外墻保溫巖棉施工方案

1、建筑節(jié)能工程施工方案（外墻巖棉板保溫工程）施工方案江蘇信聯(lián)建設工程有限公司二。一二年七月八日巖棉外墻外保溫基本構(gòu)造基層鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等找平層1:3水泥砂漿，平整度微2m靠尺4mm粘結(jié)層砂漿粘接劑保溫層憎水性巖棉板保護層聚合物防水抗裂砂漿配保護層外飾面涂料1.1 1施工條件基層墻體1.1.1外墻墻體找平層施工完畢，待找平層干燥，強度、平整度、垂直度達到要求，外門窗安裝完畢，并經(jīng)有關部門檢查驗收合格。1.1.2進行外墻外保溫施工的墻體基層墻面的尺寸偏差應符合下表的規(guī)定基層墻體允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm檢查方法1表面中整度4用2m靠尺和塞尺檢查2垂直度每層4用2m托線板檢查

2、全高H/1000且不大丁20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直度4用2m托線板檢查1.1.3門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，縫隙應由相關單位按要求施打發(fā)泡劑，并用砂漿分層填塞密實，同時做好門窗表面保護。1.1.4外墻面上的雨水管卡、預埋件、支架和設備穿墻管道等應安裝到位，并預留出外保溫系統(tǒng)的厚度。對丁空調(diào)等預留洞應事先裝好預埋套管。1.1.5外墻外保溫施工前，施工腳手架應符合安全規(guī)程，與墻面距離宜為30cm以上，以方便施工。1.2工量具與機具1.2.1主要施工工具一一抹子、齒形饅刀、壓子、陰陽角抿子、托線板、開槽器、壁紙刀、電動螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、塑料攪料桶、沖擊鉆、電

3、錘、刷子、粗砂紙。1.2.2主要測量工具一一2m»尺、5m鋼卷尺、水平尺、線錘、木工尺。1.2.3其它一一吊籃或外墻施工腳手架、水平垂直運輸工具。1.3材料準備1.3.1材料應符合第5章材料驗收、運輸和儲存的要求，并分類掛牌存放。1.3.2巖棉保溫板應成包平放，避免陽光直射；巖棉保溫板要放在陰涼、通風、干燥處，并注意防雨防潮。1.4環(huán)境條件1.4.1施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不得低丁5C，風力不大丁5級。1.4.2夏季施工應避免陽光直射，必要時在腳手架上搭設臨時遮陽設施，遮擋墻面。1.4.3避免雨天施工，如施工中突遇降雨，應采取有效遮蓋措施，防止雨水沖刷墻

4、面。2施工工藝1、施工程序根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況，可分單組雙向或雙組同向“流水”作業(yè)，即單組粘貼巖棉板由下向上施工，抹面由上向下施工;雙組粘貼巖棉板，抹面均由上向下施工，常溫施工流水間隔12小時以上。施工要點2.2.1基層墻體處理2.2.1.1對基層墻體進行檢查，須徹底活除基層墻體表面浮灰、油污、脫棋劑、泥土及風化物等影響粘結(jié)強度的材料，并應對墻面空鼓進行修補。2.2.1.2對新建工程的結(jié)構(gòu)墻體，應按照現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范檢測其平整度和垂直度，局部墻體平整度采用2m靠尺檢查，最大偏差應小于4mm超出部分應剔鑿或用水泥砂漿修補平整。2.2.2彈控制線2.2.2.1根據(jù)建筑立面設計和外墻外保溫技術

5、要求，在外門窗洞口及伸縮縫、裝飾線處彈水平、垂直控制線。2.2.2.2在建筑物外墻陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線,彈出水平控制基線。2.2.2.3施工過程中每層應掛水平線，以控制巖棉板粘貼的垂直度和平整度。2.2.3為增加巖棉板與基層及保護面層的結(jié)合力，應在巖棉板表面涂刷界面劑，然后再用聚合物砂漿做粘結(jié)劑或保護層。2.2.4配制粘接砂漿2.2.4.1將水和十混砂漿按0.3:1的配比倒入十凈的塑料桶，然后用電動攪拌器攪拌均勻，攪拌時間不得小于3分鐘。且稠度適中為止。不得攪拌過度，以防止攪動過程中產(chǎn)生氣泡2.2.4.2將配制好的粘接砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用，配制好的特用粘結(jié)劑宜在2小時

6、內(nèi)用完。2.2.4.3注意配制粘接砂漿時只許加入凈水，不得加入其它任何添加物（劑）。2.2.5粘貼翻包網(wǎng)格布2.2.5.1凡巖棉板側(cè)邊端部與主體墻體接觸處，門窗洞口處及建筑變形縫兩側(cè)，都應做網(wǎng)格布翻包處理，翻包部分寬度為80mm具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪寬度為180m伽板厚，首先在翻包部位抹長度為80mm厚度為2mm勺特用粘結(jié)劑，然后壓入80mrffi的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。2.2.6粘貼巖棉板2.2.6.1標準巖棉板尺寸為1200mm：600mm非標準尺寸和局部不規(guī)則處可用工具刀現(xiàn)場切割，尺寸允許偏差為土1.5mm大小面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的巖棉板。2.2.6.2

