木業(yè)家具廠機(jī)械操作安全培訓(xùn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上機(jī)械安全使用培訓(xùn)會(huì) 青島川澤木業(yè)有限公司 2017年7月1日專心-專注-專業(yè)目 錄震蕩砂光機(jī)安全操作規(guī)程1. 操作機(jī)器前，仔細(xì)閱讀說(shuō)明書。檢查是否有接地線，操作位置是否光線明亮，無(wú)陰影。 2. 上機(jī)操作要做到三緊、三不、一注意。三緊：衣著緊身、緊腰、緊袖；三不：不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴手飾；一注意：注意保護(hù)眼睛。 3. 弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向，正確選用砂帶，砂帶不得有裂縫。砂帶變鈍后，需及時(shí)更換，以免出不良產(chǎn)品。 4. 工作臺(tái)面上不得有任何雜物。 5. 如發(fā)現(xiàn)有異況，應(yīng)立即停機(jī)關(guān)總電源

2、，再作檢查。 6. 停機(jī)時(shí)操作人員需等本機(jī)床完全停止后才可離開(kāi)。砂光機(jī)安全操作規(guī)程1.本砂光機(jī)制動(dòng)裝置失效后，不得繼續(xù)使用。 2.操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作，砂光機(jī)未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán)，任何人不得擅自開(kāi)機(jī)。3.操作人員在操作時(shí)須穿好工作服，不準(zhǔn)戴手套，非操作人員不得接近工作機(jī)器。 4.開(kāi)機(jī)前檢查傳送臺(tái)及砂帶輪之間有無(wú)障礙物，清除并用壓縮空氣吹凈。 5.檢查輸送帶驅(qū)動(dòng)減速器油量。 6.確認(rèn)三相380×50HZ電源是否正常。 7.打開(kāi)總電源控制開(kāi)關(guān)，接通氣源及除塵閥， 啟

3、動(dòng)收塵系統(tǒng)。 8.確定砂帶的松緊是否適中，壓縮空氣壓力值為0.5Mpa，關(guān)好機(jī)門。應(yīng)時(shí)時(shí)保證砂帶的清潔度及其銳利程度。 9.根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。按先后程序開(kāi)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)砂光機(jī)。 10.如遇到砂板被卡住時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中強(qiáng)行取出。必須先停機(jī)，確定機(jī)器停止后調(diào)整取料。 11.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。12.操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。13.避免集中使用砂帶的某一段，提高砂帶利用率。 14.中途更換砂帶時(shí)，必須關(guān)閉吸塵閥，并按砂帶的運(yùn)動(dòng)箭頭方向安裝。15.工作中因故停電，壓在砂

4、帶輪下方的工件禁止強(qiáng)行拉出。16.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)其他異常情況時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢修。 17.下班前必須清理機(jī)臺(tái)及工作現(xiàn)場(chǎng)把機(jī)器周圍的粉塵清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存粉塵，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。 18.工作完畢后，用控制程序關(guān)閉各電機(jī)后關(guān)閉總電源，氣源及吸塵閥。19.保持機(jī)器及周圍清潔。20.每天檢查電機(jī)制動(dòng)裝置。 21.保持油霧器及減速器油量充足。22.每三個(gè)月給各軸孔加注黃油。 23.每天檢查砂光機(jī)氣管，氣閥，不得漏氣。警告： （1）除非在特別緊急情況，如機(jī)械或工件可能對(duì)人身造成傷害，或可能對(duì)設(shè)備產(chǎn)生致命損壞時(shí)，不要經(jīng)常性地去按緊急停機(jī)按鈕；

5、0;（2）只有在緊急情況下才應(yīng)使用制動(dòng)。（因?yàn)橹苿?dòng)產(chǎn)生的巨大作用力會(huì)傳遞到輥筒軸承上，引起軸承的發(fā)熱，磨損，甚至損壞，同時(shí)也加速剎車墊的磨損） （3）壓縮空氣氣壓計(jì)的壓力設(shè)定是非常重要的，合理的設(shè)定值能提高氣動(dòng)控制動(dòng)能。開(kāi)榫機(jī)安全操作規(guī)程1、 檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無(wú)裂紋，刀齒是否良好。  2、 裝在同一刀頭上方向相對(duì)的刀片重量相等。  3、 如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。  4、 工件送上料車后，一這定要放平壓緊。  5、 溜板進(jìn)料要

6、均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。  6、 操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開(kāi)屑片飛起方向。  7、 如工件過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。開(kāi)卯機(jī)安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后，方可進(jìn)行本崗位操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。    2、操作前檢查機(jī)器設(shè)備配件是否齊全，電源開(kāi)關(guān)是否完好，線路是否有脫落，破皮形象等其他異常。    3、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，余料、油、水要及時(shí)清除。工件和材料不能亂放，以免妨礙操作和堵塞通道。工具和夾具必須完好適用，放在規(guī)定 的

