靜壓樁技術交底

1、技術交底記錄工程名稱：南翔現代企業(yè)園F地塊廠房編號工程部位交底日期施工單位上海聯大建設工程有限公司分項工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內容:一、材料準備電焊機、YZY150液壓抱壓式靜力壓樁機、水準儀、經緯儀、PHC400管樁、卷尺等、焊絲；二、施工條件1、整平場地，清除樁基范圍內得高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修設樁機進出、行走道路，做好排水措施。樁位已由測量室定出，并保護好測量控制點。樁位中心點及樁身邊線用白灰畫出。2、按圖紙布置進行測量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側，并將樁得準確位置測設到地面，每一個樁位打一個小木樁；并測出每個樁位得實際標

2、高，場地外設23個水準點，以便隨時檢查之用、3、管樁得制作、吊裝、運輸及驗收應符合產品標準先張法預應力混凝土管樁得規(guī)定，施工前質檢部門對進場得先張法工藝制作得“預應力高強混凝土管樁”（代號PHC）®行全面檢查，查瞧合格證就是否齊全，資料就是否完備，并對管樁實體進行檢查，對無產品合格證或管樁實體有質量問題得管樁一律不得使用、管樁得混凝土必須達到設計強度及齡期（強度達到50、2MPa,常溫養(yǎng)護28d,高溫高壓蒸汽養(yǎng)護34d）后方可沉樁。4、學習、熟悉樁基施工圖紙，并進行會審；做好技術交底，特別就是地質情況、設計要求、操作規(guī)程與安全措施得交底。5、準備好樁基工程沉樁記錄與隱蔽工程驗收記錄表

3、格，并安排好記錄與監(jiān)理人員等。三、施工工藝靜壓預制樁得施工，一般都采取分段壓入，逐段接長得方法。其施工程序為：測量定位一壓樁機就位一吊樁、插樁一樁身對中調直一靜壓沉樁一接樁一再靜壓沉樁一送樁一終止壓樁一切割樁頭。1、測量放線（1）樁位測放及標高測量儀器采用全站儀（NTS322）、水準儀（S3）與塔尺、？（2）對業(yè)主提供得建筑施工控制點、高程基準點等關鍵部位應重點保護，并列詳細文字資料備案。同時對業(yè)主提供得測量標志、圖紙資料進行復核與復測，結果一周內報監(jiān)理工程師審核。（3）施工控制點應采取嚴密得防護措施，應不定期進行復檢，發(fā)現異?；蚱畛鲆?guī)范要求之后要立技術交底記錄工程名稱：南翔現代企業(yè)園F地

4、塊廠房編號工程部位交底日期施工單位上海聯大建設工程有限公司分項工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內谷：即進行糾正、？(4)施工過程中對業(yè)主提供得測量標志必須妥善保護，施工過程中覆蓋得測量標志妥善移出，施工完成后準確將原標志恢復。(5)樁位可根據施工進展用極坐標法分批測放。樁位采用12鋼筋做標識，入土深度不少于30cmi樁位測放誤差應滿足規(guī)范與設計要求。由于超長管樁大部分采用封口型樁尖，靠一個點來對中誤差較大，故施工時應先以樁中心為圓心用白灰劃一直徑與管樁直徑相同得圓圈，以方便插樁對中、(6)軸線測放完成后與每批樁位測放完成經自檢合格后，填寫測量放線報驗單與工程定位測量放線記錄，并提交監(jiān)理

5、工程師驗收。監(jiān)理工程師驗收合格后方可進入下道工序進行施工。不經驗收得樁點嚴禁使用。技術人員負責將已驗收得樁點向施工機臺進行交接，交接后得樁點由施工機臺負責保護，發(fā)現樁點被破壞時應及時上報現場技術人員處理。2、樁機就位對中調正后，進行吊裝得管樁(1)壓樁時，樁機就位系利用行走裝置完成、它就是由橫向行走(短船行走與回轉機構組成。把船體當作鋪設得軌道，通過橫向與縱向油缸得伸程與回程使樁機實現步履式得橫向與縱向行走。當橫向兩油缸一只伸程，另一只回程，可使樁機實現角度回轉，這樣可使樁機達到要求得位置。(2)施工場地承載力不夠時，樁機下面可鋪設厚鋼板，保證樁機平穩(wěn)；樁架直立垂直于地面。送樁桿要根據樁型與送

