管片生產(chǎn)流水線技術(shù)方案

1、 中鐵二十四局盾構(gòu)管片流水線技術(shù)方案技術(shù)部分盾構(gòu)管片流水線設(shè)計(jì)總體說明目 錄(一)、盾構(gòu)管片流水線設(shè)備主要的技術(shù)參數(shù)說明(二)、盾構(gòu)管片流水線設(shè)計(jì)方案及各子系統(tǒng)配置及詳細(xì)說明(三)、各主要組成的詳細(xì)說明及產(chǎn)地、性能、參數(shù)(四)、各種保護(hù)裝置的詳細(xì)說明(五)、各種隨機(jī)配件的清單及說明(六)、國(guó)產(chǎn)件與國(guó)外件的配置情況說明(七)、 原裝及組裝說明(八)、設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)(九)、設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和辦法(十)、其他需要說明的事項(xiàng)(十一)、盾構(gòu)管片流水線整體布局及關(guān)鍵設(shè)備的圖紙及照片說明(一)、盾構(gòu)管片流水線設(shè)備主要的技術(shù)參數(shù)說明1.設(shè)備名稱及型號(hào)規(guī)格：名稱“盾構(gòu)管片生產(chǎn)流水線”，型號(hào)ZXYL-6

2、0主要技術(shù)參數(shù)：適用于地鐵管片，管片寬度1.5m，流水線軌距1.1m，澆注線模具中心距5m；總體布置：本設(shè)計(jì)空間布置合理，充分照顧了鋼筋籠、混凝土澆筑和管片運(yùn)出時(shí)的空間分配，不會(huì)發(fā)生相互干擾。在各模具之間留有足夠的清理作業(yè)空間，使清掃和維護(hù)工作容易。采用1條澆注線4條蒸養(yǎng)線，其中澆注線布置12座模具，蒸養(yǎng)線布置15座模具，可容納12套管片模具在流水線上運(yùn)行，如前期只使用10套模具可使用工位小車進(jìn)行補(bǔ)位。2流水線的產(chǎn)能指標(biāo)：夏季生產(chǎn)采用6分鐘為1個(gè)節(jié)拍，可保證每天完成3翻生產(chǎn)；冬季生產(chǎn)采用8分鐘為1個(gè)節(jié)拍，可保證每天完成2.5翻生產(chǎn)；另外，可根據(jù)掌握流水線生產(chǎn)的熟練程度、生產(chǎn)環(huán)境及產(chǎn)能要求對(duì)生產(chǎn)

3、節(jié)拍進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行方式：本生產(chǎn)線全自動(dòng)運(yùn)行，全系統(tǒng)計(jì)算機(jī)監(jiān)控。流水線整體運(yùn)行可采用半自動(dòng)人手操作，全自動(dòng)PLC程序控制，及計(jì)算機(jī)全系統(tǒng)控制管理?；炷林苻D(zhuǎn)系統(tǒng)采用指示燈狀態(tài)下的半自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.混凝土澆注振搗：采用附著式振搗方式，在混凝土澆注工位設(shè)置有與模具振動(dòng)器快速連接氣路接頭，附著式振搗的振搗效果優(yōu)于振動(dòng)臺(tái)振搗；在澆注工位設(shè)置一部液壓控制開合的混凝土料斗，下部設(shè)置氣囊頂升的托舉裝置；混凝土采用周轉(zhuǎn)小車將攪拌站混凝土運(yùn)送到澆注料斗，周轉(zhuǎn)小車配置液壓站、振動(dòng)器。4混凝土管片養(yǎng)護(hù)方式、養(yǎng)護(hù)時(shí)間及溫度控制：采用蒸養(yǎng)窯蒸汽養(yǎng)護(hù)，蒸養(yǎng)窯內(nèi)設(shè)置3個(gè)溫區(qū)：升溫區(qū)、保溫區(qū)、降溫區(qū)。利用隔板及溫度傳感器、電磁閥

