防腐工程施工方案9.13(2024103027)

1、乘風(fēng)地區(qū)配套工程?hào)|湖路供熱干線、 1-6 地塊供熱干線管線接口保溫施工方案 編制人：田志國(guó)審核人：解風(fēng)民大慶油田建設(shè)集團(tuán)工程公司九處2022 年 9 月 12 日專項(xiàng)施工技術(shù)措施審批表公部 司門(mén) 業(yè)審 務(wù)批 主意 管見(jiàn)審查人:日期:公司技術(shù)部門(mén)章年 月 日審查人:日期:公司平安部門(mén)章年 月 日監(jiān)審 理批 單意 位見(jiàn)審查人:日期:監(jiān)理單位章年 月建審 設(shè)批 單意 位見(jiàn)審查人:日期:建設(shè)單位部門(mén)章年 月 日審查人:日期:審查單位章年 月注：1.無(wú)監(jiān)理監(jiān)督工程，監(jiān)理審批欄目可空項(xiàng)。2.當(dāng)工程需要其它上級(jí)部門(mén)審批時(shí)，在最后欄目中填寫(xiě)意見(jiàn)。1、工程概況：乘風(fēng)地區(qū)配套工程由大慶市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，建

2、設(shè)單位為 大慶油田房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司，施工單位為大慶油田建設(shè)集團(tuán)工程 公司第九工程處。:DN9O03.48km; DN5O0 1.166km; DN4O0 2.496km; DN3O0 1.819km;DN250 1.623km進(jìn)行接頭防腐保溫。直埋式預(yù)制保溫管現(xiàn)場(chǎng)接口保溫質(zhì)量，直接關(guān)系到整個(gè)供熱管網(wǎng)的使用壽命，由于大慶地區(qū)的地下水位較 高，地下水的浸入會(huì)使整個(gè)管道形成破壞性的影響。因此，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接口 的保溫質(zhì)量要求提出了更高的要求，為使現(xiàn)場(chǎng)接口工程到達(dá)預(yù)期的效果， 特制定本方案。接口保溫的一道關(guān)鍵程序是使接口兩端緊密連接，進(jìn)而使整條管道 緊密連接，地下水不能從此處滲入管邊，本方案按照設(shè)計(jì)圖

3、紙要求規(guī)定 保溫接頭的外護(hù)管與套袖連接采用熱熔焊及熱收縮帶雙重做法。2、編制依據(jù)：2.1施工合同。2.2施工圖紙。2.3有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：2.3.1 CJ/T114-2000高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管。232預(yù)制直埋保溫管現(xiàn)場(chǎng)接口技術(shù)要求。233 GB8923-88涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)。3、施工部署：3.1施工工程組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)附圖1工程部全面行使對(duì)工程的施工質(zhì)量、工期、本錢、平安、生產(chǎn)等控 制和管理職能，負(fù)責(zé)與建設(shè)單位，設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位等的對(duì)外工作聯(lián) 絡(luò)與協(xié)調(diào)，各施工單位應(yīng)服從工程部總體進(jìn)度安排和施工質(zhì)量，平安生 產(chǎn)等工作的要求。3.2施工任務(wù)安排。3.3施工

4、人員方案見(jiàn)附表13.4主要施工機(jī)具方案見(jiàn)附表24、施工方案4.1施工準(zhǔn)備材料進(jìn)廠應(yīng)具備產(chǎn)品合格證注明生產(chǎn)日期每批材料進(jìn)廠后在管理單位監(jiān)督下現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行二次檢驗(yàn)，檢測(cè) 工程及結(jié)果必須符合圖紙要求。如抽樣檢查結(jié)果不符合要求的和超過(guò)儲(chǔ) 存期的涂料不得使用到本工程上。用于施工的機(jī)器設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)必須合格。4.2直埋預(yù)制保溫管現(xiàn)場(chǎng)接口保溫結(jié)構(gòu)，如以下圖：4.3 直埋預(yù)制保溫管現(xiàn)場(chǎng)接口保溫工藝流程：St3挖操作坑 機(jī)械除銹安裝鋼支架 套袖安裝 電熱熔焊機(jī)焊接套袖電熱熔焊機(jī)焊接塞蓋包熱收縮帶、固定片 灌注機(jī)注料 空氣機(jī)縮機(jī)試壓4.4 施工方法4.4 電熱熔接頭保溫4.4.1 接口前先清理出施工操作坑，視

