吊水洞煤礦機電管理制度匯編

1、重慶吊水洞煤業(yè)有吊水洞煤礦機電管理制度吊水洞煤礦機電辦公室制目錄一、機電設(shè)備管理責(zé)任制度1二、機電領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度2三、機電干部上崗查崗制度3四、安全活動制度4五、機電設(shè)備、器材使用管理制度4六、設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度6七、設(shè)備潤滑制度7八、安全檢修制度9九、設(shè)備巡回檢查制度11十、設(shè)備包機制度14H一、電氣設(shè)備管理制度16十二、防爆電器設(shè)備安全性能檢查標準和現(xiàn)場管理規(guī)定20十三、電器試驗制度25十四、防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度28十五、礦井設(shè)備的檢查、試驗、測定制度33十六、檢漏繼電器遠方人工漏電試驗制度35十七、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖管理制度35十八、礦井“三大保護”管理制度37十九、供電

2、管理制度38二十、礦井停電送電制度41二一、礦井雜散電流的管理制度43二十二、機電設(shè)備事故分析、追查逐級匯報制度45二十三、電纜使用維護管理制度46二十四、小型電器設(shè)備管理制度47二十五、配件管理制度48二十六、油脂使用管理制度50二十七、要害場所管理制度51二十八、主要通風(fēng)機管理制度52二十九、提升絞車定期檢查制度55三十、提升鋼絲繩檢查制度58三一、主排水泵定期檢查制度59三十二、刮板運輸機管理制度60三十三、皮帶運輸機管理制度61三十四、乳化液泵管理制度61三十五、五小電器管理制度62三十六、礦燈使用管理制度63三十七、壓風(fēng)使用管理制度64三十八、局部通風(fēng)機維護保養(yǎng)制度65三十九、通風(fēng)安

3、全監(jiān)控系統(tǒng)使用管理規(guī)定（部分）66四十、瓦斯傳感器斷電值、復(fù)電值、斷電范圍有關(guān)規(guī)定66四十一、變電運行交接班制度67四十二、抽風(fēng)機司機交接班制68四十三、水泵司機交接班制69機電設(shè)備管理責(zé)任制度1、設(shè)備機電礦長主要職責(zé)：(1) 對礦設(shè)備工作負全面責(zé)任，在經(jīng)營責(zé)任制中，要制訂機電設(shè)備工作的組織措施和經(jīng)濟措施，審定機電設(shè)備工作的各項規(guī)章制度、管理辦法。(2) 審批生產(chǎn)設(shè)備停工檢修、大修方案，平衡、協(xié)調(diào)好生產(chǎn)與維修設(shè)備的經(jīng)濟與技術(shù)的關(guān)系，防止拼設(shè)備，只顧生產(chǎn)，不顧檢修、維護的現(xiàn)象發(fā)生。(3) 負責(zé)機電設(shè)備管理機構(gòu)的設(shè)置及人員的安排。(4) 組織開展全礦設(shè)備檢查、評比、總結(jié)和獎懲。2、科長主要職責(zé)(1

4、) 組織、安排設(shè)備科維修人員做好設(shè)備維修、安裝技術(shù)等工作，確保生產(chǎn)正常運行。(2) 編制、落實年、季、月及日常設(shè)備檢修，備品備件及修舊利廢的計劃。(3) 負責(zé)設(shè)備檔案、技術(shù)資料、固定資產(chǎn)臺帳的整理及固定資產(chǎn)的調(diào)拔、拆、遷、更新和報廢等工作。(4) 檢查督促維修人員執(zhí)行落實各項規(guī)章制度及操作規(guī)程的情況，組織維修工人的技術(shù)學(xué)習(xí)，提高工人的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。(1) 3、機電隊長主要職責(zé)對各白所管轄部門設(shè)備的操作、維護、安全運行要全面責(zé)任。(2) 負責(zé)組織制訂設(shè)備操作規(guī)程，使設(shè)備在安全穩(wěn)定的工藝條件下運行。(3) 負責(zé)操作工人的培訓(xùn)工作，要求達到“四懂”、“三會”，即懂機械結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會

5、使用、會維護、會排除故障的基本要求，并進行考核。(4) 負責(zé)處理因違章操作，維護不周或工藝故障造成的設(shè)備事故。負責(zé)組織日常設(shè)備的清潔衛(wèi)生、維護工作，不斷提高設(shè)備的利用率和完好水平，對閑置的設(shè)備也要定期做好維護工作。二、機電領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制度1、機電礦長或機電付總工程師，每月至少召開一次例會，由分管井上下供電固定設(shè)備采掘機械的有關(guān)人員參加，研究解決機電設(shè)備安全運行和標準化問題，會議所定事項要有記錄。2、機電礦長和機電工程師對全礦提升系統(tǒng)每月至少巡回檢查一次，機電科長每月至少檢查二次。對規(guī)程規(guī)定的主提升絞車九項保護和上級規(guī)定的各項后備保護要親白逐項檢查，主管提升的技術(shù)員每天認真簽字并審查提升鋼絲繩的

6、檢查維護記錄。3、機電科各級干部要按照焦作礦務(wù)局機電干部上崗周期表七規(guī)定上崗，認真填寫“干部上崗檢查記錄”，其主要內(nèi)容應(yīng)包括上崗時發(fā)現(xiàn)的問題，指定有關(guān)人員處理問題的意見和時間，要求有關(guān)人員處理后也要有詳細記錄并簽名，下次上崗復(fù)查上次上崗問題的處理情況。4、提升系統(tǒng)和其它固定設(shè)備在檢修和新安裝后，投入運行前，必須由機電礦長和機電總工程師負責(zé)組織有關(guān)人員檢查驗收、試運轉(zhuǎn)，并在驗收文件上簽名后方可正式投入運行。5、各級干部上崗都必須認真細致，不能走過場，發(fā)現(xiàn)重大問題和隱患及時向局機電處匯報，以上規(guī)定要認真執(zhí)行，并將執(zhí)行中的問題及時報生產(chǎn)處。三、機電干部上崗查崗制度1、各級領(lǐng)導(dǎo)干部，應(yīng)定期或不定期到各

7、崗位工種進行巡回檢查。職能部門檢查每月至少一次，基層隊干每天一次。2、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查時，對檢查出的問題要隨時解決，同時對查出的違章行為應(yīng)制止。3、經(jīng)常組織有關(guān)技術(shù)人員，檢查機電設(shè)備安全防護是否符合安全需求和煤礦安全規(guī)程規(guī)定。對查出的問題應(yīng)盡快落實。4、經(jīng)常對本單位職工進行安全思想和業(yè)務(wù)教育，對新調(diào)入的職工進行現(xiàn)場教育，特殊工種的職工要進行嚴格培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，帶領(lǐng)技術(shù)人員，了解設(shè)備的狀況，及時排除不安全因素。6、確保設(shè)備“三率”不超標，機電管理，文明生產(chǎn)符合標準要求。機電機房桐室達標率要達到100%杜絕機電設(shè)備重大事故。7、檢查監(jiān)督設(shè)備的使用，在可能發(fā)生設(shè)備事故和人