4、控制蒸汽量將各溫區(qū)的溫度分別控制在40-45、50-55、40-45。5管片生產(chǎn)流水線需具備穩(wěn)定性、可靠性、易維護(hù)性、安全性等要求：首先盾構(gòu)施工對(duì)于管片質(zhì)量要求非常高，包括混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量、尺寸精度、生產(chǎn)效率、成本控制。流水線應(yīng)相關(guān)設(shè)備具備性能穩(wěn)定、可靠性好、易于維護(hù)、安全性能好，同時(shí)還應(yīng)具備自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高等方面的要求。 6.環(huán)境因素及職業(yè)健康安全參數(shù)：盾構(gòu)管片流水線不存在對(duì)環(huán)境污染情況，在保證產(chǎn)能的前提下，合理匹配動(dòng)力單元、污水循序處理使用，做到節(jié)能減排。 針對(duì)管片生產(chǎn)主要影響到職業(yè)健康的因素-振搗過程中的噪音污染，該流水線采用封閉式澆注室，通過一系列的降噪措施可保證

5、噪音控制在80分貝以下。(二)、盾構(gòu)管片流水線設(shè)計(jì)原理介紹及各子系統(tǒng)配置及詳細(xì)說明1、盾構(gòu)管片流水線設(shè)計(jì)原理介紹   自動(dòng)化生產(chǎn)線是是模具在生產(chǎn)線上有規(guī)律的按著一定節(jié)拍行走, 操作工人站在固定的工位上完成本工序的操作。完成一個(gè)等待下一個(gè)?；炷恋臐沧⒓罢駬v固定在生產(chǎn)線的某個(gè)位置上。澆注室的上方是混凝土料斗, 攪拌好的混凝土直接輸送至料斗中, 等待澆注。抹面后進(jìn)入養(yǎng)護(hù)窯蒸養(yǎng)。    不管是固定式生產(chǎn)還是流水線生成都需要相同的工序,各生產(chǎn)工序流程圖如下：由于在管片制作過程中, 有三個(gè)時(shí)間是必須保證的, 一是管片澆注后的靜停時(shí)間根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)

6、要 12 h, 二是蒸養(yǎng)時(shí)間一般不少于 4 h, 三是混凝土攪拌時(shí)間每盤最快也要 5min。這樣就確定了生產(chǎn)節(jié)拍是 5 min, 也就是說生產(chǎn)線在正常生產(chǎn)的時(shí)候要每 5 min 就要澆注一個(gè)模具。也就是說澆注線必需保證在5-6min內(nèi)完成一座模具的入窯準(zhǔn)備，60座模具在6個(gè)小時(shí)內(nèi)完成一次循環(huán)、在環(huán)境溫度允許的情況下完成每天3翻的生產(chǎn)要求。2.流水線的運(yùn)行過程流水線可采用的順時(shí)針或逆時(shí)針的循環(huán)方式，兩側(cè)擺渡車同時(shí)運(yùn)行到蒸養(yǎng)線，兩側(cè)蒸養(yǎng)窯門開啟后，左側(cè)擺渡車推進(jìn)器將一座靜養(yǎng)后的模具推入蒸養(yǎng)窯并將蒸養(yǎng)完畢的模具推出；擺渡車運(yùn)行到澆注線，利用右側(cè)擺渡的推進(jìn)器將模具送入澆注線的同時(shí)，將靜養(yǎng)完成后的模具推

7、入到左側(cè)的擺渡車上；擺渡車再交替運(yùn)行到三條或四條蒸養(yǎng)線將模具推入蒸養(yǎng)窯；通過以上的方式完成模具的周而復(fù)始的循環(huán)。澆注線的運(yùn)行過程：通過推進(jìn)器和平移小車的傳遞完成工位的交替，在澆注線從左到右需完成管片脫模、模具清理、放鋼筋籠、放置預(yù)埋件、混凝土澆注、混凝土靜養(yǎng)等工序。流水線平面布置圖3.盾構(gòu)管片流水線的各子系統(tǒng)配置及詳細(xì)說明自動(dòng)化生產(chǎn)線上主要由控制系統(tǒng)、生產(chǎn)線、養(yǎng)護(hù)線、推進(jìn)系統(tǒng)、擺渡小車、混凝土的澆注振搗系統(tǒng)、養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)和混凝土周轉(zhuǎn)系統(tǒng)組成。3.1 控制系統(tǒng)(包括PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、模具類型智能識(shí)別系統(tǒng))    自動(dòng)化生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)

