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文檔簡介

1、一、主要編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署2四、施工準(zhǔn)備21、作業(yè)條件22、材料準(zhǔn)備23、人員準(zhǔn)備34、施工機(jī)具35、開盤鑒定3五、施工技術(shù)方案31、工藝流程圖42、操作要點4六、質(zhì)量保證措施6七、安全生產(chǎn)保證措施7八、雨季施工措施7九:附圖7附圖一施工總平面布置圖7附圖二混凝土澆筑順序示意圖7附圖三勞動力進(jìn)場計劃表7附圖四材料進(jìn)場計戈U表8附圖五投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備及檢測儀器82. 一、主要編制依據(jù)1.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002);建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001;本工程相關(guān)圖紙;國家、福建省及廈門市的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況特房五緣尊墅工

2、程,位于廈門市五緣灣片區(qū),五緣灣道與金山路交叉口西北角。工程包括11棟24層建筑,總建筑面積25921m2,地下一層、地上二四層的框架結(jié)構(gòu)體系,一至三層3.2m,四層3米。2-1#10#樓建筑屋面高度為12.45米16.22米,2-11#樓建筑屋面高度為9.28米;屋面斜度均為22°28°,板厚為100mm110mm180mm混凝土設(shè)計等級為C25,其中2-1#、2-4#樓屋面板碌量為60m3,2-2#、2-3#、2-5#樓屋面板碌量為60m3,2-6#、2-7#樓屋面板碌量為50m3,2-8#、2-9#、2-10#樓屋面板碌量為60m3,2-11#樓屋面板碌量為30m3。

3、1. 三、施工部署項目部針對工程斜屋面的特點,制定屋面板碌澆筑方案,并經(jīng)公司及監(jiān)理單位審核通過。2. 協(xié)調(diào)碌供應(yīng)單位,做好碌供應(yīng)計劃,提前將屋面板碌標(biāo)號、抗?jié)B等級、粗骨料粒徑、塌落度等要求通知碌公司進(jìn)行配合比試配。3. 斜屋面碌施工前必須關(guān)注計劃碌澆筑時間的天氣情況,避免在雨天施工。四、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件(1) .鋼筋及模板支撐施工完畢,并經(jīng)驗收合格,同意隱蔽。(2) .屋面避雷及水電管線預(yù)埋已施工完畢,經(jīng)驗收合格,同意隱蔽。(3) .屋面板控制標(biāo)高已測設(shè)完畢。(4) .各種機(jī)具經(jīng)檢測維修,運轉(zhuǎn)正常,材料準(zhǔn)備到位。各相關(guān)人員已作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2、材料準(zhǔn)備(1) .本工程2-1#5#

4、、2-8#10#樓斜屋面碌混凝土采用泵送商品混凝土,2-11#、2-5#7#樓斜屋面碌混凝土采用普通商品混凝土。(2) .混凝土配合比設(shè)計的基本要求: .混凝土的坍落度:泵送碌宜為100mm普通碌宜為60mm坍落度允許偏差士15mm .混凝土最小水泥量不低于300kg/m3。 .水灰比宜控制在0.450.5之間,最高不超過0.55;用水量宜在170kg/m3左右。 .粗骨料適宜含量為11501200kg/m3。 .砂率宜控制在35吟45%灰砂比宜為1:21:2.5。.混凝土的初凝應(yīng)控制在46h之間,混凝土終凝時間應(yīng)在初凝后23h。3、人員準(zhǔn)備(1) .管理人員:為使坡屋面混凝土按要求順利施工完

