鍋爐及鍋爐平臺(tái)基礎(chǔ)施工方案

1、一. 編制依據(jù)1.1鍋爐房基礎(chǔ)平面布置圖(200709-30001-062-4)鍋爐基礎(chǔ)施工圖(200709-30001-062-7)鍋爐平臺(tái)基礎(chǔ)施工圖(200709-30001-062-9)1.2鍋爐及鍋爐平臺(tái)基礎(chǔ)圖紙會(huì)審記錄1.3土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ201-831.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002>1.5混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-921.6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB-50204-20021.7工程建設(shè)安全操作規(guī)程 DL5009.196二. 工程概況鍋爐房位于供熱裝置主廠房?jī)?nèi)，共四臺(tái)機(jī)組，總長(zhǎng)102m,寬32m.鍋爐本 體基

2、礎(chǔ)每臺(tái)共8個(gè),上部為鋼結(jié)構(gòu)；平臺(tái)基礎(chǔ)沿鍋爐基礎(chǔ)周?chē)贾?鍋爐房 位于高回填區(qū)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為沖擊樁和承臺(tái)兩部分.本公司施工承臺(tái)以上砼部 分.基礎(chǔ)承臺(tái)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，鍋爐本體承臺(tái)尺寸為2mx 2mx 0.85m, 埋深-3.0m,短柱為1.2mx 1.2m;平臺(tái)承臺(tái)尺寸為1.3mX 1.3mX 0.7m,埋深 -2.0m,短柱為0.55mx 0.55m,承臺(tái)間用拉梁連接.士 0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高910.30.基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)：C25.主要施工內(nèi)容及工程量如下：工作內(nèi)容土石方挖運(yùn)樁基破頭基礎(chǔ)砼鋼筋模板工程量6500m3100m3440m360T1800m2三. 施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 1#.2#鍋

3、爐及平臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)度計(jì)劃2007年11月1日2007年11月2日2007年11月6日2007年11月12日2007年11月13日2007年11月14日2007年11月22日2007年11月28日3.2 3#.4#鍋爐及平臺(tái)基礎(chǔ)進(jìn)度計(jì)劃11月1日開(kāi)挖放線(xiàn)11月5日基礎(chǔ)開(kāi)挖11月11日樁基破頭11月12日樁基檢測(cè)11月13日承臺(tái)墊層澆筑11月25日承臺(tái).拉梁砼澆筑11月28日基礎(chǔ)短柱砼澆筑11月30日基礎(chǔ)回填2007年12月1日-2007年12月2日-2007年12月6日-2007年12月12日2007年12月13日2007年12月14日2007年12月22日2007年12月28日12月1日開(kāi)挖放線(xiàn)1

4、2月5日基礎(chǔ)開(kāi)挖12月11日樁基破頭12月12日樁基檢測(cè)12月13日承臺(tái)墊層澆筑12月25日承臺(tái).拉梁砼澆筑12月28日基礎(chǔ)短柱砼澆筑12月30日基礎(chǔ)回填四. 主要生產(chǎn)工器具計(jì)劃（見(jiàn)下表）機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量挖掘機(jī)（反鏟）卡特3202臺(tái)自卸汽車(chē)10噸4臺(tái)裝載機(jī)50型1臺(tái)攪拌機(jī)750A1臺(tái)振動(dòng)器.振動(dòng)棒50型8套沖擊式打夯機(jī)1.5kw3臺(tái)多功能圓盤(pán)鋸?4001臺(tái)彎曲機(jī)2臺(tái)對(duì)焊機(jī)100型1臺(tái)斷筋機(jī)2臺(tái)電焊機(jī)1臺(tái)水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)全站儀拓普康3321臺(tái)五. 力能供應(yīng)5.1.施工用水供熱裝置東側(cè)布置有施工用水主管線(xiàn)工地用水采用DN40鋼管從主管 上引接.5.2施工用電場(chǎng)地內(nèi)設(shè)有施工用電配電房，工地用電由配電