8、非常關(guān)鍵, 它是整條線的大腦, 生產(chǎn)線上的所有動(dòng)作指令都是由控制系統(tǒng)發(fā)出的。并且, 它要使生產(chǎn)線的每個(gè)動(dòng)作都要協(xié)調(diào)一致?？刂葡到y(tǒng)是由電腦軟件通過 PLC 控制各個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī), 由驅(qū)動(dòng)電機(jī)來完成相應(yīng)的動(dòng)作, 其中包括: 擺渡車前后行走、模具移動(dòng)、養(yǎng)護(hù)窯門的升降、振動(dòng)臺(tái)頂升和下降、模具夾緊和松開等一系列動(dòng)作。當(dāng)各個(gè)動(dòng)作到位后都有相應(yīng)的傳感器或接近開關(guān)把動(dòng)作情況反饋給 PLC, PLC 做出判斷后就會(huì)做出下一個(gè)動(dòng)作。PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)：系統(tǒng)由S7-200CN和KTP178micro觸摸屏組成,通過USS協(xié)議控制2臺(tái)西門子M440變頻器(2.2kw)對(duì)擺渡車橫向移動(dòng)交流電機(jī)的速度進(jìn)行控制。該系統(tǒng)還需控制

9、兩部擺渡車的在各條線的運(yùn)行位置及精確定位、擺渡車的推進(jìn)器的推進(jìn)和收回、蒸養(yǎng)窯門的開啟和關(guān)閉、澆注線的運(yùn)行狀態(tài)的反饋信號(hào)處理等方面。運(yùn)行方式分為手動(dòng)控制和觸摸屏自動(dòng)控制兩種狀態(tài)，在自動(dòng)控制的狀態(tài)下每按動(dòng)一次運(yùn)行按鈕擺渡車交替運(yùn)行到澆注線和蒸養(yǎng)線的相應(yīng)位置后完成推進(jìn)動(dòng)作。在手動(dòng)狀態(tài)下，靠人工完成選擇及相應(yīng)動(dòng)作?？刂七^程：擺渡車在接到位置指令后，開始橫向移動(dòng)，當(dāng)接近開關(guān)觸發(fā)后，變頻電源將電機(jī)運(yùn)行速度降低，利用光電開關(guān)將擺渡車精確定位，同時(shí)觸發(fā)行程限位開關(guān)給控制系統(tǒng)提供反饋信號(hào)；當(dāng)接到推進(jìn)信號(hào)后，一側(cè)的擺渡車推進(jìn)裝置開始工作，當(dāng)推進(jìn)完成并觸發(fā)行程開關(guān)后自動(dòng)收回，等待下一指令。擺渡車運(yùn)動(dòng)到蒸養(yǎng)窯口時(shí)，蒸

10、養(yǎng)窯的升降門必須處于開啟狀態(tài)，模具推入蒸養(yǎng)窯后升降門自動(dòng)關(guān)閉。擺渡車運(yùn)行到澆注線，在推進(jìn)前首先要收到澆注線運(yùn)行進(jìn)入的反饋信號(hào)。HMI控制界面的設(shè)計(jì)：界面需顯示運(yùn)行狀態(tài)的動(dòng)態(tài)演示、澆注線和蒸養(yǎng)線的標(biāo)識(shí)、各種反饋信號(hào)的顯示、日歷、每天管片生產(chǎn)的數(shù)量并可以清零、生產(chǎn)間隔時(shí)間顯示等。 主控室及控制臺(tái)(中部HMI兩側(cè)為監(jiān)控)監(jiān)控系統(tǒng)：分別在兩側(cè)擺渡車、澆注工位、整條流水線處安裝監(jiān)控探頭，共計(jì)4部，便于主控人員實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài)，并可將信息進(jìn)行為期一個(gè)月的存儲(chǔ)，以供管理人員調(diào)用。溫度控制系統(tǒng)：蒸養(yǎng)室溫度由PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，并通過溫度傳感器、電磁閥控制蒸養(yǎng)窯內(nèi)每個(gè)區(qū)間的蒸氣通氣量。觸摸屏可以實(shí)時(shí)顯示蒸養(yǎng)室的溫度

