梳棉工藝設(shè)計(jì)及生條質(zhì)量控制

1、梳棉工藝設(shè)計(jì)及生條質(zhì)量控制1梳棉在紡紗工程中作用和地位(1)清、鋼、漿”歷來(lái)被認(rèn)為棉紡工程中是三個(gè)最關(guān)鍵的工序，特別是梳棉工序。(2)梳棉是紡織廠的心臟”梳得怎樣就紡得怎樣”是長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐形成的共識(shí)。(3)梳棉是形成并奠定半成品結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，是影響后工序生產(chǎn)及成紗質(zhì)量最主要的工序之一。2梳棉工序質(zhì)量控制目標(biāo)(1)纖維分離度，即將纖維束分解成單纖維狀態(tài)；-順利實(shí)現(xiàn)牽伸的基礎(chǔ)；一一纖維與結(jié)雜的充分分離是去除結(jié)雜的基礎(chǔ)；-一纖維以單纖維狀態(tài)實(shí)現(xiàn)更充分混合(2)盡可能去除棉結(jié)與雜質(zhì)-普梳工藝基本上是除雜的最后一道關(guān)口；-精梳品種還與精梳工序有關(guān)，這是清梳聯(lián)短絨率較高對(duì)精梳品種的影響精梳小于普梳的原因所在

2、。但對(duì)于減輕精梳負(fù)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)高效能精梳關(guān)系也十分密切。(3)控制短絨增長(zhǎng)率-短絨率與成紗質(zhì)量密切相關(guān)：短絨增加，條干惡化，常發(fā)性紗疵增加，飛花增多，粘纏掛堵多，使短粗節(jié)紗疵增加(10萬(wàn)米紗疵)，有人認(rèn)為，短絨每增加3%,條干CV惡化1%。-隨著高產(chǎn)梳棉機(jī)產(chǎn)量的提高，短絨增加導(dǎo)致質(zhì)量下降的問(wèn)題日漸突出。梳棉工序質(zhì)量控制還應(yīng)包括生條條干、生條重量、落棉控制等等問(wèn)題，限于時(shí)間關(guān)系，此處不再贅述。主要是以上3個(gè)方面3梳棉工藝路線(1)過(guò)去一種比較典型的說(shuō)法是：緊隔距、強(qiáng)分梳、好轉(zhuǎn)移”這條工藝路線是以提高梳棉機(jī)分梳、除雜能力為核心的，雖然也提到轉(zhuǎn)移問(wèn)題，但不夠突出，好轉(zhuǎn)移”的目標(biāo)不夠明確。這條工藝路線在提

3、高梳棉機(jī)分梳質(zhì)量。清除結(jié)雜，提升梳棉機(jī)單產(chǎn)方面發(fā)揮了很大的作用。(2)近年來(lái)(2007年全國(guó)梳理質(zhì)量會(huì)議)提出的工藝路線是梳理轉(zhuǎn)移適度、結(jié)雜短絨兼顧這條工藝路線應(yīng)該說(shuō)是對(duì)近年來(lái)高產(chǎn)梳棉機(jī)工藝實(shí)踐的總結(jié)，比較全面的提出了正確處理梳理與轉(zhuǎn)移、結(jié)雜與短絨關(guān)系，合理解決充分梳理與短絨控制這對(duì)矛盾的原則。比較全面的反映了對(duì)梳理工藝核心的認(rèn)識(shí)。(3)梳棉機(jī)的梳理度并非越大越好，轉(zhuǎn)移率過(guò)大或大小也會(huì)對(duì)質(zhì)量造成不利影響，必須適中掌握。在充分梳理、排除結(jié)雜的同時(shí)，同時(shí)兼顧短絨增加帶來(lái)的負(fù)面影響。因此，梳理工藝的核心是處理好充分梳理與控制短絨這對(duì)矛盾、合理配置工藝參數(shù)，尋找兩者較隹的結(jié)合點(diǎn)。4合理配置梳棉工藝、控

4、制生條質(zhì)量控制梳棉質(zhì)量是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，包括設(shè)備、工藝、運(yùn)轉(zhuǎn)操作等多方面的內(nèi)容，設(shè)備是基礎(chǔ)，工藝是核心，操作時(shí)關(guān)鍵。其中工藝配置包括針布選用、定量、速度、隔距、牽伸、后部工藝等等。限于時(shí)間關(guān)系僅就針布選型，定量、速度、隔距等幾個(gè)主要問(wèn)題加以闡述。4.1針布選用梳棉機(jī)針布的改進(jìn)是提高梳棉質(zhì)量最重要的手段之一，在當(dāng)代高產(chǎn)梳棉機(jī)的發(fā)展中發(fā)揮了巨大的作用。合理配置梳棉工藝首先要解決好針布選型問(wèn)題。（1）針布型號(hào)的含義：過(guò)去針布生產(chǎn)型號(hào)繁雜、命名各異。新的命名法做了統(tǒng)一命名規(guī)定（可查3版棉紡手冊(cè)）。舉例如下：錫林針布：AC2815X01365棉紡錫林齒高mm前角"齒間距mm齒基厚度mni（實(shí)際齒

