實驗一：油墨轉(zhuǎn)移量到底精確測量學(xué)習(xí)資料

1、附件三：印刷原理實驗指導(dǎo)書印刷原理實驗指導(dǎo)書實驗一印刷壓力對油墨轉(zhuǎn)移率的影響23-2一、實驗?zāi)康暮鸵螅?3-2二、實驗基本內(nèi)容：23-2三、實驗儀器、工具及材料：23-2四、實驗原理：23-2五、實驗步驟：23-3六、實驗注意事項：23-4七、思考題：23-4八、對實驗報告的要求：23-4實驗二綜合性實驗建立油墨轉(zhuǎn)移方程23-5一、實驗?zāi)康暮鸵螅?3-5二、實驗設(shè)備、工具及材料：23-5三、實驗基本內(nèi)容：23-5四、思考題：23-6五、對實驗報告的要求：23-6附錄一印刷適性試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)與使用23-7-印刷適性試驗機(jī)簡介23-7一、AIC2-5型印刷適性試驗機(jī)的構(gòu)成23-7二、“AI

2、C2-5”主機(jī)的功能23-8三、“AIC2-5”的勻墨系統(tǒng)23-9四、“AIC2-5”的注墨系統(tǒng)23-11附錄二印刷適性試驗機(jī)主機(jī)的調(diào)節(jié)與操作23-13一“AIC25”的印刷壓力測定方法23-13二“AIC25”的印刷速度標(biāo)定方法23-15三“AIC25”包襯的使用23-18四“AIC25”輪齒間的調(diào)整23-19五“AIC25”操作步驟23-19實驗一印刷壓力對油墨轉(zhuǎn)移率的影響一、實驗?zāi)康暮鸵螅罕緦嶒炌ㄟ^在不同印刷壓力條件下，用印刷適性儀打樣出印刷樣張,測試油墨轉(zhuǎn)移率，從而了解印刷壓力對油墨轉(zhuǎn)移率的影響。要求做出油墨轉(zhuǎn)移率與印刷壓力的關(guān)系曲線，分析印刷壓力對油墨轉(zhuǎn)移率的影響。二、實驗基本內(nèi)容

3、：使用印刷適性儀模擬印刷過程，通過調(diào)節(jié)印刷適性儀的印刷壓力，測量油墨從印版轉(zhuǎn)移到承印材料上的墨量。三、實驗儀器、工具及材料：AIC2-5型印刷適性儀、勻墨器、精量注墨器、電子分析天平、調(diào)墨刀、燒杯、玻璃板、油墨、紙張、汽油、棉花。樣條準(zhǔn)備：紙張類型：128g或157g銅版紙裁切尺寸：55mmx340mm裁切數(shù)量：20條四、實驗原理：印刷中的墨量可以用單位面積上的油墨重量，即g/m2來表示，也可以用單位面積上油墨的體積，即ml/m2來表示，還可以通過計算，用墨層厚度（網(wǎng)）來表示。印刷前印版上的墨量叫印版墨量，用x表示，印刷后轉(zhuǎn)移到紙張或其它承印材料表面上的墨量，叫轉(zhuǎn)移墨量，用y表示。轉(zhuǎn)移墨量y與

4、印版墨量x之比，叫油墨轉(zhuǎn)移率，用白分率表示，記作f,即:f=y/xX100%以x為橫坐標(biāo)，分別以y、f為縱坐標(biāo)，便可以作出y-x、f-x曲線；分別叫油墨轉(zhuǎn)移量曲線和油墨轉(zhuǎn)移率曲線。油墨轉(zhuǎn)移量用稱量法進(jìn)行測量。實驗室測得油墨轉(zhuǎn)移量的方法有兩種，方法一：稱量紙張印刷前、后重量的變化，計算油墨轉(zhuǎn)移量y,此方法受測定環(huán)境的溫、濕度影響，不夠穩(wěn)定和精確；方法二：稱量印版印刷前、后重量的變化，計算油墨轉(zhuǎn)移量y,此方法相對精確，但只適用于質(zhì)地較輕、幅面較小的印版。本實驗采用方法二，通過測量印版輾印刷前、后的重量變化，其差值即為油墨轉(zhuǎn)移量。五、實驗步驟：1、開機(jī)。打開AIC2-5型印刷適性儀前顯示板上的電源開