11、曲線及設(shè)定參數(shù)。 模具類型智能識(shí)別系統(tǒng)：本系統(tǒng)自動(dòng)可識(shí)別模具編碼，并將編碼內(nèi)容進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)管理，數(shù)據(jù)庫(kù)可輸入產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品用戶和工地名稱等，并將各數(shù)據(jù)自動(dòng)編制、打印出生產(chǎn)報(bào)表。 3.2推進(jìn)系統(tǒng) 為了保證推進(jìn)系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性，我公司開發(fā)管片流水線推進(jìn)系統(tǒng)全部采用機(jī)械式傳動(dòng)和推進(jìn)。 推進(jìn)系統(tǒng)主要包括：澆注線模具的整體推進(jìn)和蒸養(yǎng)線模具的依次入蒸養(yǎng)窯。澆注線推進(jìn)系統(tǒng)在模具的下方通長(zhǎng)鋪設(shè)推進(jìn)裝置，每一個(gè)模具設(shè)置一個(gè)推點(diǎn)以保證模具的中心距離控制在5m，為模具的端模操作預(yù)留0.8m的空間。澆注線推進(jìn)系統(tǒng)設(shè)置在入窯窯口的位置上，保證模依次進(jìn)入蒸養(yǎng)窯，入窯后模具的運(yùn)動(dòng)是依靠模具之間的傳遞實(shí)現(xiàn)。 推進(jìn)系統(tǒng)工作

12、流程說明：推進(jìn)系統(tǒng)的每一個(gè)運(yùn)行動(dòng)作全部由PLC控制，在接到PLC的推進(jìn)指令后，電機(jī)通過減速機(jī)驅(qū)動(dòng)推進(jìn)系統(tǒng)開始運(yùn)動(dòng)到達(dá)指定位置并觸動(dòng)限位開關(guān)后，PLC發(fā)出退回指令，推進(jìn)裝置返回初始位置。推進(jìn)系統(tǒng)的安全措施：在澆注線和蒸養(yǎng)線窯口位置，為了防止模具的慣性竄動(dòng)，在模具制定位置上設(shè)置有彈性限位裝置。限位開關(guān)等關(guān)鍵控制點(diǎn)用冗余設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠性。 推進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖3.3 擺渡車     擺渡車是把模具從澆注線運(yùn)送到蒸養(yǎng)線線和從蒸養(yǎng)線運(yùn)送到澆注線的轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。每條線的模具在動(dòng)作之前擺渡車都要在這條線的兩端。因?yàn)? 一座模具在其中的一個(gè)擺渡車上向前推出,

13、 另一個(gè)擺渡車就必須在這條線的另一端接住前面的模具, 擺渡車把等待養(yǎng)護(hù)的管片運(yùn)送到養(yǎng)護(hù)窯養(yǎng)護(hù), 把養(yǎng)護(hù)好的管片運(yùn)送到生產(chǎn)線脫模, 這樣就形成了循環(huán)。擺渡車的每一個(gè)運(yùn)行動(dòng)作全部由PLC控制，并利用接近開關(guān)和光電開關(guān)進(jìn)行精確定位。擺渡車必需具有三個(gè)主要功能：橫向移動(dòng)功能完成模具在澆注線和蒸養(yǎng)線的轉(zhuǎn)換、推進(jìn)功能完成模具從擺渡車到澆注線或蒸養(yǎng)線的轉(zhuǎn)換、拉回功能完成模具從澆注線或蒸養(yǎng)線運(yùn)行到擺渡車到位，并觸動(dòng)行程開關(guān)后PLC接到指令后方可橫向移動(dòng)。為了保證擺渡車的穩(wěn)定、可靠運(yùn)行，所有運(yùn)動(dòng)功能采用機(jī)械式結(jié)構(gòu)完成，由電機(jī)和減速機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。 擺渡車結(jié)構(gòu)示意圖3.4混凝土的澆注振搗系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是用來完成管片澆注

14、成型的組成單元。主要包括封閉式澆注室、澆注控制臺(tái)、托舉臺(tái)、混凝土料斗、自動(dòng)門、液壓系統(tǒng)、附著式振動(dòng)器氣路快接裝置等結(jié)構(gòu)。封閉式澆注室：封閉式澆注是降低振動(dòng)器噪音的主要方式，通過在進(jìn)口和出口端分別安裝氣動(dòng)式自動(dòng)門、內(nèi)壁鋪設(shè)噪音阻尼發(fā)泡橡膠、澆注室與澆注操控臺(tái)分開，通過玻璃進(jìn)行觀察等方式實(shí)現(xiàn)。在操控臺(tái)一側(cè)設(shè)置門，便于操控人員進(jìn)入澆注室。澆注控制臺(tái)：操控臺(tái)上設(shè)置有油壓、氣壓開關(guān)和傳感器指示燈，通過油壓氣壓開關(guān)對(duì)托舉臺(tái)頂升和下降、模具夾緊和松開、附著式振動(dòng)器的啟動(dòng)和停止、混凝土料斗下料、自動(dòng)門的開合等動(dòng)作進(jìn)行控制。托舉臺(tái)：通過機(jī)械方式將模具與振動(dòng)臺(tái)固定在一起,振動(dòng)的時(shí)候需要?dú)饽翼斊饋碇笳駝?dòng), 這樣就