8、身事故的情況下，有權(quán)停止設(shè)備的使用，并及時報有關(guān)單位，研究預(yù)防設(shè)備事故的措施。四、安全活動制度1、機電科所屬各班組安全活動利用班前會進行，班組長要把當班的安全生產(chǎn)情況和生產(chǎn)中的變化情況向全體職工交底，提出安全要求和措施并予記錄。2、下班后，各班要向機電科匯報當班的安全生產(chǎn)情況，特殊情況要隨時匯報。3、每天機電科要召開班長會，在安排生產(chǎn)的同時，要對當天的安全情況向班長通報，并做安全分析。4、每星期六機電科召開職工安全教育活動會，由科長把一周的安全情況和對下周安全生產(chǎn)要求向全體職工講清，進行安全教育。5、在貫徹各項任務(wù)的同時，必須首先貫徹安全措施，凡是大型設(shè)備的安裝和搬運都必須按照上級領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的安

9、全措施執(zhí)行，安全措施由技術(shù)員制訂。6、機電科由專職科長負責(zé)安全工作，組織技術(shù)員有計劃的進行安全培訓(xùn)，各工種結(jié)合本專業(yè)制訂學(xué)習(xí)內(nèi)容。7、每次安全活動會要有記錄，參加人數(shù)達出勤人數(shù)的90%。8、對于無故不參加安全活動的要給予處罰。五、機電設(shè)備、器材使用管理制度1、機電、設(shè)備、器材、前期管理1）從規(guī)劃設(shè)計、選型、購進，必須按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，要求標準化、規(guī)范化、合理化，堅持使用，兩證一標志產(chǎn)品。2）購進的設(shè)備、器材必須經(jīng)過檢驗合格，才能入庫進行存檔管理（技術(shù)數(shù)據(jù)、清單、測定資料），做到設(shè)備、器材、檔案、帳目、編號、資產(chǎn)四對口。3）杜絕購買、使用不合格產(chǎn)品、三無產(chǎn)品、過期產(chǎn)品、不防爆產(chǎn)品、不阻燃產(chǎn)品

10、、安全性能差、不符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的設(shè)備器材用于井下生產(chǎn)。2、設(shè)備、器材的使用管理1）經(jīng)驗收合格、符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的庫存設(shè)備、器材，各部門申請使用，必須辦理出庫手續(xù)，切實做到設(shè)備、器材的安全可靠運榆，規(guī)范合理安裝，并執(zhí)行安裝驗收制，嚴格按照安全、可靠、經(jīng)濟、合理的原則，切實做到不安全不生產(chǎn)、不可靠不運行、不經(jīng)濟不使用、不合理不驗收。2）安裝使用的設(shè)備器材，必須按安全規(guī)程規(guī)定使用、檢查、維護、保養(yǎng)，做到設(shè)備器材周圍保持清潔，無淋水、積水，外殼防護良好，無裂紋、變形、閉鎖裝置可靠牢固，防爆面無銹蝕、傷痕間隙應(yīng)符合煤礦防爆設(shè)備完好標準的要求。3）使用設(shè)備器材實行專人管理、專人使用、專人維護、專

11、人檢查、限期整改，切實做到買好、用好、管好。4）為了設(shè)備、器材的使用安全可靠實行，誰安裝誰負責(zé)、誰使用誰負責(zé)、誰檢查誰負責(zé)、誰驗收誰負責(zé)的安全使用負責(zé)制。3、設(shè)備、器材的后期管理1）從設(shè)備、器材投入使用到設(shè)備、器材的退役，實行一身制管理，從投入運行的實際運轉(zhuǎn)情況，對它的維護難度、維護的費用情況，進行數(shù)據(jù)收集，可行性分析。2）當設(shè)備運轉(zhuǎn)困難、生產(chǎn)效率低、維修費用高、結(jié)構(gòu)陳舊、技術(shù)壽命低劣，物質(zhì)壽命、技術(shù)壽命、經(jīng)濟壽命，喪失其使用價值，最后結(jié)束一身報廢六、設(shè)備運行、維修、保養(yǎng)制度1、設(shè)備運行：凡是操作設(shè)備的人員都必須經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，持有效合格證；合格證培訓(xùn)有效期為一年，否則按違章論處：凡是未使用

12、過的新型設(shè)備，在投入使用前，必須由主管工程技術(shù)人員詳細研究使用說明書和技術(shù)資料，制定出技術(shù)操作規(guī)程，組織操作、維護工人學(xué)習(xí)熟悉后，才能投入使用。設(shè)備司機（操作人員）應(yīng)做到“三好”（管好、用好、維護好）、“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障），“三懂”（懂操作規(guī)程、懂設(shè)備性能、懂設(shè)備原理）；合理使用設(shè)備，嚴禁超負荷，超規(guī)范使用；使用中的設(shè)備必須保持完好狀態(tài)，安全裝置齊全可靠，防爆設(shè)備不失爆，并定期檢查、試驗、做好記錄，不合格的設(shè)備，嚴禁使用；所有設(shè)備實行包機制度，包機人員不得任意調(diào)動。所有設(shè)備都必須實行運行記錄、交接班記錄、巡回檢查記錄、檢查記錄、周檢記錄等，分別由司機（操作人）或電鉗工

13、填寫，要求字跡清楚、正確；技術(shù)員應(yīng)經(jīng)常查閱記錄，所有記錄按資料整理規(guī)定保存。2、設(shè)備維修設(shè)備的維修實行區(qū)域維修和專職維修負責(zé)制。對負責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備要作好巡回檢查、計劃維修必須認真做好記錄；設(shè)備的維護、檢修以檢修工為主，司機（操作工）應(yīng)密切配合；設(shè)備的檢修分為日常檢修、定期檢修、小、中、大修；重點關(guān)鍵設(shè)備定人專職每天維修，如主絞車、壓風(fēng)機、電機車等。其余設(shè)備實行專人每周檢查一次，做好記錄。3、設(shè)備保養(yǎng)實行設(shè)備日常保養(yǎng)與定期檢修相結(jié)合的制度，確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔潤滑良好、安全經(jīng)濟運行；設(shè)備的保養(yǎng)由操作者負責(zé)；操作者班前應(yīng)進行檢查，班中應(yīng)隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)，油標油位、儀表指示、信號是否正確，保

14、險裝置是否可靠；班后應(yīng)對設(shè)備、機房（炯室）的清潔、衛(wèi)生進行打掃，設(shè)備的運行效果作好檢查后做好記錄，做到現(xiàn)場交接班；保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除，發(fā)現(xiàn)重大問題必須報告調(diào)度室，協(xié)助檢修工處理故障；日常保養(yǎng)的內(nèi)容按設(shè)備巡回檢查制執(zhí)行。七、設(shè)備潤滑制度1、每臺設(shè)備的潤滑加油，由操作工、加油工和維修工共同負責(zé)，具體的分工是：（1）凡每班加一次油的潤滑點：如油孔、油咀、油杯、油槽和手動油泵、給油閥及所有的滑動導(dǎo)軌面、絲桿、光桿、活動接頭等處，由操作工負責(zé)加油。(2) 礦內(nèi)的各種設(shè)備的貯油箱，如軸承箱、齒輪箱、液壓箱、油泵箱等，由專職的加油工定期加油或換油。(3) 凡需拆卸后才能加油或換油的部位，