5、關(guān)，接通電源。2、印刷速度的調(diào)整。在扇形盤上將速度類型選擇滑檔撥到“”位置，按下主機(jī)右側(cè)方的馬達(dá)啟動鍵并保持住，轉(zhuǎn)動速度調(diào)節(jié)器來調(diào)整速度，速度數(shù)值可由前顯示板的速度表讀出，本實驗速度設(shè)置為勻速0.2m/s。3、印刷壓力的調(diào)整。順時針將印刷盤合壓柄轉(zhuǎn)到底，放上所需的印刷盤、紙條，將扇形盤轉(zhuǎn)到起始位置，紅色指示燈亮，再將合壓柄反方向轉(zhuǎn)到底，使印刷盤與扇形盤接觸，轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)手柄將壓力調(diào)到所需的量值，壓力值可由標(biāo)尺讀出。本實驗應(yīng)分別選擇在不同壓力下，進(jìn)行打樣測試，壓力值分別為：50N/100N/200N/300N/500N/625N/750N/900N。4、上墨、勻墨。根據(jù)IGT所提供的印刷盤、墨膜

6、厚度及施墨量問關(guān)系表，計算出要達(dá)到印刷盤墨膜厚度為3網(wǎng)時，勻墨器上墨量。由丁本實驗使用的是5cm寬的包膠盤，根據(jù)表1可得，在勻墨器左半部加墨1.82cm3、右半部加墨1.16cm3,可以在印刷盤上得到10m墨膜厚度，并可以上墨8次。要得到印刷盤墨膜厚度為3jm,計算方法如下：左半部加墨量：1.82士10X3=0.546cm3右半部加墨量：1.16士10X3=0.348cm3在向勻墨器上加油墨時要使用IGT精量注墨器，上墨量可以精確到0.001cm3。施加所需墨量時，盡可能使油墨均勻的涂在勻墨器左右單元的前滾筒上，之后合壓勻墨90s,使油墨均勻分布在勻墨單元上后，將印刷盤在左單元勻墨60s后，再

7、移到右單元勻墨60s,便可以得到準(zhǔn)確的油墨量。每一次印刷完成后，印刷盤必須很好地活洗，勻墨8次以后，勻墨器滾筒及勻墨輾都要徹底活洗干凈。5、稱量方法。使用電子分析天平，稱量步驟為：稱量未上墨印刷盤重量t天平活零t稱量上墨后印刷盤重量（x）t天平活零t稱量印刷后印刷盤重量（y）。即可得到印版墨量x值、轉(zhuǎn)移墨量y值。6、試樣印刷。在扇形盤上裝上紙條，將扇形盤轉(zhuǎn)到起始位置，紅色指示燈亮，將上墨后的印刷盤裝在主機(jī)印盤輾上，逆時針轉(zhuǎn)動合壓柄，先按下馬達(dá)按鈕保持住，待馬達(dá)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，即按下印刷按鈕，保持住直至整個印刷過程完成。將印刷盤活洗干凈后，再勻墨。根據(jù)實驗要求，調(diào)整相應(yīng)的印刷壓力，再進(jìn)行稱量、印刷。

8、*注意*:不要讓溶劑滴到勻墨器驅(qū)動裝置中和快速勻墨輾的軸上，每次使用潤滑油潤滑驅(qū)動軸及輾軸！表1得到10.00土0.25ban的墨膜厚度所需的墨量印刷盤類型左半部加墨里cm右半部加墨重cm上墨次數(shù)左邊增加墨里cm右邊增加墨重cm出再上墨次數(shù)鋁盤1cm寬1.671.17380.79一38鋁盤2cm寬1.731.16200.720.0218鋁盤3.2cm寬1.891.12140.79一12鋁盤5cm寬2.061.07100.82一8包膠盤2cm寬1.731.16180.690.0216包膠盤3.2cm寬1.801.15120.680.0310包膠盤5cm寬1.821.1680.610.046六、實