15、可以盡量減小對(duì)基礎(chǔ)的振動(dòng)并防止振動(dòng)能力的損失?；炷亮隙罚汗潭ㄓ谀＞呦铝峡诘纳戏剑ㄟ^調(diào)節(jié)液壓開關(guān)控制料斗門的開合來完成混凝土的澆注。在混凝土料斗的側(cè)面安裝一臺(tái)電動(dòng)振動(dòng)器，便于混凝土的流動(dòng)?；炷翝沧⒄駬v系統(tǒng)工作流程說明：首先在PLC的控制下模具被推進(jìn)系統(tǒng)推到澆注室制定位置后，通過操控液壓開關(guān)將模具與托舉臺(tái)夾緊并將托舉臺(tái)頂起，托舉指示燈亮起后操作人員進(jìn)入澆注室將附著式的氣路接通，退出澆注室關(guān)閉自動(dòng)門后進(jìn)行混凝土料斗下料并進(jìn)行振搗。澆注完成后依次完成關(guān)閉混凝土料斗、關(guān)閉振動(dòng)器、打開自動(dòng)門、放下托舉臺(tái)、進(jìn)入澆注室分離氣路接頭、給PLC發(fā)送澆注完成信號(hào)，準(zhǔn)備下一座模具混凝土澆注。 

16、0;    混凝土澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖3.5養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)是由熱源、溫度傳感器、溫度控制器組成。管片養(yǎng)護(hù)的溫度要求相對(duì)比較嚴(yán)格, 升溫速度不超過 15 /h,降溫速度不超過 20 /h。管片養(yǎng)護(hù)分預(yù)養(yǎng) ( 與靜停同時(shí)進(jìn)行) , 升溫, 恒溫, 降溫四個(gè)過程。每個(gè)區(qū)域都在溫度控制器上設(shè)定好溫度范圍, 溫度控制器會(huì)根據(jù)傳感器反饋回來的溫度自動(dòng)控制各個(gè)區(qū)域的溫度, 來保證管片的蒸養(yǎng)條件。3.6混凝土周轉(zhuǎn)系統(tǒng)混凝土周轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括：主體結(jié)構(gòu)框架、軌道、周轉(zhuǎn)料斗、行走機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、進(jìn)出攪拌站自動(dòng)門。實(shí)現(xiàn)功能：將混凝土從攪拌站運(yùn)送到固定澆注口，提供混凝土周轉(zhuǎn)效率降低運(yùn)輸費(fèi)用。主

17、體框架需具備足夠的強(qiáng)度以滿足周轉(zhuǎn)料斗的安全運(yùn)行；周轉(zhuǎn)料斗設(shè)置有行走機(jī)構(gòu)和液壓機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)料斗行走和放料口的開合，側(cè)面安裝電動(dòng)振動(dòng)器以便于混凝土的流動(dòng)。周轉(zhuǎn)料斗的運(yùn)動(dòng)及定位采用傳感器和繼電器半自動(dòng)控制，放料口的開合采用手工控制，進(jìn)出攪拌站自動(dòng)門的開合采用PLC自動(dòng)控制。(三)、各主要組成的詳細(xì)說明及產(chǎn)地、性能、參數(shù)1. PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)配置清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量廠家備注1CPU6ES7 216-2AD23-0XB8塊1西門子2DI/DO6ES7 223-1BM22-0XA8塊1西門子3AI6ES7 231-OHF22-0XA0塊3西門子4觸摸屏MT8100T個(gè)1威綸