5、高的1口倍工角二明”前角賣(mài)際間距的10倍）厚度1.口由為實(shí)際厚度的10。倍厚度學(xué)10mm為實(shí)際厚度的10倍）上述針布標(biāo)識(shí)的含義：棉紡錫林針布，齒高1.8mm,工作角75°,齒C距1.3mm,齒基厚度0.65mm。其針齒密度25.42/（1.8喊5）=645.16/（1.80.65）=551齒/（25.4mm）2。棉紡道夫針布：AD4030XD1890棉紡刺輻針布：AT5610>05611（英文字母后的數(shù)字含義與錫林相同）梳棉蓋板橫密型（植針形式）齒密（實(shí)際齒密的1八口）執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)裝植針形式：MCO橫密型；MCB-普通型；MCM密植型；MCH花紋型；MCZ-截切型。上述蓋板針布標(biāo)

6、識(shí)含義：梳棉蓋板針布，植針形式橫密型，針齒密度360齒/（25.4mm）2,執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)FZ93019。錫林、道夫、刺輻針布常簡(jiǎn)要表示為前4為數(shù)字，如錫林2525針布；道夫4030針布。蓋板常用針密表示，如：29、36、42蓋板針布等。（2）新型針布的基本特點(diǎn)：矮、淺、小、尖、薄、密”矮：齒高（hl）小，針齒磨損主要集中在靠齒尖0.3mm以?xún)?nèi)，齒矮有利于提高防軋性能；淺：齒深（h6）小，纖維不易沉入齒底，有利于纖維轉(zhuǎn)移、分梳；?。汗ぷ鹘切。粘质崂砟芰μ岣?；尖：齒頂面積小（齒頂橫向?qū)挾萣3與縱向長(zhǎng)度l的乘積），利于穿刺，提高銳度；?。糊X基厚度（bl）,可加大橫向密度；利于針布包卷，提高園整度；

7、密：針齒密度（N）大，提高梳理度。（3）針布選配。梳棉針布通常是按加工纖維種類(lèi)及所紡紗號(hào)劃分的，與梳棉機(jī)產(chǎn)量有關(guān)。工廠通常要充分考慮針布的通用性，往往按區(qū)域按排針布，以利于生產(chǎn)安排和-品種翻改。選用針布是應(yīng)注意針布的四配套”，即以錫林針布為中心，綜合考慮道夫、刺輻、蓋板針布的配合選用（有的還包括刺輯預(yù)分梳版、前后固定蓋板配合選用）純棉針布：純棉中粗號(hào)紗：配棉一般，含雜較高，梳棉機(jī)速度與單產(chǎn)較高，直選用矮、淺、工作角較小、齒密適中的針布。如：錫林選AC2525<01360型，（或AC2525<01550）齒高2.5mm,工作角65°,齒密827齒/（25.4mm）2,道夫針

8、布可選AD403CX01890型，齒高4.5mm,工作角60°,齒密398齒/（25.4mm）2,刺輻選AT5610X05611型，齒高5.6mm,齒密36齒/（25.4mm）2。蓋板配MCC29型，齒密290齒/（25.4mm）2。純棉細(xì)號(hào)紗：配棉較好、長(zhǎng)度較長(zhǎng)，細(xì)度較細(xì)，梳棉機(jī)單產(chǎn)較低。錫林針布應(yīng)將工作角適當(dāng)減小，齒密加大。如選AC253CX01550（或AC252X01550型），工作角60°,齒密860齒。道夫車(chē)+布可選AD403OX01890型；刺輻選AT5610X05611型，蓋板配彎膝MCC36型或MCC42型，齒密360齒/（25.4mm）2或420齒/（2

9、5.4mm）2?；w針布：化學(xué)纖維含雜低，纖維較蓬松，與金屬摩擦系數(shù)較高、宜纏繞，易充塞。故工作角宜加大為70°75°。原來(lái)的28系列的錫林針布使用仍較普遍，如AC281X01865型，單產(chǎn)較高時(shí)可選用AC2520<01660型，齒密較純棉低，分別為551齒/（25.4mm）2、672齒/（25.4mm）2。道夫針布通用性較強(qiáng)，可仍選用AD4030<01890型，或AD4030X01880型，蓋板可在MCZ18MCZ29型（直膝截切型）間選擇。（4）近年來(lái)幾種特殊纖維的針布選用細(xì)特（細(xì)旦）滌綸：細(xì)特滌綸纖維細(xì)度只有0.89dtex（0.8旦），纖維根數(shù)增多，比表

10、面積增大，在梳棉加工中易出現(xiàn)繞花、棉結(jié)多、纖維較易損傷問(wèn)題。細(xì)特滌綸織物布面風(fēng)格平滑細(xì)膩，對(duì)條干、棉結(jié)及小竹節(jié)等疵點(diǎn)要求很高，用普通加工滌綸的針布很難達(dá)到質(zhì)量要求（如梳棉棉網(wǎng)棉結(jié)W0.麗/g,成紗黑板棉結(jié)W1粒，千米棉結(jié)w10ft）。因此，針布的選用顯得格外重要。-錫林針布由一般紡滌綸的2810>01665型改為2515X01660或2520>01660型，齒高由2.8mm降為2.5mm,工作角由80°降為75°或70°(還可帶負(fù)角，降低齒深)，通過(guò)增加橫向密度，使總針齒密度由620齒/(25.4mm)2增力哮IJ672齒/(25.4mm)2。起到了既