7、地方。工作臺(tái)上禁止放置工具、工件和其它物件。    4、操作人員不得擅自調(diào)整已由廠方正確設(shè)定的固定在油路塊之上溢流閥，以免設(shè)定壓力過(guò)高，破壞油路系統(tǒng)。避免超負(fù)荷使用以免損壞機(jī)器。 5、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。更換新裁刀，如高度不一樣時(shí)，請(qǐng)依照設(shè)定方法重新設(shè)定。 6、進(jìn)行操作時(shí)，手必須離開(kāi)裁刀或墊板，操作人員應(yīng)站在安全位置。 7、生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，由機(jī)修工檢修后方可繼續(xù)操作。 8、操作人員如需暫時(shí)離開(kāi)工作位置時(shí)，請(qǐng)務(wù)必將電機(jī)關(guān)掉。 9、操作結(jié)束后，應(yīng)切斷機(jī)器電源，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢

8、查、擦拭、保養(yǎng)。 立式銑床安全操作規(guī)程(1)操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、操作手柄和開(kāi)關(guān)等。必須嚴(yán)遵守使用說(shuō)明書規(guī)定操作機(jī)床，嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用機(jī)床。 (2)開(kāi)車前按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床，按規(guī)定加油、保證油質(zhì)、油量和各部分潤(rùn)滑良好。 (3)工件必須裝卡牢靠，其中心應(yīng)該在工作臺(tái)中心位置。刀具拉近螺母必須鎖緊。 (4)機(jī)床只有在裝上防護(hù)裝置并調(diào)整合適后，才允許開(kāi)動(dòng)，以防止切屑飛出、切削液飛濺、對(duì)操作者造成傷害。 (5)不得擅自松動(dòng)三個(gè)運(yùn)動(dòng)方向極限行程撞塊，不允許超行程使用機(jī)床。 (6)只有在機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，才能進(jìn)行

9、刀具裝卸。 (7)主軸旋轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認(rèn)主軸上的刀具已經(jīng)夾緊。 (8)在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速，嚴(yán)禁調(diào)整銑頭角度。不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對(duì)刀和上刀，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開(kāi)時(shí)不得停車。 (9)使用工作臺(tái)縱向工作時(shí)，應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘鎖緊，使用橫向工作時(shí)，則將縱向和垂直方向擰緊，以免工作臺(tái)振動(dòng)。 (10)用掛輪銑削螺旋槽工作時(shí)，切削量不可過(guò)大。用刀盤銑削平面時(shí)，刀頭不得少于4個(gè)。加工較重的工件時(shí)，要裝上支撐架。 (11)在用快速走刀和自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)事先調(diào)整好限程擋塊。 (12)銑削帶鍵軸類或切割薄件時(shí)，要防止銑削到分度頭和工作臺(tái)。 

10、;(13)當(dāng)保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)起作用時(shí)，應(yīng)立即降低切削用量。 (14)現(xiàn)在加工過(guò)程中，注意身體的任何部位或衣服不要被外露的旋轉(zhuǎn)零件纏繞。 (15)機(jī)床沿3個(gè)方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給或快速移動(dòng)時(shí)，注意想的手柄或首輪是否自動(dòng)脫開(kāi)，避免偶然傷害。 (16)手柄上的折疊手柄通常應(yīng)折在手輪輪緣內(nèi)，手動(dòng)調(diào)整時(shí)打開(kāi)手柄，調(diào)整完應(yīng)立即將其折回。 (17)本機(jī)床的各種手柄、按鈕等只能由一人獨(dú)立操作，不允許兩名以上操作者同時(shí)操作機(jī)床。 (18)操作者在使用機(jī)床時(shí)，禁止蹬踏床身底座上的接油盤。 (19)在加工過(guò)程中，不應(yīng)清理切屑。 (20)隨時(shí)檢查機(jī)床的潤(rùn)滑情況，及時(shí)

11、補(bǔ)充潤(rùn)滑油。 (21)操作者使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意不要被機(jī)床的突出部位磕碰。 (22)操作者在操作機(jī)床時(shí)，要密切注視切削情況，遇到突發(fā)危險(xiǎn)，應(yīng)按急停按鈕。 (23)機(jī)床斷電順序應(yīng)遵守先按下停止按鈕，再切斷總電源的原則。 (24)工作后將工作臺(tái)放在導(dǎo)軌中間，升降臺(tái)落在下面。各手柄放在非工作位置，切斷電源，并清掃鐵屑，擦拭機(jī)床，做好各項(xiàng)保養(yǎng)工作。 開(kāi)齒機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者進(jìn)行工作時(shí)應(yīng)穿緊口工作服并不得戴圍巾、手飾，女同志要盤發(fā)。不能戴手套接近運(yùn)動(dòng)著的機(jī)床部件。 2、當(dāng)接近可能產(chǎn)生切屑、顆?；蚍蹓m的正在運(yùn)行的機(jī)床時(shí)，要戴上防護(hù)眼鏡。

12、0;3、接裝機(jī)床電源時(shí)，一定要由具有專業(yè)水平的電氣人員，按照電氣原理圖操作。遇到故障時(shí)，要找專業(yè)人員檢查并修理，不要隨意拆卸。 4、機(jī)械和電氣部件的防護(hù)板是為了人們的安全而設(shè)置的，在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)之前，要確保加工區(qū)內(nèi)無(wú)任何與操作無(wú)關(guān)的物體，如：扳手、鉗子等。尤其在機(jī)床的可移動(dòng)的部件上，更不允許放置。所有的防護(hù)板都必須關(guān)閉或安裝到位，才允許運(yùn)行機(jī)床。 5、加工前應(yīng)先以工作速度進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間在15min以上，使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)?？者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者應(yīng)站在安全位置。 6、機(jī)床通電前，檢查數(shù)控系統(tǒng)控制柜冷卻風(fēng)扇有無(wú)異物堵塞出風(fēng)口，卡盤、刀軸、A軸上是否有專用扳手，A軸是否放