6、樁深度，用合適材料制作。送樁桿上標有送樁標高符號并且每0.5m畫一道標示線、？(3)底樁就位前在樁身上畫出以米為單位得長度標記，并從下至上表明樁得長度，以便觀察樁得入土深度。(4)靜壓預制樁每節(jié)長度一般在12m以內，插樁時先用起重機吊運或用汽車運至樁機附近，再利用樁機上自身設置得工作吊機將預制混凝土樁吊入夾持器中，夾持油缸將樁從側面夾緊，即可開動壓樁油缸，先將樁壓入土中1m左右后停止，進行管樁對位、調直。這道工序對沉樁質量起到關鍵作用，對中不正，成樁后樁位偏差就會超過規(guī)范要求。調直采用兩臺經緯儀在離樁機15m之外成正交方向進行觀察校正，調直控制分兩步，第一步先要觀測樁機導桿得垂直度，直至符合要

7、求；第二步用經緯儀觀測樁得垂直度，保證垂直度在0、3%以內。樁得垂直度要進行反復多次調整，尤其就是第一節(jié)樁要嚴格保證其垂直度，確保樁垂直導向作用，樁入土3m后嚴禁用樁機調整其垂直度、底樁垂直度控制在0、3%以內。樁身一經調直，在施打過程中不可輕易擺動導桿與走動打樁架，打樁機上應配備長條水準尺，以便隨時量測樁身得垂直度。施技術交底記錄工程名稱：南翔現代企業(yè)園F地塊廠房編號工程部位交底日期施工單位上海聯大建設工程有限公司分項工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內容：工前用吊車將要施工得樁吊到樁機起樁安全距離范圍內。每套樁配套擺放，吊車配合樁機喂樁。嚴禁樁機遠距離強行拉樁、樁起吊時要輕吊輕放，防

8、止碰撞，減少振動，防止樁身裂損。3、將第一節(jié)樁施工到地面1米左右，吊車吊裝第二節(jié)樁就位，再調直對中，采用對稱式焊接接樁、4、管樁焊接(1)當底樁樁頂露出地面0.51.0m時暫停靜壓,進行管樁接長工序。2(?)PHC1樁焊接采用CO2氣體保護焊接。焊接前，要清除樁接頭處彳#泥渣、鐵銹，表面應清潔干凈，露出金屬光澤；(3)PHC管樁下節(jié)沉至離地面0。5T.0m時，先在下節(jié)樁樁頭上扣上一個駁樁導向箍夾具，然后吊起上節(jié)樁，放入夾具內就位。(4)接樁時上下節(jié)樁段應保持對直，錯位偏差不大于2ms上下節(jié)樁對準后用經緯儀找上節(jié)樁得垂直度，符合要求以后，用鋼絲刷清除樁接頭處得泥土等臟物。(5)在接縫剖口四周土勻

9、對稱電焊46點，待上下接樁固定后拆除夾具再分層施焊，施焊應對稱進行、(6)上下節(jié)樁接頭處如有間隙，采用斜鐵片墊實并與樁焊接牢固、PHC管樁接頭按要求進行分三層焊接，內層必須清理干凈后方可施焊外一層，焊縫應連續(xù)、飽滿，且根部必須焊透。(7)焊縫焊好后，焊工應進行自檢，不合格得部分應及時補焊，經項目質檢員與監(jiān)理確認后才能進行施工，并且作好電焊隱蔽記錄。同一結構物在同一深度內焊縫接頭數量不能超過該結構物總樁數得50%(8)焊接接頭應在自然冷卻后才可繼續(xù)沉樁，冷卻時間不少于8min,嚴禁用水冷卻或焊接后立即沉樁,并且抽取該結構物“縫接頭總數得10%進行探傷試驗、所有焊工必須持證上崗，隨時接受業(yè)主與監(jiān)理

