減速機(jī)檢修規(guī)程1001

1、減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程編制：審核：批準(zhǔn)：受控狀態(tài)：發(fā)放編號(hào)：發(fā)布日期：2018-05-16實(shí)施日期：2018-05-25xxxxxxxxxxx有限公司工程保障部發(fā)布減速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1 .總則1.1 主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了減速機(jī)的檢修周期和內(nèi)容、檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試車(chē)與驗(yàn)收、維護(hù)與故障處理。1.2 適用范圍本規(guī)程適用于我公司圓柱齒輪、圓錐齒輪、圓弧齒輪、渦輪蝸桿、行星擺線、行星齒輪減速機(jī)的維護(hù)與檢修。1.3 編寫(xiě)修訂依據(jù)SHS0302酸速機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程2、檢修周期與內(nèi)容2.1檢修周期檢修類別小修廣中修大修檢修周期月312.242.2檢修內(nèi)容2.2.1 小修2.2.1.1 緊固松動(dòng)的螺栓。J.一二

2、9;2.2.1.2 檢查更換聯(lián)軸上的易損件。2.2.1.3 消除漏油現(xiàn)象。1I2.2.1.4 調(diào)整傳動(dòng)軸的軸間隙。2.2.1.5 修理安全防護(hù)裝置。2.2.2.1 包括小修內(nèi)容。2.2.2.2 檢查、修理或更換被磨損的主動(dòng)齒輪或鈾。2.2.2.3 檢查修理或更換滾動(dòng)軸承、測(cè)量間隙。2.2.2.4 清洗機(jī)殼、更換潤(rùn)滑油。2.2.2.5 測(cè)量嚙合間隙，修理齒輪齒面及軸。2.2.2.6 檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況。檢查更換油封。2.2.3.1 包括中修內(nèi)容。2.2.3.2 檢查、修理或更換從動(dòng)齒輪或軸2.2.3.3 對(duì)磨損的軸承座進(jìn)行修復(fù)。2.2.3.4 修理研刮上、下機(jī)殼的結(jié)合面或更換殼體。2.2.3.

3、5 處理運(yùn)行中存在的問(wèn)題。3 .檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 拆卸前的準(zhǔn)備3.1.1 檢查減速機(jī)運(yùn)行狀態(tài)及存在問(wèn)題，備齊資料。3.1.2 備齊檢修工具、配件材料等。3.1.3 切斷電源及附件，放凈機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油，符合安全檢修條件。3.2 拆卸與檢查3.2.1 拆卸聯(lián)軸器，檢查對(duì)中及磨損情況。3.2.2 檢查機(jī)體有無(wú)缺陷和損壞，測(cè)量檢查密封情況。3.2.3 清洗齒輪箱內(nèi)油污及雜質(zhì)，檢查齒面磨損，配合間隙及捏合情況3.2.4 檢查軸承，測(cè)量調(diào)整間隙。3.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.3.1 聯(lián)軸器拆卸聯(lián)軸器使用專用工具，不得直接敲打。聯(lián)軸器對(duì)中允差見(jiàn)表1表1聯(lián)軸器對(duì)中允差連接形式允許徑向偏差允許端面偏差固定式0.060

4、.04彈性柱銷(xiāo)式0.080.06齒式0.080.08彈簧膜片式0.150.10表2聯(lián)軸器端面間隙聯(lián)軸器直徑聯(lián)軸器兩端面間隙聯(lián)軸器直徑聯(lián)軸器兩端面間隙901401.52.5260500461402602.54當(dāng)輸出軸傳動(dòng)方式為鏈傳動(dòng)時(shí)，鏈輪與軸的配合應(yīng)采用H7/js6,兩鏈輪的中間平面應(yīng)在同一平面內(nèi)，其軸向偏移量不大于（1/200）a（a為兩鏈輪中心距，mm）拆卸軸承應(yīng)用專用工具，嚴(yán)禁直接敲打。滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈滾道、滾動(dòng)體表面應(yīng)無(wú)腐蝕、坑疤及斑點(diǎn)，接觸平滑，滾動(dòng)無(wú)雜音。滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈必須緊貼軸肩或定位環(huán)，用0.05mm塞尺檢查不得通過(guò)軸承內(nèi)徑與軸的配合，外徑與軸承座的配合見(jiàn)表3。表3軸承配合公差向