13、在安全位置。 7、機(jī)床通電后，檢查各開(kāi)關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無(wú)異常情況。電氣柜必須處于關(guān)閉且鎖定的狀態(tài)。 8、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢。對(duì)照機(jī)床要求加油部位進(jìn)行加油，再對(duì)芯軸進(jìn)行檢查，跳動(dòng)必須在0.01mm以內(nèi)。螺旋刀是主要切削工具，在使用前須經(jīng)目測(cè)檢查有無(wú)破裂和損傷。 9、機(jī)床加油時(shí)，應(yīng)加過(guò)濾后的油，嚴(yán)禁將油盤內(nèi)的油直接加在機(jī)器內(nèi)。 10、各坐標(biāo)軸手動(dòng)回零（機(jī)床參考點(diǎn)），若某軸在回零前已在零位，必須先將該軸移動(dòng)離零點(diǎn)一段距離后，再執(zhí)引回零。 11、試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面30-50mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證Z

14、軸剩余坐標(biāo)值和X、Y軸坐標(biāo)值與圖樣是否一致。 12、切削加工前必須仔細(xì)檢查工件是否裝夾正確、緊固是否牢靠、以免在銑削中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。不準(zhǔn)碰撞刀架，不準(zhǔn)拆開(kāi)走刀絲杠，提升刀架必須退刀。用液壓壓緊工件的機(jī)床，應(yīng)檢查液壓箱上大壓力表知是否在允許范圍內(nèi)。裝工件前必須做好工件和芯軸的清潔工作，裝工件時(shí)應(yīng)一手推工件，另一手按液壓，不準(zhǔn)先放工件后再按液壓。 13、認(rèn)真做好首檢工作，第一個(gè)齒輪銑下來(lái)后要對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較（深度、刀具），并交檢驗(yàn)員檢測(cè)。每銑一個(gè)齒輪要與標(biāo)準(zhǔn)齒（凹凸面）比較其光澤度，若齒面光潔度接近參考齒輪，即要更換刀具。 14、作業(yè)員換一次刀具后，必須做到比較換刀前后的

15、齒型，測(cè)量換刀前后的深度，看換刀前后底角、左右旋是否碰底（工縫類），放刀位置是否有鐵屑等，再要求班組長(zhǎng)或檢驗(yàn)員檢查接觸點(diǎn)噪音。 15、被加工齒輪的模數(shù)、直徑等，不允許超出機(jī)床的技術(shù)規(guī)范。輪坯墊圈的直徑，應(yīng)小于被加工齒輪根圓直徑的3毫米。 16、銑齒輪時(shí)，毛坯底面與工作臺(tái)之間的高度不能低于機(jī)床規(guī)定高度。 17、銑齒輪操作時(shí)進(jìn)給量不能過(guò)大。根據(jù)被加工齒輪的要求，在吃刀前應(yīng)對(duì)調(diào)整部位檢查。 18、在修理機(jī)床時(shí)，先要斷開(kāi)主斷路器處的電源，然后鎖定在開(kāi)關(guān)處掛上“開(kāi)關(guān)斷開(kāi)”的標(biāo)簽。在機(jī)床處于可以通電的情況下，只允許一個(gè)人在機(jī)床上進(jìn)行操作。 19、當(dāng)操作人員

16、離開(kāi)機(jī)床停止工作或下班前應(yīng)切斷機(jī)床電源。 20、裝卸工件、緊固、調(diào)整、測(cè)量刀具時(shí)必須停車進(jìn)行。 21、去除工件及刀具上的鐵屑要用鐵刷，禁止用嘴吹或用手擦抹。 22、拆裝銑刀盤時(shí)注意雙手安全，防止劃傷擦傷。 23、工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升，不許超過(guò)50，在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。 24、必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲、光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)采用專用工具，并停車進(jìn)行。 25、當(dāng)用一只手在機(jī)床上進(jìn)行某些操作時(shí)，要確切知道另一只手所處的位置，時(shí)刻保持清醒。 26、在機(jī)床工作過(guò)程中，人體的任何部位都不要靠近加工區(qū)。

17、0;27、嚴(yán)格做好文明生產(chǎn)，保持機(jī)床周圍的環(huán)境整潔，不要有污油或其它殘?jiān)槠?，不要堆積雜物。工作臺(tái)不準(zhǔn)放置任何東西（包括六角扳手等工具）對(duì)所做的齒輪必須放在鐵架上拿來(lái)做，不準(zhǔn)放在工作臺(tái)面，嚴(yán)防產(chǎn)品磕、碰、撞等現(xiàn)象。 28、加工過(guò)程中，如有異常情況，操作員應(yīng)按“緊急停止”按鈕。鏤銑機(jī)安全操作規(guī)程一目的   通過(guò)規(guī)范作業(yè)程序，使鏤銑機(jī)工作符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成損失和意外事故的發(fā)生。  二適用范圍    鏤銑機(jī)  三作業(yè)要求： 1、徹底詳讀本操作手冊(cè)及了解其