9、驗注意事項：1、詳細(xì)閱讀實驗指導(dǎo)書，熟悉實驗步驟、方法，掌握實驗儀器的使用方法。2、實驗中使用實驗設(shè)備要輕拿輕放，按正確使用方法操作，注意安全。3、儀器、設(shè)備活洗干凈。4、AIC2-5型印刷適性儀的使用方法見附錄一、附錄二。七、思考題：1、什么是油墨轉(zhuǎn)移率曲線、油墨轉(zhuǎn)移量曲線、油墨轉(zhuǎn)移系數(shù)曲線？2、印版墨量、轉(zhuǎn)移墨量的各種稱量方法有什么優(yōu)缺點？為什么？八、對實驗報告的要求：1、實驗名稱、目的。2、實驗原理。3、實驗儀器、材料。4、實驗數(shù)據(jù)、圖表及分析。5、收獲與體會。實驗二油墨轉(zhuǎn)移（綜合性實驗）建立油墨轉(zhuǎn)移方程一、實驗?zāi)康暮鸵螅罕揪C合性實驗要求學(xué)生在學(xué)習(xí)印刷原理課程基礎(chǔ)上，綜合運用理論知識，

10、利用印刷適性儀測試所需數(shù)據(jù)，建立油墨轉(zhuǎn)移方程，探討印刷工藝中影響油墨轉(zhuǎn)移的各種因素。要求學(xué)生設(shè)計實驗方案，經(jīng)審核通過后，根據(jù)試驗方案進(jìn)行實驗。用圖表活晰地表示各個因素對油墨轉(zhuǎn)移的影響，利用所學(xué)知識對實驗結(jié)果進(jìn)行全面分析，并說明對實際印刷的指導(dǎo)意義。二、實驗設(shè)備、工具及材料：AIC2-5型印刷適性儀、勻墨器、精量注墨器、電子分析天平、調(diào)墨刀、燒杯、玻璃板、油墨、紙張、汽油、棉花。樣條準(zhǔn)備：紙張類型：128g銅版紙、80g膠版紙、50g新聞紙裁切尺寸：55m林340mm裁切數(shù)量：各50張三、實驗基本內(nèi)容：改變紙張、油墨、印刷條件等參數(shù)，建立油墨轉(zhuǎn)移方程。從下列四項實驗中選擇一項。實驗一：改變不同紙

11、張建立油墨轉(zhuǎn)移方程選用三種紙張：銅版紙、膠版紙、新聞紙實驗方法（供參考）：1、銅版紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml,遞加墨量3個0.05ml、遞加墨量3個0.1ml，遞加墨量3個0.2ml2、膠版紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml,遞加墨量2個0.05ml、遞加墨量2個0.1ml，遞加墨量3個0.2ml，遞加墨量2個0.3ml3、新聞紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml,遞加墨量3個0.1ml、遞加墨量3個0.2ml，遞加墨量3個0.3ml實驗二：改變不同油墨粘度建立油墨轉(zhuǎn)移方程選用三種油墨：原墨，加2%調(diào)墨油的油墨、加5%調(diào)墨油的油墨實驗方法（供參考）：1、銅版

12、紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml,遞加墨量3個0.05ml、遞加墨量3個0.1ml，遞加墨量3個0.2ml實驗三：改變不同印刷壓力建立油墨轉(zhuǎn)移方程選用三種印刷壓力：300N、625N、900N實驗方法（供參考）：銅版紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml,遞加墨量3個0.05ml、遞加墨量3個0.1ml，遞加墨量3個0.2ml實驗四、改變不同印刷速度建立油墨轉(zhuǎn)移方程選用三個印刷速度：0.2m/s、0.4m/s、0.6m/s實驗方法（供參考）：1、銅版紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml,遞加墨量3個0.05ml、遞加墨量3個0.1ml，遞加墨量3個0.2ml四、思考題

13、：1、紙張影響油墨轉(zhuǎn)移方程的哪個參數(shù)？如何影響？2、油墨如何影響油墨轉(zhuǎn)移？3、印刷壓力如何影響油墨轉(zhuǎn)移？油墨轉(zhuǎn)移方程的參數(shù)與印刷壓力有什么關(guān)聯(lián)？五、對實驗報告的要求：1、實驗名稱、目的。2、實驗原理。3、實驗方案。4、實驗儀器、材料。5、實驗數(shù)據(jù)、圖表及分析。6、收獲與體會。附錄一印刷適性試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)與使用-印刷適性試驗機(jī)簡介1.型號2.壓力3.壓鈕4.加速符號5.毛刷6.上軸合成鈕7.上印盤軸8.下印盤軸9.下合壓軸10.三個小孔11.大螺絲12.小螺絲13.下壓力14.啟動鈕15.速度表盤16.時間增減鈕17.時間調(diào)節(jié)鈕18.速度調(diào)節(jié)鈕19.開關(guān)20.顯示燈21.時間表22.調(diào)下壓力