11、增加梳理效果，又不易繞花的作用；-道夫針布由4030>01890型改為4532>02090型，齒高由4.0mm增加到4.5mm,工作角由60°減小為58°,針齒密度由398齒/(25.4mm)2降為358齒/(25.4mm)2,雖齒密有所下降，但齒高增加，工作角減小，總的效果使道夫轉(zhuǎn)移率提高，對(duì)減少棉結(jié)十分有利；-一蓋板針布采用MCZH24或MCZH29型配套，針齒排列前稀后密，實(shí)現(xiàn)逐步細(xì)致分梳。-刺輻針布由傳統(tǒng)的AT5815X05611改為AT5605X05011,齒高由5.8mm減為5.6mm,工作角由75增加為85,齒密由36齒/(25.4mm)2增加為4

12、1齒/(25.4mm)2,減輕了纖維損傷，提高了梳理質(zhì)量。通過(guò)實(shí)踐，上述針布配套取得了較好的紡紗效果。長(zhǎng)絨棉：采用全長(zhǎng)絨棉紡7.3tex、5.9tex或更細(xì)的特細(xì)號(hào)紗時(shí)。長(zhǎng)絨棉長(zhǎng)度長(zhǎng)、細(xì)度細(xì)，應(yīng)盡可能充分梳理并注意減少纖維損傷。除適當(dāng)調(diào)整速度、隔距、墊高給棉板外。在錫林針布的選擇上，應(yīng)選用更矮、更淺的針布，工作角65°不宜再減小。如由選用2025X01550型，道夫針布為4030>01590,蓋板密度增大，宜由42變?yōu)?5型或50型。在少損傷纖維的前提下，實(shí)現(xiàn)細(xì)致分梳。竹漿纖維：竹漿纖維強(qiáng)力對(duì)于普通粘膠纖維，梳棉加工時(shí)應(yīng)注意減少纖維損傷，又要充分梳理。有的采用化纖針布配置，有的

13、采用棉型針布配置。經(jīng)試驗(yàn)采用2525>01560棉型針布配置質(zhì)量?jī)?yōu)于2810型的化纖針布配置，蓋板宜由紡化纖的29型改為36型，可提高梳理質(zhì)量。但應(yīng)注意適當(dāng)降低錫林速度，提高錫林刺輻速比。4.2生條定量(1)生條定量與產(chǎn)質(zhì)量關(guān)系密切：由梳棉機(jī)理論產(chǎn)量計(jì)算公式可知，理論產(chǎn)量實(shí)際是計(jì)算常數(shù)、生條定量、出條速度三者的乘積。生條定量或出條速度的增加都會(huì)使理論產(chǎn)量增加。然而梳棉定量或速度的增加對(duì)質(zhì)量的影響遠(yuǎn)大于紡部其他工序。它不僅關(guān)系到生條半成品的供應(yīng)量，而且與質(zhì)量息息相關(guān)。必須慎重對(duì)待。(2)生條定量設(shè)計(jì)：傳統(tǒng)生條定量一般多在16g/5m20g/5m的范圍，質(zhì)量要求較低的粗粗號(hào)紗或轉(zhuǎn)杯紗、付牌紗

14、可在20g/5m25g/5m范圍選擇。有的化纖較蓬松，易堵圈條斜管，可適當(dāng)偏輕掌握。近年來(lái)，推廣重定量工藝，生條定量有所提高，一般品種可達(dá)到20g/5m25g/5m,但質(zhì)量要求較高的細(xì)號(hào)、特細(xì)號(hào)紗定量仍多在20g/5m以?xún)?nèi)。速度(1)錫林速度隨著梳棉機(jī)的技術(shù)創(chuàng)新和新機(jī)型的出現(xiàn)，錫林速度由50年代的180r/min250r/min增力閩60年代的360r/min420r/min,90年代以后的第4代梳棉機(jī)，錫林速度又有所提高，較高的可達(dá)到450r/min550r/min。有人對(duì)45種各類(lèi)高產(chǎn)梳棉機(jī)錫林實(shí)用速度做過(guò)統(tǒng)計(jì)，一般在280r/min460r/min,平均速度394r/min。多年來(lái)，錫林

15、高速一直是高產(chǎn)梳棉機(jī)提高分梳質(zhì)量的重要手段之一。但過(guò)高的錫林速度會(huì)引起生條短絨有所增加。因此，對(duì)與單纖維強(qiáng)力較低的低等級(jí)棉，往往采取梳棉機(jī)整體降速的方法，將錫林速度控制在280r/min300r/min左右。(2)刺輻速度及錫林刺輻速比梳棉機(jī)對(duì)短絨影響最大的是刺輯部位，包括刺輻速度、刺輻與給棉板隔距、給棉板分梳工藝長(zhǎng)度以及刺輻與錫林速比。過(guò)去，人們對(duì)短絨問(wèn)題有所忽視，早期的A186型梳棉機(jī)刺輻皮帶盤(pán)只有110mm一檔，刺輻設(shè)計(jì)速度1327r/min。近年來(lái)，人們對(duì)刺輻速度帶來(lái)短絨增加的的負(fù)面影響越來(lái)越重視，并普遍以降低刺輻速度來(lái)控制短絨率的增長(zhǎng)。由于錫林與刺輻速比影響分梳與轉(zhuǎn)移兩個(gè)方面的問(wèn)題，