18、5變頻器6SE6 420-2UD22-2BA1+BOP臺(tái)2西門子含面板6開關(guān)電源S24-240塊5國(guó)產(chǎn)7中間繼電器MY2NJ-24VDC個(gè)40歐姆龍8微斷GV2ME-10C個(gè)20施奈德9微斷GV2ME-16C個(gè)30施奈德10微斷GV2ME-20C個(gè)10施奈德11接觸器LC1-D12M7C個(gè)25施奈德12接觸器LC1-D09M7C個(gè)25施奈德卷簾門13按鈕XB2BA31C個(gè)15施奈德14急停按鈕XB2B541C個(gè)18施奈德15指示燈XB2BVM4C個(gè)22施奈德16選擇開關(guān)XB2BA33C個(gè)10施奈德17接近開關(guān)XS8-S17NA140C個(gè)施奈德18限位開關(guān)XCK-J110513個(gè)施奈德19操作臺(tái)

19、(主控)800X600X1800臺(tái)1國(guó)產(chǎn)非標(biāo)20控制柜柜體800X600X2000面1國(guó)產(chǎn)21操作臺(tái)(澆注)800X600X1200臺(tái)1國(guó)產(chǎn)非標(biāo)22現(xiàn)場(chǎng)控制箱500X600X200面2國(guó)產(chǎn)23動(dòng)力電纜YJV批國(guó)產(chǎn)24控制電纜KVVRP批國(guó)產(chǎn)25下載電纜PPI根西門子26通訊線米國(guó)產(chǎn)屏蔽雙絞線27蒸汽電磁閥PS-20臺(tái)3國(guó)產(chǎn)28溫度傳感器PT100 4-20MA個(gè)18國(guó)產(chǎn)29監(jiān)控?cái)z像頭個(gè)430顯示器臺(tái)431攝像頭主機(jī)臺(tái)12. 推進(jìn)系統(tǒng)配置清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量廠家備注1主體結(jié)構(gòu)2三相異步電機(jī)YB2S-4臺(tái)5天津西瑪電機(jī)3減速機(jī)BWED85-55臺(tái)5天津減速機(jī)廠4鏈條20A米80天津強(qiáng)力5鏈

20、輪Z-17個(gè)12石家莊鏈輪總廠3. 擺渡車配置清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量廠家備注1主體結(jié)構(gòu)2三相異步電機(jī)YB2S-4臺(tái)2天津西瑪電機(jī)3減速機(jī)BWED85-55臺(tái)2天津減速機(jī)廠4鏈條20A米25天津強(qiáng)力5鏈輪Z-17個(gè)4石家莊鏈輪總廠4. 混凝土澆注振搗系統(tǒng)清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量廠家備注1主體結(jié)構(gòu)2液壓站PGH4-2X/050LE11VU2套1力士樂(德國(guó))3油壓缸80*45*425個(gè)1北京索普4托舉氣囊200*50個(gè)6廣鏗非標(biāo)5氣路接頭個(gè)4日本SMC5.養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)配置清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量廠家備注1蒸養(yǎng)窯自動(dòng)門套8北京順宏達(dá)6.混凝土周轉(zhuǎn)系統(tǒng)配置清單序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量廠家備注

21、主體結(jié)構(gòu)1三相異步電機(jī)YB2S-4臺(tái)1天津西瑪電機(jī)2減速機(jī)BWED65-22臺(tái)1天津減速機(jī)廠3液壓站PGH4-2X/050LE11VU2套1力士樂(德國(guó))4油壓缸80*45*425個(gè)1北京索普5三位四通換向閥H-4WMM16E7X個(gè)1力士樂(德國(guó))(四)、各種保護(hù)裝置的詳細(xì)說明安全性能是衡量管片流水線系統(tǒng)優(yōu)劣的重要指標(biāo)，現(xiàn)以下幾點(diǎn)進(jìn)行闡述：1. 隔離帶設(shè)置：兩側(cè)擺渡車和混凝土周轉(zhuǎn)車運(yùn)行區(qū)域安裝防護(hù)欄，并將該區(qū)域設(shè)為隔離帶，非維修或維護(hù)的工作且確認(rèn)整改系統(tǒng)完全停止的狀態(tài)下，人員不得進(jìn)入該區(qū)域。2. 在澆注線、蒸養(yǎng)窯頂部以及需要人員進(jìn)行操作的區(qū)域，均安裝防護(hù)欄桿。 3. 在澆注線上人員需要進(jìn)入到兩