14、鈕23.速旺檔24.扇形輪15.紅燈16.調(diào)上壓力鈕17.調(diào)速度鈕28.開機(jī)鈕圖1AIC2-5型印刷適性試驗機(jī)結(jié)構(gòu)圖一、AIC2-5型印刷適性試驗機(jī)的構(gòu)成AIC2-5型印刷適性試驗機(jī)（以下簡稱“AIC2-5”）主要由四大部分組成。1. “AIC2-5”的主機(jī)它是“AIC2-5”的印刷部分，也是印刷適性試驗機(jī)的核心部分，“AIC2-5”的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由一個扇形盤和兩個間隔距離為7cm勺上、下軸組成，軸上可以安裝印刷盤。扇形盤相當(dāng)丁印刷機(jī)的壓印滾筒，印刷圓盤相當(dāng)丁印刷機(jī)的印刷版滾筒。2. “AIC2-5”的勻墨系統(tǒng)此系統(tǒng)是“AIC2-5”的供墨系統(tǒng)，可以給印刷盤提供厚度均勻的一定量的油墨。

15、3. “AIC2-5”的注墨系統(tǒng)該系統(tǒng)是“AIC2-5”精密的油墨計量供給的器件，精密度可達(dá)0.0lcm3。4. “AIC2-5”的附件“AIC2-5”的附件可按測試項目選擇，選擇合適的附件和主機(jī)相配合進(jìn)行印刷適性的測試。1. 二、“AIC2-5”主機(jī)的功能“AIC2-5”型號的含義2. “AIC2-5”表示了此試驗機(jī)的主要性能，說明該機(jī)能進(jìn)行加速、勻速以及時間間隔的印刷。其中“A”表示加速運轉(zhuǎn)，“I”表示時間間隔，“C”表示勻速運轉(zhuǎn)；“2”表示主機(jī)上有兩個印刷盤，“5”表示扇形盤的寬度為5cm主機(jī)面板圖示符號的含義在主機(jī)正面各操作按鈕旁均有一些指示符號，它們的含義見表1。表1紅色符號標(biāo)志含義

16、表示凡是在“AIC2-5”面板上標(biāo)有這種符號的，在這個范圍內(nèi)就可以進(jìn)行加速運轉(zhuǎn)。表示在這個范圍內(nèi)不能進(jìn)行加速動轉(zhuǎn)表示在這個范圍內(nèi)可以進(jìn)行勻速運轉(zhuǎn)L表示低速運轉(zhuǎn)H表示高速運轉(zhuǎn)，但不能超過7m/s的紅線表示增大數(shù)值表示減小數(shù)值ON表示打開OFF表示關(guān)閉在操作使用這些按鈕時，要注意以下幾點。 在圖1印刷盤7的上方標(biāo)有“/口”這兩種符號，說明在這個印刷盤的位置上能進(jìn)行加速或勻速的印刷。而在印刷盤8的下方只標(biāo)有這一種符號，說明在下軸的位置上只能進(jìn)行勻速印刷，而不能進(jìn)行加速印刷。 圖1中的24代表的是扇形盤，在它中央23速度檔左、右角上各標(biāo)有“/及口”這兩種符號。意思就是當(dāng)進(jìn)行加速印刷時，要把滑塊撥到最左

17、邊的加速檔上。當(dāng)進(jìn)行勻速印刷時就要把滑塊撥到最右邊的“”勻速檔上。但是要注意撥動滑塊時，必須把扇形盤轉(zhuǎn)到啟動位置，也就是扇形盤右上方的紅燈亮的位置方可撥動。 圖1中18為速度調(diào)節(jié)鈕。在L處標(biāo)有“，/”三種符號，說明在低速下進(jìn)行印刷時可以采用勻速、時間間隔以及加速的運轉(zhuǎn)。在畋t只標(biāo)有“及/”這兩個符號，并注明最大加速度為7m/s,說明在高速下可以進(jìn)行勻速和加速印刷，但在進(jìn)行加速印刷時不能超過7m/s。 圖1中17代表時間開關(guān)鈕。在其上標(biāo)有“口口及”兩種符號，說明在使用時間間隔時，不能在加速印刷的情況下使用。3. 印刷適性試驗的工藝條件 勻速印刷：速度可以在0.2-5m/s之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。 加速印刷

