框架工程二次結(jié)構(gòu)砌筑施工方案

1、框架工程二次結(jié)構(gòu)砌筑專項(xiàng)施工方案編 制：審 核：審 批：2014年 9月 11 日目錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署2四、施工準(zhǔn)備4五、小型空心混凝土砌塊隔墻施工 4六、質(zhì)量保證措施二0七、安全文明施工措施1八、成品保護(hù)措施11九、環(huán)境保護(hù)措施12一、編制依據(jù)1 .根據(jù)*施工圖紙，工程設(shè)計(jì)變更及洽商，施工組織設(shè)計(jì)，相關(guān)的規(guī)范規(guī)程及圖集等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收今標(biāo)準(zhǔn)GB50203-2011砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ/T185-2009建筑工程資料管理規(guī)程DBJ/T 01-26-2003

2、建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程88JZ16 (2006)填充GZL保溫輕集料砌塊圖集02SG614框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造京 94SJ19框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集二、工程概況2. 1設(shè)計(jì)概況基礎(chǔ)采用MU10M巖實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌筑。± 0以上采用A3.5頁(yè)巖空心磚，M5混 合砂漿砌筑。衛(wèi)生間采用MU1廓重多孔磚，M5混合砂漿砌筑。非承重內(nèi)隔墻、外圍護(hù)墻 全部采用頁(yè)巖空心砌塊砌筑，填充墻的厚度有 200mm 120mmfi格，其中200mmP填充 墻主要為外圍護(hù)墻及部分內(nèi)隔墻，120mm厚填充墻主要為廚房隔墻。砌體結(jié)構(gòu)中圈梁、構(gòu)造柱、配筋帶、抱框柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C

3、3Q2. 2工程難點(diǎn)2. 2. 1室內(nèi)主要為120mm 200mnB頁(yè)巖空心砌塊填充墻，墻體較薄，砌筑質(zhì)量不易保 證；2. 2. 2樓層層高相對(duì)較高：一層層高 3.9 m；二-四層層高3.m；砌筑困難，質(zhì)量不易 保證；2. 2. 3門窗洞口較多、小開問房間較多，導(dǎo)致抱框柱、構(gòu)造柱、過梁等較多，給砌筑 造成困難，質(zhì)量不容易保證；2. 2. 4填充墻與混凝土柱、梁、板接縫多，接觸面易開裂。、施工部署3. 1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。二次結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量目標(biāo)為：各分項(xiàng)工程合格率100%3. 2施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，二次結(jié)構(gòu)整體施工先后順序?yàn)椋簭南孪蛏?，首層拆模后即進(jìn)行一 層砌筑，之后是二-四層

4、砌筑。二次結(jié)構(gòu)砌筑前先做樣板墻及樣板間，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方驗(yàn)收合格后方可 進(jìn)行全面施工。3. 3施工準(zhǔn)備工作任務(wù)劃分3. 4勞動(dòng)力配置勞動(dòng)力均衡需求量配備如下：廳P工種人數(shù)1鋼筋工102瓦工403木工204抹灰工405水電工103. 5機(jī)械配置廳P名稱數(shù)量備注1物料提升架3部2混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)3砂漿攪拌機(jī)3臺(tái)3. 6材料進(jìn)場(chǎng)及存放3. 6. 1所有材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，材料股負(fù)責(zé)及時(shí)供應(yīng)。材料進(jìn)場(chǎng)后由工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì) 檢員同時(shí)驗(yàn)收，合格后方可使用，有復(fù)試要求的經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用于工程中。3. 6. 2水泥、砂、石、頁(yè)巖空心砌塊等材料按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖堆放。3. 7施工進(jìn)度計(jì)劃-2.1米以上基

5、礎(chǔ)砌筑施工4天。一層二次結(jié)構(gòu)砌筑施工3天。二層二次結(jié)構(gòu)砌筑施工3天。三層二次結(jié)構(gòu)砌筑施工3天。四層二次結(jié)構(gòu)砌筑施工3天。3 8 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)主體結(jié)構(gòu)施工還未完畢，現(xiàn)場(chǎng)重新按照裝修施工需要進(jìn)行布置，但盡量利用現(xiàn)有的水、電、消防等設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)硬化路面。在主樓北側(cè)中間位置設(shè)置一部物料提升架，具體位置見附圖一。四、施工準(zhǔn)備4 1 技術(shù)準(zhǔn)備工作5 1 1 專業(yè)技術(shù)人員熟悉圖紙，對(duì)于圖紙有問題的地方及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。6 1 2 編制主要材料及機(jī)具的需用計(jì)劃，物資設(shè)備部門按計(jì)劃分批按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。7 1 3 專業(yè)技術(shù)人員編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，并及時(shí)向工長(zhǎng)及施工人員進(jìn)行圖紙及分項(xiàng)工程技術(shù)交底。

