聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫施工方案

1、膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫施工方案目錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、施工部署4、施工前準備工作5、保溫材料性能指標6、 施工材料組成7、 施工工具及機具8、 施工內(nèi)容及程序9、 材料配置10、質(zhì)量檢查與驗收11、質(zhì)量保證措施12、安全文明施工保證措施13、 成品保證措施一、編制依據(jù)：1、 根據(jù)建設單位提供的建筑施工圖紙。2、建筑施工合同。3、膠粉聚苯顆粒保溫材料外墻內(nèi)保溫施工方法（YJGF41-200O4、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-20015、保溫節(jié)能施工技術規(guī)程 DBJ/T01-50-20026、膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)（JG 158-2004）7、工程建筑標準強制性條文建設

2、部建標（ 2002 ）。8、建設工程安全生產(chǎn)管理條例5、根據(jù)中華人民共和國建筑法、建設部頒發(fā)的建筑 工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定、建筑施工安全檢查標準、施 工現(xiàn)場臨時用電安全操作規(guī)程等有關創(chuàng)安全標準化工地 的創(chuàng)建要求及辦法等綱領性文件。二、工程概況：1、工程名稱：2、建設單位：。3、施工單位： 4、設計單位:5、監(jiān)理單位： 6、工程地點：7、工程特征：本工程一二層為商業(yè)用房三至六層為住 宅樓，結構類型為框混結構，15、16#樓兩臺無障礙電梯、 17#樓為步梯樓，一二層為框架結構，二層以上為磚混結 構，一層231軸線成階梯 型即：土 0.000、-0.3m、-0.6m、 -0.9m、-1.2m、-1.5

3、m、-1.8m、-2.1m、-2.4m。占地面積 1536.70 nf ,建筑面積10026 nf ,總高度為28.5m，基礎為 人工挖孔灌注樁，主體1-2框架層采用砌塊空心石專，M5水 泥砂漿砌筑，3-6層為Mu10水泥標石專，M7.5水泥砂漿砌筑， 室內(nèi)墻面、頂棚裝飾為水泥混合砂漿抹灰，地面為水泥砂 漿拉毛，外裝飾為米黃色面磚，屋面為鋼性防水保溫屋面。三、施工部署：1、項目組織機構項目經(jīng)理:項目副經(jīng)理：現(xiàn)場技術負責人:質(zhì)檢員 ：安全員：資料員：施工員：四、施工前準備工作：1、提供施工要求及技術交底文件。2、做保溫層前，對墻面平整度大于15項的部位用水泥砂漿找平，應 保證墻面基層處理全部完工

4、并做到平整、光滑、無油污、無裂紋、無 空鼓、線角順直、整體堅實、以確保溫的質(zhì)量。五、保溫材料性能指標及存貯運輸：1、界面劑主要技術指標：應符合建筑用界面處理劑應用技術規(guī)程 (DBJ/T0140 1998)規(guī)定要求。項目單位指標外觀-乳白色均勻液體界面砂漿壓剪粘接強度MPa >0.70耐水 MPa >0.50耐凍融MPa >0.50-3 -注：界面砂漿的配制按使用說明書：中細砂：水泥按1： 1： 1 重量比用手提攪拌器攪拌均勻。存運要求：530c條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。2、聚苯顆粒輕骨料主要技術性能：項 目 單位 指 標堆積密度kg/m3 12.0

5、21.0粒度 mm 0.5 5存運條件：聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處，防止曝曬和雨淋。運輸：防止劃損包裝。交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料主要技術性能項 目 單位 指 標初凝時間h >4終凝時間h <12安定性 - 合格拉伸粘結強度MPa >0.6 （常溫28d）存運條件：通風干燥條件下貯存6 個月。運輸：可按非危險品辦理。交付時注意與聚苯顆粒輕骨料配套清點。4、膠粉聚苯顆粒漿料主要技術性能項目 單位 指標濕表觀密度Kg/m3 <420干表觀密度Kg/m3 180-250導熱系數(shù) W/M.K <0.059蓄熱系數(shù) W/M2.K <0.95難燃性-