5、房接出.六. 施工技術(shù)方案6.1施工流程施工流程遵循由深到淺地原則，故每臺(tái)鍋爐先施工鍋爐本體基礎(chǔ)，然后 再施工平臺(tái)基礎(chǔ).根據(jù)樁基移交條件，1#.2#鍋爐平臺(tái)基礎(chǔ)與3#.4#鍋爐平臺(tái) 基礎(chǔ)分開(kāi)整澆.具體流程如下：定位放線(xiàn)-土石方開(kāi)挖-樁基破頭-承臺(tái)墊層澆筑-承臺(tái)及拉梁鋼筋.模板.砼施工-基礎(chǔ)短柱施工-基礎(chǔ)回填-鍋爐本體基礎(chǔ)移交安裝6.2施工縫留設(shè)及處理621施工縫留設(shè)承臺(tái)與短柱間留設(shè)一道水平施工縫；平臺(tái)拉梁在2#.3#鍋爐間留設(shè)一道垂直施工縫；施工縫處理首先,在鋼筋綁扎之前對(duì)施工縫砼面鑿毛，打掉砼面地軟弱層、水泥薄膜. 松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈；其次在施工縫砼澆筑前，用水浸濕,充分濕潤(rùn)時(shí)間 不少

6、于24小時(shí)然后在砼澆筑時(shí)，先鋪一層5 - 10cm厚比砼強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí) 地砂漿，以利新老砼地結(jié)合.6.3施工測(cè)量軸線(xiàn)測(cè)量根據(jù)業(yè)主移交地T2.T3控制點(diǎn),本公司利用“拓普康”全站儀測(cè)設(shè)出供 熱裝置控制軸網(wǎng)（該軸網(wǎng)已得到總包.監(jiān)理認(rèn)可）.利用控制軸網(wǎng)上地T8.T12 控制點(diǎn)放出鍋爐基礎(chǔ)地一條縱橫軸線(xiàn)，然后根據(jù)該兩條互相垂直地軸線(xiàn)用 50m卷尺放出各部位地細(xì)部尺寸.高程測(cè)量鍋爐基礎(chǔ)士 0.00m相當(dāng)于絕對(duì)高程910.30整個(gè)高程控制以T8控制點(diǎn)地 絕對(duì)高程910.534為基準(zhǔn)點(diǎn)，采用DS3水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè).施工中需測(cè)設(shè)高程時(shí)，均以 此點(diǎn)為后視點(diǎn).6.4基礎(chǔ)開(kāi)挖開(kāi)挖坡比及工作面地確定鍋爐基礎(chǔ)位于高回填區(qū)，考

7、慮到回填土容易塌方，故開(kāi)挖坡比為1:1.基 礎(chǔ)承臺(tái)及地梁施工時(shí)，考慮模板加固地需要，故基礎(chǔ)施工工作面為承臺(tái)邊以 夕卜0.5 m.642 土石方開(kāi)挖首先,根據(jù)開(kāi)挖坡比及工作面放出開(kāi)挖線(xiàn)，然后采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖.因 鍋爐基礎(chǔ)承臺(tái)拉梁縱橫密集，故采取滿(mǎn)堂大開(kāi)挖.鍋爐本體基礎(chǔ)埋深-3.0m, 平臺(tái)基礎(chǔ)基礎(chǔ)埋深-2.0m,采取兩次開(kāi)挖成功.先開(kāi)挖平臺(tái)基礎(chǔ)，然后再挖鍋 爐基礎(chǔ).開(kāi)挖從2#鍋爐地一端開(kāi)始，逐漸挖向1#鍋爐一端,挖出地土石方采 用自卸汽車(chē)運(yùn)至指定棄土場(chǎng)堆放，待回填時(shí)取回.開(kāi)挖底標(biāo)高控制在基底以 上0.2m,余下0.2m采用人工開(kāi)挖，這樣以防超挖，有利于控制成本.開(kāi)挖標(biāo)高 采用水準(zhǔn)儀控制，邊挖邊

