發(fā)電機噪音降低整改方案

1、發(fā)電機噪音降低整改方案篇一：發(fā)電機組的噪音如何消除大多數(shù)發(fā)電機組設備安裝中，噪音控制變得非常重要。以下有幾種方法可供選擇來控制噪音水平。1、排煙消音器：排煙消音器將減低柴油機噪音水平。不同等級的消音器有不同的消音效果，這些消音器通柴分工業(yè)環(huán)境、家居環(huán)境、高要求的，超高要求等四種。2、外殼：外殼的作用一是防雨；二是降低噪音，這些外殼可以特別設計適合特殊的噪音水平要求。3、其他降低噪音方式：當發(fā)電機安裝于建筑物內(nèi)，有多種減低噪音設備如消聲箱，分隔通風，風扇減聲器及墻身吸音材料，都能減低噪音。發(fā)電機降噪最根本的辦法是從聲源著手，力輝表示采用一些常規(guī)的降低噪聲的技術；如消聲器、隔聲、吸聲、隔振等乃是最

2、有效的辦法。1、降低排氣噪聲。排氣噪聲是機組最主要的噪聲源，其特點是噪聲級高，排氣速度快，治理難度大。采用特制的阻抗型復合式的消聲器，一般可使排氣噪聲降低40-60db(a)。2、降低軸流風機噪聲。降低發(fā)電機組冷卻風機噪聲時,必須考慮兩個問題，一是排氣通道所允許的壓力損失。二是要求的消聲雖。針對上述兩點，可選用阻性片式消聲器。3、機房的隔聲、吸聲處理和機組隔振(1) 機房隔聲。機組的排氣噪聲和冷卻風機噪聲降低之后，剩下來的主要噪聲源是電機械噪聲。采用的方法是除必要的與觀察室相連接的內(nèi)墻觀察窗之外，其余窗戶均除去，所有孔、洞要密實封堵，磚墻墻體的隔聲雖要求要40db(a)以上機房門窗采用防火隔聲

3、門窗。(2) 進風和排風。機房隔聲處理之后，要解決機房內(nèi)通風散熱問題。進風口應與電機組、排風口設置在同一直線上。進風口應配以阻性片式消聲器，由于進風口壓力損失亦在容許范圍之內(nèi)，可以使機房內(nèi)進出風雖自然達到平衡，通風散熱效果明顯。(3) 吸聲處理。機房內(nèi)除地面外的五個壁面可作吸聲處理，根據(jù)電機組的頻譜特性采用穿孔板共振吸聲結構。(4) 室內(nèi)空氣的交流，機房的良好隔聲，會使電機組停機時機房內(nèi)的空氣得不到對流，房內(nèi)的高溫亦不能及時降下來，可采用低噪聲軸流風機，再配上阻性片式消聲器就可以解決問題。機組隔振。電機組安裝前，應嚴格按廠家提供的有關資料進行隔振處理，避免造成結構聲的遠距離傳播，并在傳播中不斷

4、幅射空氣聲，無法使廠界噪聲級達標。對因超標而要求治理的現(xiàn)有電機組，必須實測機組附近地面的振動情況，如果振感明顯，則先要對發(fā)電機組進行隔振處理。篇二：柴油發(fā)電機房降噪方案柴油發(fā)電機房降噪方案一）噪聲源傳播途徑總體說明噪聲的產(chǎn)生非常復雜，噪音按傳播途徑主要分為結構傳聲、空氣傳聲及駐波，其中駐波危害最重。結構傳聲是指安裝在大樓內(nèi)的發(fā)電機、水泵、中央空調(diào)主機等設備通過居住大樓的基礎結構大梁、承重梁將低頻振動的聲波傳導到遠處。氣傳聲是指低頻噪音通過空氣直接傳播到各處。駐波是指低頻噪音在傳播過程中經(jīng)過多次反射形成駐波，低頻噪音在波腹中的振幅最強，對人的健康危害最重。針對貴單位實際情況需對發(fā)電機及墻體做降噪