18、：通過一個特殊的速度轉(zhuǎn)換器得到加速度，其速度隨著印刷樣條的長度均勻地增加，其加速度可以在0.6-7m/s的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 印刷壓力：印刷圓盤與扇形盤之間的壓力可在0-1000N范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（配有上下兩個壓力區(qū)）。 濕式印刷油墨疊印及時間間隔。“AIC2-5”上配有時間鈕，時間可以在0.2s-9.9s的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣它就能進(jìn)行濕式印刷中油墨的疊印，找到最佳的疊印時間。1. 三、“AIC2-5”的勻墨系統(tǒng)勻墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)勻墨系統(tǒng)是由兩個輸墨裝置組成的，每個輸墨裝置都包括二個彈性膠輾，二個金屆輾（其中一個是申墨輾，一個是主動輾），還有兩個裝印刷盤的軸，如圖2所示。1.印盤軸2.印盤3.小串墨車?yán)?/p>

19、4.銷子5.大串墨軸6.從動車?yán)?.開關(guān)鈕8.串墨搬手9.主動輻圖2勻墨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖這種勻墨裝置勻墨時溫度不會升高，滾筒和輾子的尺寸局限在很小的公差范圍內(nèi)。輸墨裝置的表面積大，可以得到精確的墨膜厚度。因為它具有兩個輸墨裝置，這樣就可以同時進(jìn)行兩種顏色或兩種類型油墨的測試,從而使油墨在兩個墨層厚度下進(jìn)行測試成為可操作的現(xiàn)實。勻墨系統(tǒng)的加墨量，印刷盤著墨次數(shù)以及補(bǔ)充墨量的關(guān)系，可參閱表2,表3。表2小量測試用圖表印盤寬度cm印盤個數(shù)(個)墨膜厚度mm為1cm3的墨得到的)用兩個印盤時所需再加的墨量(cm3)得到8gm的墨膜厚度所需的墨量(cm3)118.19一0.98128.050.031.0021

20、8.041.00227.760.071.033.217.881.022.227.480.101.07517.651.04527.090.151.14表3得到10.00土0.25ban的墨膜厚度所需的墨量印盤類型左半部加墨曰.3里cm右半部加墨曰.3里cm上墨次數(shù)左邊增加墨曰.2里cm右邊增加墨曰.3里cm可再上墨次數(shù)鋁盤1cm寬1.671.17380.7938鋁盤2cm寬1.731.16200.720.0218鋁盤3.2cm寬1.891.12140.7912鋁盤5cm寬2.061.07100.828包膠盤2cm寬1.731.16180.690.0216包膠盤3.2cm寬1.801.15120.

21、680.0310包膠盤5cm寬1.821.1680.610.0462. 勻墨系統(tǒng)操作方法 起始位置：將手柄置丁頂端上面的凹槽處，裝上兩個墨膠輾5及3。1. 勻墨：在金屆輾6上加入所需的墨量，沿全長均勻分布。放下手柄8使勻墨系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，90秒后油墨分布均勻，這時就可以把印刷盤2插入印刷軸上勻墨30秒,然后拿下來插入圖1中的印刷軸7上進(jìn)行印刷四、“AIC2-5”的注墨系統(tǒng)注墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)注墨系統(tǒng)主要包括三個部分：千分尺螺旋，墨缸，噴嘴，如圖3所示。下面分別介紹。1.注墨嘴2.緊定套3.尼龍柱塞4.軸套5.套筒圖3注墨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 千分尺螺旋：包括計量套筒，軸套和螺桿。計量套筒刻度的讀數(shù)從02cn3,分刻