6、B1級抗壓強度kPa >200壓剪粘結強度kPa >50線性收縮率<0.3%軟化系數(shù)>0.75、抗裂砂漿主要技術性能指標項目單位指標壓折比一<3.0可操作時間h >1.5與水泥砂漿拉伸粘結強度原強度MPa >0.7耐水 MPa >0.5可操作時間內(nèi) MPa >0.7六、保溫材料的組成及要求:界面劑砂漿、保溫膠粉漿料、 抗裂砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、柔性耐 水膩子，進入工地的原材料必須有出廠合格證或檢測報告、聚苯乙烯顆粒采用5mmfc右粒徑的規(guī)格。防止雨淋及陽光暴曬、水泥為32.5# 普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠日期、合格證，凡有結塊現(xiàn)象或出

7、廠日期超過3個月的必須根據(jù)檢測報告確定如何使用、采用細度模數(shù) 2.02.8,篩除2.5mm顆粒的砂子。七.施工工具及機具：1 .機具：手持式電動攪拌器、強制式砂漿攪拌器。2 .工具：手推車、鐵抹子、木抹子、抹灰工具、水桶、放線工具、 托線權、靠尺、磅秤、探針、剪刀、滾刷、鐵鍬、手錘、壁紙刀、鋼 尺等。3 .安全防護用品：口罩、手套、護目鏡等。七、施工內(nèi)容及程序：1 .本工程范圍內(nèi)設計（含變更）要求的全部外墻范圍的膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng).膠粉聚苯顆粒外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工：基層準備 一分檔、彈線一配板一 涂刷界面砂漿一涂抹第一遍膠粉聚苯顆粒 一涂抹第二遍膠粉聚苯顆 粒一涂抹抹面抗裂砂漿層 一鋪設耐堿玻

8、纖網(wǎng)格布并涂抹第二道抹面 抗裂砂漿以上每道工序完成，必須由質(zhì)量檢查人員檢驗合格后，方能進行下道 工序的施工。2 .施工要點2.1. 基層處理：對基層墻面偏差較大的地方進行打鑿，穿墻螺栓孔 用干硬性砂漿分層堵塞密實抹平，然后用掃帚蘸清水把墻體表面殘 渣、浮塵清理干凈。表面沾有油污的部分，應用清洗劑或去污劑處理， 用清水沖洗干凈晾干。對墻面平整度大于 10mm的地方用1 ： 3的水 泥砂漿對墻面進行找平?；鶎訅γ?、外墻四角、洞口等處的表面平整 及垂直度均應滿足有關施工驗收規(guī)范的要求。-7 -2.2. 配制界面砂漿：將界面砂漿與水按5 ： 1 （重量）比例加入水中（采用 700-1400r/min

9、電動手提攪拌器）攪拌均勻后，可適量加水調(diào)節(jié)稠度，稠度適中易于操作后，靜止5 分鐘后再重新攪拌均勻，即可使用。攪拌好的界面砂漿應在2h 內(nèi)用完。2.3. 界面處理：待水泥砂漿干硬后，涂刷界面砂漿達到打毛的效果。2.4. 放線做灰餅： 根據(jù)節(jié)能設計保溫層厚度， 制作 2.7cm 厚度的 EPS板灰餅 ， 兩個灰餅之間的距離控制在2m 范圍內(nèi) ， 按垂直 、 水平方向，在墻角、陽臺欄板等處，彈好厚度控制線?？刂坪么怪倍?，并使用干縮形變量小的材料粘貼灰餅。2.5. 配制 EPS 顆粒保溫砂漿，將JS 保溫膠粉、EPS 顆粒與水按1kg： 4.5L:0.75kg 的比例混合（采用小型攪拌機）攪拌均勻，靜

