盾構(gòu)隧道二次注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、中鐵十三局集團(tuán)有限公司施工過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)（地鐵分冊(cè)）盾構(gòu)隧道二次注漿作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制：王尉審核：潘大鵬批準(zhǔn)：紀(jì)尊眾1 .目的 12 .編制依據(jù) 13 .適用范圍 14 .作業(yè)準(zhǔn)備 14.1 技術(shù)準(zhǔn)備 14.2 機(jī)具準(zhǔn)備 14.3 材料準(zhǔn)備 24.4 人員組織 25 .主要機(jī)具、設(shè)備 26 .材料要求 37 .施工工藝流程 38 .施工作業(yè)方法及要求 48.1 二次注漿的原理及步驟 48.2 施工要求 58.3 二次注漿漿液拌制 68.4 二次注漿作業(yè)順序 68.5 注漿操作注意事項(xiàng) 79 .質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 79.1 質(zhì)量控制要點(diǎn) 79.2 注漿效果檢查 810 .常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法

2、910.1 堵管 910.2 漏漿或高壓 911 .安全及環(huán)保要求 911.1 安全要求 911.2 環(huán)保要求 1012 .估算指標(biāo) 10盾構(gòu)隧道二次注漿施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 .目的明確盾構(gòu)隧道施工過(guò)程中二次注漿作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范二次注漿作業(yè)施工。2 .編制依據(jù)盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范(GB 50446-2008)地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50299-1999)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50208-2002)施工設(shè)計(jì)資料3 .適用范圍適用于采用盾構(gòu)法隧道施工的各種地質(zhì)條件的二次注漿施工作 業(yè)。4 .

3、作業(yè)準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)二次注漿作業(yè)開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真審核施工設(shè)計(jì)圖紙和 沉降監(jiān)測(cè)資料報(bào)表，提出注漿過(guò)程相關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉二次注漿規(guī)范 和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制隧道二次注漿實(shí)施性施工專(zhuān)項(xiàng)方案，制定施工質(zhì)量、安全保證措施，提出施工控制相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。 漿液配比設(shè)計(jì)。根據(jù)實(shí)際工程地質(zhì)情況、 地表沉降變化規(guī)律確 定的漿液的配比，主要考慮漿液的流動(dòng)性、觸變性、擴(kuò)散性、初凝時(shí) 間和固結(jié)強(qiáng)度。 對(duì)所有施工人員進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)，作業(yè)前進(jìn)行技術(shù)交底。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備依據(jù)盾構(gòu)機(jī)臺(tái)車(chē)設(shè)置，備配好工作性能良好的注漿泵以及拌漿設(shè) 備，標(biāo)定注漿泵壓力表，備足夠長(zhǎng)度的注漿管及配套閥門(mén)，配備打通 和封堵注漿孔用的鎏子、鐵錘

4、、壓漿悶頭等，水電路位置提前布設(shè)好。 4.3材料準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)備足壓漿用的普硅 42.5水泥、水玻璃等注漿原材料。注漿材 料選好后需提前進(jìn)場(chǎng)，弁做好使用前的檢驗(yàn)。4.4 人員組織二次注漿是盾構(gòu)施工作業(yè)中的一項(xiàng)，從事和參與二次注漿作業(yè)的 人員是工班中的一部分人員，每工班二次注漿人員配備見(jiàn)表1。表1二次注漿工班人員配備表序號(hào)崗位人數(shù)備注1工心1二次注漿指揮人員2接管工23拌漿工24泵操作工15 .主要機(jī)具、設(shè)備二次注漿作業(yè)主要施工用具見(jiàn)表 2。表2二次注漿機(jī)具設(shè)備配備表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1雙液注漿泵KBY-50/70套12雙層拌漿桶1.2m3個(gè)1一次拌漿容量為 0.6m33注漿管小 40,14MP