22、度值為0.1cm3。軸套圓刻度從09,刻度值為O.Olcm3。 墨缸：內(nèi)部裝有尼龍柱塞，它和簡體配合得很精確。柱塞借助鉤子與千分尺上的螺絲相連接。擰動軸套，便能準(zhǔn)確地吸墨和擠墨。 噴嘴：吸墨管前部的噴嘴有一小孔，把它緊貼在墨缸上，油墨通過小孔噴出。由丁小孔很小，使擠出的油墨具有較高的精度。2. 注墨系統(tǒng)的操作方法裝墨：按照圖3所示擰開緊定套2,卸下噴嘴1,轉(zhuǎn)動軸套4,使活塞下降。用調(diào)墨刀將待測的油墨徐徐的壓入墨缸，務(wù)必不使其產(chǎn)生氣泡，至適量為止。然后把噴嘴蓋上，裝上緊定套，轉(zhuǎn)動軸套4,油墨即從噴嘴擠出。記取刻度值（最好使軸套上的刻度0與計量套筒的0刻度對齊），等待使用。3. 墨膜厚度的計算墨膜

23、厚度的計算通常須按照表2、表3進(jìn)行。表2是為1cm3的墨量可以得到的墨膜厚度和要得到8vM勺墨膜厚度的墨量而設(shè)計的。表3是為得到10.00土0.25而勺墨膜厚度所需的墨量而設(shè)計的。例如，要在印刷盤上得到2.4m勺墨膜厚度，用5cm寬的膠盤，可以采用兩種方法得到。方法l:用表2供給印盤一次或二次墨量的方法。在表2中查到5cmj包膠盤一欄，查到上墨量為1.04cm3的墨量得到的墨膜厚度為8mi那么得到2.4m勺墨膜厚度就可以計算出來，計算式為1.04cm3+8fle2.4價0.3lcm3。在勻墨器上注入0.31cm3的墨量，勻墨后就可在印盤上得到2.4m勺墨膜厚度。方法2:用表3可以在印盤上得到多

24、次的2.4m勺墨膜厚度。在表3中找到5cm膠盤一欄，先計算出左邊的上墨量，計算方法同上，1.82cm3+lOm2.4mq0.44cm3,再用同樣的方法計算出右邊的上墨量，1.16cm3+lOm2.4vm0.28cm3。根據(jù)計算結(jié)果分別在勻墨器左右兩邊注墨。勻墨90s再把印刷盤先放到左邊勻墨30s，再放到右邊勻墨30s,此時所得到的印盤上的墨膜厚度為2.4m按照此方法可以連續(xù)供給印盤8次墨。第9次再上墨時就要按照表中所規(guī)定的量補(bǔ)充油墨?！癆IC2-5”的附件很多，測試功能也很多，如測試紙張表面強(qiáng)度用的“韋氏棒”，測試印品摩性用的“摩擦儀”以及供測試用的印刷盤系列等。印刷盤大部分是鋁制和包膠盤，也

25、有部分網(wǎng)點盤，金屆絲盤（供凹印用）等等，這一系列附件將在以后的測試功能中一一做介紹。附錄二印刷適性試驗機(jī)主機(jī)的調(diào)節(jié)與操作1. 一“AIC2-5”的印刷壓力測定方法實驗?zāi)康脑谝话愕挠∷C(jī)上，印刷壓力是通過在印版和壓印滾筒間的固定距離上加入可壓縮性草料（即包襯）進(jìn)行調(diào)節(jié)的。這種可壓縮性隨所施加的力而有所變化。故印刷機(jī)的印刷壓力來源丁包襯的壓縮變形量。若包襯的壓縮變形變化，則印刷壓力也變化。印刷在壓力“AIC2-5”中，是由軸帶著印刷盤被一個趨向扇形盤的彈簧拉著而產(chǎn)生的，沒有固定的距離。同時這個彈簧的壓力，在每次的實驗中都能調(diào)節(jié)到同樣的數(shù)值，重復(fù)性好，能保證實驗的精度。長時間使用的彈簧被拉長后，可以

26、能過測力計重新進(jìn)行標(biāo)定。2. 實驗原理當(dāng)發(fā)現(xiàn)“AIC2-5”的印刷壓力有不穩(wěn)定的現(xiàn)象時，可把壓力計裝在主機(jī)面板的上軸7或下軸8上。也就是說，校準(zhǔn)下軸的印刷壓力時，就把壓力計裝到下軸，使壓力計中間的一個彈簧片和扇形盤相接觸。在扇形盤和印刷軸之間加大負(fù)荷時，彈簧片產(chǎn)生反應(yīng)，從壓力計上就可看到印刷壓力的變化。因此，可以通過施加已知負(fù)荷來標(biāo)定印刷壓力。3. 實驗器材標(biāo)定印刷壓力采用：“壓力計”。其結(jié)構(gòu)如圖4所示。由支撐架和片式彈簧組成。1.樣條2.毛刷3.壓力表4.壓力計圖4印刷壓力校正儀結(jié)構(gòu)圖4. 實驗步驟(1) 壓力計標(biāo)定的步驟： 調(diào)整主機(jī)：在“AIC2-5”主機(jī)的扇形盤上不加放包襯，并把它放到起