6、8 1 4 外管部門做好勞動(dòng)力計(jì)劃，并組織評(píng)審及選擇工作。9 2 施工準(zhǔn)備工作4 2 1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電由甲方提供的變壓器接入的現(xiàn)場(chǎng)總配電箱位于現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)，本工程采用TNS三項(xiàng)五線制供電系統(tǒng)，在1、 3、層設(shè)置二級(jí)電箱，各施工樓層設(shè)流動(dòng)箱，以滿足裝修用電。為了保證外用提升機(jī)的正常使用，外用提升機(jī)用電采用獨(dú)立電源供電。4 2 2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)上下水在現(xiàn)場(chǎng)西南角挖一水井并設(shè)消防泵房，消防水管DN50 既作為施工供水又作為消防供水。在每層設(shè)球筏供樓內(nèi)施工用水。五、頁(yè)巖空心磚保溫砌塊墻施工5.1 材料準(zhǔn)備本工程所選用的砌塊材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須提供材料的準(zhǔn)用證、出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，先進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)的外

7、觀檢查，符合規(guī)范規(guī)定后才準(zhǔn)入場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，送到檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的指標(biāo)，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方準(zhǔn)使用。所用的水泥必須有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，并要按規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，復(fù)試合格 報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。施工中所用的砂漿必須提前送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比試配，按照砂漿 配合比通知單進(jìn)行計(jì)量攪拌，并經(jīng)監(jiān)理見證取樣留好試塊，按規(guī)定送試。5.2 填充墻砌筑5.2.1 操作工藝工藝流程基層清理一放線一打孔、植筋一綁扎構(gòu)造柱筋，甩墻拉筋 一鋼筋驗(yàn)收一砌 體砌筑一支構(gòu)造柱、配筋帶、 一混凝土澆筑一剩余砌體砌筑及頂部處理一砌體驗(yàn)收施工要求頁(yè)巖空心保溫砌塊隔墻與主體結(jié)構(gòu)要進(jìn)行有效

8、拉結(jié)，在連接處從樓板面起第一道拉結(jié) 筋高度為500mm以后每500mm-道，拉2筋采用2小6,拉結(jié)筋、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán) 氧樹脂膠植筋，拉結(jié)筋植入深度為 80mm配筋帶及構(gòu)造柱植入深度為100mm拉結(jié)筋延墻 通設(shè)。建筑隔墻過梁位置見建筑施工圖，過梁寬同墻寬，高度及配筋詳見下表1。過梁采取現(xiàn)澆方法施工。表1序號(hào)梁跨度L （mmi過梁長(zhǎng)度梁高上筋下筋箍筋1L01000L+500120212212610022000>L>1000L+500180212312小615032500>L>2000L+500240212216615043000>L>2500L+70030

9、0214314615053500>L>3000L+700300214316小 8200注：1、當(dāng)砌體墻厚0 120mm寸在墻中間位置可只設(shè)置1（|）65002 、當(dāng)過梁高度不符合砌塊模數(shù)時(shí)，可用普通磚補(bǔ)齊。在填充墻的拐角處、T字形接頭處、墻體端頭處、沿墻長(zhǎng)每 4米處按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu) 造柱，構(gòu)造柱尺寸為墻厚200mm柱主筋為412,柱箍筋小6200構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu) 進(jìn)行連接，連接方式同拉接筋。構(gòu)造柱主筋采取綁扎搭接方式，搭接長(zhǎng)度為48.3d (600mm, 沿構(gòu)造柱高度每500mn®留26向墻內(nèi)各伸出400mm?扎壓通筋。過梁、構(gòu)造柱、圈梁、配筋帶模板應(yīng)根據(jù)過梁、構(gòu)造柱、圈