5、a米200滿(mǎn)足100米注漿范圍4電瓶車(chē)18T個(gè)1洞內(nèi)運(yùn)送原材用5吊籃1.5 X2x 1m個(gè)1垂直吊運(yùn)材料用6 .材料要求水泥：普硅42.5水泥；水玻璃：模數(shù)2.62.8 ,波美度3948;水：飲用水，水源應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-2006)的要求。7 .施工工藝流程二次注漿工藝流程詳見(jiàn)圖1。圖1二次注漿工藝流程圖8 .施工作業(yè)方法及要求8.1 二次注漿的原理及步驟8.1.1 二次注漿的原理盾構(gòu)機(jī)穿越后考慮到環(huán)境保護(hù)和隧道穩(wěn)定因素，通過(guò)管片上預(yù)留 的注漿孔進(jìn)行壁后補(bǔ)注漿，補(bǔ)充同步注漿未填充部分和體積減少部分, 減少盾構(gòu)機(jī)通過(guò)后土體的后期沉降，還能減輕隧道的防水壓力，提高 止水效果。的足綱

6、地刷注架體二次注漿管/圖2二次注漿示意圖用于二次注漿的漿液主要有單液漿和雙液漿兩種。由于雙液注漿 法是以漿液混合方式進(jìn)行拌制，漿液的凝膠時(shí)間可調(diào)性較大，對(duì)地層 的適應(yīng)能力較強(qiáng)，因此二次注漿主要以雙液漿為主。8.1.2 二次注漿作業(yè)步驟壁后二次注漿作業(yè)步驟：首先進(jìn)行水泥漿、水玻璃液的拌制；在管片預(yù)留注漿孔處安裝逆漿閥，用鎏子打通注漿孔，若有噴 氣現(xiàn)象須先放氣，然后關(guān)閉逆漿閥門(mén)；將閥門(mén)與注漿管連接好。然后打開(kāi)逆漿閥門(mén)，將兩種漿液通過(guò) 注漿泵壓注，經(jīng)注漿孔處的混合器混合注入管片壁后；漿液注完成后，關(guān)閉逆漿閥門(mén)弁對(duì)管路放氣卸壓，最后拆除連 接注漿管弁用水清洗管路。圖3二次注漿作業(yè)步驟示意圖注意事項(xiàng)：壓

7、注完一個(gè)注漿孔后要先關(guān)好泄?jié){閥，弁在注漿泵處 對(duì)注漿管路進(jìn)行卸壓，避免漿液逆流、反噴，最后再拆卸注漿管。8.2 施工要求8.2.1 漿液配比選擇選擇符合實(shí)際地層的漿液配比，弁根據(jù)地層的改變進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，以滿(mǎn)足地質(zhì)條件需要，達(dá)到滿(mǎn)意注漿效果。根據(jù)長(zhǎng)三角地區(qū)盾構(gòu)二次 注漿的施工經(jīng)驗(yàn)，注漿選用的為水玻璃用水稀釋1:3 ,水泥漿水灰比1:1 ,水泥漿與水玻璃體積比1:1的雙液漿，漿液的凝膠時(shí)間為30秒， 1分鐘。8.2.2 注漿主要技術(shù)參數(shù)(1)注漿壓力雙液漿注漿時(shí)，根據(jù)土壓力與靜水壓力合算結(jié)果，確定注漿壓力,以不損傷盾尾刷的壓力值為基準(zhǔn)，一般控制在0.50.6MPa。注漿量注漿量需要根據(jù)盾構(gòu)穿越不同

8、土層、曲線(xiàn)類(lèi)型以及地面變形情況進(jìn)行適時(shí)調(diào)整、優(yōu)化。盾構(gòu)穿越建、構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次注漿,以加快穿越部分的土層固結(jié)，建議每環(huán)注漿量控制值為1.2 m3。注漿時(shí)間二次注漿于管片脫出盾尾 5環(huán)開(kāi)始實(shí)施，并于管片脫出盾尾7環(huán) 內(nèi)注完。8.3 二次注漿漿液拌制8.3.1 漿液拌制(1)首先按水灰比為1:1在拌漿筒內(nèi)配制好水泥漿，水玻璃則用體 積大于1m3筒用水按1: 3稀釋配制。 兩種漿液配制好后，采用管道管徑大小相同的注漿管分別放入 漿筒和油筒內(nèi)，啟開(kāi)注漿泵，開(kāi)始注漿作業(yè)即可達(dá)到1:1比例配制的雙液漿。水泥漿和水玻璃經(jīng)過(guò)注漿泵壓注，在端頭的漿液混合器充分混 合后即可得到雙液漿。8.3.2 拌漿操作注