16、引起人們的重視。過(guò)去這個(gè)速比一直偏小，造成纖維由刺輻向錫林轉(zhuǎn)移率降低，纖維返在刺輻腔體中反復(fù)打擊、摩擦揉搓，使棉結(jié)、短絨增加。A186型梳棉機(jī)早期速比只有1.44倍，明顯偏低。國(guó)外普遍認(rèn)為刺輻速度不宜超過(guò)950r/min,目前刺輻速度大多控制在650r/min950r之間。調(diào)整錫林刺輻速比通常是通過(guò)適當(dāng)降低刺輻速度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。一般要求錫林刺輻速比為：純棉1.82.2化纖2.02.5目前純棉品種由于短絨問(wèn)題突出，大多做了調(diào)整，但化纖速比仍偏小，應(yīng)引起注意。同時(shí)也應(yīng)注意，過(guò)低的刺輻速度會(huì)使未分解的纖維束數(shù)量增加，增加錫林蓋板梳理區(qū)的負(fù)擔(dān)，因此，合理的刺輻速度應(yīng)結(jié)合纖維性能及開(kāi)清棉質(zhì)量狀況，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確

17、定。(3)道夫速度、出條線速度道夫速度與生條質(zhì)量密切相關(guān)。道夫速度提高，產(chǎn)量提高，經(jīng)過(guò)錫林蓋板梳理區(qū)纖維反復(fù)梳理次數(shù)優(yōu)所降低，不利于提高梳理質(zhì)量；道夫速度降低，纖維反復(fù)梳理次數(shù)增加，有利于提高分梳質(zhì)量。所以適當(dāng)降低道夫速度往往時(shí)提高梳理質(zhì)量的有效措施之一。有的品種質(zhì)量要求提高了，存在質(zhì)量問(wèn)題。往往通過(guò)適當(dāng)降低道夫的速度，可收到立竿見(jiàn)影的效果。但應(yīng)注意，道夫速度并非越低越好。在生條定量一定的條件下，過(guò)低的道夫速度會(huì)是轉(zhuǎn)移率下降，纖維在錫林蓋板區(qū)域反復(fù)梳理次數(shù)過(guò)多，反而使棉結(jié)增多。由于新型梳棉機(jī)道夫直徑不盡一樣，道夫與小壓輻間張力牽伸也不盡相同，新型梳棉機(jī)已經(jīng)可以通過(guò)電子屏幕顯示出條速度。因此目前

18、大多使用出條速度更具可比性。出條速度范圍比較如下：A186型梳棉機(jī)(實(shí)用)：道夫速度：純棉20r/min22r/min化纖22r/min24r/min出條速度：60m/min80m/min新型梳棉機(jī)：出條速度：80m/min150m/min,最高達(dá)170m/min（4）蓋板速度蓋板速度是與質(zhì)量和消耗密切相關(guān)的工藝參數(shù)。速度低，蓋板花量少，短絨、結(jié)雜排除較少；速度高，蓋板花量大量增加，短絨、結(jié)雜排除較多。應(yīng)當(dāng)注意的是蓋板速度并不和去除短絨、結(jié)雜的能力呈正比，蓋板速度大幅增加時(shí)，對(duì)短絨、排雜除效果并不十分明顯，但蓋板花卻大量增加。A186型梳棉機(jī)調(diào)節(jié)蓋板速度有單線蝸桿與雙線蝸桿選擇，蓋板線速度一般

19、可在84mm/min274mm/min之間選擇。新型梳棉機(jī)蓋板速度達(dá)到到400mm/min以上。輕定量、低速度有利于生條質(zhì)量由計(jì)算公式可知，梳棉機(jī)理論單產(chǎn)實(shí)際是計(jì)算常數(shù)與生條定量及出條速度三者的乘積。生條定量與出條速度任一項(xiàng)變化都會(huì)引起產(chǎn)量的增加。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期工藝實(shí)踐，在梳棉機(jī)單產(chǎn)一定的條件下，較輕的生條定量，較高的出條速度，有利于生條質(zhì)量的提高。如將定量降低10%,出條速度提高10%,結(jié)果生條質(zhì)量較好。國(guó)內(nèi)外有不少人做過(guò)種類(lèi)試驗(yàn)，證實(shí)了上述結(jié)論的存在。其原因是速度增加對(duì)質(zhì)量帶來(lái)的影響低于定量增加對(duì)質(zhì)量帶來(lái)的影響。制約高產(chǎn)梳棉機(jī)單產(chǎn)的因素高產(chǎn)梳棉機(jī)實(shí)際不高產(chǎn)（不像人們期望的那么高）是很長(zhǎng)一段時(shí)間以