5、心球軸承和向心推力軸承推力滾子軸承內(nèi)徑與軸配合外徑與軸承座配合內(nèi)徑與軸配合外徑與軸承座配合H7/k6或H7/js6J7/h6或H7/h6H7/m6或H7/k6J7/h6或H7/h6滑動(dòng)軸承軸瓦表面應(yīng)光滑，無(wú)硬點(diǎn)、裂紋、氣孔、夾渣、脫皮、脫殼等缺陷軸瓦在下瓦中部60o90o之間接觸，接觸點(diǎn)不少于每平方厘米2點(diǎn)。軸瓦徑向與軸向間隙見(jiàn)表4表4軸瓦間隙mm直徑徑向間隙軸向間隙50800.080.160.200.25>801200.120.200.250.30">1201800.140.2410.300.35>1802600.160.280.350.40軸瓦與軸承座的配合為H

6、7/m6,其表面粗糙度為Ra3.20軸瓦的表面粗糙度為Ra1.6o3.3.3 軸軸及軸頸不應(yīng)有毛刺、嚴(yán)重劃痕、碰傷等缺陷。軸的直線度為0.03mm/m軸頸的圓柱度為0.015mm表面粗糙度為Ra1.6o3.3.4 機(jī)體機(jī)蓋與機(jī)體的剖分面應(yīng)光滑、平整，保證裝配嚴(yán)密，用0.05mm塞尺插入深度不得大于剖分面的1/3,檢查剖分面的嚴(yán)密性。機(jī)體與機(jī)蓋不得有裂紋、傷痕等缺陷。3.3.5 圓柱齒輪齒面不得有損傷、膠合、剝落或裂紋等缺陷，必要時(shí)做無(wú)損探傷。2齒輪嚙合的齒頂間隙為（0.20.3）mn（mn為法向模數(shù)），齒側(cè)間隙見(jiàn)表5。表5齒側(cè)間隙mm中心距<50>5080>801201202

7、00200320320500500800側(cè)間隙0.0850.1050.1300.1700.2100.2600.340齒輪節(jié)圓處齒厚的最大允許磨損值見(jiàn)表6表6齒輪最大允許磨損值mm圓周線速度（m/s）<2266最大允許磨損值0.24m0.16m0.1mn齒輪嚙合接觸面積見(jiàn)表7表7齒輪嚙合接觸面積接觸斑點(diǎn)單位精度等級(jí)5578910按高度不小于%55(45)50(40)45(35)40(30)3025按長(zhǎng)度不小于%807060504030齒頂圓的徑向跳動(dòng)公差值見(jiàn)表8表8齒頂圓的徑向跳動(dòng)公差值mm齒輪直徑法向模數(shù)徑向圓跳動(dòng)<1251100.14>1254001160.18>40

8、08001300.22>8001600>25500.30齒輪嚙合表面粗糙度為Ra3.2。齒輪內(nèi)徑圓柱度公差為0.0100.025mm表面粗糙度為Ra1.6。齒輪與軸配合間隙為H7/m6或H7/k6。齒輪軸線平行度公差。X方向軸線平行度公差按表9,y方向軸線平行度公差取xI,方向軸線平行度公差的一半。表9齒輪軸線平行度公差齒輪寬度精度等級(jí)/科m到5678910-407911182845401001012162540631001601216203250801602501619243860105250400182428457512040063022283455901403.3.6 圓錐齒

9、輪3.3.6.1 齒輪齒表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺、傷痕、裂紋等缺陷，必要時(shí)做無(wú)損探傷齒輪節(jié)圓處齒厚的最大允許磨損值見(jiàn)表6齒輪軸中心線夾角極限偏差見(jiàn)表10表10齒輪中心線夾角極限偏差mm名稱節(jié)圓錐母線長(zhǎng)度<50>5080>80120>120200>200320>320500>500800極限偏差±0.05士0.06±0.07±0.08±0.10±0.12±0.14齒輪中心線的位置度公差值見(jiàn)表11表11齒輪中心線的位置度公差值mm精度等級(jí)端面模數(shù)位置度節(jié)圓錐母線長(zhǎng)度<200>200320&g