18、限制及正確之用法，未經(jīng)允許或非本機(jī)操作人員不得操作本機(jī)。 2、加工前，作業(yè)區(qū)域必須清理干凈，所有不必要物品必須移開(kāi)。 3、本機(jī)需確定接地線，以防漏電。 4、檢查各部零件是否有損壞，請(qǐng)立刻更換以保證機(jī)器之正常功能。 5、機(jī)器操作請(qǐng)將調(diào)整工具及板手移開(kāi)。 6、更換刀鋸片前，請(qǐng)務(wù)必把電源關(guān)掉。 7、保持工作場(chǎng)所清潔，臟亂之工作環(huán)境易引發(fā)意外。 8、穿著需適當(dāng)，不可穿寬松之衣服，或戒指類等飾件以防意外。 9、避免小孩及參觀者越近機(jī)器，特別是機(jī)器在使用中。 10、為防止工作場(chǎng)所發(fā)生意外，機(jī)器不使用時(shí)，請(qǐng)將總電源關(guān)掉

19、。 11、不要強(qiáng)行使用機(jī)器，為了安全及正常切削效果，使用本機(jī)在其設(shè)計(jì)功能范圍內(nèi)。 12、使用之刀具必須正確，不得使用超出本機(jī)設(shè)計(jì)功能的刀具或配件。 13、使用推薦的配件，請(qǐng)洽詢?cè)圃鞆S，不正確的配件易導(dǎo)致危險(xiǎn)發(fā)生。 14、保持機(jī)器在頂尖功能狀態(tài)，保持機(jī)器清潔，以維安全性能 15、不要太靠近機(jī)器，操作機(jī)器時(shí)需站立平穩(wěn)。16、工作需實(shí)緊握，請(qǐng)使用夾鉗夾工件，不要以徒手工件進(jìn)給。 17、為確保安全，如使用刀具半邊切削功能的工件，盡量使用檔板擋住刀具，工件靠檔板推行切削。 18、離開(kāi)機(jī)器前，機(jī)器需務(wù)必完全停止。 19、不要

20、站立在機(jī)器上、碰觸鋸片將引起嚴(yán)重傷害。 20、進(jìn)給方向，工件進(jìn)給需逆鋸片回轉(zhuǎn)之方向。 21、酒后、病后或意志力不集中時(shí)，不得操作機(jī)器。22、不要嘗試去使用不正常調(diào)整之機(jī)器。 23、在作業(yè)前試機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承不正或裝好的刀具破空聲很大時(shí)，請(qǐng)停止作業(yè)機(jī)器待檢。 24、操作機(jī)器前或使用完，須做出保養(yǎng)鋸床安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2、機(jī)器開(kāi)動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間

21、。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。 3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn) 3  5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無(wú)故障、潤(rùn)滑油路是否正常。 4、鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。 5、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。 6、必須專用液壓油和潤(rùn)滑油液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過(guò)濾。

22、 7、在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。 8、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。 9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。三（四）排鉆安全操作規(guī)程1、打開(kāi)吸塵管閥門，接通電源開(kāi)關(guān)和氣源開(kāi)關(guān)，觀察壓力表壓力指示是否在0.4-0.6pa范圍內(nèi)。    2、檢查油霧器油內(nèi)油量，不夠則補(bǔ)足（加10#氣動(dòng)工具油），油霧器滴油部位的供油量一般應(yīng)控制在3-5滴/分鐘。    3、豎排鉆主軸的調(diào)整。   

23、60;1)松開(kāi)豎排鉆主軸的滑座燕尾導(dǎo)軌鎖緊手柄，依次調(diào)整兩豎排主軸箱的橫向尺寸座標(biāo)，調(diào)整時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)床右端的手柄，通過(guò)計(jì)數(shù)器觀察，達(dá)到所需要的橫向尺寸，然后鎖緊主軸滑座手柄。    2)豎排鉆孔深度的調(diào)整，可旋轉(zhuǎn)深度旋鈕并觀察尺寸標(biāo)尺指示，調(diào)整至所需要的尺寸即可完成。    3)鉆孔的進(jìn)給速度，通過(guò)節(jié)流閥的調(diào)整可以獲得最佳的理想豎排進(jìn)給速度。    4、黃排主軸的調(diào)整：    1)中心高度：調(diào)整機(jī)床左邊中心高度定位尺寸旋鈕即可實(shí)現(xiàn)。

24、0;   2)鉆孔深度：調(diào)整機(jī)床左邊六個(gè)鏍桿的旋入量，通過(guò)旋轉(zhuǎn)于輪的相對(duì)位置可獲得六種鉆孔深度。    3)進(jìn)給速度：調(diào)整橫排鉆節(jié)流閥可獲最佳的理想橫排進(jìn)給速度。    5、壓板的定位是調(diào)整定位氣缸的相對(duì)位置和工件托架上的定位檔塊，使之達(dá)到加工過(guò)程中的定位要求。    6、兩個(gè)工件托架的位置，應(yīng)根據(jù)被加工件的尺寸大小來(lái)合格確定定痊，原則是夾緊可靠，變形較小。    7、上壓緊氣缸的壓力點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工件托架，以滿