8、測(cè).對(duì)受樁影響而挖掘機(jī)無(wú)法挖到地邊角部位，采用人工開(kāi)挖.地下水處理開(kāi)挖中如出現(xiàn)地下水或天下雨積水，須在開(kāi)挖線(xiàn)外挖設(shè)一排水坑，排水坑深度超過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度1.0 m,排水坑內(nèi)安置潛水泵抽水.開(kāi)挖圖如下:平臺(tái)基礎(chǔ)鍋爐本體基礎(chǔ)平臺(tái)基礎(chǔ)鍋爐本體基礎(chǔ)平臺(tái)基礎(chǔ)鍋爐基礎(chǔ)開(kāi)挖平面圖6.5樁基破頭基礎(chǔ)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行樁基破頭.先采用水平儀測(cè)出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后采用風(fēng)鎬硬打.風(fēng)鎬打至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.1m,剩余部分采用人工硬6.6基礎(chǔ)墊層墊層為C10砼,厚100mm寬出基礎(chǔ)100mm墊層澆筑前，采用打夯機(jī)對(duì)地 基夯實(shí).墊層砼采用機(jī)械拌制.澆筑控制好標(biāo)高.表面平整，并壓實(shí)抹平壓 光.6.7基礎(chǔ)模板工程基礎(chǔ)模板安裝

9、前，先清理干凈墊層表面，彈好基礎(chǔ)中線(xiàn)和模板邊線(xiàn)，作 好放線(xiàn)記錄，交總承包.監(jiān)理復(fù)核后方可開(kāi)始關(guān)模.基礎(chǔ).地梁及短柱模板均采用定型鋼模安裝，“U'形卡和螺栓交錯(cuò)連 接；根據(jù)結(jié)構(gòu)每邊尺寸和模板型號(hào)進(jìn)行計(jì)算，選擇模板，選模時(shí)對(duì)彎曲過(guò)大.表面孔洞過(guò)多等不用；鋼模板橫放，錯(cuò)縫安裝.地梁高度小于承臺(tái)高度時(shí)，采用 支設(shè)梁底模施工；地梁高度等于承臺(tái)高度時(shí)，采用設(shè)砼墊層施工.模板采用 48X 3.5鋼管加固.模板拼縫間貼雙面膠.鋼模表面用角磨機(jī)打磨光亮，除去污垢,再打上 脫模劑.模板墊層底部凹凸不平，為防止模板底部漏漿，應(yīng)采用1: 3水泥砂漿 將模板下口外側(cè)縫隙密封.模板圖如下：鋼模板6.8基礎(chǔ)鋼筋制安

10、681鋼筋地制作首先,由本隊(duì)技術(shù)員根據(jù)施工圖，結(jié)合施工規(guī)范對(duì)鋼筋翻樣配料，料單經(jīng) 審核后，然后送至鋼筋場(chǎng)集中加工.鋼筋加工包括：調(diào)直.除銹.下料.接長(zhǎng).彎曲 成型.成型地鋼筋在堆放時(shí)一定要掛牌，以免混淆.鋼筋綁扎將制作好且驗(yàn)收合格地鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，整齊地堆放在規(guī)劃地地 方,綁扎前先對(duì)成品鋼筋地型號(hào).直徑.形狀.尺寸及數(shù)量是否與配料單相符 核查無(wú)誤后方可綁扎.6.822鋼筋按從下而上順序綁扎，綁扎采用22#鍍鋅鐵絲,綁扎絲地長(zhǎng)度根 據(jù)綁扎鋼筋地長(zhǎng)短合理下料，避免浪費(fèi).基礎(chǔ)四周兩排鋼筋應(yīng)滿(mǎn)扎，中間鋼筋可以成梅花狀間隔綁扎，但必 須保證受力鋼筋不發(fā)生位移.綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)地扎絲要扣成八字 形