20、來(lái)困擾人們的實(shí)際問(wèn)題。A186型梳棉機(jī)設(shè)計(jì)單產(chǎn)（單臺(tái)每h理論產(chǎn)量）15kg25kg,實(shí)際多半在20kg以下，90年代以后的新型梳棉機(jī)一般標(biāo)稱(chēng)40kg50kg,有的50kg70kg,實(shí)際運(yùn)行情況看，大多在30kg40kg左右，國(guó)外新型梳棉機(jī)號(hào)稱(chēng)70kg100kg，有的甚至140kg，在紡轉(zhuǎn)杯紡和一些特殊品種是可能高一些，多數(shù)品種實(shí)際運(yùn)行速度要大打一個(gè)折扣。造成這一問(wèn)題的根本原因是梳棉機(jī)單產(chǎn)受制于質(zhì)量水平。過(guò)去我省幾家引進(jìn)國(guó)外清梳聯(lián)，由于短絨問(wèn)題的困擾，多用于質(zhì)量要求相對(duì)較低的精梳滌棉品種棉纖維加工。因此，如何解決好高產(chǎn)梳棉機(jī)產(chǎn)量與質(zhì)量的矛盾，今天仍然是擺在大家面前一個(gè)棘手的問(wèn)題。這也是為什么在全

21、國(guó)梳理會(huì)議中提出梳理與轉(zhuǎn)移適度，短絨與結(jié)雜并重”工藝路線的原因。下面表1中列出了CJ14.5tex、CJ9.7tex兩個(gè)品種在新型高產(chǎn)梳棉機(jī)上生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量與質(zhì)量的關(guān)系。表1不同理論臺(tái)時(shí)產(chǎn)量棉網(wǎng)結(jié)雜及成紗質(zhì)量對(duì)比品科臺(tái)時(shí)產(chǎn)星kw/現(xiàn)細(xì)節(jié)/個(gè)垢"相節(jié)雌/個(gè)、km-1椅礴*菽期雌（結(jié)雜總數(shù)）粒C14.52415,413229047212t93)26<61>匚14.52715.573330448713(98125(65)3D16.334135655315<121322(68)C14.53516,475040665216(134529(75)09.72414.562311213

22、414t110)22(30)CJ9.72714.712710614314(106121(32)CJ9.73D15,405012716815C120327(35)CJ9.73515.806214119317<133)28(40)從對(duì)比數(shù)據(jù)可以看出，高產(chǎn)梳棉機(jī)產(chǎn)量與質(zhì)量密切相關(guān)，。選擇怎樣的單產(chǎn)水平主要取決于產(chǎn)品質(zhì)量的要求。對(duì)于不同檔次、不同質(zhì)量以求取得產(chǎn)品可選用不同的單產(chǎn)水平。以便使高產(chǎn)梳棉機(jī)更好地發(fā)揮其效能。好的工藝應(yīng)當(dāng)是結(jié)合企業(yè)設(shè)備實(shí)際及市場(chǎng)用戶(hù)質(zhì)量要求，通過(guò)工藝試驗(yàn)找到單產(chǎn)與質(zhì)量的適宜的平衡點(diǎn)。對(duì)于質(zhì)量要求較低的品種，自然可以選擇較高的單產(chǎn)水平，而對(duì)于質(zhì)量要求較高的品種，選擇較低單產(chǎn)

23、水平不失為一項(xiàng)有效的技術(shù)手段。隔距隔距是梳棉機(jī)最重要的工藝參數(shù)之一，梳棉機(jī)涉及到的隔距地方有幾十處之多，由于時(shí)間關(guān)系，僅就4處最重要的隔距加以闡述。（1）錫林蓋板隔距錫林與蓋板間的梳理區(qū)是梳棉機(jī)最主要的梳理區(qū)域。緊隔距有利于提高梳理質(zhì)量，但往往受制于針布質(zhì)量、包卷質(zhì)量（園整度與平整度）、錫林動(dòng)平衡狀態(tài)。例如質(zhì)量要求較高的大廠A186梳棉機(jī)錫林蓋板隔距做到0.15mm、0.13mm、0.13mm、0.13mm、0.15mm（6、5、5、5、6?%o）在一些廠反映做不到，易產(chǎn)生接針。梳棉機(jī)錫林與蓋板間的隔距是由標(biāo)準(zhǔn)蓋板與錫林間的隔距確定的，通常有5點(diǎn)隔距或4點(diǎn)隔距。化纖與技術(shù)摩擦因數(shù)較高、纖維蓬松

24、，易纏繞和充塞，固此隔距宜適當(dāng)偏大掌握。以A186梳棉機(jī)為例，錫林與蓋板隔距配置如下：純棉：0.15mm、0.13mm、0,13mm、0.13mm、0.15mm（6、5、5、5、6%o）或0.18mm、0.15mm、0.15mm、0.15mm、0.18mm（7、6、6、6、7%o）化纖：0.25mm、0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm（10、9、8、8、9%o）或0.30mm、0.25mm、0.25mm、0.25mm、0.30mm（12、10、10、10、12%o）0.36mm、0.30mm、0.30mm、0.30mm、0.36mm(14、12、12、12、14%o)(2)

25、刺輻給棉板隔距此處隔距小易損傷纖維，隔距大，分梳不充分，未分解棉束增多。一般可取0.18mm0.23mm(79%o)。原料含雜較高時(shí)，隔距偏緊掌握，原料含雜低，或纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)纖維宜偏大掌握。用棉型給棉板紡長(zhǎng)絨棉時(shí)可將給棉板墊高3mm左右，隔距的適當(dāng)偏大掌握，以減少纖維損傷)(3)刺輻錫林隔距此隔距偏緊掌握有利于纖維向錫林轉(zhuǎn)移，減少返花。一般為0.13mm0.18mm(57%o),錫林園整度較好時(shí)可采用0.13mm(5%o)(4)錫林道夫隔距較小的錫林隔距有利于纖維向道夫轉(zhuǎn)移道夫，一般為0.10mm(4%0)或0.13mm(5%o)。需要指出的是，近年來(lái)制造的新型高產(chǎn)梳棉機(jī)，由于速度大幅度提高，錫