25、足夾緊后鉆孔的要求。    8、其它壓氣缸的壓力點(diǎn)，應(yīng)盡量靠近于鉆孔部位，以減小鉆孔的變形量。    9、排鉆的鉆盒主軸分為順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)向，安裝刀具時(shí)與之相對(duì)應(yīng)。    10、當(dāng)鉆頭用鈍時(shí)，應(yīng)及時(shí)取下修磨，以保持鋒利的切悄刃，否則將導(dǎo)致切悄力增大，加劇主軸齒輪箱的磨損等不良現(xiàn)象。    11、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，氣源開(kāi)關(guān)和吸塵管閥門對(duì)設(shè)備的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，打掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，清除垃圾切悄，方可離去。拋光機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)

26、檢查電源電壓是否符合銘牌規(guī)定，檢查電源線有無(wú)破裂漏電現(xiàn)象，機(jī)殼必須良好接地或接零。砂輪、防護(hù)罩是否完好、安裝正確可靠。 2、注意防潮，禁止在雨水中和潮濕地方使用，禁止在有易燃易爆物的地方使用。 3、操作者應(yīng)穿好工作服，戴好防護(hù)眼鏡。 4、插頭插上之前，務(wù)必檢查機(jī)器開(kāi)關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉的位置。     5、工作前先空轉(zhuǎn)，觀察碳刷火花，聽(tīng)機(jī)械傳動(dòng)聲音是否正常，看砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否均勻。如無(wú)異常方可作業(yè)。 6、更換砂輪時(shí)，應(yīng)撥出插頭或切斷電源，不得帶電更換或檢修。     

27、7、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將砂輪機(jī)把持平穩(wěn)后再按下按鈕打磨，緩慢接觸打磨面，適當(dāng)用力。嚴(yán)禁突然將旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸打磨面，也不得按壓打磨頭死勁打磨，更不得將打磨頭按在打磨面上再按開(kāi)關(guān)，以免崩壞砂輪，飛擊傷人。 8、打磨工件時(shí)，附近不得有人，以免傷人。     9、手持砂輪機(jī)為斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。     10、工作完畢后，要及時(shí)斷開(kāi)電源。應(yīng)對(duì)砂輪機(jī)進(jìn)行清理，清除粉塵臟污。 11、將砂輪機(jī)存放于干燥適溫的場(chǎng)所。拼板機(jī)安全操作規(guī)程一、 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及

28、操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。 二、使用前先檢查氣壓、電源是否正常，壓料架或機(jī)器手臂是否移動(dòng)至兩側(cè)，接近開(kāi)關(guān)是否在ON的位置上。 三、以手調(diào)試夾具到適當(dāng)?shù)墓ぷ鼽c(diǎn)。 四、 手動(dòng)試車無(wú)誤時(shí)，再以自動(dòng)方式操作。（壓料架或機(jī)器手臂只有一座時(shí)，請(qǐng)移到右側(cè)靠近減速機(jī)位置。） 五、 操作時(shí)注意每完成一個(gè)操作要進(jìn)行下一個(gè)工作循環(huán)時(shí)，必須注意壓料架或機(jī)器手臂是否移到兩側(cè)，接近開(kāi)關(guān)是否在ON的位置，否則機(jī)器將不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 六、自動(dòng)操作時(shí)，履帶鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)若遇到中途停電或意外狀況時(shí)， 應(yīng)立即按下STOP，待電源恢復(fù)正常時(shí)以手動(dòng)方式再調(diào)回

29、工作點(diǎn)。 七、應(yīng)參考技術(shù)操作手冊(cè)，調(diào)整使用壓力。利用油壓幫浦的動(dòng)能，使油壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生扭力，做鎖緊放松功能。板料不可鎖的過(guò)緊，以免膠水溢出過(guò)多使膠合失敗。 八、 操作完成后應(yīng)將夾具調(diào)到工作點(diǎn)，壓料架或機(jī)器手臂推到兩側(cè)，控制開(kāi)關(guān)切換至手動(dòng)位置后再關(guān)掉電源。 九、 操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。 十、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。 十一、下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。 十二、此機(jī)器為專人專用機(jī)械

30、，非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作，執(zhí)意操作者后果自負(fù)。臥式帶鋸安全操作規(guī)程1  操作程序： 1.1  接通電源開(kāi)關(guān)，旋轉(zhuǎn)緊停按鈕，油泵啟動(dòng)，指示燈亮，按下鋸架上升按鈕，鋸架上升置于升高位置。 1.2  虎鉗夾緊按鈕置于松開(kāi)位置，根據(jù)材料大小旋轉(zhuǎn)夾緊油缸后的手輪，移動(dòng)工作虎鉗，使兩虎鉗的中間空檔大于工件10mm左右的距離，此時(shí)將工件送至所鋸的長(zhǎng)度，旋轉(zhuǎn)夾緊按鈕至夾緊位置。 1.3  按下帶鋸條啟動(dòng)按鈕，指示燈亮，帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)冷卻液開(kāi)關(guān)，冷卻液從兩導(dǎo)向架兩側(cè)噴出。 2 &#