10、得監(jiān)督檢查。破碎或斷樁，應及時停止施工，查清情況并通知有關部門研究處理。5、在施工過程中，由專人用經緯儀雙向觀察樁得垂直度，首節(jié)樁插入得垂直度偏差不得超過樁長得技術交底記錄工程名稱：南翔現代企業(yè)園F地塊廠房編號工程部位樁基交底日期施工單位上海聯大建設工程有限公司分項工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內容：0.3%、6、將最后節(jié)樁施工至地面時，及時用送樁器將樁送至樁頂標高高于設計樁頂標高，并保證終壓力大于等于設計總荷載6000KM7、如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達到規(guī)定值，可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規(guī)定值時則要截樁，以便壓樁機移位。8、當壓力達到設計荷載6000K

11、N時，反復復壓3次，累計沉降量不超過20mm。9、為防止成樁后土體回彈影響最終單樁承載力，實際施工時壓樁力應超出設計要求得最大壓樁力1MPa、10、送樁深度達到或超出設計深度時，出現異常或貫入度突然增加時，可視為樁身破碎或斷樁，應及時停止施工，查清情況并通知有關部門研究處理、11、遇下列情況之一應暫停施工，并及時與設計、監(jiān)理等有關人員研究處理：貫入度突變，沉降量突然增大。樁身混凝土剝落，破碎、樁身突然傾斜、跑位、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大。按設計圖上要求得樁長壓樁、壓樁力未達到6000KN。單樁承載力已滿足設計值，壓樁長度不能達到28米12、單樁得接頭數量不宜超過4個。13、如需截樁，應

12、使用鋸樁器，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。14、嚴禁邊打樁邊開挖基坑。在一個承臺內所有樁打完15天后方可進行承臺開挖、15、當樁壓至設計要求時，應做好詳細施工記錄，按規(guī)定程序進行報驗。16、施工中應對擠土及浮樁得措施由于所施工工程設計部分承臺為密集樁，為了防止施工中出現擠土及浮樁得現象在實際施工時將采取以下措施：對設計得樁位分布較密、間距小得承臺采取跳壓得形式進行施工（即每間隔一個樁位進行施壓）；技術交底記錄工程名稱：南翔現代企業(yè)園F地塊廠房編號：工程部位交底日期施工單位上海聯大建設工程有限公司分項工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內容：在設計得樁位分布較密、間距小得承臺周邊用

13、送樁管先行引插幾個泄力孔；在設計得樁位分布較密、間距小得承臺中設置幾根觀測樁來觀測施工過程中就是否有擠土及浮樁現象、四、質量要求1、施工前檢查進場得成品樁、接樁用焊機、焊絲等材料質量。進場樁體首先檢查就是否有出廠合格證及質量彳證資料，實體檢查項目檢查如表1所示：2、施工中檢查樁得貫入情況、樁得壓力、樁頂完整情況、焊接接樁質量、樁體垂直度不大于0。3%,電焊后停歇時間部小于8分鐘。重要，程應對電焊接樁得接頭做10%得探傷檢查3、靜力壓樁質量檢驗標準如表2靜力壓樁質量檢驗標準表2項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目123樁體質里檢樁位偏差承載力按基樁檢測技術規(guī)范見表7-66按基樁檢

14、測技術規(guī)范用鋼尺量按基樁檢測技術規(guī)范f項目1成品樁質量：外觀外形尺寸強度表面平整，顏色均勻，掉角深度V10mm,蜂窩面積小于總面積0、5%見表7-68滿足設計要求直觀見表7-68查出廠質保證明或鉆芯試壓2硫磺膠泥質量（半成品）P設計要求查出廠質保證明或抽樣送檢3接_樁電焊接樁：焊縫質量電焊結束后停歇時間見表7-96見表7-96秒表測定min>1、0硫磺膠泥接樁：膠泥澆筑時間澆筑后停歇時間min<2>7秒表測定秒表測定4電焊條質量設亍理求查產品合格證書.5壓樁壓力（設計有要求時）%±5查壓力表讀數6接樁時上卜節(jié)平向偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mmV10V1/1000用鋼尺量