15、由機械維修工定期加油或清洗換油。(4) 所有的電氣設(shè)備，如電動機、整流器等，由電工加油或清洗換油。凡因缺油造成設(shè)備損壞的，第一責(zé)任人是設(shè)備操作者，第二責(zé)任人是加油工和維修工。2、設(shè)備每一個潤滑部位每班的操作者接班時應(yīng)檢查一次，不得遺漏，如發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時加油，發(fā)現(xiàn)加油裝置損壞，漏油的應(yīng)馬上通知維修工檢修處理。3、各臺設(shè)備各個潤滑部位潤滑油、潤滑脂必須按指定的品牌添加，不準使用變質(zhì)的潤滑油、脂。在用的潤滑油、脂，如發(fā)現(xiàn)粘度降低大，顏色變深或混有水、塵土或金屬粉末，應(yīng)及時清洗更換新油、脂。添加新油要嚴格進行三級過濾，不合格的油品不準添加。4、各臺設(shè)備的每個潤滑部位的加油量應(yīng)按規(guī)定的量添加，如無規(guī)

16、定可參照如下規(guī)定添加：(1) 循環(huán)潤滑：油箱的油位應(yīng)保持在2/3以上。(2) 油環(huán)帶潤滑：當油環(huán)內(nèi)徑D=2砰40mnM,油位高度為D/4;當油環(huán)內(nèi)徑D=4砰60mm寸，油位高度為D/5;當油環(huán)內(nèi)徑D=7(H130mm寸，油位高度為D/6。浸油潤滑：當轉(zhuǎn)速n>3000r/min,油位在軸承最下部滾珠中心以下但不低于滾珠下緣；當轉(zhuǎn)速n=15003000r/min,油位在軸承最下部滾珠中心以上，但不得浸沒滾珠的上緣；當轉(zhuǎn)速nv1500r/min,油位在軸承最下部滾珠上緣或浸沒滾珠。潤滑脂潤滑：當n>3000r/min,加脂量為軸承箱容積的1/3;當n<3000r/min時，加脂量為

17、軸承箱的1/2。（5）油池潤滑：應(yīng)使大齒輪浸入油中，高速齒輪的浸入深度為0.7倍的齒高，且不少于10mm低速齒輪的浸入深度不大于100mm在錐齒傳動中，齒輪的浸入深度應(yīng)使整個齒長都浸在油里。在多級傳動的齒輪箱，當用油池潤滑大齒輪的辦法不能保證所有的嚙合都得到潤滑時，可采用專門的設(shè)備或零件（如惰輪、油環(huán)等）,以解決所有齒輪的潤滑。油池的加油量以每傳遞1KW械率有0.350.7升的油估算。油池潤滑應(yīng)用于蝸輪減速器時，蝸桿的圓周速度應(yīng)小于10m/秒。蝸輪（當蝸桿安裝在蝸輪上方時）或蝸桿的浸油深度不應(yīng)大于蝸輪齒或蝸桿螺旋線的高度。對于蝸桿安裝在蝸輪下方的減速器，油面還不應(yīng)超過軸承下部滾動體的中心。5、

18、定期更換下來的廢油應(yīng)回收集中貯存放置，以便日后再生利用。八、安全檢修制度1、生產(chǎn)部門必須給設(shè)備科創(chuàng)造良好的檢修條件，設(shè)備科沒有得到生產(chǎn)部門的同意，不得任意拆卸。2、進行檢修的設(shè)備，必須先將電源切斷，閉鎖好開關(guān)，掛上標志牌，以防他人觸動。3、凡臨時用的照明應(yīng)使用36伏電壓的安全燈（容器內(nèi)應(yīng)使用12伏的）,電動工具要絕緣良好，并要可靠接地、嚴防觸電。4、安裝臨時線或安裝電焊機電源線要由專職電工接線。5、高空作業(yè)必須遵守如下幾點：(1) 交叉作業(yè)必須設(shè)安全網(wǎng)，防護棚等安全裝置，進入檢修現(xiàn)場必須戴好安全帽。(2) 在高度3米以上，有毒地區(qū)2米以上的檢修人員必須栓好安全帶。(3) 有心臟病、高血壓、貧血

19、昏暈、癲癇病者，不得高空作業(yè)。(4) 局空作業(yè)人員要注意空中電線，距離局壓線應(yīng)在2米以上。(5) 高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架必須符合安全規(guī)定，腳手架上的載重量每平方米不許超過270公斤。(6) 腳手架的跳板和斜邊上要做好防滑措施，并扎好圍欄。(7) 夜間的高空作業(yè)必須照明充足，遇6級以上大風(fēng)應(yīng)暫停作業(yè)。(8) 高空作業(yè)使用的機具及設(shè)備、零部件應(yīng)放置穩(wěn)妥，避免掉落傷人。6、焊接作業(yè)必須遵守如下幾點：(1) 凡是在井下燒焊，事先要辦好安全技術(shù)措施，按安全措施執(zhí)行，并指派專人監(jiān)護。(2) 動火地點如周圍有易燃易爆物品應(yīng)清除干凈。(3) 使用氧氣瓶切忌與熱源靠近，和油類接觸，搬運時不準搬瓶嘴，不得碰撞、敲擊

20、，夏季禁止日光曝曬。(4) 使用氧氣時不可用凈，應(yīng)留有余壓，減壓器凍結(jié)時不準用火烤，可用蒸汽解凍。(5) 經(jīng)常檢查乙煥氣瓶及導(dǎo)氣管是否正常，以免與空氣混合造成爆炸。(6) 電焊作業(yè)要嚴格執(zhí)行電氣安全規(guī)程，不得任意移動防護接地設(shè)施。(7) 在操作時，應(yīng)戴好防護用具，以防燙傷和電弧傷人眼睛。在潮濕地點和在金屬容器內(nèi)進行電焊作業(yè)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在橡皮墊上。7、使用吊車、行車、升降機必須遵守如下幾點：(1) 使用時必須有專人負責(zé)指揮，由經(jīng)過訓(xùn)練和考核的專人操作，工作前對吊車、行車、升降機進行全面檢查，如有缺陷不得使用。吊車、行車、升降機必須有保證安全的保險裝置(如超荷指示器、超荷控制器、過卷揚限止器、

21、行程限止器、緩沖器、安全閘、保險卡等)。(2) 不準超荷運轉(zhuǎn)。嚴禁在吊起的重物上站人和在重物的下方逗留與通行。(3) 吊運物料、設(shè)備時，注意周圍的環(huán)境，勿碰壞設(shè)備、管道和電線。(4) 起吊重物時，重物行程的下方即為危險區(qū)，應(yīng)設(shè)欄桿并掛上禁止通行的標志牌。8、在各種塔、槽、罐或其他密閉設(shè)備、管道進行檢修時，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,并采取可靠的安全措施(如通風(fēng)換氣、用電設(shè)備接地、站立的地方防滑等)。9、檢查竣工驗收時要遵守如下幾點：(1) 檢修竣工驗收，生產(chǎn)和檢修部門雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責(zé)人當場檢查的質(zhì)量應(yīng)合格,安全裝置恢復(fù)齊全。(2) 檢修單位須細致檢查，切勿將工具器材等物忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并做到