31、160;緊急停機(jī)：如鋸切出現(xiàn)緊急狀態(tài)，停車可通過(guò)緊停按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般只要按下緊停按鈕，機(jī)床即可停止鋸切運(yùn)動(dòng)。啟動(dòng)緊停按鈕，按下上升按鈕使鋸條離開(kāi)工件鋸縫，可重新鋸切。 3  進(jìn)給速度調(diào)節(jié)：調(diào)速旋鈕位于操作臺(tái)上，空程取值建議采用50mm/min，即鋸架預(yù)先高度至鋸刃距工作臺(tái)面50mm高度（從規(guī)定虎鉗面處測(cè)量），且在機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘后進(jìn)行，順時(shí)針調(diào)節(jié)旋鈕，其進(jìn)給速度增加，反之則減小，直到進(jìn)給時(shí)間為1分鐘為止。操作時(shí)，進(jìn)給速度的調(diào)整，可根據(jù)實(shí)際鋸削工件材料、材質(zhì)牌號(hào)的不同而變更，對(duì)于管材和型材的鋸削，其進(jìn)給速度不易過(guò)大。鋸切中合適的進(jìn)給速度可根據(jù)鋸屑粗細(xì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般是

32、均勻的，而且成卷曲狀，且有彈性為適中。一般來(lái)說(shuō)，如果進(jìn)給速度過(guò)快，易產(chǎn)生鋸條拉齒斷裂，反之，導(dǎo)致生產(chǎn)率降低。 4  鋸帶速度：鋸帶線速度的選用主要隨工件的加工性能而定，對(duì)于一般小直徑鋼材其鋸削線速度采用45m/min或65m/min，對(duì)于一般大直徑鋼材（指45鋼180mm以上）建議采用25m/min，鋁材或銅材的鋸削線速度采用65m/min，而軸承鋼、不銹鋼比較硬材料的鋸削速度則采用25m/min即可。一般來(lái)說(shuō)，鋸削速度太高，易導(dǎo)致鋸刃過(guò)早燒傷，太低則導(dǎo)致生產(chǎn)率低且刃口斷裂。 5  安全注意事項(xiàng); 5.1 

33、0;嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查其完好性。 5.2  操作者在開(kāi)車前必須蓋好所有防護(hù)罩，同時(shí)將帶鋸條可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得打開(kāi)各類防護(hù)罩。 5.3  拆卸更換帶鋸條時(shí)，必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可打開(kāi)鋸輪防護(hù)罩，并檢查防護(hù)罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時(shí)須帶防護(hù)手套，謹(jǐn)防扎傷、刺傷。 5.4  機(jī)床工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū)，嚴(yán)禁去拿被卡住的或已切斷的工件。 5.5  嚴(yán)禁戴手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。

34、 組裝機(jī)安全操作規(guī)程一、 操作員操作前必須熟悉機(jī)器的性能，用途及操作注意事項(xiàng)，生手嚴(yán)禁單獨(dú)上機(jī)操作。 二、 操作人員在操作時(shí)須穿適當(dāng)?shù)囊路粶?zhǔn)戴手套，非操作人員不得接近工作機(jī)器。操作員不能留長(zhǎng)發(fā)，不準(zhǔn)帶項(xiàng)鏈，以免被機(jī)器卷入造成傷害。 三、 開(kāi)機(jī)前檢查安全防護(hù)罩是否定位可靠，檢查各部件有無(wú)工具或異物放置。 4、  如遇機(jī)器運(yùn)行中卡住，必須及時(shí)停機(jī)，待機(jī)器停止后進(jìn)行調(diào)整。 五、 使用刀具時(shí)，請(qǐng)勿使用變形或破裂的刀具；在運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)檢驗(yàn)表面是否干凈，齒鋸是否可活動(dòng)，是否完全鎖緊，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速請(qǐng)勿超過(guò)

35、最高轉(zhuǎn)速。 六、 維護(hù)或修理后，務(wù)必將所有安全 裝置或護(hù)蓋裝回，才可以啟動(dòng)機(jī)器。 七、 操作人員因事要離開(kāi)崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。 八、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)交專業(yè)人員檢修，檢修時(shí)確保電源斷開(kāi)。 九、 下班前必須把機(jī)器周圍的木屑清理干凈，馬達(dá)上不準(zhǔn)積存木屑，并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。 十、 此機(jī)器為專人專用機(jī)械，非操作人員嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)操作，執(zhí)意操作者后果自負(fù)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1 砂輪機(jī)的防護(hù)罩必須完備牢固，保護(hù)罩未裝妥時(shí)，請(qǐng)勿開(kāi)動(dòng)機(jī)器，電源開(kāi)關(guān)裝配正確。2 操作者必須戴上防護(hù)眼

36、鏡，扎好長(zhǎng)發(fā)等防護(hù)工作后，才能進(jìn)行工作。3 對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。4 砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)之前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。5 砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。6 砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，砂輪機(jī)軸晃動(dòng)、安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。7 換新砂輪，必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真地選擇。安裝前，請(qǐng)先檢查砂輪外觀有無(wú)瑕庇或裂紋，用木錘輕敲；請(qǐng)辨音響清濁，如聲音破啞者勿使用?；蛘呱拜嗇S與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。8 換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，安裝時(shí)請(qǐng)勿用鐵錘敲打，勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸，勿將螺帽地緊或過(guò)松，砂輪與綠盤間夾置厚度為2mm以下的