26、林、道夫等滾筒類(lèi)部件高速后的膨脹問(wèn)題，有關(guān)隔距適當(dāng)有所放大。5梳棉質(zhì)量控制的測(cè)試手段與方法(1)測(cè)試手段對(duì)控制生條及成紗質(zhì)量的意義采取必要的測(cè)試手段，對(duì)生條質(zhì)量狀況作出正確的判斷，在生條質(zhì)量控制中具有重要的意義。工藝參數(shù)調(diào)整、工藝部件改進(jìn)、管理或技術(shù)改進(jìn)措施上車(chē)，都需要盡快做出改進(jìn)效果的準(zhǔn)確及時(shí)的判斷，以便為改進(jìn)措施或技改方案的實(shí)施提供決策依據(jù)。(2)按判定范圍劃分的方法-本間質(zhì)量判定：簡(jiǎn)單、快捷。但與成紗質(zhì)量聯(lián)系不夠緊密。-本間及成紗質(zhì)量判定：用時(shí)較長(zhǎng)，能直接反映對(duì)成紗質(zhì)量影響。需注意排除后工序影響。(3)按生條質(zhì)量指標(biāo)特性劃分-棉網(wǎng)清晰度：判定梳理狀況(近似反映分離度)，通常用合格率衡量，

27、優(yōu)點(diǎn)：判定迅速，準(zhǔn)確找到梳棉落后臺(tái)。-生條棉網(wǎng)棉結(jié)、雜質(zhì)測(cè)定：目光法：優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單、易行，在人員穩(wěn)定的條件下、在本單位有快速，較準(zhǔn)確、可比性較強(qiáng)等特點(diǎn)。但單位之間由于目光差異，可比性較差。此法在缺少現(xiàn)代測(cè)試儀器條件下時(shí)必要的，關(guān)鍵是要配備工作認(rèn)真、責(zé)任心強(qiáng)、相對(duì)穩(wěn)定的測(cè)試人員。以某工廠為例，說(shuō)明控制指標(biāo)：生條棉網(wǎng)棉結(jié)：純棉：很好：10粒/g以?xún)?nèi)；較好：10粒/g15粒/g;較差：15粒/g17粒/g;落后臺(tái)判定標(biāo)準(zhǔn)：高于平均數(shù)30%?；w：w0.30.5粒/g-生條短絨率測(cè)定：Y111型羅拉長(zhǎng)度分析儀，或手扯棉束梳去簡(jiǎn)易方法，長(zhǎng)度儀法耗時(shí)較長(zhǎng)，每個(gè)試樣約40min,簡(jiǎn)易法也需20min左右。通常

28、用短絨增量作為衡量指標(biāo)：控制標(biāo)準(zhǔn)如下：過(guò)去現(xiàn)在開(kāi)清棉短絨增量1%3%1%以?xún)?nèi)梳棉短絨增量3%5%-1%2%（4）用成紗質(zhì)量衡量梳棉去除結(jié)雜效果的指標(biāo)-每克黑板棉結(jié)/棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)每克黑板棉結(jié)/棉結(jié)雜質(zhì)總數(shù)達(dá)到棉紗在、標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)等品為較好水平，一般棉紗雜質(zhì)通過(guò)印染加工后可基本消除，但棉結(jié)對(duì)印染表面質(zhì)量影響較大，尤其是深色坯，棉結(jié)造成的白星影響尤為顯著。因此要求高的品種棉結(jié)應(yīng)控制在優(yōu)等品的一半左右。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐黑板結(jié)雜與布面結(jié)雜相關(guān)性較強(qiáng)。可通過(guò)制定黑板棉結(jié)及布面結(jié)雜絕對(duì)粒數(shù)的內(nèi)控指標(biāo)對(duì)成紗棉結(jié)雜質(zhì)狀況進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。以達(dá)到用戶(hù)較高的要求。-USTER檢驗(yàn)中的千米棉結(jié)粒數(shù)USTER檢驗(yàn)中的千米棉結(jié)粒數(shù)

29、實(shí)質(zhì)上是一種小于4mm的短粗節(jié)，它是一種電容意義上的棉結(jié)，包括纖維纏結(jié)形成的棉結(jié)，也包括雜質(zhì)，甚至一些很短的粗節(jié)。其數(shù)量波動(dòng)較大，黑板結(jié)雜數(shù)量接近的紗，其千米棉結(jié)數(shù)可能有較大的差異。應(yīng)根據(jù)纖維特性，布面結(jié)雜反映，做出合理判斷，制定控制標(biāo)準(zhǔn)。（5）采用先進(jìn)測(cè)試儀器測(cè)試生條質(zhì)量目前，國(guó)外及國(guó)內(nèi)一些質(zhì)量控制較嚴(yán)、經(jīng)濟(jì)實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)已經(jīng)普遍采用了AFIS測(cè)試儀器，它的原文全稱(chēng)是"AdvancedFiberIformeitionsystem即高級(jí)纖維信息系統(tǒng)”，由于該儀器通過(guò)將纖維或半成品纖維開(kāi)松后利用光電傳感器對(duì)單纖維進(jìn)行長(zhǎng)度、細(xì)度、棉結(jié)、雜質(zhì)，成熟狀況進(jìn)行測(cè)試。該儀器可用于棉花、棉卷或筵棉