22、座模具之間進(jìn)行對(duì)端模的操作，在澆注線和蒸養(yǎng)線窯口位置，為了防止模具的慣性竄動(dòng)，在模具制定位置上設(shè)置有彈性限位裝置。另外，在模具端模處設(shè)置折疊踏板人員可以在模具上進(jìn)行操作，模具移動(dòng)不對(duì)操作人員構(gòu)成危險(xiǎn)(但盡量避免人員在模具移動(dòng)過程中對(duì)模具進(jìn)行操作)。4. 電氣元件的安全設(shè)計(jì)：限位開關(guān)、接近開關(guān)等關(guān)鍵控制元件采用冗余設(shè)計(jì)，保證系統(tǒng)安全性和可靠性。5. PLC控制系統(tǒng)的安全設(shè)置：每個(gè)工位上都有一組由三種顏色組成的的批示燈，每個(gè)工位上都有一組控制開關(guān):分別是作業(yè)完成按鈕、緊急停止按鈕。當(dāng)控制系統(tǒng)接收到十二個(gè)工位都已完成作業(yè)的信號(hào)后,如果對(duì)位信號(hào)和其他設(shè)定信息都已完成,則流水線開始行走一個(gè)工位。運(yùn)行流程

23、：如果作業(yè)人員完成以上工作后,按一下工作完成按鈕，作業(yè)指示燈綠燈將點(diǎn)亮,紅燈熄滅,控制系統(tǒng)將會(huì)接收到此工位已經(jīng)完成此項(xiàng)作業(yè)的信號(hào),此工位作業(yè)完成,等待下一個(gè)模具的到來。完成該工位的作業(yè)后，自動(dòng)流水生產(chǎn)線將按照選定的模式所對(duì)應(yīng)的作業(yè)時(shí)間間隔將模具送入下一個(gè)作業(yè)工位。流水線推動(dòng)模具進(jìn)行移動(dòng)的過程中，黃色的警示等處于閃爍狀態(tài)。通過以上的安全保障措施可以保證流水線可以安全、可靠的運(yùn)行。(五)、各種隨機(jī)配件的清單及說明備品備件清單：序號(hào)名稱數(shù)量單價(jià)總價(jià)規(guī)格備注1三相異步電機(jī)11,800.1,800.YB2S-4天津西瑪2擺線減速機(jī)13,800.3,800.BWED85-55天津減速機(jī)廠3鏈條30m160

24、/m4,800.20A天津強(qiáng)力4鏈輪25801,160.Z-17石家莊鏈輪總廠5液壓缸11,750.1,750.80*45*425北京索普6液壓三位四通換向閥2200400Q34R8-6力士樂(德國(guó))7托舉氣囊22，6005,200.非標(biāo)件8限位開關(guān)45062,025.XCK-J110513施奈德9接近開關(guān)4110440XS8-S17NA140C施奈德10繼電器1035350MY2NJ-24VDC施奈德11按鈕2150300XB2BA31C施奈德12急停按鈕5155775XB2B541C施奈德13指示燈5120600XB2BVM4C施奈德總計(jì)：23,400.元(六)、國(guó)產(chǎn)件與國(guó)外件的配置情況說

25、明盾構(gòu)管片流水線是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)，為了保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，資源整合的尤為重要，盡可能采用機(jī)械機(jī)構(gòu)代替液壓機(jī)構(gòu)以提供其穩(wěn)定性。在關(guān)鍵部件和國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品尚不成熟的技術(shù)如PLC控制系統(tǒng)、電氣元件、液壓元件等采購(gòu)國(guó)外知名品牌產(chǎn)品；對(duì)于機(jī)械部分如減速機(jī)、三相異步電機(jī)、鏈條、軸承等相對(duì)成熟的技術(shù)，采購(gòu)國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品(詳見配置清單)。(七)、 原裝及組裝說明管片流水線屬于非標(biāo)產(chǎn)品，大部分設(shè)備需要進(jìn)行組裝，其中包括：PLC系統(tǒng)的程序編制、主操作臺(tái)的制作及元件安裝、控制柜的制作及部件安裝、澆注系統(tǒng)操作臺(tái)的制作及元件安裝等方面。原裝部件包括：液壓站、液壓缸、電機(jī)及減速機(jī)、監(jiān)控系統(tǒng)等機(jī)械和電子產(chǎn)品總成。