7、將配制好的聚合物粘接砂漿涂抹在巖棉板的背面，?；⒅榫酆衔锷皾{擠壓后厚度約為10m頑結(jié)方法可采取滿粘法。確保粘結(jié)面積在90%h。整面粘貼施工時首先用平邊抹灰刀將粘結(jié)膠漿均勻地涂到保溫板表面上，然后用方齒邊抹灰刀以450角拖刮一次，方齒的齒邊應為15mm*15mrn20mm*20mmS后再在板的四周抹上粘膠做一圈邊框，寬度在5cm左右。整面粘貼2.2.6.3將抹好聚合物粘接砂漿的巖棉板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。在巖棉板拼縫處側(cè)面涂抹玻化微珠聚合物砂漿碰頭灰擠出并刮平。2.2.6.4巖棉板貼上墻后，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固。板與板之間要擠緊，不得留有縫隙，

8、板縫超出1.5mm寸用巖棉板片填塞。2.2.6.5巖棉板粘貼宜分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下兩排巖棉板宜豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200。2.2.6.6當遇有突出墻面的建筑配件時，宜用整幅巖棉板套割，其切割邊緣應順直，平整，使其與建筑配件完全吻合2.2.6.7在墻體陰陽角處，應先排好尺寸，再裁切巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。2.2.6.8在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先作出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)。2.2.7抹底層聚合物砂漿2.2.7.1聚合物砂漿的配制同特用粘結(jié)劑。2.2.7.2活潔巖棉板表面后，將配制好的聚合物砂漿均勻地涂抹在巖棉

9、板上，厚度約為2mm2.2.8壓入第一層網(wǎng)格布2.2.8.1抹底層聚合物砂漿后立即壓入一層網(wǎng)格布。2.2.8.2網(wǎng)格布應按工作面的長度要求剪裁，并應留出搭接長度。網(wǎng)格布的剪裁應順經(jīng)緯向進行。2.2.8.3在門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的45。陽角部分各加一層300mmc200mn«格布進行加強，大面網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布之上。2.2.8.4對丁窗邊、門邊等洞口四周及網(wǎng)格布翻包部位的巖棉板側(cè)邊應涂抹聚合物砂漿（也只有在此時，才允許巖棉板側(cè)邊涂抹聚合物砂漿）C將預先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。2.2.8.5將大面網(wǎng)格布繃直繃平，并將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子

10、由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼聚合物砂漿底層。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小丁100mm垂直方向搭接寬度不小丁80mm局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。2.2.8.6在凹凸線腳處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入聚合物砂漿內(nèi)。大面網(wǎng)格布應在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度不少丁80mm2.2.8.7在墻面施工預留孔洞四周100mr®L圍內(nèi)僅抹底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布，暫不抹面層聚合物砂漿，待大面施工完畢后再進行修補。2.2.8.8在墻身陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200mm2.2.8.9抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后待砂漿十

11、后開始安裝固定件2.2.9安裝固定件固定件布置密度根據(jù)墻體高度不同而不同，1至7層（含7層）每平方米約6-8個。錨固位置基本按巖棉板位置見下圖。2.2.9.3 1-7層（含7層）安裝固定件時，應先用錘子輕擊把套管安裝到位，即與巖棉板面持平或稍高出一點（不超過1mm,敲擊時應注意不要用力過大把套管敲彎。對于敲擊式固定件，用錘子敲擊螺釘?shù)酵耆M入套管，敲擊時要控制力度防止把巖棉板和砂漿敲裂；對于回擰式固定件，螺釘應用電動螺絲刀擰緊，確保膨脹釘尾部回擰。固定件安裝到位后，固定件的釘帽與抹面層表面齊平或略擰入一些。2.2.9.4 要避免固定件深陷入巖棉板和砂漿的情況，因為這樣面層砂漿施工后，固定件位置

12、砂漿過厚，容易造成開裂。2.2.10抹二道砂漿中間嵌入二道網(wǎng)格布2.2.10.1為了提高外墻抗沖擊能力并防止外墻空鼓，應加鋪一層網(wǎng)格布進行加強，使聚合物砂漿保護層總厚度平均為4.5mm最薄處不少于3.5mm施工方法同第一道，砂漿面層蓋住網(wǎng)格布。2.2.11.補洞及修理2.2.11.1當腳手架與墻體的連接拆除后，應立即對連接點的孔洞和損壞處進行修補，基層墻體應由土建單位嚴格按照國家及地方施工規(guī)范進行填補，并用1:3水泥砂漿找平。2.2.11.2根據(jù)孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分，使之能緊密填入孔洞處。2.2.11.3待孔洞水泥砂漿十燥后，將巖棉板背面滿涂特用粘接劑。將巖棉板塞入，粘在基層上。2.2.12變形縫處做法2.2.12