30、、棉條、粗紗等半成品質(zhì)量測(cè)試。與之類(lèi)似的儀器還有印度普瑞美公司（PREMIER）的aQura棉結(jié)和纖維測(cè)試儀。（USTERHVI大容量纖維測(cè)試儀、印度普瑞美公司的ART全自動(dòng)大容量棉花測(cè)定儀、陜西長(zhǎng)嶺XJ128型快速棉纖維性能測(cè)試儀都只是用于棉花性能測(cè)試的。）由于AFIS測(cè)試儀能夠在很短的時(shí)間里提供棉花及各類(lèi)半成品纖維長(zhǎng)度分布，短絨含量、棉結(jié)及雜質(zhì)數(shù)量級(jí)尺寸大小、纖維細(xì)度、成熟度及未成熟纖維含量，這些指標(biāo)對(duì)于迅速判斷半成品質(zhì)量狀況及各項(xiàng)改進(jìn)措施的效果具有重要的意義。因此在半成品質(zhì)量控制中發(fā)揮著重要的作用，得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，各類(lèi)紡織技術(shù)雜志也有越來(lái)越多的文章介紹這方面的內(nèi)容。因此在學(xué)習(xí)借鑒外

31、單位技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的時(shí)侯，有必要了解一些關(guān)于AFIS測(cè)試方面的知識(shí)并應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：-以重量計(jì)（w）與以根數(shù)（n）計(jì)，如平均長(zhǎng)度L（w、n）,短纖維率SFC（w、n）,上四分位長(zhǎng)度UQL（w）、-短纖維率國(guó)外是使用w12.7mm勺標(biāo)準(zhǔn)，也可以通過(guò)纖維拜氏排列圖得到16mm及以下的短纖維率。通常12.7mmy以下短纖維約占16mm以下短纖維的50%60%。也就是由16mm以下短纖維率的一般左右，比較時(shí)應(yīng)注意這個(gè)測(cè)試條件。-上四分位長(zhǎng)度是指纖維拜氏排列圖中自長(zhǎng)至短占25%時(shí)的那一組纖維的重量平均值。與HVI檢驗(yàn)中上半部平均長(zhǎng)度UHML、我國(guó)羅拉長(zhǎng)度分析儀測(cè)得的主體長(zhǎng)度、手扯長(zhǎng)度比較接近，但并無(wú)具體的

32、數(shù)學(xué)相關(guān)關(guān)系。各測(cè)試方法所得的長(zhǎng)度指標(biāo)依纖維品種不同有所差異。-SCN為英文SeedCoadNep的縮寫(xiě)，意為帶籽屑棉結(jié)，USTER公報(bào)解讀解釋為棉籽殼碎片，有的文章中解釋為帶籽屑棉結(jié)。按我國(guó)黑板檢驗(yàn)方法應(yīng)歸為雜質(zhì)粒。實(shí)際就是我們通常所說(shuō)的帶纖維籽屑。這類(lèi)雜質(zhì)。特別是較小的帶纖維籽屑在紡紗過(guò)程中很難去除，對(duì)成紗質(zhì)量危害較大。6梳棉質(zhì)量控制中的幾個(gè)問(wèn)題（1）樹(shù)立正確的質(zhì)量理念-以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，根據(jù)用戶(hù)質(zhì)量要求分層次合理配置梳棉工藝。以充分滿(mǎn)足客戶(hù)需求為目的，吃透客戶(hù)質(zhì)量要求、找準(zhǔn)企業(yè)市場(chǎng)定位，分層次、區(qū)分不同質(zhì)量特性要求及下游用戶(hù)產(chǎn)品用途，合理配置梳理工藝，達(dá)到質(zhì)量與產(chǎn)量、質(zhì)量與效益間較隹的平

33、衡，以求得效益的最大化。-樹(shù)立穩(wěn)定質(zhì)量、不斷改進(jìn)的質(zhì)量理念：質(zhì)量穩(wěn)定的是贏得用戶(hù)的關(guān)鍵。不斷改進(jìn)質(zhì)量水平是獲得市場(chǎng)份額的重要途徑。在實(shí)際生產(chǎn)中，通過(guò)采取一些新型部件，上幾項(xiàng)技術(shù)措施，在少數(shù)機(jī)臺(tái)，少數(shù)錠子使質(zhì)量達(dá)到較好的水平，經(jīng)過(guò)努力，多數(shù)廠都可以辦到。但質(zhì)量在較好水平下大面積保持長(zhǎng)期穩(wěn)定卻是最難的，而質(zhì)量波動(dòng)恰恰是下游用戶(hù)最不愿看到的事情。安徽華茂公司紗的質(zhì)量馳名國(guó)內(nèi)外，紗的質(zhì)量指標(biāo)并非特別先進(jìn)（如CJ14.5tex紗條干CV13.5%左右，當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)有些廠達(dá)到11%12%,）,但紗的各項(xiàng)指標(biāo)非常穩(wěn)定，每t售價(jià)高出2000多元，仍很搶手。說(shuō)明好的穩(wěn)定的質(zhì)量是贏得客戶(hù)的關(guān)鍵，也是企業(yè)管理的真功夫”