10、t;320500>50080071160.020.0250.0300.03581160.030.0300.0350.04592.5160.040.0350.0450.055齒輪嚙合的側(cè)向間隙見(jiàn)表12表12齒輪嚙合的側(cè)向間隙mm節(jié)圓錐母線長(zhǎng)度<50>5080>801201>120200>200320>320500>500800側(cè)間隙0.0850.100.130.170.210.260.34齒輪嚙合的齒頂間隙為（0.20.3）m（m為端面模數(shù)）3.3.6.7齒輪嚙合接觸面積見(jiàn)表13表13齒輪嚙合接觸面積mm名稱精度等級(jí)4-56-78-910-12接觸

11、面積沿齒高/%60-8050-7035-6025-55沿齒寬/%65-8555-7540-7030-60錐齒輪齒頂圓錐的徑向跳動(dòng)公差見(jiàn)表14表14錐齒輪齒頂圓錐的徑向跳動(dòng)公差mm工稱尺寸徑向圓跳動(dòng)大端分度圓直徑>40-1000.08>100-2000.10>200-4000.12>400-8000.15>800-20000.203.3.7 圓弧齒輪齒面不得有損傷、膠合、剝落或裂紋等缺陷，必要時(shí)做無(wú)損探傷。圓弧齒輪傳動(dòng)的齒頂間隙和齒側(cè)間隙的理論值見(jiàn)表15。圓弧齒輪唇動(dòng)的實(shí)際問(wèn)隙應(yīng)不小于理論值的2/3。表15圓弧齒輪傳動(dòng)的齒頂間隙和齒側(cè)間隙mm圓弧齒輪齒型齒側(cè)間隙齒頂

12、間隙m>2-6m>6-30JB929-67型0.06mn0.04mn0.20mn同一通用雙圓弧齒0.06mn0.04mn0.20mnS74型雙圓弧齒0.05mn0.04mn0.20mnFSPH-75型雙圓弧齒0.07mn0.05mn0.25mn圓弧齒輪嚙合接觸面的正確位置應(yīng)分布在名義接觸線的上下兩側(cè)。單圓弧齒輪的名義接觸線距齒頂?shù)母叨龋和过X為0.45;凹齒為0.75mn,圓弧齒輪接觸跡線和位置偏差見(jiàn)表16。正確嚙合接觸面積見(jiàn)表17。圓弧齒輪嚙合面的表面粗糙度Ra1.6oI卜S11"i""齒輪內(nèi)徑圓度公差值為0.02mm表面粗糙度為Ra1.6oI<

13、/齒輪與軸配合為H7/m6或H7/k6。表16圓弧齒輪接觸跡線和位置偏差精度等級(jí)單圓弧齒輪雙圓弧齒輪接觸跡線位置偏差按齒長(zhǎng)不少于工作齒長(zhǎng)/%接觸跡線位置偏差按齒長(zhǎng)不少于工作齒長(zhǎng)/%第一條第二條4±0.15mn95±0.11mn95755±0.20mn90±0.15mn9070690607±0.25mn85±0.18mn855088040表17嚙合接觸面積精度等級(jí)單圓弧齒輪雙圓弧齒輪按齒局小少于工作齒高/%按齒局小少于工作齒高/%教1Alx/、紗-MklA|/%取1A紗寸-L作齒長(zhǎng)/%第一條第二條46095609590555955595

14、85650905080807458545857084080408060齒輪軸線平行度公差。X方向軸線平行度公差按表18,y方向平行度公差取x方向軸線平行度公差一半。表18齒輪軸線平行度公差mm精度等級(jí)齒輪寬度（軸向齒距）-40mm>40-100mm>100-160mm>160-250mm>250-400mm>400-630mm45.5810121417571012161822691216192428711162024283481825323845"553.3.8 渦輪、蝸桿渦輪、蝸桿的齒型表面不得有損傷、膠合、剝落及裂紋缺陷，必要時(shí)做無(wú)損檢測(cè)。渦輪蝸桿嚙合側(cè)間隙及開(kāi)式傳動(dòng)的嚙合最大側(cè)間隙見(jiàn)表19。表19渦輪蝸桿的嚙合側(cè)間隙mm中心距>40-80>80-160>160-320>320-630>630-1250>1250嚙合側(cè)間隙0.0950.130.190.260.380.53開(kāi)式曬合取人側(cè)間隙0.1900.260.380.530.76-渦輪、蝸桿嚙合的最大齒頂間隙為（0.20-0.30）m（m為模數(shù)）渦輪節(jié)圓