鋼結(jié)構(gòu)工程施工進度控制及季節(jié)性施工措施

1、進度控制計劃及工期保證措施等方面的工作， 并在制作單位派駐專職駐廠監(jiān)造人員確保材料8.1 進度控制計劃及說明在計劃編制時， 已在主導(dǎo)工序如鋼結(jié)構(gòu)吊裝工序持續(xù)時間 上適當留有余地，以便實施時能集中力量確保工程的按期完 成。本計劃中已考慮了構(gòu)件工廠加工、 構(gòu)件運輸及現(xiàn)場拼裝所 需時間，構(gòu)件現(xiàn)場拼裝所需工期將根據(jù)吊裝順序及拼裝場地的 限制等加以調(diào)整。8.2 工期保證綜合措施8.2.1 總則8.2.2 事前控制8.2.2.1 計劃因素根據(jù)本項目的工程特點及難點， 合理安排各工序的作業(yè)時 間。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗， 結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，充分征求有關(guān)方面意見 并加

2、以確定，同時根據(jù)各個工序的邏輯關(guān)系，編制總體網(wǎng)絡(luò)控 制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點，同時將總計劃 分解成月、 旬、周、日作業(yè)計劃， 以做到以日保周、 以周保月、 以月保總體計劃的工期保證體系。8.2.2.2 人員因素8.2.2.3 技術(shù)因素加強與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各方面的聯(lián)系，事前對本工程 實施的難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，充分理解設(shè)計意圖；制 定切實可行的施工方案及各工序的作業(yè)指導(dǎo)書， 對參與實施人 員提前進行有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項工藝的前期設(shè)計、 試 驗工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。8.2.2.4 材料構(gòu)件與設(shè)備控制在工程實施前， 將組織專業(yè)人員對所需的材料和設(shè)備進行 市場

3、調(diào)查、貨源落實、材質(zhì)檢驗、構(gòu)件加工及運輸方法、路線構(gòu)件與設(shè)備滿足施工需要。8.2.2.5 機具因素在工程實施前， 將組織專業(yè)人員對本工程所需的機具加以 落實，同時進行全面檢查，確保所需機具的性能良好，同時將 根據(jù)我們以往的經(jīng)驗，配置各種機具易損部件，以盡可能地減 少機具影響，確保工程順利進行。8.2.2.6 氣候因素在工程實施前，與有關(guān)氣象部門取得聯(lián)系，了解工程所在 地區(qū)歷年來的氣候情況，制定具體措施，同時將根據(jù)氣候情況 安排施工進度計劃。8.2.2.7 其它因素在事前控制階段，除了要做好上述諸多因素的控制以外， 還應(yīng)開展如下幾項具體工作： 制定實施階段目標分解圖。 確定施工階段進度控制的主要

4、工作內(nèi)容和深度。明確各類人員進度控制的具體分工。 確定與進度控制有關(guān)的各項工作的時間安排、總的工 作流程。 進度控制所采取的具體措施（包括進度檢查日期、收 集數(shù)據(jù)方式、進度報表形式、統(tǒng)計分析方法等） 。 進行進度目標實現(xiàn)的風險分析。8.2.3 事中控制8.2.3.1 計劃因素根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并 據(jù)此作出各期進度前鋒線， 及時對實際進度與計劃進度加以分 析、比較，對計劃加以調(diào)整，在具體實施時應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工 序及設(shè)定的各控制點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進度偏差，應(yīng)及時采 取增加投入或適當延長日作業(yè)時間等行之有效的方式加以糾 偏。8.2.3.2. 人員因素8.2.3.3.

5、技術(shù)因素在項目實施過程中， 嚴格按照已確定的施工方案及作業(yè)指 導(dǎo)書進行操作， 及時總結(jié)實施過程中出現(xiàn)的各種情況并加以調(diào) 整，以確保項目實施更趨合理、有效，達到預(yù)期效果。8.2.3.4 材料、構(gòu)件與設(shè)備控制在項目實施過程中，嚴格按方案中確定的材料、構(gòu)件及設(shè) 備進場計劃組織進場，特別應(yīng)派專門人員駐守構(gòu)件加工廠，負 責構(gòu)件加工、驗收等方面的監(jiān)督、協(xié)調(diào)工作，同時應(yīng)重視構(gòu)件 的運輸工作，及時了解運輸市場行情及運輸線路上的路況，并 制定應(yīng)急運輸方案， 以確保項目所需材料、 構(gòu)件及設(shè)備按計劃、 有序地進入施工現(xiàn)場，滿足現(xiàn)場施工所需。8.2.3.5 機具因素在項目實施時， 應(yīng)嚴格按施工方案及各機具的操作規(guī)程來