5、管溝環(huán)境和管徑尺寸定操作坑大小，管溝沒(méi)有積水的情況下，管徑大于DN50C時(shí)操作坑尺寸為長(zhǎng)1.5米、 寬2米、深0.3米。管徑小于DN5O0寸操作坑尺寸為長(zhǎng)1.5米、寬1.5 米，深0.3米。假設(shè)管溝有積水泥濘的情況下，管徑大于 DN500時(shí)操作 坑尺寸為長(zhǎng)3米、寬2米、深0.3米。管徑小于DN50C時(shí)，操作坑尺寸 為長(zhǎng) 2 米，寬 2米，深 0.3 米，以使工人操作。4.4.2 用角向磨光機(jī)去除管道接頭外表油漆及鐵銹，除銹等級(jí)到達(dá) St3 級(jí)，保證接口鋼管外表沒(méi)有水分、油污、雜質(zhì)，除銹后用抹布擦去外表 鐵銹，涂刷環(huán)氧防腐涂料，涂層厚為 150卩m用眼睛檢查，外表光潔無(wú) 鐵銹等其他附著物為合格。

6、4.4.3 套袖與管材搭接處外表用角向磨光機(jī)打磨，等搭接處外表均打出 麻面，沒(méi)有原表層光面為合格，合格后安裝鋼支架和套袖，用專用夾夾 緊，使套袖與原保溫管緊密連在一起。4.4.4 接通電熱熔套管電源啟動(dòng)控制箱按鈕，將熱熔套管的電阻絲與保 溫管的管皮進(jìn)行充分加熱，待兩體充分熔為一體時(shí)為止。4.4.5 將電熔機(jī)電源關(guān)閉，待熱熔好的熱熔套管冷卻，恢復(fù)原固體形狀 即可，冷卻時(shí)間為 20min-30min 。4.4.6 冷卻后觀察外觀熱熔外表是否全部熔為一體，如有局部明顯的凹 陷，用氣焊槍聚乙烯焊條進(jìn)行補(bǔ)焊， 直到外表光滑肉眼看不到縫隙為止。4.4.7 外表合格后拆下夾緊裝置， 開(kāi)始打孔進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，

7、 鉆孔用 P25 鉆頭，鉆孔與放氣孔的間距為 15cm-20cm 之間，用空氣壓縮機(jī)打壓到 0.02MPa,保持10秒鐘以上不掉壓為合格。4.4.8 進(jìn)行機(jī)器注料，注料時(shí)精確計(jì)算發(fā)泡打料時(shí)間，保證密實(shí)度且不 浪費(fèi)，泡沫密度應(yīng)大于50kg/m3，接口發(fā)泡時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)不低于10C, 由于施工處于冬季，泡沫塑料的原材料用注料機(jī)器內(nèi)加電熱管，加熱到 10C以上，接口處采用搭設(shè)活動(dòng)暖棚的施工方法施工，暖棚采用腳手架 搭設(shè)，外用棉被全封閉，暖棚共 4 個(gè)，棚內(nèi)加溫采用爐子 用焦碳加熱， 共搭設(shè)爐子 4 個(gè)。聚乙烯塞蓋用熱熔機(jī)熔化后塞入孔中封實(shí)，振搗到不 漏氣為止，當(dāng)管道有坡度時(shí)，排氣孔應(yīng)設(shè)在最高處。4.