37、吸墨紙或其他可壓縮性面料。9 新裝砂輪開(kāi)動(dòng)后，人離開(kāi)其正面后空轉(zhuǎn)15分鐘；已裝砂輪開(kāi)動(dòng)后，人離開(kāi)正面使其空轉(zhuǎn)3分鐘。待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。10 在同一砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，勿將操作物過(guò)度擠壓在砂輪上，不能磨削性質(zhì)不宜的材料，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的直面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。11 在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過(guò)熱，請(qǐng)即削銳，有不平衡時(shí)，勿沖打，用砂輪刀，請(qǐng)即削正。12 磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件或材料。13 對(duì)于細(xì)小的、大的和不好食的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨；特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之

38、間，將砂輪擠碎。14 砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防沾水后失去平衡，發(fā)生事故。15 砂輪磨薄，磨小后應(yīng)及時(shí)更換，厚薄度與大小可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以保證安全為原則。16 砂輪機(jī)用完之后，應(yīng)立即關(guān)閉電源，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。手持電工工具安全操作規(guī)程一、目的： 規(guī)范操作，確保安全操作和設(shè)備正常運(yùn)行。 二、范圍： 適用于手持式電動(dòng)工具(手電鉆、角磨機(jī)、切割機(jī)、電錘)的安全操作。 三、安全操作規(guī)程： 1、使用前: 2  必須正確佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,確保使用時(shí)人身安全。  檢查外殼、手柄開(kāi)關(guān)等是否有裂縫和破裂,電源導(dǎo)線是否完

39、好。  檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否完好,安裝是否牢固,確認(rèn)無(wú)誤后空轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可使用。 3  檢查角磨機(jī)砂輪片有無(wú)缺口或破損。  檢查切割機(jī)皮帶是否有破損、皮帶松緊是否適度。  檢查手電鉆、電錘的鉆頭有無(wú)彎曲、變形。 2、使用時(shí):  機(jī)具啟動(dòng)后,先空載運(yùn)行,檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無(wú)阻時(shí)再作業(yè)；作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過(guò)猛。  嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意聲響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；在作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),機(jī)具溫升超過(guò)60時(shí),應(yīng)停機(jī),待自然冷卻后再作業(yè)。

40、0; 作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸刃具、鉆頭和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即修整或更換,正常后再繼續(xù)作業(yè)。  機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得同時(shí)做其它事情,更不得撒手不管。  出現(xiàn)意外停機(jī)時(shí),應(yīng)立即關(guān)斷手持電動(dòng)工具上的開(kāi)關(guān),特別是角磨機(jī),防止因沒(méi)關(guān)斷開(kāi)關(guān)時(shí)突然運(yùn)轉(zhuǎn)而造成的傷害。  使用電錘打孔時(shí),先將鉆頭抵在工作表面,然后開(kāi)動(dòng),用力適度,避免晃動(dòng)；轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過(guò)載,嚴(yán)禁用木杠及其它物件打壓；鉆孔時(shí),應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋。  電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。 

41、60;使用角磨機(jī)時(shí),砂輪片與工件面保持1530度的傾斜位置；切削作業(yè)時(shí),不得過(guò)于用力使砂輪片彎曲和變形。  狹窄場(chǎng)所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的三類。手持電動(dòng)工具；若選用二類手持電動(dòng)工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器,并把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝高在狹窄場(chǎng)所外面,工作時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。  一般場(chǎng)所應(yīng)選用二類手持工電動(dòng)工具并應(yīng)裝設(shè)額定動(dòng)作電流小于15MA,額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1S的漏電保護(hù)器；若采用一類手持式電動(dòng)工具,還必須作接零保護(hù),操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。  使用注意事項(xiàng):嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)具的

42、機(jī)械安全防護(hù)裝置,嚴(yán)禁無(wú)安全防護(hù)裝置作業(yè)；嚴(yán)禁機(jī)具帶故障作業(yè)；嚴(yán)禁鉆頭彎曲、變形，砂輪片有缺口、破損作業(yè)。  3、維修保養(yǎng):  日常保養(yǎng)包括以下內(nèi)容:  外殼、手柄有否裂縫和破損；  保護(hù)接地線連接是否正確、牢固；  軟電纜線是否完好無(wú)損；  插頭是否完整無(wú)破損；  開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活,有無(wú)缺陷、破損；  電器保護(hù)裝置是否良好；  機(jī)械防護(hù)裝置是否完好、牢固；  工具轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活無(wú)障礙；&

43、#160; 定期間保養(yǎng): 在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,還必須測(cè)量工具的絕緣電阻值(有500伏兆歐表測(cè)量,其中,一類工具的絕緣電阻值2兆歐，二類工具的絕緣電阻值7兆歐，三類工具的絕緣電阻值1兆歐)。  長(zhǎng)期擱置不用的,在使用前必須測(cè)量其絕緣電阻,經(jīng)檢查合格后,方可使用。 4  非專職人員不得擅自拆卸和修理工具?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程1 操作人員必須熟悉該空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作程序及其注意事項(xiàng)等。2 操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗，無(wú)證不得操作。3 啟動(dòng)前檢查：(1)檢查油氣分離器中潤(rùn)滑油的容量，正常運(yùn)行后，油