10、置5分鐘，即可使用。攪拌好的EPS 顆粒保溫砂漿應在4 小時內(nèi)用完。2.6. 保溫層施工：將配比好的保溫砂漿分二三遍進行施工，每遍需抹平壓實，最后一遍用2m 大尺杠平，達到設計要求和驗收要求。2.7. 網(wǎng)格布準備：應根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標準網(wǎng)布應留出搭接長度。搭接長度 A60mmi2.8. 涂抹抹面砂漿前，應先檢查EPS 顆粒砂漿層是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物質(zhì)、雜物或表面變質(zhì)部分。2.9. 配制抹面砂漿：將JS抹面干粉砂漿與水按5 ： 1 （重量）比例加入水中（采用小型攪拌機攪拌）攪拌均勻，可適量加水調(diào)節(jié)稠度，稠度適中易于操作，靜置5 分鐘后方可使用。攪拌好的抹面砂漿應

11、在2h 內(nèi)用完。2.10. 標準網(wǎng)格布的鋪設采用二道抹面砂漿法。用不銹鋼抹子，在EPS 顆粒保溫砂漿層表面均勻涂抹一道面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面砂漿，厚度不超過2mm,干硬至可以碰觸時，在立即用抹子涂抹第二道抹面砂漿，將網(wǎng)格布抹壓進抹面砂漿內(nèi)，直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。此時，網(wǎng)格布距離第二層抹面砂漿層表面的位置要近，以見格不見網(wǎng)為最好。2.11. 加強網(wǎng)格布的鋪設采用一道抹面砂漿法。用不銹鋼抹子，在EPS 顆粒保溫砂漿層表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面砂漿，厚度約為3mm。2.12. 門窗旁周邊應做加強層，加強層網(wǎng)格布貼在最內(nèi)側。門窗框外皮與基層墻體表面距離大于50mm,網(wǎng)格布需與基層墻

12、體粘貼。若小于50mm,需做翻包處理。大墻面鋪設的網(wǎng)格布應嵌入門窗框外側粘牢。2.13. 門窗口四角處，在標準網(wǎng)抹完后，再在門窗口四角加蓋一塊200mm< 300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線成 90度角放置，貼在最外側，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm 長，寬度適窗旁寬度標準的網(wǎng)片，貼在最外側。2.14. 鋪設網(wǎng)格布時應注意以下事項2.14.1. 網(wǎng)格布的鋪設：應自上而下沿墻一圈一圈鋪設網(wǎng)格布，網(wǎng)格布鋪設應基本水平。2.14.2. 標準網(wǎng)格布間應相互搭接至少 60mm，但加強網(wǎng)格布間需對接，其對接邊緣應緊密；- 9 -2.14.3. 在拐角部位，標準網(wǎng)格布應是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后

13、包墻的寬度不小于200mm ,加強網(wǎng)格布應頂角邊對接布置；2.14.4. 鋪設網(wǎng)格布時，網(wǎng)格布的彎曲面應朝向墻面，并從中央向四 周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抹面砂漿內(nèi)。若有裸漏的網(wǎng)格 布，應再抹適量的抹面砂漿進行修補。抹面砂漿的厚度不得大于2mm。全部抹面砂漿和網(wǎng)格布鋪設完畢后，至少靜置養(yǎng)護 24h,方可 進行下道工序的施工。2.15. 標準網(wǎng)布應在下列系統(tǒng)端部進行翻包：門窗、洞口、管道或其 它設備須穿墻的洞口處。2.16. 翻包標準網(wǎng)布的步驟如下2.16.1. 裁剪窄幅標準網(wǎng)布，長度應由需翻包的墻體部位的尺寸而定；2.16.2. 在基層墻體所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹上界面砂漿， 寬度