6、 操作機具，同時做好機具設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，現(xiàn)場配備專業(yè) 維修人員在最短的時間內(nèi)處理有可能發(fā)生的各種機具故障， 確 保工程順利進行；8.2.3.5 氣候因素在項目實施時密切保持以氣象部門的聯(lián)系， 掌握每日的氣 象變化情況，并在出現(xiàn)異常氣候時能及時調(diào)整日作業(yè)計劃，把 氣候可能對工程進度的影響降低在最低限度8.2.3.7 其它因素在事中控制階段，除及時做好上述因素的控制工作以外， 還需開展如下工作： 要求項目全體人員能堅守工作崗位，深入施工現(xiàn)場第 一線，及時解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問題。 嚴格進行進度檢查，做好施工進度記錄。 組織定期與不定期的進度專題會議，及時分析施工進 度狀況。 加強與業(yè)主、

7、設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位的聯(lián)系，協(xié)同工 作。8.2.4 事后控制事后控制是指完成整個施工任務(wù)后的進度控制工作， 具體 內(nèi)容有：（1）協(xié)助有關(guān)單位及時進行工程的驗收工作。（2）及時做好各項資料的整理、歸檔工作。（3）及時進行現(xiàn)場收尾、退場工作，為業(yè)主后期工期的 展開創(chuàng)造條件。8.3 組織措施本工程將由公司總經(jīng)理親自組織項目管理機構(gòu)和資源供 應(yīng)調(diào)配，由公司各有關(guān)主要部門的正職負責人以及強有力的項 目部來主管本工程的設(shè)計、采購、生產(chǎn)、安裝等工作，可從組 織上確保工程的順利、優(yōu)質(zhì)、安全地進行。本工程組織機構(gòu)將組建目標一致、權(quán)力集中、分工明確、 精干高效、對項目實施全過程、全方位管理的強有力項目經(jīng)理 部，有

8、一個先進合理的技術(shù)和生產(chǎn)安裝管理計劃及各方充分和 科學(xué)的協(xié)調(diào)。及時解決所有技術(shù)問題和質(zhì)量問題。具體應(yīng)做好 以下工作：1）根據(jù)加工制作進度和施工總進度計劃，采用預(yù)控法設(shè) 置各工序進度控制點， 細化各分項工程及各分段工序的進度計 劃，綜合分析資源狀況，制訂出科學(xué)合理的進度計劃體系和保 證措施。2）每項工作都應(yīng)根據(jù)工期控制點和生產(chǎn)能力倒序排定， 各項進度計劃之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致、 緊密配合，如出現(xiàn)進度緊張時， 應(yīng)采取增強資源或加班加點作業(yè)等措施， 同時應(yīng)每周根據(jù)進度 的實際及變化情況編制滾動計劃， 以便及時修訂計劃和采取相 應(yīng)措施，決不允許因某一進度控制的失控而影響到其他工序或 分項項目。工期控制由項目總

9、指揮和項目部總體負責，公司各 部門、各單位、各分項工程和工序負責人具體監(jiān)控，出現(xiàn)問題 及時采取措施，并向總指揮和項目部每周匯報工作進度狀況， 及便項目部及時撐握。8.4 技術(shù)措施8.4.1 深化設(shè)計保證本工程深化設(shè)計工作由公司下屬的設(shè)計院負責實施， 該院 具有建設(shè)部頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項工程設(shè)計乙級資質(zhì)， 并正在申請 甲級資質(zhì)，設(shè)計技術(shù)力量雄厚，綜合能力強。擁有專業(yè)技術(shù)人 員 40 余人，高級職稱人員 8 人，有完善的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計質(zhì)量保 證體系。凡參與本工程的設(shè)計技術(shù)人員都參加過多項大型鋼結(jié)構(gòu) 的設(shè)計任務(wù)，且資質(zhì)都滿足要求。8.4.2 選擇合理的施工機械 綜合考慮工程結(jié)構(gòu)特點和經(jīng)濟因素，選擇合理的施工

10、機 械，確保工期。8.4.3 合理劃分施工分段和分塊 充分考慮運輸和現(xiàn)場起吊能力，合理劃分施工分塊，為保 證施工進度做好技術(shù)上的準備。各施工分段和分塊按施工流程依次運抵現(xiàn)場， 盡量減少堆 放時間，使物流暢通，保證現(xiàn)場的施工空間和進度。優(yōu)化安裝分塊，在地面完成安裝分塊的拼裝，減少高空作 業(yè)，贏得安裝工期。8.4.4 安排交叉作業(yè)，合理利用場地及設(shè)備本工程現(xiàn)場施工場地非常緊張。 為在有限的空間和有限的 時間內(nèi)完成施工任務(wù)，必須合理安排工序，允許科學(xué)的交叉作 業(yè)。8.5 加工制作保證措施8.5.1 充分準備1）2）做好設(shè)備的檢修保養(yǎng)、維護，確保設(shè)備運行正常。3）4）對加工能力進行適當?shù)膬洹?.5.