26、(八)、設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)我公司開發(fā)盾構(gòu)管片生產(chǎn)流水線優(yōu)點(diǎn)：1首先我公司也是一家盾構(gòu)管片模具的制造廠商，通過長(zhǎng)期與管片預(yù)制廠家的交流，對(duì)于預(yù)制混凝土管片的全流程非常了解。在流水線的設(shè)計(jì)、制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝及使用等方面，充分的從可以的使用角度出發(fā)，力求在流水線的穩(wěn)定性、可靠性、人性化、可維護(hù)性等方面做到最好。同時(shí)也可以為用戶在提高投入產(chǎn)出比、縮短建設(shè)周期方面提供幫助。2.為管片流水線配套的設(shè)備盡可能采用機(jī)械式機(jī)構(gòu)代替液壓機(jī)構(gòu)，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性、可靠性和可維護(hù)性。擺渡車系統(tǒng)和推進(jìn)系統(tǒng)全部采用機(jī)械式機(jī)構(gòu)，克服了國(guó)內(nèi)現(xiàn)有流水線液壓系統(tǒng)存在的故障率高、維修復(fù)雜、維護(hù)成本高等方面的缺陷。3. 管片類型智能識(shí)別系統(tǒng)

27、：由于地鐵管片存在有直線環(huán)、左轉(zhuǎn)彎環(huán)、右轉(zhuǎn)彎環(huán)等類型的管片，而且各類型的管片需求存在著不確定性，采用流水線式生產(chǎn)會(huì)對(duì)管片的生產(chǎn)帶來很大的麻煩。 采用自動(dòng)可識(shí)別模具編碼系統(tǒng)，并將編碼內(nèi)容進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)管理，數(shù)據(jù)庫(kù)可輸入產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品用戶和工地名稱等，并將各數(shù)據(jù)自動(dòng)編制、打印出生產(chǎn)報(bào)表。4. 管片脫模模具鎖緊機(jī)構(gòu)：現(xiàn)有管片流水線在脫模工位，由于管片與模具面板之間吸附力及手孔盒增加的阻力，容易造成管片脫模時(shí)會(huì)帶起模具而脫落鋼軌。在管片脫模工位設(shè)置管片脫模模具鎖緊機(jī)構(gòu)，管片在脫模的過程中不會(huì)出現(xiàn)模具隨管片帶起的情況。(九)、設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和辦法盾構(gòu)管片流水線屬于非標(biāo)產(chǎn)品暫無(wú)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)備的

28、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)可采用兩方面進(jìn)行質(zhì)量控制及驗(yàn)收。第一方面：根據(jù)流水線設(shè)備各配套設(shè)備所屬的產(chǎn)品的范疇進(jìn)行驗(yàn)收。其中包括：鋼結(jié)構(gòu)件的制作及驗(yàn)收可依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502052001；控制系統(tǒng)及推進(jìn)系統(tǒng)的制作、安裝可依據(jù)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168和連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50270-98。第二方面：通過管片流水線現(xiàn)場(chǎng)使用情況進(jìn)行驗(yàn)收，相關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，雙方對(duì)流水線的運(yùn)行狀態(tài)、各分系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)、安全性能、是否具備試生產(chǎn)條件等方面進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。生產(chǎn)600環(huán)管片后雙方對(duì)流水線的運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性、維護(hù)性能、安全性能等方面進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。(

29、十)、其他需要說明的事項(xiàng)關(guān)于流水線的整體布局我方在之前提出過采用兩套澆注線和三條蒸養(yǎng)線的部件方案，在此次正式投標(biāo)時(shí)將流水線的布局方式調(diào)整為一條澆注線和四條蒸養(yǎng)線。主要是考慮到采用第一種布局方式流水線只能容納10套模具，而采用第二種部件方案流水線可容納12套模具。并且如果采用封頂塊(F塊)固定臺(tái)座式生產(chǎn)，一條澆注線和三條蒸養(yǎng)線即可滿足容納10套模具的能力，封頂塊的混凝土澆注量比較小上流水線生產(chǎn)會(huì)帶來一定的資源浪費(fèi)。對(duì)于以上的整體布局方案，希望通過與招標(biāo)方的溝通予以確認(rèn)。附表（一）： 裝備能力清單表數(shù)控加工設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量出廠年月狀況主要技術(shù)性能1數(shù)控龍門加工機(jī)LP402142006年完好臺(tái)面：4m×2.1m×1.1m2數(shù)控龍門加工機(jī)LP602522008年完好臺(tái)面：6m×2.5m×1.5m3數(shù)控龍門加工機(jī)NF623312009年5月完好臺(tái)面：6m×2