格按照設備操作說明調(diào)驗噴涂主機風壓膠泵壓力和給料裝置，調(diào)整風壓范圍和進料攪拌速度，以保持纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定。5.4.2與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位應做標記和必要的防護。5.4.3為保證工程質量，須兩次噴涂完成 30mm。5.4.4噴涂時噴

9、槍距離基面應保持合格范圍，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。5.4.5噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。5.4.6管道距離頂棚距離小于20cm，做成預制板填充粘貼。5.4.7在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，增強表面強度。5.4.8噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料清理。5.5 噴涂專用機的調(diào)配：5.5.1 核定用膠量，隨用隨開封，使其具有適宜的稠度和良好的粘接性能，并降低回彈量。5.5.2 噴涂方向和角度應保持正確，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈，噴嘴應在循環(huán)形范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動，以保證噴涂均

10、勻連續(xù)。5.5.3 掌握噴涂順序，防止角隅處及檁條背面出現(xiàn)空洞或疏松。5.5.4 清除被噴面上的空洞或疏松，以便修補噴涂；5.5.5 調(diào)整工作風壓和給料裝置，使保溫纖維面的輸出率和速度適宜。5.5.6 保證纖維棉進料均勻，攪拌速度應均勻穩(wěn)定。5.5.7 噴涂后的纖維保溫層應保持良好的通風、干燥維護，固化72小時后可進行修整、裝飾等其他工序。5.5.8 噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料及落地料裝袋清除現(xiàn)場。5.5.9 由監(jiān)理部門、甲乙雙方進行驗收，驗收標準以厚度和平整度為標準，達到30mm.5.5.10 施工結束后,進行成品的保護，盡可能減少磕碰等人為現(xiàn)象，如出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，請及時與廠家聯(lián)系進

11、行修補。6. 纖維噴涂施工注意事項6.1 纖維噴涂施工時應與其它專業(yè)密切配合，及時鋪設各種管線和套管，并核對留洞及預埋件的位置，嚴禁噴涂完工后開鑿、振動、鉆孔基面。6.2 應做好干燥固化期間的成品維護，為確保成品不受污染，可進行鋪蓋、遮擋、等方式；確保通風設備工作良好，噴涂層表面嚴禁人員和機具設備碰撞。6.3在施工過程中要注意梁柱、剪力墻與樓板的直角要平整，不可有松動、脫落現(xiàn)象。更應注意陰陽角的直線要壓平直，以求達到美觀的程度。7. 技術質量保證措施7.1認真熟悉圖紙，正確貫徹按圖施工的原則，以解決圖紙錯漏、交接部分的矛盾，并認真做好圖紙會審記錄。7.2認真做好技術交底工作，主要施工部分，施工

12、前應由專業(yè)技術人員組織交底，并填好交底記錄。7.3加強對原材料使用、配比和管理工作，回彈材料不準用于二次噴涂使用。7.4加強質量監(jiān)督檢查工作，對噴涂施工質量開展自檢、互檢、聯(lián)合檢驗工作，加強隱蔽工程檢驗；7.5建立操作崗位制，主要工藝實行專人專管，嚴格按工藝施工。8. 驗收方法及標準8.1噴涂質檢基本規(guī)定8.1.1 施工現(xiàn)場質量管理應有相應的技術標準、質量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術負責人審批的施工組織設計等技術文件。8.2 噴涂工程驗收主控項目8.2.1 噴涂材料品種、質量、規(guī)格必須符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定。檢驗方法：核查材料合格證和檢驗報告。8.2.2基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔

13、洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵缺陷或隱患。檢驗方法：觀察、手摸方法。8.2.3 基層表面進行預噴膠處理后立即進行纖維棉噴涂工序。檢驗方法：核查相應工序施工記錄。8.2.4 噴涂層表面整形后，進行噴膠處理。檢驗方法：核查相應工序施工記錄。8.2.5 噴涂層表面不允許有脫落、開裂和飄灑等缺陷。檢驗方法：通過目測觀察方法。8.2.6 噴涂厚度應符合設計要求，在隨機抽檢的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進行噴涂層厚度檢驗，每檢驗批的總平均厚度，允許有負偏差。檢測方法：在噴涂層上任意劃定100mm×100mm方框，用探針尺在方框4角和中心處取5點測量，而后取平均值即認定為噴涂厚度判定規(guī)則：

14、在任意2噴涂層上按厚度檢測方法任意取10個厚度數(shù)據(jù)。若其中9個或9個以上滿足厚度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂層為不合格。8.3噴涂工程驗收一般項目8.3.1噴涂層密度應符合設計要求，設計無要求時，保溫工程宜為80-120 kg/m3，吸聲工程宜為40-60kg/m3。檢測方法：用刀具在噴涂層上任意剪取100mm×100mm的樣塊，脫水干燥后稱重并計算密度值。判定規(guī)則：在任意2噴涂層上任意取10個密度數(shù)據(jù)。若其中9個或9個以上滿足密度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂層為不合格。8.3.2噴涂層表面需要噴涂顏色時，整體色度應當均勻，無明顯色差，采用目測方法

15、進行檢查。 8.3.3表觀質量檢查8.3.3.1噴涂層表面進行整形滾壓后，應呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理，無明顯滾壓痕跡。8.3.3.2纖維噴涂工程表觀質量應符合表9.3.3的規(guī)定。表8.3.3 表觀質量要求項次噴涂部位質量標準檢驗方法1頂棚和墻體噴涂層表面紋理自然均勻、無疏松、開裂。無明顯色差。噴涂層形狀與基底形狀基本相同。目測2混凝土梁、柱3金屬結構梁、柱4通風管道外側8.4允許偏差8.4.1 噴涂面層平整度的允許偏差，應符合表9.4.1表的規(guī)定： 項次設計噴涂厚度mm允許偏差mm檢驗方法1303mm用2米靠尺及塞尺231505mm350808mm9. 安全生產(chǎn)措施9.1 認真貫徹“安全第一,

16、預防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)責任制。9.2 施工全體人員要認真遵守國家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場的安全條例。9.3 生產(chǎn)經(jīng)理全面負責安全管理工作,組織成立安全生產(chǎn)領導小組 ,由安全員具體監(jiān)督執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。9.4 各分項工程施工前,工長應編制有針對性的安全技術交底,并向施工作業(yè)人員進行交底,履行簽認手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,糾正違章。9.5施工作業(yè)應遵守安全操作規(guī)程,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,現(xiàn)場不準吸煙,高空作業(yè)應系好安全帶。9.6 施工現(xiàn)場的一切洞口必須加蓋,設圍攔,防護棚,并加警告宣傳標志。9.7 配電設施的金屬外殼應有可靠的保護線連接，移動式電動工具及手持電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，并應采用高靈敏的漏電保護裝置。10. 環(huán)境保護措施10.1 施工現(xiàn)場嚴格管理，工程垃圾定點堆放。10.2 施工現(xiàn)