22、工完、料凈、場地清。(3) 生產(chǎn)單位檢修前所堵的盲板和切斷的管線，要責(zé)成專人檢查處理恢復(fù)正常。九、設(shè)備巡回檢查制度1、設(shè)備科人員須對責(zé)任內(nèi)的設(shè)備進行巡查，每班不少于2次2、檢查的重點是操作人員的操作情況及靜密封泄漏、動密封泄漏和設(shè)備性能的完好情況。(1) 靜密封的檢查主要是水、蒸汽、油、空氣、物料等管道的聯(lián)接部位。(2) 動密封的檢查主要是閥門的填料，各臺設(shè)備的填料軸封和機械密封等部位。(3) 設(shè)備的運轉(zhuǎn)性能主要檢查設(shè)備的軸承和齒輪部位的加油情況，軸承齒輪的溫度變化，振動和噪音是否異常，電壓、電流是否穩(wěn)定正常，壓力(真空)、流量、液位等是否異常。(4) 檢查各機臺的操作人員是否違章操作，設(shè)備是

23、否超負荷運行。3、每次檢查應(yīng)做詳細記錄。如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常或違章行為，應(yīng)及時向機臺的操作人員指出，并向生產(chǎn)部主管反映。如屬危及人身或設(shè)備安全的故障機修人員有權(quán)要求停機處理。4、機修人員對巡查的情況除及時向生產(chǎn)部主管反映外，原則上要求在當班消除故障，如果當班來不及處理的，應(yīng)交待下班處理，但不得拖延到第二天。5、如延期未處理的，應(yīng)按泄漏率和完好率的比分，扣罰機臺操作者和維修責(zé)任者的當月獎金。6、填寫設(shè)備故障巡查記錄表。(1) 7、設(shè)備保養(yǎng)制度設(shè)備日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求A、班前對設(shè)備進行檢查，注潤滑油，填寫設(shè)備加油記錄卡。B、工作時遵守操作規(guī)程，正確使用設(shè)備，對設(shè)備的一般故障及時排除。G班后要擦拭、清

24、掃設(shè)備，每日下班前15分鐘一小擦，每周周末一小時一大擦，節(jié)假日、休假前四小時的維護保養(yǎng)工作。P發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，重大問題要主動上報有關(guān)人員。(2) 設(shè)備一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求一級保養(yǎng)的時間：設(shè)備的一級保養(yǎng)一般每三個月左右安排一次。整個保養(yǎng)內(nèi)容除電器部分由電工負責(zé)外，其余均由操作者負責(zé)進行(電氣焊除外)。一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容：A清掃、檢查、調(diào)整電器部位。B徹底清洗設(shè)備外表，檢查設(shè)備內(nèi)臟，清洗物料及介質(zhì)在設(shè)備內(nèi)腔殘存的污垢、雜質(zhì)。C檢查、調(diào)整重要的零部件，對部分配合間隙進行調(diào)整。D疏通油路，增添油量,清洗或更換油氈、潤滑油。E清除活動面的毛刺及傷痕。F排除故障，清除隱患，更換密封填料。D填寫設(shè)備保

25、養(yǎng)登記卡。一級保養(yǎng)要求達到的標準：A外觀清潔,呈現(xiàn)設(shè)備的本色。B油路暢通，貯油腔清潔，油窗明亮。C操作靈活,運轉(zhuǎn)正常,各密封部位完好。(3) .設(shè)備二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容與要求設(shè)備二級保養(yǎng)的時間：設(shè)備的二級保養(yǎng)按每運行3000小時進行一次，整個保養(yǎng)內(nèi)容除電器部分由電工負責(zé)外，其余的以維修人員為主操作者配合進行，并應(yīng)組織驗收。二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容： 清掃、檢查、調(diào)整電器部分，并切斷電源。 各潤滑部位進行全部清洗，結(jié)合換油周期進行換油，油質(zhì)油量符合要 檢查設(shè)備的技術(shù)狀況，調(diào)整安裝水平，根據(jù)設(shè)備的使用情況進行全部或部分解體檢查、清洗，調(diào)整各部的配合精度。 修復(fù)或更換磨損部件、零件，并為下一次二?；虼笮拮龊?/p>

26、備件資料準備。 做好檢修記錄，填寫設(shè)備保養(yǎng)登記卡。二級保養(yǎng)要求達到的標準A外觀清潔,呈現(xiàn)本色。B無漏油、漏氣、漏水、漏料液的現(xiàn)象。C恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)精度，滿足生產(chǎn)工藝的要求。（4）設(shè)備日常保養(yǎng)的評定辦法及獎懲辦法設(shè)備日常保養(yǎng)評定辦法A該加（注）油而未加（注）油者扣1分/處；B未按稱號及要求加（注）油者扣2分/次；C未按要求清理機臺者扣2-3分/次；D在震動之設(shè)備上懸掛或放置硬物者2-3分/次；E緊固件松動或脫落，未按要求處理，帶故障運行者扣3分/次，造成設(shè)備損壞者，按有關(guān)規(guī)定另行重處。十、設(shè)備包機制度為搞好機電設(shè)備的維護檢修，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，特對全礦所有設(shè)備實行包機制度，各單位成立包機小組，掛

27、牌留名，責(zé)任到人。1、包機內(nèi)容1）包所轄范圍內(nèi)機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn)、維護檢修。2）包設(shè)備性能指標達到標準要求。3）包有關(guān)資料、配件等消耗，降低成本。4）包石同室和設(shè)備衛(wèi)生。5）包設(shè)備的安全設(shè)施齊全可靠。6）避免事故發(fā)生，杜絕"三違"，參加所有包機設(shè)備的事故分析。2、包機人員的職責(zé)1）包機人員是指各崗位司機、各小班值班維修工和大班維修工。包機人員是包機設(shè)備安全運行的第一責(zé)任者。因維修保養(yǎng)不當，設(shè)備發(fā)生事故，包機人員應(yīng)負主要責(zé)任。包機人員必須熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)特點、操作規(guī)程，達到應(yīng)知應(yīng)會，真正做到管好、用好設(shè)備。并按規(guī)定的方法、標準及注意事項進行檢修、維護，同時根據(jù)上級質(zhì)量達標檢查

28、要求，及時進行達標整改。2）嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、操作規(guī)程和履行崗位職責(zé)及遵守各種規(guī)章制度。3）包機司機和包機維修人員加強維護及時檢修，把隱患處理在事故發(fā)生之前，對重大問題沒有能力處理時，必須匯報維修班長及本單位領(lǐng)導(dǎo)，并提出白己的見解，以便安排好時間，組織人力、物力進行突擊，絕不允許隱瞞。4）各種保護裝置和安全設(shè)施要靈活可靠，并加強檢查。5）工具、材料存放整齊，備件齊全，保持桐室及設(shè)備衛(wèi)生。6）認真填寫各種記錄，保存好各種圖紙資料，執(zhí)行好各種操作規(guī)程7) 及時提報設(shè)備大中修計劃。3、根據(jù)所包設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及材料消耗情況，由各職能部門配合有關(guān)科室制定獎罰制度H一、電氣設(shè)備管理制度(1) 1、配電