10、梁、配筋帶長(zhǎng)度、高度采用周轉(zhuǎn)過的舊多層板提前加工備用。模板采用卡具和100 100mm木加固。在隔墻施工時(shí)，與混凝土柱連接的頁(yè)巖空心磚砌塊尺寸應(yīng)比混凝土柱面薄3cm,作為后期抹灰預(yù)留厚度。隔墻砌筑時(shí)砌塊底部朝上，以便坐漿和澆筑混凝土配筋帶，窗洞口兩側(cè)砌塊無槽一端 面向洞口，窗框固定點(diǎn)處需使用預(yù)制混凝土錨固塊砌筑。砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小 于90mm灰縫高度10mm構(gòu)造柱部位采用馬牙荏砌筑，馬牙荏長(zhǎng)度 100mm填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再用頁(yè)巖磚斜砌擠緊，并用砂漿塞實(shí)。90mmM墻頂部無法采用斜砌時(shí)設(shè)壓頂混凝土帶，壓 頂混凝土帶高度50-10

11、0mm先在梁、板底固定 8膨脹螺栓，間距0 1000mm再用通長(zhǎng)小 6與膨脹螺栓焊接，最后用豆石混凝土塞實(shí)在隔墻施工前由技術(shù)人員做好排版圖及技術(shù)交底詳細(xì)傳達(dá)給施工班組，并嚴(yán)格實(shí)施。5.2.2 施工技術(shù)措施測(cè)量人員在結(jié)構(gòu)樓板上和框柱上放出軸線及水平標(biāo)高線，砌筑施工人員根據(jù)圖紙和軸 線彈好墻體邊線及門窗洞口位置線。砌筑前應(yīng)根據(jù)砌筑工程量及砌塊模數(shù)制作皮數(shù)桿。墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度，保證墻 體垂直、平整，不允許砸磚修墻。砌筑時(shí)配合水電預(yù)留預(yù)埋工作。預(yù)埋線管、盒安裝好后 經(jīng)隱檢完畢，待通知再用干硬性豆石混凝土塞實(shí)、填平。每天砌筑高度不得大于1.8m。在砌筑砂

12、漿終凝前時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。砌筑砂漿不準(zhǔn)使用已經(jīng)初凝的砂漿，且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡 快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過長(zhǎng)，砂漿凝固。在澆筑圈梁、過梁、構(gòu)造柱及配筋帶、抱框混凝土?xí)r，要注意保證鋼筋的保護(hù)層及鋼 筋的位置正確，混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進(jìn)行振搗，保證混凝土密實(shí)。水電專業(yè)作管應(yīng)采用云石機(jī)切槽，隱檢完畢后通知土建用干硬性豆石混凝土塞實(shí)、填 滿，抹灰前表面釘鋼板網(wǎng)作加強(qiáng)處理。5.2.3 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：砌塊的品種、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：A、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊平均強(qiáng)度不小于 fm

13、,k。B、任意一組試塊強(qiáng)度不小于0.5fm,k oC、砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實(shí)。D、轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎?；卷?xiàng)目：上下砌塊錯(cuò)縫，塊體搭砌長(zhǎng)度90mm豎向通縫不大于2皮。接槎處砂漿密實(shí)，磚縫平直，接槎處水平灰縫小于5mnm£有透亮缺PI的不超過5個(gè)拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目，見下表：廳P頂目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10拉線尺量檢查2垂直度0 10m5吊線、尺量檢查3表向平整度8用2m靠尺，楔形尺檢查4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查5門窗洞口寬度（后塞口）高 度±5尺量檢查6水平灰縫厚度

14、77;2與皮數(shù)桿比較尺量檢查7構(gòu)造柱、配筋帶、 抱框等截面+10尺量檢查8外墻窗口位置上下偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查， 以底層窗口為準(zhǔn)5.2.4應(yīng)注意的質(zhì)量問題砂漿強(qiáng)度不夠：注意不使用過期水泥，計(jì)量要準(zhǔn)確，保證攪拌時(shí)間，砂漿試塊的制作、 養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻 邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。砌體墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋，防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。拉結(jié)筋不合磚行：拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高，依此進(jìn)行植筋，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。錨固在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷

15、：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。5.2.5 工程試驗(yàn) P.S 32.5 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性等項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一批次每0 200噸為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足：水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5勺水泥砂漿、混合砂漿，不應(yīng)超過5%頁(yè)巖空心磚砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊小砌塊至少應(yīng)抽檢一組。每一樓層且不超過250m3砌體的砌筑砂漿，做兩組試塊，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。每層留置構(gòu)造柱、過梁混凝土試塊一組。5.3