8、4.9 檢查電熱熔接頭施工質(zhì)量，檢查合格前方可進(jìn)行熱收縮帶接頭保 溫施工。4.4.10 將熱收縮帶始端的膠面用噴槍加熱至軟化狀態(tài)后， 以套袖邊端為 中心將其壓粘在補(bǔ)口處并粘牢，將熱縮帶末端用同樣的方法加熱后環(huán)向 搭接在始端，使熱縮帶呈環(huán)狀，然后在末端加熱履蓋固定片，熱縮帶的厚度大于2.2mm管徑大于或等于DN500的管線，寬度300mm管徑小于 DN500的管線，寬度150mm施工可用CANUSA-CP熱收縮帶。4.4.11 用噴槍均勻地由熱縮帶中部開(kāi)始沿圓周方向加熱到至一端， 中端 與加熱端環(huán)向收縮，然后再?gòu)闹胁苛硪欢擞猛瑯拥姆椒訜?，使熱縮帶兩端圓周均有膠溢出為止。4.4.12 待熱縮帶全

9、部冷卻后，檢查施工質(zhì)量，無(wú)開(kāi)膠、翹曲、褶皺為合 格。4.4.13 清理現(xiàn)場(chǎng)及各種廢料， 保持干凈整潔的工作環(huán)境， 剩余材料及各 種施工工具全部到下一接口處。5、質(zhì)量控制措施： 為確保工程質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)，特訂如下保證措施：5.1 施工人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗，進(jìn)場(chǎng)材料不合格不準(zhǔn)使用。5.2 實(shí)行自檢、互檢、專檢相結(jié)合的三檢制，確保工程質(zhì)量。5.3 做到不合格工序堅(jiān)決返修，合格前方可進(jìn)行下一道工序施工。5.4 電熱熔套袖施工完畢后，保證焊接處外觀無(wú)明顯的凹陷或過(guò)度熔化 現(xiàn)象，否那么重新焊接施工。5.5 注料孔處塞蓋密封嚴(yán)密，蓋帽不應(yīng)高于管皮。5.6 雨雪天、風(fēng)砂天施工時(shí)要采取相應(yīng)的措施，以

10、確保施工質(zhì)量。5.7 套袖要遠(yuǎn)離熱源獨(dú)立存放，露天存放要加蓋氈布遮蓋，防止老化。5.8 熱縮帶施工完畢后，外觀不應(yīng)出現(xiàn)氣泡或邊角上翹，不應(yīng)有烤焦現(xiàn) 場(chǎng)，否那么即視為不合格，應(yīng)重新施工。熱縮帶四周均應(yīng)有膠溢出，否那么 應(yīng)重新加熱，使膠溢出為合格。5.9 熱縮帶與聚乙烯的剝離強(qiáng)度不小于 60N/cm。5.10在熱縮帶外表溫度不大于70C的情況下，不能有膠劑流滴現(xiàn)象。6、平安措施6.1 防腐保溫施工前對(duì)防腐保溫人員進(jìn)行平安教育， 做好平安技術(shù)交底。6.2 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴平安帽，穿好工作服，施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器，以防火災(zāi)。6.3 施工前應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)及供電線路和用電設(shè)備進(jìn)行檢查，防止因供電線 路裸漏造成短路，出現(xiàn)觸電事故。6.4 熱網(wǎng)管溝深，工作人員上溝要借助扶梯上下。6.5 熱網(wǎng)保溫管線外護(hù)皮是聚乙烯塑料 ，遇到雨雪天氣較滑， 教育工作 人員注意平安。7、健康、平安、環(huán)境HSE管理措施7.1本工程工程施工HSE方針：遵守法紀(jì)，綠色施工，保護(hù)自然環(huán)境； 以人為本，持續(xù)改進(jìn)，增強(qiáng)職工健康。7.2本工程施工 HSE目標(biāo)：平安無(wú)事故，環(huán)境零污染，健康有保障。 具體目標(biāo)：防腐保溫施工過(guò)程中不發(fā)生任何