9、意事項(xiàng)(1)拌漿桶中先加入配比中水的 3/4量，攪拌下加入水泥等材料， 再均勻加入剩余的1/4水，壓漿漿液必須按配合比拌漿，不得任意更 改。 拌漿時(shí)間不得少于10分鐘，期間攪拌機(jī)宜正反交替拌漿，不 留死角。待漿液拌勻滿(mǎn)足施工要求后方可放入過(guò)濾桶。 及時(shí)清理過(guò)濾篩上的水泥殖質(zhì)，防止掉入過(guò)濾桶內(nèi)引起堵管。8.4 二次注漿作業(yè)順序根據(jù)管片的排序，注漿順序?yàn)橄认潞笊希垂暗讐K，標(biāo)準(zhǔn)塊-> 鄰接塊-> 封頂塊的順序，注漿壓力控制在0.5Mpa以下，注漿流量為1020L/min。封頂塊拱底塊圖4注漿管片順序示意圖 雙液注漿全過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)施工檢查和監(jiān)測(cè)，防止地面出水溢漿。 管片錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象較嚴(yán)重段，根

10、據(jù)管片錯(cuò)臺(tái)量調(diào)整各孔的注漿壓力及注漿 量。8.5 注漿操作注意事項(xiàng)(1)在每次二次注漿前，應(yīng)檢查注漿設(shè)備和壓力表是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 不允許超壓注漿。 雙液注漿按照設(shè)計(jì)的雙液注漿程序施工。進(jìn)漿量必須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制雙液注漿壓力，雙液注漿方向弁由專(zhuān)人操作，當(dāng)壓力突然上升 或從孔壁、地面溢漿以及跑漿時(shí)，立即停止雙液注漿。 做好注漿參數(shù)記錄。主要記錄注漿位置、注漿壓力、注漿時(shí)間 和每環(huán)注漿量。漿液壓注完畢后，一定要對(duì)注漿管路先進(jìn)行放氣卸壓，待卸壓 完成后才可進(jìn)行拆卸工作。每次作業(yè)結(jié)束后須將壓漿泵機(jī)以及注漿管等所有注漿設(shè)備用 水循環(huán)泵洗、清空，防止?jié){液硬化結(jié)塊，弁清除拌漿桶和過(guò)濾桶內(nèi)所 有垃圾和水泥漿硬塊。9

11、 .質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)確保漿液配制的均勻性， 注漿水泥采用袋裝水泥， 拌漿筒為圓 筒形，體積比較好控制，能夠根據(jù)水的體積，水泥包數(shù)，合理確定每 拌水泥漿的合理配制，為控制水泥漿配比的達(dá)標(biāo)，還應(yīng)采用比重計(jì)對(duì) 水泥漿進(jìn)行比重檢測(cè)，按1:1配制的水泥漿比重為1.5左右，比重不 足的情況下適量增加水泥量。 水玻璃的拌制則采用圓柱形油筒，配備尺子，以尺度量油筒內(nèi)液體高度按1： 3比例稀釋水玻璃。 注漿過(guò)程采用管徑相同的注漿管，分別放入水泥漿拌筒和油筒內(nèi)，然后開(kāi)啟注漿泵開(kāi)始雙液漿注漿作業(yè)。 當(dāng)二次注漿注漿泵上壓力表壓力值值達(dá)到0.5 MPa時(shí)，停止對(duì)該孔位進(jìn)行二次注漿操作。 如果