44、位計(jì)中油面在上限和下限中間之上為最佳。(2)檢查供氣管路是否疏通，所有螺栓，接頭是否緊固。(3)檢查低壓配電柜上的各種儀表指示是否正確，電器接線是否完好，接地線是否符合標(biāo)準(zhǔn)。(4)試車時(shí)，應(yīng)從進(jìn)氣口內(nèi)加入0.5公升左右的潤(rùn)滑油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)或者點(diǎn)動(dòng)幾下,以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油燒毀,特別注意不要讓異物掉入機(jī)體內(nèi),以免損壞壓縮機(jī)。(5)啟動(dòng)前，應(yīng)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣閥門，關(guān)閉手動(dòng)排污閥，操作人員應(yīng)處于安全位置。4 操作程序：(1)開(kāi)車前準(zhǔn)備工作：檢查油氣分離器中油位，略微打開(kāi)油氣分離器下方的泄油閥，以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無(wú)冷凝水后擰緊此閥，打開(kāi)壓縮機(jī)供氣口閥門。(2)開(kāi)機(jī)：合上電源開(kāi)關(guān)，接

45、通電源，觀察操作面板上是否有異常顯示，相序是否正確，若有異常顯示應(yīng)立即斷電，故障處理后方可投入使用，本機(jī)有逆相保護(hù)，電機(jī)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。(3)啟動(dòng)：按控制面版上的“啟動(dòng)”（ON）鍵，壓縮機(jī)按設(shè)定模式開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)應(yīng)觀察顯示面板上的各種參數(shù)是否正常，（壓力不超過(guò)0.85MPa、排氣溫度不超過(guò)105），是否有異常聲音，是否有漏油情況，如有必須立即停機(jī)檢查。開(kāi)機(jī)時(shí)，先開(kāi)主機(jī)，約1分鐘后再開(kāi)從機(jī)。(4)停機(jī)：按控制面版上的“停機(jī)”（OFF）鍵，壓縮機(jī)開(kāi)始泄載一段時(shí)間后，才會(huì)停車，不立即停車是正常現(xiàn)象。停機(jī)時(shí)，應(yīng)停從機(jī)，后停主機(jī)。(5)若空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)特殊異常情況，可按下緊急停車按鈕，如需再重新啟動(dòng)要在2分鐘

46、之后。(6)空壓機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，否則因啟動(dòng)電流過(guò)大而損壞電器元件。(7)當(dāng)空氣壓縮機(jī)不用時(shí)，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機(jī)供氣口閥門。排放冷卻器、油水分離器、排氣管路和風(fēng)包中的積水。(8)停機(jī)檢修時(shí)，必須拉開(kāi)電源柜刀閘并掛牌、打接地。5 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查和注意事項(xiàng)：(1)檢查各種電氣儀表指示是否正常。(2)傾聽(tīng)機(jī)器各部件工作聲響有無(wú)變化。(3)檢查各部件溫度不超過(guò)規(guī)定數(shù)值。(4)檢查潤(rùn)滑油油位是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止摸拭轉(zhuǎn)動(dòng)部位。(5)更換油氣分離器時(shí)，注意靜電釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來(lái)，防止靜電累積引起爆炸。同時(shí)須防止不潔物品掉入油桶內(nèi)，以免影響壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。(6)壓縮機(jī)因空載運(yùn)行超過(guò)設(shè)定時(shí)間時(shí)，

47、會(huì)自動(dòng)停機(jī)，此時(shí)，絕對(duì)不允許進(jìn)行檢查或維修工作，因?yàn)閴嚎s機(jī)隨時(shí)會(huì)恢復(fù)運(yùn)行。帶單獨(dú)風(fēng)機(jī)的機(jī)組，其風(fēng)機(jī)的運(yùn)行停止是自動(dòng)控制的，切不可接觸風(fēng)扇，以免造成人身傷害，機(jī)械檢查必須先切斷電源。 電工安全操作規(guī)程1電工必須熟悉全廠的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對(duì)電氣設(shè)備性能未充分了解，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。2電工應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控設(shè)備等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理。檢查電機(jī)溫度時(shí)，先檢查無(wú)電后，再以手背試驗(yàn)。3除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許架臨時(shí)電線、亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開(kāi)關(guān)和插座，按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。4電氣線路未經(jīng)允許不得擅自

48、更改。5部分停電作業(yè)，當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9米以下者，須用干燥木材橡皮或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮攔。6使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)有防觸電保護(hù)。7使用梯子時(shí)，梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜，在水泥場(chǎng)面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人看扶梯子。8發(fā)現(xiàn)設(shè)備任何導(dǎo)電部分接地時(shí)，在未切斷電源前，除搶救觸電者，一律不允許靠近，離開(kāi)周圍4米之外，室內(nèi)離開(kāi)1.8米，以免受跨步電壓損傷。9在修理設(shè)備時(shí)，應(yīng)拉下電閘，必須在電閘處掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，在帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過(guò)道處，應(yīng)掛上“止步，高壓危險(xiǎn)”的警示牌，工作地點(diǎn)應(yīng)掛上“應(yīng)在此工作”的警示牌。 油漆工安全操作規(guī)程一、 噴涂作業(yè)環(huán)境注意防火、防爆、防毒，并且照明、通風(fēng)良好。噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安設(shè)抽