27、始位置。安裝壓力汁：若校正上軸的壓力，應(yīng)把一個黑膠圈裝在主機(jī)的上軸上，再把壓力計整體裝入。在印刷壓力為零時，把壓力計的零點調(diào)整好(可以轉(zhuǎn)動壓力計上的表盤進(jìn)行調(diào)整)。標(biāo)定：先合壓，使壓力計的表架上彈簧片與扇形盤面接觸。然后再轉(zhuǎn)動印刷適性試驗機(jī)主機(jī)上的加壓旋鈕26(圖1),使其施加一定的壓力。此時表盤上的表針就要產(chǎn)生偏斜，讀出表針上的讀數(shù)。用這個數(shù)在圖4-1的壓力圖表中查到相對應(yīng)的壓力值，此數(shù)值就是主機(jī)上的壓力值。把這個數(shù)與實際施加的壓力數(shù)值相比較，如果數(shù)值相等，則說明壓力是精確的，如果有差別，則悅明壓力需要校準(zhǔn)。(2) 印刷壓力的調(diào)整：在印刷適性的實驗中，印刷壓力往往有一定的要求，因此，實驗前必

28、須把壓力調(diào)整到要的數(shù)值。調(diào)整的方法是：在圖1中先把扇形盤上24轉(zhuǎn)到啟動位置，再把印刷盤滑入第一個印刷軸7上。把合壓鈕6按逆時針方向轉(zhuǎn)到Ohfe,合壓。旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄26,把壓力數(shù)值2調(diào)到所需要的數(shù)值上。再把合壓鈕6按順時針方向轉(zhuǎn)到OFFt,使其離壓。此時可以看到印刷壓力比所調(diào)整的數(shù)值略大一些，但是合壓后壓力值到位。這是正確的。繪制一條校準(zhǔn)曲線：根據(jù)圖4-1繪制。5. 實驗結(jié)果分析校準(zhǔn)壓力表的縱軸代表壓力計表盤上的讀數(shù)值，分度值為0.001mm橫軸代表“AIC2-5”上所施加的印刷壓力值。為了繪制校準(zhǔn)曲線，首先把壓力計裝在上軸上，主機(jī)上的壓力調(diào)節(jié)到20N,合壓，使壓力表盤的指針運動，記下表盤上的讀

29、數(shù)，然后離壓。此時壓力計上的讀數(shù)可以在已知的壓力圖表中查到。所查到的數(shù)值就是當(dāng)主機(jī)上的壓力為20NM的真正壓力值。接下來逐步提高主機(jī)上的壓力，按照前面的標(biāo)定方法進(jìn)行測試，再從圖表中找到第二個點。以后的點依次類推，可以得到很多的點。在繪制曲線時，橫坐標(biāo)為主機(jī)上所施加的壓力值，縱坐標(biāo)為實際的壓力數(shù)值。各點的連線即為壓力校正曲線。注意：當(dāng)壓力計與扇形盤相接觸時，不能轉(zhuǎn)動扇形盤，否則壓力計會被損壞。iWFirTTFrilMM合O電蛆燧W盤眠宅翱張?zhí)鑸D4-1壓力計標(biāo)準(zhǔn)曲線標(biāo)ICOkgf1000N1. 二“AIC2-5”的印刷速度標(biāo)定方法目的在印刷機(jī)上印刷速度是用張/小時或轉(zhuǎn)/小時來表示，其數(shù)值的大小