5、成,由項目副經(jīng)理擔(dān)任總指揮,棟號長統(tǒng)一負(fù)責(zé),各管理人員分工負(fù)責(zé),值班到位,隨時靈活調(diào)配勞動力、材料、機(jī)具,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。(2) .施工人員:配備碌澆筑操作人員工人8人,其中班長1名,卸料工2名,振搗工2名,混凝土表面找平抹壓2人,負(fù)責(zé)混凝土的保溫澆水養(yǎng)護(hù)1名,施工時,看模、看筋、機(jī)電等人員應(yīng)跟班檢查。4、施工機(jī)具(1) .碌插入式振動棒2條,碌平板式振動器1臺。(2) .鐵鍬、刮杠、木抹子等。5、開盤鑒定商品混凝土進(jìn)場澆筑前通知甲方、監(jiān)理及供貨單位進(jìn)行開盤鑒定,確定其塌落度、保水性、和易性是否滿足要求?;炷翝仓^程中隨試塊的制作測定其塌落度,并作好記錄。五、施工技術(shù)方案1、工藝流程圖利用梁上的

6、短鋼筋控制混凝土板厚度混凝土塌落度控制2、操作要點(1).模板施工本工程設(shè)計的屋面坡度約22°28°,模板施工時,因坡屋面高差較大,模板支模應(yīng)按模板支撐施工方案施工,保證模板體系具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,模板拼縫嚴(yán)密。為保證支撐和模板的質(zhì)量,計算支撐的間距,按照屋面不同部位的標(biāo)高線標(biāo)高。模板最好采用新的膠合板,使用舊模板時應(yīng)把模板表面清理干凈,防止粘模引起碌蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象;碌施工前應(yīng)把模板澆濕,模板內(nèi)不得有積水。澆濕模板有兩個作用:一是預(yù)防粘模,引起碌蜂窩、麻面、露筋等問題;二是預(yù)防模板板底碌過快失水,降低水泥的水化進(jìn)程,使碌強度達(dá)不到設(shè)計要求,降低碌的耐久性,

7、造成板底的裂縫提前產(chǎn)生。(2) .梁板鋼筋施工 .為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷,保證板筋的有效高度,在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增設(shè)有效的支撐馬凳筋,支撐馬凳筋不小于§10,間距不大于1000mW1000mm同一方向上的支撐不少于2道,且距板筋末端不大于150mm .鋼筋相互間應(yīng)滿扎牢固,以防止?jié)矒v混凝土?xí)r,因碰撞、振動使綁扣松散,鋼筋移位,造成露筋。 .馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點應(yīng)滿扎牢固,以加強鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性。 .底部鋼筋的保護(hù)層用碌保護(hù)層做墊塊,將鋼筋墊起,嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。(3) .標(biāo)高控制(板面混凝土厚度控制)屋面梁板鋼筋綁扎完畢驗收合

8、格后,由測量工程師測量出屋脊、屋面各陰陽角的混凝土標(biāo)高,并在焊工的配合下,用6短鋼筋焊接固定來標(biāo)識混凝土面的標(biāo)高,垂直屋面標(biāo)識間距不大于5米,短鋼筋固定在已經(jīng)綁扎好的框架梁鋼筋上(單面坡上中間平行屋脊設(shè)置2道),短鋼筋上用紅漆并綁扎鐵絲做好混凝土面板厚的標(biāo)記,屋面板板厚為120mm設(shè)置的標(biāo)記應(yīng)比混凝土面高出10cm,在屋脊端部和陰陽角處均需設(shè)置。(4) .碌的澆筑 .施工順序:本工程2-1#5#、2-8#10#樓使用泵送混凝土,碌汽車泵采用臂長48m汽車泵,可以覆蓋整個板面。2-11#、2-5#7#樓使用塔吊運送混凝土。由低往高、四周循環(huán)向上澆筑。 .柱的混凝土澆筑:柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插

9、入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件,除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,不得遺漏,做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。 .斜屋面梁、板混凝土澆筑:a).應(yīng)從屋檐處開始,從下往屋脊處施工,由低往高、四周循環(huán)向上澆筑。(澆筑帶寬度為2米左右),其間隔時間要小于碌初凝時間(3小時以內(nèi))。b).板澆筑采用點振法施工,點振法就是用振動棒垂直于模板面對屋面碌進(jìn)行振搗的一種施工方法。主要優(yōu)點:一是振動面積小,能一步振動到位,可提高碌的密實性;二是振搗所需的時間短,每點振動時間約10秒左右,減少了碌流失。碌就位后,用鏟子初步