14、為60 mm ,厚度約2 mm ;2.16.3. 將窄幅標準網(wǎng)布的一端 60 mm壓入界面砂漿內(nèi)，余下的 190mm甩出備用，并應保持其清潔。八、材料的配制：1 .界面劑砂漿的配制：界面干粉砂漿：水=4: 1 （重量比），攪拌成均勻漿狀。2 .保溫膠粉漿料的配制：先將35-38kg的水倒入砂漿攪拌機內(nèi)，再倒入一袋（25kg）膠粉料 攪拌5分鐘后，再倒入一袋200升膠粉漿料漿繼續(xù)攪拌3分鐘，攪拌均勻后倒出砂漿，漿砂應隨拌隨用，在 2小時內(nèi)用完。3 .抗裂砂漿的配制：抗裂干粉砂漿：水=4: 1 （重量比），用砂漿攪拌機攪拌 4分鐘后倒出，使用過程中嚴禁加水，應在 3小時內(nèi)用完。九、質(zhì)量檢查與驗收：

15、1 .主控項目：a.本工程所有使用材料均應提供產(chǎn)品合格證及檢測報告。b.保溫層的厚度及構造做法應符合建筑節(jié)能設計要求。c.保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫、面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。2 . 一般項目：a.表面平整、潔凈、線角和分格條（縫）應順直、清晰b .墻面所有門窗、孔洞、梢位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，暗管面 層抹面平整。c .分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平 豎直，通順，滴水線梢應順直，流水坡向正確，坡度符合設計要求。d.允許偏差及檢驗方法JL保溫膠粉漿料內(nèi)保溫層和抗裂層的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：項次 項目 允許偏差

16、（mm）檢驗方法保溫層抗裂層1立面垂直3mm 2.5mm 用2m托線板檢查2表面平整3mm2.5mm用2m靠尺檢查3陰陽角垂直3mm2.5mm用2m托線板檢查4陰陽角方正3mm2.5mm用2m方尺及托尺檢查十、工程質(zhì)量保證措施：建立一個強有力的質(zhì)量保證組織機構，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握 工程質(zhì)量動態(tài)。全面控制各分項分部工程質(zhì)量，并嚴格執(zhí)行相關的國 家規(guī)范、標準，按施工圖和設計要求進行控制施工。1 .建立由項目經(jīng)理直接負責，技術負責人現(xiàn)場指導，質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢，互檢的質(zhì)量保證體系。2 .制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量管理責任制，簽訂質(zhì)量管 理合同。把每個工序，每個部位的施工質(zhì)量要求

17、，控制目標，分解到 每個管理人員和操作人員。3 .建立全員質(zhì)量意識，貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質(zhì)量，誰負責操作的原則，實行工程質(zhì)量負責制制度。4 .制定項目質(zhì)量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。5 .按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣 板，再全面展開。6 .施工過程中嚴格按施工工藝和質(zhì)量要求進行，每分項分部工程完 工后均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經(jīng)復驗達合格方 可進行下道工序施工。7 .在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應及時查找原因，對責任人進行教-ii -育處理，并及時采取預防、糾正措施。8 .實行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽

18、查的原則。各項 指標均合格再報監(jiān)理驗收。9 .堅持班前教育，班后總結，強化員工質(zhì)量意識。10 .選用優(yōu)質(zhì)施工機具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。11 .杜絕不合格項進人下道工序。12 .做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質(zhì)量驗收。十一、安全、文明施工保證措施：1 .安全管理總體方針：堅持安全第一，預防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明 確安全責任目標，對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全生產(chǎn) 培訓，掌握一定的安全生產(chǎn)知識。2 .安全文明施工目標：不發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零。3 .安全生產(chǎn)管理體系：為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，將組織所有的現(xiàn)場施工人員學習和

19、掌握安全操作規(guī)程和有關安全生產(chǎn)條例，成立了以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系：a.實行項目經(jīng)理安全負責制：項目經(jīng)理為安全第一責任人，對整個工 程的安全全面的負責。b.施工負責人是安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責。c.專職安全員是安全直接責任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負責d.項目部經(jīng)理、技術負責人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負責。e. 認真貫徹執(zhí)行國家及貴陽有關安全生產(chǎn)法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同時結合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行f.安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一個作業(yè)面巡視，對安全設備（腳手架，安全防護網(wǎng)等）安全防護設備，安全保護用品的使用，設備運行情況以及現(xiàn)場施工作業(yè)人員對安全規(guī)程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監(jiān)督。g.對各種施工機械的操