5、處理，見以下具體分析及方案：二）柴油發(fā)電機組噪聲的發(fā)生及解決方法：根據(jù)柴油發(fā)電機組的工作原理，其噪聲的產(chǎn)生非常復雜，從產(chǎn)生的原因和部位上來分：1、排氣噪聲；2、機械噪聲；3、燃燒噪聲；4、冷卻風扇和排風噪聲；5、進風噪聲；6、發(fā)電機噪聲。下邊分別就這六部分作一說明：1、排氣噪聲：排氣噪聲是一種高溫、高速的脈動性氣流噪聲，是發(fā)動機噪聲中能jf最大，成分最多的部分。比進氣噪聲及機體輻射的機械噪聲要高得多，是發(fā)動機總噪聲中最主要的組成部分。它的基頻是發(fā)動機的發(fā)火頻率。排氣噪聲的主要成分有以下幾種：周期性的排煙引起的低頻脈動噪聲、排煙管道內(nèi)的氣柱共振噪聲、汽卸的亥姆霍茲共振噪聲、高速氣流通過氣門間隙及

6、曲折的管道時所產(chǎn)生的噪聲、渦流噪聲以及排煙系統(tǒng)在管道內(nèi)壓力波激勵下所產(chǎn)生的再生噪聲等，隨氣流速度增加，噪聲頻率顯著提高。2、機械噪聲：機械噪聲主要是發(fā)動機各運動部件在運轉過程中受氣體壓力和運動慣性力的周期變化所引起的震動或相互沖擊而產(chǎn)生的，其中最為嚴重的有以下幾種：活塞曲柄連桿機構的噪聲、配氣機構的噪聲、傳動齒輪的噪聲、不平衡慣性力引起的機械震動及噪聲。柴油發(fā)電機組強烈的機械震動可通過地基遠距離傳播到室外各處，然后再通過地面的輻射形成噪聲。這種結構噪聲傳播遠、衰減少，一旦形成很難隔絕。3、燃燒噪聲：燃燒噪聲是柴油在燃燒過程中產(chǎn)生的結構震動和噪聲。在汽缶工內(nèi)燃燒噪聲聲壓級是很高的，但是，發(fā)動機結

7、構中大多數(shù)零件的鋼性較高，其自振頻率多處于中高頻區(qū)域，由于對聲波傳播頻率響應不匹配，因為在低頻段很高的汽卸壓力級峰值不能順利地傳出，而中高頻段的汽卸壓力級則相對易于傳出。4、冷卻風扇和排風噪聲：機組風扇噪聲是由渦流噪聲和旋轉噪聲組成的，旋轉噪聲由風扇的葉片切割空氣流產(chǎn)生周期性擾動而引起；渦流噪聲是氣流在旋轉的葉片截面上分離時產(chǎn)生的，由于氣體的粘性引起的旋渦流，輻射一種非穩(wěn)定的的流動噪聲。排風噪聲、氣流噪聲、風扇噪聲、機械噪聲均是通過排風的通道輻射出去的。5、進風噪聲：柴油發(fā)電機組在正常工作的時候需要有足夠的新風供應，一方面保證發(fā)動機的正常工作，另一方面要給機組創(chuàng)造良好的散熱條件，否則機組無法保

8、證其使用性能。機組的進風系統(tǒng)基本包括進風通道和發(fā)動機本身的進氣系統(tǒng)，機組的進風通道必須能夠使新風順暢的進入機房，同時機組的機械噪聲、氣流噪聲也可以通過這個進風通道輻射到機房外面。6、發(fā)電機噪聲：發(fā)電機噪聲包括定子和轉子之間的磁場脈動引起的電磁噪聲，以及滾動軸承旋轉所產(chǎn)生的機械噪聲。根據(jù)以上對柴油發(fā)電機組的噪聲分析。一般對于發(fā)電機組的噪聲采用以下兩種處理方法：柴油機房進行降噪聲處理或者采購時采用防音型機組（其噪聲在80db-90db）機房降噪需要對以上的噪聲產(chǎn)生原因分別作處理，主要有以5文檔來源為：從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.下方法：1、首先是用減震器和膠墊：它是解決電力發(fā)電機噪聲在固體