10、進(jìn)行整平,然后再用進(jìn)行點振,點振時振動棒要垂直模板面,并接觸模板面,使模板產(chǎn)生微振,這樣可以使砂漿落模板面上,振點密度按鋼筋的間距,每隔一間隔振一個點,盡量不要碰到鋼筋,以免鋼筋移位。點振后用鏟子進(jìn)行一次修平,停歇12個小時后(混凝土初凝之前)再用平板振動器從下往上振一次,有效地避免了碌板底出現(xiàn)蜂窩、麻面露筋等現(xiàn)象。c).澆筑碌過程中,坡屋面工程屬于重點部位,應(yīng)安排專職人員經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時、移動時,應(yīng)及時采取相應(yīng)的措施處理。要嚴(yán)格按照標(biāo)周多方向、多點拉線控制碌面板厚,保證碌澆筑質(zhì)量。d).因為屋面為坡屋面,碌成形較困難,后會及時蠕動變形,碌坍落度在規(guī)范要求范圍內(nèi)

11、盡量降低,同時碌平板振動器使用時間應(yīng)掌握合理。(5) .碌收面和水泥砂漿找平層施工坡屋面混凝土成形振實后,隨及用1:2水泥砂漿覆蓋找平,碌用3m長的鋁合金刮尺配合木抹子進(jìn)行整平及表面壓實,用鐵抹刀壓光,收面后要求混凝土密實、平整;碌表面不得存在起皮、起砂,龜裂和其它缺陷。(6) .碌的養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完成后,應(yīng)在12小時內(nèi)加以覆蓋棉氈并澆水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤,混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。六、質(zhì)量保證措施1、模板工程質(zhì)量應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002及其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、屋面碌的平整度,觀感應(yīng)達(dá)到質(zhì)量要求。3、屋面碌的坡度與標(biāo)高應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范

12、的規(guī)定。4、混凝土面不得存在起皮、起砂,龜裂和其它缺陷。5、坡屋面結(jié)構(gòu)碌澆筑時不得留施工冷縫,必須在混凝土初凝之前澆筑振搗密實。6、屋面碌模板尺寸必須準(zhǔn)確。7、屋面碌拆??刂茣r間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度等級為依據(jù),并符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。8、嚴(yán)禁在雨天澆筑坡屋面混凝土。七、安全生產(chǎn)保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場前,必須佩帶好安全帽,禁止穿拖鞋、光腳及穿帶易滑鞋。2、碌澆筑前,對施工人員進(jìn)行三級安全教育和安全技術(shù)交底,并做好安全防護(hù)工作,以確保施工及人身安全。3、遇5級及以上大風(fēng)天氣,不得進(jìn)行屋面施工。4、機(jī)械的操作必須符合建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001,須搭設(shè)維護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。5、斜屋面坡度大,首先要確保四周防護(hù)到位,同時要求斜屋面不允許放置易滑落物件,在斜屋面的兩側(cè)設(shè)置可移動的鐵爬梯。6、碌澆筑前,項目安全員和技術(shù)員對所有支撐體系、臨時用電等進(jìn)行安全檢查及整改,直至消滅安全隱患后才能進(jìn)行碌澆筑。7、混凝土振搗手在施工過程中應(yīng)穿防滑膠鞋,戴上絕緣手套,用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。8、坡屋面碌澆筑最好安排在白天施工,確需在夜間澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)有足夠的照明,并防止眩光。八、雨季施工措施斜屋面碌施工前必須關(guān)注天氣情況,避免雨天施工。如在施工過程中遇到下雨,應(yīng)用薄膜將已澆筑的板面覆蓋嚴(yán)密,并暫停碌澆筑,待雨停后再澆筑碌。九:附圖附圖一施工總平面布置圖附圖二混

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