11、2 制作加工1）圖紙、人員、設(shè)備、材料及時到位2）3）加強檢驗、測量、試驗人員的配置，做到各工序及時 檢驗、及時放行、及時處理。同時做到對生產(chǎn)過程中工藝、方 法的嚴格控制，使制作加工一次成功，減少返工返修，減少直 到杜絕因質(zhì)量問題導(dǎo)致的停工停產(chǎn)。4）5）努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件的數(shù)量、工藝方法與所加工 設(shè)備進行綜合平衡，盡量減少設(shè)備的閑置，以充分發(fā)揮設(shè)備的 整體加工能力。精選范本 ,供參考！季節(jié)性施工措施9.1 準備工作1）對所有到達工地現(xiàn)場的構(gòu)件都應(yīng)放置于干燥和無積水 的地方，必要時用枕木或鋼架墊高，同時對堆放暫不用的構(gòu)件 采用防雨油布覆蓋。2）及時掌握氣象信息，包括對短期和中長期氣象預(yù)報的

12、掌握。為此，我們將取得與當?shù)貧庀笳九_的直接聯(lián)系，確保對 惡劣天氣早掌握，早預(yù)防。3）準備好充分的季節(jié)性施工物資、器材，如工棚架子材 料、工人穿的雨衣雨鞋、防滑材料、預(yù)熱器材（如電阻板、火 焰加熱器等），保溫材料（如巖棉） 。9.2 雨季施工措施1污、冰雪等清理干凈，并應(yīng)保持接縫干燥，沒有殘留水分。4）焊接施工時，為防止溫度裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)對焊接部位 進行預(yù)熱。5）在負溫下厚度大于9mm鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由 下往上逐層堆焊。原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在 再次施焊時，應(yīng)先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊 接工藝規(guī)定繼續(xù)施焊。6）在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，宜搭設(shè)臨時防護棚。 雨

13、水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。7） 在負溫度下鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2-3倍范圍內(nèi)，立即進行焊后熱處理，加熱溫度宜為150-300 °C,并宜保持 1-2 小時，焊縫焊完或焊后熱處理完后，應(yīng)采取保溫 措施，并使焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不應(yīng)大于10C/min 。8）2）雨季施工時，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)由專人進行疏通，保證 排水溝暢通，施工道路無積水；潮汛季節(jié)隨時關(guān)注氣象預(yù)報， 配備足夠的抽水設(shè)備及其他應(yīng)急材料。3）焊接施工時，事先注意天氣情況，盡量避開雨天，若 不得已情況，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動防雨棚， 準備好塑料薄膜油布等。4）應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過 3

14、次。3）（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝1 ）冬季運輸、堆放鋼構(gòu)件時 , 必須采取防滑措施。構(gòu)件堆 放場地必須平整堅實，無水坑，地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件堆 放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直面上，防 止構(gòu)件溜滑。2）4）氣體保護焊用的二氧化碳， 純度不宜低于 99.5%（體積 比），含水率不得超過 0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶 內(nèi)壓力低于1N/mm2時 應(yīng)停止使用。5）高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應(yīng)在 負溫下進行扭矩系數(shù)、 軸力的復(fù)驗工作， 符合要求后方能使用。6）鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負溫度下涂刷的性能要求， 不得使用水基涂料。（2）鋼結(jié)構(gòu)制作1 ）鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝用

15、的鋼尺、量具，應(yīng)和土建施工單 位使用的鋼尺、量具用同一精度級別進行檢定。2）參加負溫度鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工 藝培訓(xùn)，參加考試合格，取得相應(yīng)的合格證，方能參加鋼結(jié)構(gòu) 的負溫度焊接工作。3）零件組裝應(yīng)把接縫兩側(cè)50mn內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油3）鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚需根據(jù)負溫度條件 對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗。 凡在制作中漏檢和運輸堆放中造成 的構(gòu)件變形等，偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時，必須在地面進 行修理、矯正。符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。4）5）在負溫度下安裝構(gòu)件，要根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安 裝順序圖表，施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑 物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安 裝。6）鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作要編制焊接工藝。在各節(jié)柱的 一層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接，不得從結(jié)構(gòu)外圈向中心焊 接。一個構(gòu)件的兩