9、中傳播的最好方案。同時也是最節(jié)省費用的方案。2、墻面和吊頂：為減少室內(nèi)的反射混響聲，內(nèi)壁及天花板上需采用隔音板進行裝飾。隔音板內(nèi)部填充有多孔性吸音材料，該材料的孔眼面積至少占總面積的20%-25%板壁為微穿孔鋁板，開孔率為10%-20%采用復合阻性吸聲原理，使室內(nèi)的聲波經(jīng)鋁合金孔板衰減后在精細玻璃纖維棉中被吸收。對室內(nèi)墻面、吊頂敷設吸音棉和鋁合金吸音孔板（裝飾扣板600*600*6）,以降低室內(nèi)產(chǎn)生的反射混響聲，將剩余的變壓器噪音消失在室內(nèi)。吊頂降噪吸聲距頂300MM四面墻面降噪吸聲做到地面。3、防火門隔音的改造：為提高防火門的隔音效果，在防火門的內(nèi)部貼一層進口隔音棉，在防火門的下端加一門檻，

10、并在防火門四周用密封膠條做密封處理，以減小噪聲從門傳出。4、安裝二級消音器：排煙系統(tǒng)在原有一級消音器的基礎上安裝特制二級消音器，可以保證機組排煙噪聲的有效控制。排煙管長度超過10米就要加大管徑，以減少發(fā)電機組排氣背壓，以改善發(fā)電機組的噪聲及背壓。5、進排風降噪：排氣噪聲消減直接利用排氣消聲器；排風、進氣噪聲利用進排風消音間；對室內(nèi)磚墻的特殊加工甚至內(nèi)墻鋪設隔首片，配置室內(nèi)防首門有效隔斷機械、等噪聲的對外傳播；利用隔音墻等措施保證控制室工作環(huán)境。在其室內(nèi)做墻面吊頂消音。具體的操作方法如下：這部分我們設計了良好的排風吸音通道，在排風口處設計一個排風消聲道，并在排風消聲道內(nèi)及四周做吸音處理。消聲道上

11、留一排風口，使熱風從排風口排出。當氣流通過時,聲波便引起孔隙中的空氣和細小纖維的振動。由于摩擦和粘滯阻力，聲能變?yōu)闊崮芏眨瑥亩鸬较曌饔?。同樣進風通道也采用相同的降噪聲方法，從進風消聲通道將新風引進室內(nèi)。并在進風口處加裝防鼠、防異物白葉窗,在室內(nèi)進風通道墻體內(nèi)口及四周做吸音處理。機房降噪一般要求機房內(nèi)有足夠的空間，假如用戶不能提供一個足夠面積的機房，降噪的效果就會大受影響。既能保證控制噪聲、乂能使發(fā)電機組的正常工作，必須在機房內(nèi)設置進風通道、排風通道及工作人員的操作空間。治理效果1、安全防火；所有材料均為非易燃易爆品。2、發(fā)電機輸出功率不受損3、噪音達標：(1) 經(jīng)過治理后，達到2類環(huán)境