16、填充墻墻面抹灰本工程框架填充墻、室內(nèi)隔墻表面需要進(jìn)行抹灰，抹灰應(yīng)在砌筑完成28d 后進(jìn)行。洞口填充墻要用靠尺進(jìn)行檢查，確定其抹灰層厚度，用托線板及鋁合金大杠控制進(jìn)行墻面貼灰餅，并做好沖筋工作，抹灰前墻面清理干凈并澆水濕潤(rùn)。砌塊墻與混凝土墻柱接縫處要先對(duì)混凝土墻剔鑿，沿接縫彈線，剔鑿區(qū)寬150mm深度達(dá)到砌塊墻面，抹灰前在此處釘300mm®的鋼絲網(wǎng)，防止抹灰開裂。5.3.1 操作工藝工藝流程：基層清理吊直、套方、找規(guī)矩墻面沖筋作護(hù)角抹底灰抹中層灰抹罩面灰墻面抹水泥砂漿：基層處理：首先將凸出的舌頭灰刮凈，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的接縫及梁、板下的頂頭縫，用內(nèi)摻水重20眾霸膠的1： 3 水泥砂漿

17、填塞密實(shí)，用掃帚將墻面清掃干凈并澆水濕潤(rùn)，澆水量以水分滲入砌塊深度 810mm%宜，且澆水應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行。0吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，檢查后確定抹灰層厚度（不少于7mm） 。墻面凹度較大要進(jìn)行分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在1.8m高度做上灰餅，踢腳板上口做下灰餅，用拖線板找好垂直，灰餅宜用1: 3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離1.2m1.5m左右。墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1: 3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖 筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬 5cm左右。做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水

18、泥護(hù)角，用 1: 2.5水泥砂漿或1: 0.3: 2.5水泥混合砂漿作明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于 2m每側(cè)寬度不小 于50mm在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1: 3水泥砂漿分二遍抹好門窗口邊及貼臉底子灰。抹底灰：在抹灰前用水將墻面澆透，在混凝土面濕潤(rùn)的情況，先刷眾霸膠素水泥漿一 道（內(nèi)摻水重10%勺眾霸膠，隨刷隨寸T底，底灰采用1: 3水泥砂漿）打底，厚度為13mm 每遍厚度宜在5-7mm應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行抹罩面灰工 作。罩灰采用1: 2.5水泥砂漿，厚度為58mms右，抹灰前先刮素水泥漿一道，緊跟抹 罩

19、面灰，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。5. 3. 2質(zhì)量要求保證項(xiàng)目室內(nèi)填充墻抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無脫層、空鼓、裂縫（風(fēng)裂除外） 等缺陷?；卷?xiàng)目抹灰表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰、美觀。護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間縫隙塞密實(shí)， 表面平整?？锥础⒉?、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整允許偏差項(xiàng)目廳P項(xiàng)目允許偏差（mrm檢驗(yàn)方法1立面垂直3用2 m托線板檢查2表向平整2用2m靠尺和楔形尺檢查3陰陽角垂直2用2 m拖線板檢

20、查4陰陽角方正2用20cm方尺和楔形尺檢查5分格條（縫）平直一拉5m/、線和尺量檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：a基層清理不干凈或處理不當(dāng)：墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或 底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水。b基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為 79mmc配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求或使用不當(dāng)，要加強(qiáng)對(duì)原材料和材料使用部位的管理。抹灰面層起泡、有抹紋：a抹灰罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。b底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。

21、填充墻與主體結(jié)構(gòu)接縫處易產(chǎn)生通縫：不同材質(zhì)或施工縫處應(yīng)做防裂處理，如加鋼絲 網(wǎng)等，處理經(jīng)隱檢合格后方可施工。抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交 圈，陰陽角處也要沖筋，順杠、找規(guī)矩。門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰要留施 工縫時(shí)，注意要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時(shí)，可采用甩 整面墻的辦法。管道后抹灰不平、不光、管口空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工 具（鴨嘴鐵抹子），工作細(xì)致即能克服。水泥面層無強(qiáng)度、表面不實(shí)：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強(qiáng) 管理。六、質(zhì)量保證措施6. 1在二次結(jié)構(gòu)工程施工前由技術(shù)人員認(rèn)真審圖，明確工程施工中的各項(xiàng)做法和細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理方法，在技術(shù)交底中重點(diǎn)突出細(xì)部施工工藝， 并嚴(yán)格按照其執(zhí)行，以保證工程質(zhì)量6. 2對(duì)于施工過程中采用的新材料、新工藝等嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量、施工工藝流程，并加強(qiáng)施工過程的中間檢查和控制。63 工程技術(shù)人員對(duì)于工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通