30、可以調(diào)節(jié)，而且全部采用勻速印刷。在“AIC2-5”上安裝了一個電力傳動裝置，通過速度轉(zhuǎn)換器，可以獲得理想的勻速和加速。在這兩種速度范圍內(nèi)，乂可獲得許多不同的速度。為了保證實驗的精確度，速度要定期標(biāo)定。2. 標(biāo)定原理標(biāo)定方法如圖所示。把一條臘紙壓在滾軸下方，滾軸下方有一個記錄針。當(dāng)通電時，電磁感度線圈產(chǎn)生感應(yīng)，把軟鐵吸過去，使彈簧產(chǎn)生了伸縮。通過它們中間的一個支點使記錄針也產(chǎn)生運動，這樣在記錄針?biāo)佑|的蠟紙上就得到劃痕，根據(jù)劃痕可以算出主機(jī)的印刷速度。3. 器材(1)附件檢測印刷速度采用“印刷速度檢測儀”，結(jié)構(gòu)如圖5所示，由速度檢測盒及壓紙輾和走紙軌道三大部分組成。材料標(biāo)定所用的材料包括臘紙，包

31、襯(紙包襯或者膠包襯)，5c做的鋁印盤。1.鋁印盤2.滾軸3.速度計4.電源線5.蠟紙條6.指示燈7.開關(guān)圖5印刷速度校正儀結(jié)構(gòu)圖4. 標(biāo)定步驟(1)速度標(biāo)定步驟：在“AIC2-5”的同一速度檔中可以進(jìn)行勻速也可以進(jìn)行加速，因此，只要標(biāo)定出其中一個速度就行了，另一個相對應(yīng)的速度也就可以測出了。下面舉勻速一例說明標(biāo)定方法。 調(diào)整主機(jī)：把扇形盤中央的滑塊撥到勻速位置上，在扇形盤上安裝包襯，并旋轉(zhuǎn)到啟動位置。印刷壓力調(diào)整到35N= 選擇速度點：測定23個點就可以了。選擇一個高速2m/s,再選擇一個低速lm/s。 安裝速度檢測儀：把主機(jī)上的毛刷5取下，把速度檢測儀插入此孔內(nèi)，位置放正，并擰緊螺絲。在主

32、機(jī)的第一個印刷軸上裝上5c做的鋁盤。裝臘紙條：把臘紙條的反面朝上，紅面朝下。從測速器上的彈簧下方穿過去，再經(jīng)過滾軸下方壓輪緊貼著從軌道上穿過去，前端夾到扇形盤的前火口處夾緊。標(biāo)定：此操作需要兩個人同時進(jìn)行。一個人按動測速器上方的按鈕6,一個人操作主機(jī)，開機(jī)，合壓，啟動扇形盤。在按動扇形盤啟動鈕的同時也要按動測速器上的按鈕6,使它們同步工作。這樣就得到了一個測試條，用同樣的方法可以得到另一個測試條。印刷速度的調(diào)節(jié)進(jìn)行印刷適性實驗之前，一般要對印刷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。首先在馬達(dá)不開動的情況下，檢查一下速度表盤中的指針是否指在零位上。如果有偏差，則可擰動圖1中速度表盤15上的小螺絲予以調(diào)整。當(dāng)要更換速度或

33、是進(jìn)行第二次開機(jī)工作時，都要等速度指針回到零位后才能進(jìn)行。具體的調(diào)整方法是，首先要設(shè)定是在什么速度下操作。把圖1中扇形盤24中心的滑塊23調(diào)整到勻速位或加速位。撥動速度鈕18調(diào)整好是在高速HT工作，還是在低速L下工作。然后后用速度調(diào)節(jié)鈕27把速度大小調(diào)整好。調(diào)整時，先按動開機(jī)鈕28,使速度表盤15中的紅色指針穩(wěn)定，再轉(zhuǎn)動速度調(diào)節(jié)鈕27,調(diào)整到所需要的速度。5. 實驗結(jié)果分析(1)包速計算法定期的標(biāo)定。分析標(biāo)定試條，首先要從開始點記錄20cm勺范圍，在這個范圍內(nèi)，找出幾條連續(xù)的線段。從該連續(xù)線段的第一個線段的端點量到最后一個線段的端點，記錄這段距離的長度，以及這段中間有幾條線段。例如圖5-1,7條線共計9.8cm,此時速度V可以利用下式計算出來:V=M/X*100式中：V實際使用的印刷速度m/sM一連續(xù)幾條線段的長度cmX在Mfr的線段數(shù)100電流的頻率比較結(jié)果：V=9.8/7x100=140cm/s=1.4m/