34、所在。在質(zhì)量水平不斷提高的市場(chǎng)條件下，企業(yè)還應(yīng)具備不斷創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量理念和技術(shù)攻堅(jiān)的能力，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)市場(chǎng)的變化，爭(zhēng)取更多的市場(chǎng)份額，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。（2）良好的機(jī)械狀態(tài)是控制梳棉質(zhì)量的基礎(chǔ)-做好四鋒一準(zhǔn)”（或稱(chēng)五鋒一準(zhǔn)”、七鋒一準(zhǔn)”）。針齒鋒利，隔距準(zhǔn)確是最重要的基礎(chǔ)工作。主要應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：一是選擇銳度好、耐磨性好，加工精度高的針布；二是精心操作，確保包卷質(zhì)量；三是針對(duì)新型針布特點(diǎn)，少磨輕磨或不磨；四是加強(qiáng)管理，減少針布軋傷，發(fā)現(xiàn)損傷及時(shí)修補(bǔ)或更換。五是嚴(yán)格按照工藝要求做好隔距調(diào)校工作。通過(guò)以上各項(xiàng)工作確保主度”（鋒利度、平整度、粗糙度）及隔距符合要求。-注重工藝上車(chē)：

35、做好工藝上車(chē)檢查，堅(jiān)持動(dòng)態(tài)工藝管理。實(shí)際工作中常常發(fā)現(xiàn)，原料、設(shè)備、工藝設(shè)計(jì)相差無(wú)幾，但兩廠之間實(shí)際成紗質(zhì)量相差較大，一個(gè)基本原因就在于工藝上車(chē)實(shí)際狀況相差較大。由于管理不到位，實(shí)際上車(chē)工藝偏離較大，例如，中夜班私自將道夫速度加快；將質(zhì)量要求較高的品種改在要求較低品種梳棉機(jī)臺(tái)上加工，針布包卷質(zhì)量差、錫林動(dòng)平衡不認(rèn)真校正、軸承磨損使錫林徑向跳動(dòng)超差等，結(jié)果使實(shí)際上車(chē)隔距與設(shè)計(jì)隔距出入較大，銳度處于中下”或下”的針布不及時(shí)進(jìn)行磨針處理或更換。凡此種種，都會(huì)對(duì)梳理質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。因此，必須嚴(yán)格工藝紀(jì)律、堅(jiān)持工藝動(dòng)態(tài)管理，認(rèn)真扎實(shí)地做好工藝上車(chē)檢查工作，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)采取措施解決機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中在存在的

36、問(wèn)題，確保機(jī)臺(tái)機(jī)械狀態(tài)長(zhǎng)期保持良好狀態(tài)。-解決好梳棉落后臺(tái)，是穩(wěn)定梳棉質(zhì)量的關(guān)鍵。在實(shí)際生產(chǎn)中，梳棉落后臺(tái)是造成梳理質(zhì)量波動(dòng)的重要原因。應(yīng)通過(guò)周期性的棉網(wǎng)清晰度檢查和生條棉網(wǎng)結(jié)雜試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)落后臺(tái)，對(duì)與棉網(wǎng)清晰度差的機(jī)臺(tái)或超出當(dāng)日該品種棉網(wǎng)結(jié)雜試驗(yàn)平均數(shù)據(jù)30%的機(jī)臺(tái)，立即進(jìn)行復(fù)試，確認(rèn)落后臺(tái)后，及時(shí)組織人員檢修，直至復(fù)試合格。(3)注意棉花質(zhì)量對(duì)梳理質(zhì)量的影響梳理工序在保證成紗質(zhì)量方面起著重大作用，但并不意味著梳棉工藝是萬(wàn)能的，不管什么棉花都能加工出一流的紗線。這只是一廂情愿的美好愿望。在梳理工藝配置中一定要充分注意到棉花質(zhì)量的影響。-必須控制好配棉的短絨率。配棉短絨率的高低直接影響半成品短絨率，即使采取多落措施，也會(huì)嚴(yán)重影響制成率。近年來(lái)，有些棉花經(jīng)過(guò)皮清機(jī)加工，可提高棉花品級(jí)0.5級(jí)1級(jí)，但棉花內(nèi)在質(zhì)量下降了，短絨率和棉結(jié)增高，對(duì)配棉的負(fù)面影響較大。棉花國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中還未將短絨率指標(biāo)納入考核體系。因此在棉花選擇中應(yīng)充分注意這個(gè)問(wèn)題。一般應(yīng)將配棉短絨率控制在10%13%,要求高的品種應(yīng)控制在10%以?xún)?nèi)。-充分注意棉花的疵點(diǎn)構(gòu)成。棉花進(jìn)廠后，棉檢室除了評(píng)等定級(jí)外，還要對(duì)棉花7類(lèi)有害疵點(diǎn)進(jìn)行手揀疵點(diǎn)檢驗(yàn)，包括破籽、不孕籽、索絲、軟籽表皮、僵片、帶纖維籽屑、棉結(jié)。對(duì)生條質(zhì)量影響最大的疵點(diǎn)是：棉結(jié)、帶纖維籽屑。這類(lèi)2疵