29、室防火安全保衛(wèi)制非工作人員不得進入配電室。(2) 配電室要保持清潔，嚴禁存放易燃、易爆和其它物品。(3) 定期對變壓器，開關(guān)柜進行維護清掃、保持清潔，防止塵污造成短路,對電氣設(shè)備線路要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。(4) 值班人員要堅守崗位，認真監(jiān)護電壓、負荷的變化情況。填寫運行記錄并嚴格進行交接班制度。(5) 停電清掃時，嚴禁用汽油、煤油擦洗。(6) 電工在安裝維護電氣設(shè)備線路時，必須按規(guī)程操作，不得違章作業(yè)。(7) 正確使用消防器材。2、電氣設(shè)備缺陷管理制度所有設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象稱缺陷，到期未進行預(yù)防性試驗，以及試驗達不到規(guī)定標準項目的設(shè)備，油開關(guān)跳閘達到應(yīng)進行檢修的次數(shù)，接地電

30、阻不合格，亦列為設(shè)備缺陷的范圍。設(shè)備缺陷分類如下：(1) 嚴重威脅系統(tǒng)安全運行的缺陷列為一類。(2) 在設(shè)備某些不正?，F(xiàn)象，但尚不影響安全運行的缺陷列為二類。零部件損壞或缺少應(yīng)有的附屬裝置，到期未試驗或試驗達不到標準項目列為三類。(3) 一類缺陷應(yīng)及時向礦領(lǐng)導(dǎo)報告，并提出處理意見。屬于二、三類缺陷應(yīng)報告工程部，通知主管人員派人及時處理，同時應(yīng)加緊監(jiān)視其發(fā)展情況并登記入冊。(4) 凡不必使用特殊測量或大量人力和工具可檢修的缺陷，由本站白行處理。(5) 缺陷消除后，應(yīng)立即在缺陷登記后注明消除項目方法和日期。(6) 有關(guān)設(shè)備的管理工作，由本站指定數(shù)人負責(zé)，逐月匯總報主管人員。(7) 對于未投入運行而

31、發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷的設(shè)備，在未處理前不得投入運行。(1) 3、電氣設(shè)備維修保養(yǎng)制堅持巡回檢查制，及時發(fā)現(xiàn)和排除隱患事故。(2) 確保設(shè)備完好，設(shè)備要定期檢查和保養(yǎng)，要求做到安全正常運行，設(shè)備性能完好，零件完整,變壓器達到技術(shù)要求。(3) 確保設(shè)備完好，做到設(shè)備完好率在95%U上。(4) 高壓電動機每日應(yīng)檢查絕緣和做好記錄，對停轉(zhuǎn)半個月以上電機需用前要經(jīng)烘烤后才準使用。(5) 啟動電機前啟動電壓須在額定值的-5%+10泄圍內(nèi)。(6) 油開關(guān)，變壓器的油位指示應(yīng)正確，油位應(yīng)合格,若油位不夠，應(yīng)加以合格的變壓器油。(7) 對設(shè)備用的電器部分，要進行經(jīng)常性保養(yǎng)，保證隨時能夠運行。(8) 對所屬范圍的電氣設(shè)備

32、，應(yīng)熟悉其性能、結(jié)構(gòu)原理，做到會排除故障。(9) 對空壓機房的管理，由設(shè)備科負責(zé)定期性保養(yǎng)維護。(1) 4、交接班制度值班電工必須按輪流值當班，不得私白代班或替班。(2) 上下交接班時，雙方都要準時，同時在站內(nèi)清楚的交接班，不準私白離開交接班室。(3) 在處理事故和進行重要操作時，電氣設(shè)備發(fā)生故障時，電氣設(shè)備發(fā)生故障時，不得交接班,特殊情況須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準。(4) 交接班之前得到處理事故的通知，當班人員應(yīng)立即前往，不得無故拖延,更不得推給下一班處理。(5) 交待內(nèi)容 設(shè)備運行情況，故障處理情況，設(shè)備的異常情況，運行方式，改變情況,各種記錄的記載，衛(wèi)生情況。 接地線夾，低壓操作表，鉗形表,雨衣,

33、絕緣手套、鞋，雞毛帚，滅火器等。 當班人員必須認真檢查安全，防火裝置的完好情況，杜絕火災(zāi)等一切不安全的電氣因素存在。(1) 5、巡回檢查制度每班至少做二次巡回檢查。(2) 對下列設(shè)備進行運行檢查： 廠里所有配電裝置運行情況； 變壓器、油開關(guān)、油浸電纜的密封情況； 變壓器的運行電流、電壓、聲音、油位情況; 所屬電氣設(shè)備運行，使用安全情況。(3) 發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，如處理不了的，應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。 6、設(shè)備安全操作內(nèi)容“三好”管好：A對設(shè)備保管責(zé)任，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不許別人動用白己所用的設(shè)備。B對設(shè)備及附件、儀器、儀表、冷卻、安全、防護等裝置，應(yīng)保持完好。 用好：A嚴格執(zhí)行設(shè)備安全操作規(guī)程，合

34、理使用設(shè)備，嚴禁精機粗用，超載運行。B嚴禁踏踩設(shè)備外表面，嚴禁腳踢操縱手柄和電器開關(guān)等控制操縱系統(tǒng)。 修好：A設(shè)備在修理或各級保養(yǎng)進行過程中，操作者應(yīng)白始至終參加修理和保養(yǎng)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。B在不斷摸清設(shè)備技術(shù)狀況的基礎(chǔ)上，要求做到識別設(shè)備事故的部位和應(yīng)急措施。 四會”會使用：A對新設(shè)備或未操作過的設(shè)備進行操作前，操作者應(yīng)首先熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，在確有把握的情況下方可使用。新工人應(yīng)在有關(guān)人員指導(dǎo)下，方可開動設(shè)備。B在使用設(shè)備過程中，應(yīng)集中思想，嚴格按照安全操作技術(shù)規(guī)程操作，在實踐中不斷摸索和積累經(jīng)驗，充分發(fā)揮設(shè)備潛力，確保設(shè)備的精度，嚴防設(shè)備事故。 會保養(yǎng)：A經(jīng)常保持設(shè)備內(nèi)外清潔，工檢具

35、、附件、工件應(yīng)擺放整齊。B認真做好每班例行保養(yǎng)，定期進行一、二級保養(yǎng)。C認真做好加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時、定點、定人的“五定”制度,保證滑動面和傳動部位運行正常。 會檢查：A設(shè)備開動前，必須檢查傳動系統(tǒng)是否靈敏可靠，一切正常方可開機，如發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映。B設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部位的運行情況，如有異常，應(yīng)立即停機檢查，會同維修人員分析其原因。 會排除故障：A凡屬設(shè)備的一般故障，如油路系統(tǒng)故障，各部位螺栓、塞鐵、離合器、皮帶松動等，操作者應(yīng)白行排除。較大故障應(yīng)與維修人員共同排除。B操作者應(yīng)在電氣人員的指導(dǎo)下，熟悉設(shè)備電器性能，遇電器故障，應(yīng)在電修人員協(xié)助下排除。C凡屬設(shè)備