12、注漿量不足1.2m3時(shí)，停止注漿10分 鐘左右，再次進(jìn)行注漿，如此反復(fù)幾次進(jìn)行直到壓力值或漿量達(dá)標(biāo)。 如果漿液無(wú)法足量注入，則減少注漿量。 對(duì)注漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)管片出現(xiàn)裂縫的，立即停止該部位注漿操 作，并堵好注漿孔。雙液注漿方向并由專(zhuān)人操作，當(dāng)壓力突然上升或 從孔壁、地面溢漿以及跑漿時(shí)，立即停止雙液注漿。9.2 注漿效果檢查(1)在注漿過(guò)程中主要通過(guò)觀察壓力表值，看指針波動(dòng)情況。觀察壓力值是否過(guò)高、注漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)的注入量來(lái)判定注漿效果，這 個(gè)過(guò)程主要靠現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及注漿操作人員控制，并及時(shí)做好注漿記 錄。通過(guò)注漿過(guò)程中做好各項(xiàng)注漿記錄，及時(shí)了解注漿壓力和注漿 量變化情況，判斷注漿效果是否滿(mǎn)足設(shè)

13、計(jì)要求。 施工中如果發(fā)現(xiàn)單孔注入量超過(guò)設(shè)計(jì)量0.2m3時(shí)，即停止對(duì)該孔位注漿操作，對(duì)下一孔位進(jìn)行注漿，確保各孔位注漿量的均勻。注入量低于預(yù)定注入量時(shí)，根據(jù)壓力值的大小，確定是否再次壓注，確 保壁后空隙充填密實(shí)。10 .常見(jiàn)問(wèn)題及處理方法10.1 堵管(1)水泥漿造成的堵管解決方法：攪拌水泥漿時(shí)確保攪拌的均勻性，同時(shí)管口選用多層濾 網(wǎng)過(guò)濾，確保入管漿液的可通暢性。每拌一次漿液注漿完畢后，對(duì)筒 底沉淀物人工清理，杜絕大量積累。 洗管不及時(shí)造成的堵塞解決方法：雙液漿注漿結(jié)束后，采用清水及時(shí)清洗注漿管路。 由于突然停電、機(jī)械發(fā)生故障或人為的注漿停頓造成注漿設(shè)備 不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使?jié){液停留在管道內(nèi)失去流動(dòng)

14、性而呈現(xiàn)早期強(qiáng)度，在 管路中凝固堵管。解決方法：盡量將管內(nèi)漿液倒出，如果時(shí)間較長(zhǎng)，則需拆下注漿軟 管，對(duì)注漿泵內(nèi)管路清洗。10.2 漏漿或高壓(1)漏漿：主要表現(xiàn)在注漿量超出預(yù)計(jì)注漿量而壓力表壓力值達(dá)不到預(yù)計(jì)值，此時(shí)應(yīng)停止對(duì)該孔位進(jìn)行壓漿作業(yè)； 高壓：表現(xiàn)為注漿開(kāi)始不久，注漿量沒(méi)有達(dá)到預(yù)計(jì)量就超出預(yù)計(jì)壓力值，且壓力值較高，此時(shí)也應(yīng)停止該孔位注漿作業(yè)，避免壓力過(guò)大壓裂管片或?qū)е碌孛媛∑稹?1 .安全及環(huán)保要求11.1 安全要求(1)壓漿泵應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)操作。 壓漿泵及管道內(nèi)的壓力未降至零時(shí)，不得拆卸管路或松開(kāi)管路 接頭，以免漿液噴出傷人。 在拆除管路及壓漿泵時(shí)， 操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免漿液濺入眼內(nèi); 施工時(shí)，及時(shí)清理作業(yè)區(qū)的地面積水，做好防滑、防摔措施。11.2 環(huán)保要求(1)施工前，對(duì)注漿施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)及文明施工要求進(jìn)行交 底； 拌漿材料應(yīng)堆放整齊，弁設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理； 水泥漿液拌制時(shí)，做好揚(yáng)塵控制工作； 由于在隧道內(nèi)作業(yè)，環(huán)境潮濕，注漿過(guò)程中注意保持機(jī)械、工 作面