12、功能區(qū)環(huán)境噪聲限值白天V60分貝。(2) 按GB3096-XX聲環(huán)境質(zhì)雖標準測雖?？傊?，本方案既能有效地降低發(fā)電機所產(chǎn)生的環(huán)境噪聲，乂能滿足室內(nèi)的低頻反復折射所產(chǎn)生的噪聲及室內(nèi)空氣流通。綜合控制的核心是等隔離聲概念,即用一封閉的圍護結構將機組與外界隔離開來,減少聲源對外的聲輻射。室內(nèi)墻面設計為貼吸音棉，同時用吸音扣板吊頂，經(jīng)過這樣的吸聲處理后既增加了圍護結構的隔聲雖，乂可降低室內(nèi)的混響。對于發(fā)電機噪聲中的高頻噪聲，因其波長短，采用陰擋的方式即可達到目的。由于發(fā)電機所產(chǎn)生的噪聲單純靠阻擋不能達到滿意效果，因此需對室內(nèi)墻面做消聲結構處理。經(jīng)過以上這些處理，使噪聲在保證發(fā)電機正常工作的同時滿足相應的

13、環(huán)保標準要求。篇三：柴油發(fā)電機噪音治理方案柴油發(fā)電機噪音治理方案一、概況東莞某電子科技有限公司，其發(fā)電機房裝有2臺柴油發(fā)電機，以備停電時使用。發(fā)電機正常工作時室內(nèi)噪聲在100110B(A)左右，室外噪聲在8595dB(A)左右，干擾了員工及居民生活。為貫徹中華人民共和國廣東省環(huán)境噪聲污染防治條例，控制好廠界噪聲，減輕對區(qū)域環(huán)境產(chǎn)生的噪聲污染，給員工及周圍居民生活創(chuàng)造一個安寧、安靜、舒適的工作與生活環(huán)境，該公司特委托澳飛馳隔音系統(tǒng)專家對此發(fā)電機房噪聲提供治理設計方案，以供參考。二、工藝設計基本條件發(fā)電機房噪聲治理工程必須根據(jù)機房的具體情況進行設計和施工，但對于任何一個機房，為保障機組的正常工作，

14、必須滿足以下2個條件：1、進風系統(tǒng)：每臺柴油發(fā)電機組工作時需要大雖新鮮的空氣，主要用于柴油機燃油燃燒，所以機房必須有足夠的進風；2、排風系統(tǒng)：柴油發(fā)電機工作時，產(chǎn)生大雖的熱雖，此熱雖要抽出機房，以保證機房溫度不至于過高影響發(fā)電機組的正常運行。三、具體措施：目前，用于噪聲治理的主要措施有隔振、吸聲、隔聲及消聲等。隔振是通過在機器與基礎之間安裝彈性支承隔離機械振動而達到抑制噪聲和降低固體傳聲的方法；吸聲是利用吸聲材料降低噪聲；隔聲則是通過隔聲材料降低聲能輻射；消聲則是通過一種允許氣流通過而使聲能衰減的機器設備而達到降低噪聲的方法。各種措施的采用有其針對性，澳飛馳具體到本方案采用的措施如下：1、機械

15、本身減振：在發(fā)電機組機座上安裝隔振墊（即彈性支承），減少機器振動向基礎的傳遞雖，使機器的振動得已有效的隔離，抑制噪聲和降低固體傳聲；2、聲源屏蔽隔聲：發(fā)電機房為磚混結構，墻體及屋面板本身具有一定的隔聲性能，但因為工作需要必須在發(fā)電機房內(nèi)設門及進、排風系統(tǒng)，而為防止聲波由于繞射能力從門及進、排風系統(tǒng)傳出而使機房的隔聲性能降低，采用隔聲門與進、排風消聲道進行治理；3、消音降噪：對于發(fā)電機組排氣造成的空氣動力性噪聲，采用在排煙管上加裝二級消聲器的措施進行治理，讓從煙管外傳的噪聲通過吸收、減弱。四、主要材料設備選型：1、澳飛馳隔聲門結構：采用金屬框架，內(nèi)部填充高強度隔音巖棉材料，外部為金屬鐵板，門與四周金屬門框采用軟性密封膠管密封,以減少聲傳透，提高門的隔聲能力；2、進風消聲道：1道（強制進風）結構：采用片狀消音風糟，由鍍鋅板及歐文斯玻璃棉制作而成。3、排風消聲道：1道結構：采用片狀消