36、事故所造成的設(shè)備損壞或故障，首先保護現(xiàn)場，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,分析事故后，填寫事故報告單。十二、防爆電器設(shè)備安全性能檢查標準和現(xiàn)場管理規(guī)定設(shè)備失爆現(xiàn)象。根據(jù)«煤礦安全規(guī)程和有關(guān)防爆電器設(shè)備安全性能檢查標準的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合本礦具體情況，特制定本標準和規(guī)定：1、外殼無嚴重變形、無裂紋、開焊、凸凹不平不超過10毫米，器壁厚度不小于原設(shè)計厚度90%。不準白行對防爆外殼進行切割、焊補、沖壓或配制主要零件有閉鎖裝置，能起閉鎖作用。2、靜止隔爆面的間隙與結(jié)合面長度應(yīng)符合下表規(guī)定。隔爆空腔凈容積（升）<0.50.52>2間隙（毫米）<0.3<0.4<0.5結(jié)合面長度（毫米

37、）>812.525結(jié)合面內(nèi)緣至螺栓孔距離（毫米）>6>8103、轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆結(jié)合面的長度不小于25厘米，間隙不大于0,5毫米，4、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結(jié)合面長度及結(jié)合面直徑差應(yīng)符合下表規(guī)定：隔爆空腔凈容積（升）<0.5>0.5結(jié)合面長度（毫米）>12.5>25結(jié)合面直徑差操縱桿及孔<0.3<0.5（毫米）電機軸及軸孔<0.4>0.65、隔爆結(jié)合面用螺栓、彈簧墊規(guī)格應(yīng)符合要求，數(shù)量應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)上緊，將彈簧墊壓平為合格。螺栓捻入母機長度不少于螺栓直徑一倍（銅、鋁、鑄、鐵件為1,5倍)，螺栓、螺孔不得滑扣、舌L扣、螺

38、絲伸出螺孔長度1一2扣。6、隔螺法蘭盤厚度不小于原設(shè)計厚度的90%。7、隔爆面應(yīng)無銹蝕、無機械傷痕、其光潔度應(yīng)不低于、操作桿和電機軸應(yīng)不低于6、對有機械傷痕和銹蝕的防爆面；經(jīng)檢修后必須符合下列要求。(1) 結(jié)合面上的小針孔，1平方厘米范圍內(nèi)不超過、5個且其直徑不超過去。：5毫米，深度不超過1毫米；(2) 傷痕深度及寬度均不超過0.5毫米，投影長度不超過結(jié)合面長度的50%;(3) 個別較大的傷痕，深度不超過1毫米，無傷距離相加不小于相應(yīng)容積規(guī)定約結(jié)合面長度。8、進線咀連接緊固、密封良好。(1) 密封圈內(nèi)徑不大于電纜外徑差1毫米：(2) 密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑差不大于2毫米；密封圈寬度不小于電纜

39、外徑的0.7倍，厚度不小于電纜外徑的0.(3) 3倍；密封圈不準割開后套在電纜上；密封圈不準有破裂、缺口、不許用兩個密封圈套用并用；電纜護套伸入器壁為515毫米；(4) 使用鎧裝電纜時，密封圈要全部套在鉛皮外，外徑差不大于1毫米第不準使用老化變質(zhì)，失去彈性的密封圈。9、隔爆面上不準有油化或雜物，防銹油不許涂得過多以免影響隔爆性10、不用的進線咀應(yīng)用密封圈及厚2毫米以上的鋼板堵死。并用喇叭或螺母壓緊，鋼板應(yīng)置于密封圈之外，鋼板直徑與進線裝置內(nèi)徑差不大于2毫米。11、進線咀壓緊后要有2毫米以上全量，線咀內(nèi)緣與密封圈，密封圈端面與器壁應(yīng)接觸嚴密。進線咀上的壓線板壓緊程度以電纜不能抽動或不超過電纜直徑

40、的10%為合格。12、盤式進線咀的壓緊螺絲要齊全，不得滑扣、亂扣或上不滿扣。螺旋進線咀的螺紋不得滑扣、亂扣、螺旋進線咀旋進量不得少于千扣，要用搬手旋緊，以電纜不能抽動為合格。13、：高壓鎧裝電纜終端盒必須用1811號或1812號電纜膠或環(huán)氧樹脂灌注至離三叉口100毫米以上。14、接線裝置要完整、齊全、緊固、導(dǎo)電良好。（1）絕緣座完整無裂紋；（2）卡爪（或平墊圈）、彈簧墊（雙帽）齊全、緊固、使用線鼻子不可用平板墊；（3）接線整齊、無毛刺、卡爪（或平板墊）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平板墊）不大于i0毫米；（4）接線后不同相的裸帶電體之間，裸帶電體與接地端子之間，裸帶電體與金屬外殼之間的空氣隙

41、不得小于下表值；額定交流電壓（伏）6012738075015006000空氣間隙（毫米）666102060（5）接地線長度適宜，松開線咀壓線板拉動電纜后，三相火線拉緊或松脫時，接地線不掉;(6) 接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂漆或有其它雜物，使用扁鐵的連接點及連接的卡爪(或平板墊圈)要鍍鋅或鍍錫。15、井下低壓供電系統(tǒng)必須有：接地保護、漏電保護和過電流短路保護、三大保護裝置，嚴禁甩掉三大保護中的任意一項不用。16、井下供電應(yīng)做到以下內(nèi)容。(1) 三無：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；(2) 四有：有過電流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置；(3) 兩齊：電纜懸掛整齊、設(shè)備桐室清

42、潔整齊；(4) 三全：防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；(5) 三堅持：堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護裝置、堅持使用局部扇風(fēng)機風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。17、井下嚴禁帶電檢修，搬遷電器設(shè)備和電纜電線。非專職人員或非值班電器人員不得擅白操作電器設(shè)備。18、安裝設(shè)備的周圍環(huán)境要干燥、整潔、不能堆積雜物和浮煤、保持通風(fēng)良好、無偏幫漏頂和淋水現(xiàn)象。19、為防止流水和設(shè)備銹蝕以及局扇吸入砂塵等。所有設(shè)備的安裝都應(yīng)墊高至鋼軌軌面起20公分以上。20、電纜的選擇要能滿足負荷的需要，懸掛要整齊，嚴禁查幫背頂，嚴禁在電纜上懸掛任何物體，多余電纜要理順掛好，不能亂丟亂放。21、嚴禁因接線柱、絕緣

43、座、絕緣套管的損壞，在兩個隔爆腔之問采用蕊線直接接通的辦法供電。22、在下井停用或不用的電器設(shè)備和電纜，要及時拆運到地面檢修房進行檢修。23、入井的防爆電器設(shè)備都應(yīng)有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”和“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”。24、井下電器設(shè)備全部達到以上二十三條各項規(guī)定的，屬合格設(shè)備，其中有一項未達到標準約稱為安全性能不好的設(shè)備，不符合第一條至第十二條規(guī)定的設(shè)備稱為失爆設(shè)備。25、在井下新安裝和運行中的防爆電器設(shè)備的安全性能，應(yīng)由礦防爆設(shè)備檢查組檢查，不符合本標準的不準運行。26、井下防爆電器設(shè)備不符合本標準，經(jīng)礦防爆設(shè)備檢查組，書面通知不整改者，按礦有關(guān)規(guī)定給予罰款。27、若國家主管部門有新