15、1尺量（1為兩節(jié)樁長）7樁頂標高mm±50水準儀先張法預應力管樁質里檢查標準項目序號檢查項目允許偏差技術交底記錄工程名稱：南翔現代企業(yè)園F地塊廠房編號：工程部位交底日期施工單位上海聯大建設工程有限公司分項工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工夕1底內舉;：單位數值檢查方法主控項目1樁體質里檢驗檢查出廠合格證2樁位偏差mm100用鋼尺量3承載力檢查出廠合格證項目1成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑mm±5鋼尺量管壁厚度mm±5鋼尺量樁尖中心線mm<2鋼尺量頂囿平整度mm10水平尺量樁體甯曲<1/1000L用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長

16、2接樁焊縫質量上下節(jié)端部錯口mm<2用鋼尺量焊縫咬邊深度mmW0、5焊縫電焊質量外觀無氣孔、無焊瘤直觀電焊結束后停歇時間min8接樁上卜平平向偏差mm<10用鋼尺量節(jié)點彎曲火局<1/1000L用鋼尺量,L為兩節(jié)樁長3樁頂標高mm±50水準儀五、CO2氣體保護焊質量要求：1、鋼材及焊接材料應按施工圖得要求選用,其性能與質量必須符合國家標準與行業(yè)標準得規(guī)定,并應具有質量證明書或檢驗報告、如果用其它鋼材與焊材代換時,須經設計單位同意,并按相應工文件施焊。焊絲焊絲成份應與母材成份相近，主要考慮碳當量含量，它應具有良好得焊接工藝性能。焊絲含C量一般要求V0.11%。其表面一般

17、有鍍銅等防銹措施、2、C。2氣體純度不低于99、5%,含水量與含氧量不超過0。1%,氣路系統(tǒng)中應設置干燥器與預熱裝置。當壓力低于10個大氣壓時,不得繼續(xù)使用。3、作業(yè)條件：1）、焊接區(qū)應保持干燥、不得有油、銹與其它污物。當焊接區(qū)風速過大而影響焊接質量時，應采用擋風裝置。對焊接現場進行有效防護后方可開始焊接。技術交底記錄工程名稱：南翔現代企業(yè)園F地塊廠房編號工程部位交底日期施工單位上海聯大建設工程有限公司分項工程名稱樁基工程交底提要樁基工程施工交底內容:2）、施焊前打開氣瓶高壓閥，將預熱器打開，預熱1015分鐘，預熱后打開低壓閥，調到所需氣體流量后焊接。直徑不大于1。2mm時，二氧化碳氣體流量一

18、般為6-15L/min為宜。當選用大電流焊時，焊速提高，室外焊及仰焊時，應采用較大氣體流量。3）、為保證焊接過程得穩(wěn)定性，細絲導電嘴孔徑一般不大于焊絲直徑得0、10.25mm粗絲焊導電嘴孔徑一般應不大于焊絲直徑得0。20-0.40mm,送絲軟管內得曲率半徑不得小于150mm、焊絲伸出長度以10倍焊絲直徑為宜。焊前應對焊絲仔細清理，去除鐵銹與油污等雜質。4、打底焊層高度不超過4mm填充焊時焊槍橫向擺動，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1。5mm2mm;蓋面焊時焊接熔池邊緣應超過坡口棱邊0.5mm1.5mm,防止咬邊、5、引?。阂∏耙蠛附z端頭與焊件保持2-3mm還距離。還要注意剪掉粗大得焊絲端頭，因為球狀端頭得存在等于就是加粗了焊絲直徑，并且該球面端頭覆蓋了一層氧化膜，對引弧不利。為清除未焊透、氣孔等引弧得缺陷，對接焊應采用引弧板，或在距板材端部2-4mmt引弧，然后緩慢引向接縫得端頭，待焊縫金屬熔合后，再以正常焊接速度前進、6、熄弧