鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)方案

1、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)方案1.1 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量檢驗(yàn)1、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)吊裝施工區(qū)段的安裝順序，分批 配套進(jìn)場(chǎng)，先安裝的先進(jìn)場(chǎng)，每批進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的編號(hào)及數(shù)量， 安裝單位應(yīng)提前 7 天通知生產(chǎn)廠家。2、構(gòu)件驗(yàn)收分兩步進(jìn)行，第一步由駐廠監(jiān)理或駐廠代 表檢驗(yàn)，存在的問題應(yīng)在工廠修理合格后方可發(fā)運(yùn)；第二步 構(gòu)件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)專職質(zhì)檢員先組織驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)缺 少或損壞，質(zhì)量不合格者，應(yīng)在發(fā)運(yùn)清單上注明，雙方經(jīng)辦 人在交接清單上簽字認(rèn)可，并將驗(yàn)收情況通知生產(chǎn)廠家和安 裝現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人。凡驗(yàn)收不合格的構(gòu)件、配套件、由生產(chǎn) 廠家或派駐現(xiàn)場(chǎng)的維修小組自行處理，但不得延誤鋼結(jié)構(gòu)的 正常吊裝，特殊情況可書面委托施工

2、單位處理。其處理費(fèi)用 由加工廠承擔(dān)。3、構(gòu)件質(zhì)量的檢查要點(diǎn)： 檢查構(gòu)件、配套件的出廠合格證、材質(zhì)證明和材料 的復(fù)試報(bào)告， 焊縫外觀質(zhì)量與無損檢測(cè)報(bào)告， 焊接工藝評(píng)定、 施工試驗(yàn)報(bào)告以及該批交驗(yàn)的施工技術(shù)資料。 檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的外觀質(zhì)量、構(gòu)件的撓曲變形，節(jié)點(diǎn) 板表面損壞與變形、焊縫外觀質(zhì)量、有摩擦面抗滑移系數(shù)要 求的表面噴砂質(zhì)量。 檢查構(gòu)件的幾何尺寸、特別是兩端銑平時(shí)，構(gòu)件長度（應(yīng)將焊接收縮值和壓縮變形值計(jì)入構(gòu)件的長度內(nèi)）以及平面度、垂直度。安裝焊縫坡口尺寸精度和方向，構(gòu)件連接 處的截面幾何尺寸，螺栓孔徑大小及位置數(shù)量，焊釘數(shù)量及 位置等。 在檢查構(gòu)件外形尺寸，構(gòu)件上的節(jié)點(diǎn)板，螺栓孔等 位置時(shí)，應(yīng)

3、以構(gòu)件的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不得以構(gòu)件的 棱邊，側(cè)面為基準(zhǔn)線進(jìn)行檢查，否則可能導(dǎo)致誤差。4、各種構(gòu)件加工的外形尺寸的允許偏差：焊接H型鋼的允許偏差（mm）表4.2項(xiàng)目允許偏差截面咼度（h）h<500± 2.0500<h<1000± 3.0h>1000± 4.0截面寬度（h）± 3.0腹板中心偏移2.0e.翼緣板垂直度（）b/100且w3.0彎曲矢高扭曲L/1000且w10.0h/250且w5.03.01000腹板局部平面彎曲t<14度（f）1-1多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差（mm）表4.3項(xiàng)目允許偏差檢查方法圖例一節(jié)柱高度（H）± 3.0用鋼尺 檢查兩端最外側(cè)安裝孔距離（13）± 2.0柱底銃平面到牛腿支承面的距離（11）± 2.0銃平面到第一個(gè)安裝孔的距離（a）± 1.0柱身彎曲矢高（f）H/1500 且W 5.0用拉線和鋼尺檢查一節(jié)柱的柱身扭曲h/250且W 5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查12>10003.0柱截面尺寸連接處± 3.0用鋼尺檢查其他處± 4.0柱腳底板平面度5.0用直尺和塞尺檢查翼緣板對(duì)腹板的垂直度連接處1.5用直角尺和鋼尺檢查其他處b/100 且< 5.0柱腳螺栓孔對(duì)柱軸線的距離3.0用直角尺