44、的標準和規(guī)定時，則按國家新標準執(zhí)行。十三、電器試驗制度1、為了加強煤礦電器設(shè)備試驗工作，正確判斷設(shè)備能否投入運行，預(yù)防設(shè)備損壞，保障煤礦電器設(shè)備安全運行特定出制度。2、煤礦變電所（站）及主要電器設(shè)備的絕緣，特性試驗和電工儀表，繼電保護裝置檢驗，按照制度要求進行3、試驗人員應(yīng)具有一定文化技術(shù)水平，并要保持相對穩(wěn)定，所要求的工作范圍，由礦井隊、機電總工程師研究確定。4、工程耐壓試驗，每年要對高壓主回路的相間，每相并聯(lián)對地真空短路器來弧室的觸頭斷口間施加30KV盈電壓，歷時1m1n應(yīng)無擊穿和閃路現(xiàn)象。試驗前：應(yīng)將三相電壓互感器壓敏電阻的高壓引線從高壓主回路拆掉,高壓繼電器保護裝置從插座中拔出。試驗后

45、：將上述電器件恢復(fù)原先位置，并保證連接牢固可靠。5、長期運行的電器設(shè)備（井下超過三個月，井上超過六個月），停止運行和移動后的設(shè)備投入運行前，必須按設(shè)備的使用電壓（308伏用500伏MQ表,660伏用1000照表）測量它的絕緣阻值，是否符合規(guī)定要求（380伏0.5Q,660伏1Q）方可投入運行。6、每年要對變壓器絕緣油進行一次耐壓試驗，大修的變壓器必須經(jīng)過耐壓試驗后方可投入運行。7、每年雨季前，必須對避雷針進行一次耐壓試驗。8、運行中的變壓器每年要進行一次絕緣電阻的吸收比的測定。（R60/R15）額定電壓為1000伏及以下的線圈，用1000伏兆歐表，額定電壓為1000伏以上的線圈，用1000兆歐

46、表，500千伏安以下的變壓器，吸收比在1030C時一般不低于2.4。9、每年要進行一次變壓器線圈直流電阻測定，直流電阻不平衡率線相均不超過2%,新裝和大修后，應(yīng)在所有分接頭位置測量，變更分接頭位置，以及運行中的變壓器，只在使用分接頭位置上測量。10、變壓比測定：6.3千伏及以下是容量在500千伏安以下的變壓器大修后可稍放寬，最大不超過士2%,沒有經(jīng)大修的變壓器最大不超過1%,其它所有變壓器（額定分接頭）變壓比允許偏差為士0.5%。11、空載試驗：變壓器空載損耗允許偏差+15%,空載電流允許偏差為+30%。12、變壓器短路損耗允許偏差為+10%，阻抗電壓允許偏差為士10%,試驗電流可以低于額定電

47、流，但至少應(yīng)為額定電流的25%。13、額定電壓下沖擊河閘試驗，試驗時在使用分接頭上進行，新裝時為5次，更換線圈后為3次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。14、每年進行一次對電力電纜的絕緣阻值測定：電壓在1000伏以下的電纜用1000伏兆歐表，1000伏以上的用2500伏兆歐表，6-10千伏電纜干絕緣的不低于200mQ，高壓相膠絕緣電纜絕緣值不大于50mQ,低壓橡膠絕緣電纜應(yīng)不大于2mQo15電纜的絕緣吸收比的測定（R60/R1B不應(yīng)小于2。各組絕緣阻值不平衡系數(shù)，工作電壓3千伏以下者大于2.5其余不大于2。16高壓電纜的泄漏和試驗每年一次，主要電器設(shè)備的絕緣電阻每6個月不小于一次，移動式電器設(shè)備的橡套電纜的絕緣

48、每月一次。17、接地電網(wǎng)的接地電阻值每季度測定一次，接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Q,每一移動式和手持式電器設(shè)備至局部接地段之間的保護接地用的電纜芯或和接地連接電線電阻值不得超過1Q,新接地的電器設(shè)備絕緣電阻和接地電值在投入運行前必須測定；在鉆孔中敖設(shè)的電纜不能與主接地級連接時或淺井供電（變壓所在井下）應(yīng)單獨形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過2Q。18、井下1千伏以下中性點直接接地的電器設(shè)備，接地裝置的接地電阻一般不超過4Q,每六個月測試一次，閥型避雷器接地電阻不超過3Q。19、各種保安用具每年進行一次測定，絕緣手套、絕緣膠靴及絕緣膠皮墊、絕緣臺、拉桿、高壓驗電筆、放電棒、絕

49、緣夾。絕緣手套，交流而寸壓試驗，新品為12千伏，舊品為8千伏，時間5分鐘；拉桿、絕緣夾、放電棒、絕緣臺、高壓驗電筆等510千伏，試驗電壓為40千伏，時間為5分鐘。20、大修后和投運前的電機繞組和絕緣電阻測定應(yīng)在實際冷態(tài)下進行,運行中線或臨時停運的電機，應(yīng)在熱態(tài)下即工作溫度下進行測試，額定電壓在500伏以下的電機，應(yīng)使用500伏以下兆歐表測試，500以上應(yīng)使用1000伏兆歐表測試，接近與繞組運行溫度時，380伏的電機絕緣電阻不低于0.5兆歐，600伏不低于1兆歐。21、電機絕緣吸收比的測試，溫度為1030C時的吸收比值R60/R15>1.30。22、交流電動機局部和全部更換繞組時工藝過程中

50、的交流耐壓試驗，介質(zhì)損失角正切值及增量試驗及其它試驗項目，按試驗規(guī)程要求進行。23、局壓繼電保護的各種保護功能（短路、漏電、過載、斷相等）每月在試驗臺上測試調(diào)整一次。低壓繼電保護JDB的各種保護功能（短路、漏電、過載、斷相等）煤電鉆綜合保護，照明綜合保護，在檢修好后，試驗臺進行測試。24、電器設(shè)備的各種試驗均按試驗制度和煤礦電器試驗規(guī)程執(zhí)行，并做好各種試驗記錄。25、變電所，高壓真空配電裝置正常工作后，每年應(yīng)對過敏電阻進行一次預(yù)防性試驗，試驗參照MYCK6/5型壓敏電阻說明書規(guī)定進行。十四、防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度1、為了加強礦井電氣防爆管理，明確各級部門職責(zé)，管好、用好、維護好井下防爆設(shè)備

51、、消滅電氣失爆，杜絕因電氣失爆引起的瓦斯煤塵重大事故，根據(jù)煤礦安全規(guī)程等有關(guān)規(guī)程、標準的規(guī)定，結(jié)合我礦實際情況，特制定本規(guī)定。2、本規(guī)定適用于各礦井井下生產(chǎn)使用的動力、照明、信號、監(jiān)控系統(tǒng)的電氣設(shè)備。3、井下電氣設(shè)備的選用按如下要求執(zhí)行：凡是國家有定型產(chǎn)品的設(shè)備，一律按煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定選用。國家無正規(guī)產(chǎn)品，但因生產(chǎn)需要必須選用普通型電氣產(chǎn)品時，在井底車場，總進風(fēng)道或主要井風(fēng)道中，可以選用普通型電氣產(chǎn)品，但必須制定安全措施，報礦技術(shù)部門批準。生產(chǎn)礦井在設(shè)備更新、技術(shù)改造、小改小革中需要選用普通型電氣產(chǎn)品時，由礦寫書面報告，制定安全措施報礦技術(shù)部門，經(jīng)審批后實施。4、防爆電氣設(shè)備選型與審核按以

52、下要求進行：防爆設(shè)備選型應(yīng)注意通用化、標準化，必須是經(jīng)過鑒定的、非淘汰型產(chǎn)品。煤礦小型設(shè)備中的防爆設(shè)備和防爆小件，由礦負責(zé)選型，由機電礦長審核。在設(shè)備更新中屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備，由礦選型，業(yè)主審核。5、防爆電氣設(shè)備訂貨應(yīng)符合以下要求：專項工程、設(shè)備更新、生產(chǎn)維修需用的防爆電氣設(shè)備，防爆材料配件統(tǒng)一由礦供應(yīng)負責(zé)訂貨。訂購防爆產(chǎn)品時，必須訂購?fù)ㄟ^正式鑒定，有生產(chǎn)許可證，有防爆合格證和安全標志的產(chǎn)品。6、防爆電氣設(shè)備到貨后，由供應(yīng)部門負責(zé)驗收，驗收內(nèi)容包括：外觀檢查，無缺件、無破損，在設(shè)備明顯處貼有清晰的防爆凸紋永久性標志的煤礦專用安全標志。圖紙、說明書齊全必須有生產(chǎn)許可證、防爆合格證、質(zhì)量檢驗合格證

53、。7、防爆電氣設(shè)備出庫后，由安裝單位復(fù)查“三證”是否齊全，防爆安全標志是否符合要求，凡不符合要求者，均不得進行安排。8、新到貨的防爆設(shè)備、防爆小件必須由防爆檢查員進行嚴格的防爆性能檢驗，完全符合防爆要求后，由防爆檢查員填寫“防爆檢查合格證”，粘貼于防爆設(shè)備明顯處，并作好相應(yīng)的檢驗記錄。9、防爆電氣設(shè)備、防爆小件要運到井下安裝，負責(zé)安裝的人員應(yīng)持有經(jīng)機電班長、機電技術(shù)人員或機電技師簽批的入井許可證，交井口掛鉤人員檢查，得到允許后才能運送下井。10、防爆設(shè)備及小件安裝后的驗收按以下規(guī)定進行：新上采區(qū)設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)由礦分管領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)、機電、安監(jiān)部門、機電班、防爆檢查員、分片包干的電鉗工班組長、

54、采掘隊長，按完好標準逐臺檢查防爆性能，確保設(shè)備符合防爆要求，檢查驗收完畢后，要在驗收單上簽字，并存檔備查。單臺防爆設(shè)備安裝后，應(yīng)由機電班長或技術(shù)員（技師）、包括組長分片包干人員、防爆檢查員、采掘隊長進程驗收。并在驗收單上簽字。防爆小件安裝完畢后，由負責(zé)安裝的電鉗工、維護管理人員進行驗收，并應(yīng)作好記錄。11、瓦斯斷電裝置安裝要求：瓦斯斷電儀前必須設(shè)專用的控制開關(guān)，控制開關(guān)主方搭伙，由機電班電工操作。瓦斯斷電儀控制開關(guān)主方以下的操作及維護管理由瓦斯斷電儀維修工負責(zé)。瓦斯斷電儀控制開關(guān)安裝現(xiàn)場操作完畢后，由防爆檢查員進行防爆性能檢查，合格后貼上防爆合格證，作好記錄。瓦斯斷電儀的電源的線、控制線、探頭

55、線應(yīng)用不延燃電纜，由瓦斯斷電儀維修工安裝、維護、管理，電纜懸掛必須符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。12、防爆電氣設(shè)備在進行檢修時，不許改變防爆結(jié)構(gòu)和零件盡寸，不許在防爆外殼上進行焊補、鑲套、搪孔、鉆孔等改變防爆性能的作業(yè)。13、在符合防爆要求的外殼內(nèi)，加裝或改裝其它電氣元件，應(yīng)由改裝或加裝單位報機電礦長批準。14、防爆電器的防爆外殼失去防爆性能（即失爆）：確認無法修復(fù)或經(jīng)修理仍達不到防爆要求時，必須將設(shè)備上原有防爆標記取消，在外殼的明顯的處焊上“不防爆”的字樣標記，允許在地面使用。15、按采掘機運設(shè)備管理實施細則劃分的范圍，凡不屬采掘隊直接使用和管理的防爆電器，由機電班全部負責(zé)維護和檢查。16、凡

56、采掘隊直接使用和管理的防爆電氣設(shè)備和小件，由采掘值班隊長每天，操作司機每班對白己所管轄或操作的防爆設(shè)備進行一次細致的外觀檢查：是否有失爆、損傷，周圍是否有危巖、淋水，并搞好設(shè)備的清潔衛(wèi)生。若需要開蓋維修防爆設(shè)備，必須由持有“電氣設(shè)備操作證”的電鉗工擔(dān)任，無證者不得任意打開或拆卸防爆電器。使用中若發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞，失去防爆性能時，必須停止使用，向井調(diào)度室匯報，待消除隱患，處理合格后，才準重新啟動設(shè)備。17、使用中的防爆電氣設(shè)備必須定期檢查；采區(qū)值班電鉗工或分片負責(zé)的周檢人員每周檢查一次；防爆檢查員每月全面檢查一次；礦、井機電管理人員每月全面檢查一次；使用中的防爆電氣設(shè)備，每年由防爆檢查員更換一次“防爆檢查合格證”；各種檢查應(yīng)作好原始記錄，每月由機電技術(shù)人員，機電技師或電工班長收集整理，歸檔備查，并納入標準化考核內(nèi)容。18、防爆電氣設(shè)備因使用年久，設(shè)備老化或遭受意外損壞需要報廢，按以下規(guī)定辦理：屬于固定資產(chǎn)，按固定資產(chǎn)報廢程序辦理；屬于低質(zhì)耗品的防爆設(shè)備的報廢，由設(shè)備管理員申報，機電技術(shù)員審核，礦機電副礦長審批；防爆小件的報廢，由防爆小件管理組造冊，防爆檢查員鑒定，機電技術(shù)員審批；已批準報廢的防爆電氣設(shè)備、防爆小件均不準在井下使用。19、礦配備2名防爆檢查員20、防爆檢查員應(yīng)由工作責(zé)任心強，身體較好，有初中以上文化程度,具有一定實踐經(jīng)驗的電鉗工擔(dān)任。21、防爆檢查員由三級培訓(xùn)中心進行專