11、,以免鋼筋網(wǎng)片傾斜變形.6.824基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎承臺(tái)鋼筋綁扎好后，開(kāi)始短柱插筋綁扎在承臺(tái)模板頂搭設(shè)一個(gè)“井”字 箍,用以均勻固定框架柱主筋，然后開(kāi)始柱箍筋綁扎.箍筋至下而上均勻綁 扎.6.825拉梁鋼筋綁扎拉梁筋綁扎前，先利用排架搭設(shè)臨時(shí)橫桿兩層，下層橫桿距梁底300mm, 作為鋼筋骨架支架，支架3m沿梁縱向設(shè)置.先把梁面筋放在支架上層橫桿 上，接著把箍筋套進(jìn)梁面筋內(nèi)，再把梁底筋穿進(jìn)箍筋內(nèi)放在支架下層橫桿上，然后把梁側(cè)腰筋擺放到位，最后將豎向.水平拉鉤套好，按間距均勻綁扎.綁 扎完畢，拆除腳手管支架，將梁下沉，安放就位.梁底.梁面鋼筋為兩排或多 排時(shí),設(shè)置墊鐵隔離保證鋼筋間距.鋼筋保護(hù)層采用

12、1:2水泥砂漿制作成墊塊，墊塊應(yīng)用扎絲綁扎固定 在鋼筋上.6.9砼澆筑澆筑前準(zhǔn)備工作清除模板內(nèi)地垃圾等污物；澆筑前對(duì)模板及鋼筋澆水濕潤(rùn).接通電源,過(guò)夜砼準(zhǔn)備好充足地照明，接通施工用水.振動(dòng)器.振動(dòng)棒準(zhǔn)備齊全，操作工手頭工具齊備，砼養(yǎng)護(hù)所需海綿. 麻袋備齊.澆筑方式砼由本公司供熱裝置攪拌站統(tǒng)一供料，采用拖泵輸送至各澆筑點(diǎn).砼澆筑6.9.3.1 基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)承臺(tái).地梁采用一次整澆.選擇一端開(kāi)始，連續(xù)向后推進(jìn)，斜面分層，一 次澆筑到頂.6.932 基礎(chǔ)短柱砼澆筑柱子砼澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層5- 10cm厚比砼強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)地砂漿，以 利新老砼地結(jié)合和防止?fàn)€根 .柱砼澆筑采用水平分層法施工 ，每層厚度

13、500mm.6.933砼采用對(duì)稱(chēng)下料，切忌從一側(cè)下料，以防側(cè)壓力使鋼筋.模板位移.6.934拖泵管出料口距澆筑點(diǎn)地高度不得大于2.0m,以防發(fā)生分層離析.采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗遵循分層振搗，插點(diǎn)均勻地原則， 振動(dòng)棒操作時(shí)要快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間2030秒,振至砼表面呈現(xiàn)浮漿和 不再沉落為止.每次下料厚度不得大于300mm振搗間距不大于250mm但振 搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，以免發(fā)生分層離析.打棒時(shí)振動(dòng)棒不得撞擊模板.鋼筋.埋件等，以防其移位；砼監(jiān)護(hù)員 應(yīng)時(shí)常觀察模板.支撐.鋼筋情況，發(fā)現(xiàn)變形.移位立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已 澆筑砼凝結(jié)前修復(fù)完好.砼表面采用鐵板清光兩遍.混凝土試塊制作及坍落度控制

14、：按工作班每100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不少于一組，不足100m3標(biāo)養(yǎng)試塊不少 于一組.6.9.4.2 同期澆筑地基礎(chǔ)或基礎(chǔ)柱至少留置一組同條件試塊用于回填時(shí)使用.6.9.4.3 混凝土坍落度隨機(jī)抽檢，泵車(chē)澆筑控制在120m140mm如發(fā)現(xiàn)坍 落度或混凝土和易性不合格,應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵?砼養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)是保證砼質(zhì)量關(guān)鍵地一環(huán).砼澆筑完畢，砼頂面應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi) 加以覆蓋和澆水，砼覆蓋采用海綿和塑料薄膜；每天澆水地次數(shù)應(yīng)保證砼處 于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)用水與砼拌制用水相同.澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜.6.10鍋爐基礎(chǔ)埋件安裝鍋爐本體-l.m以下為砼結(jié)構(gòu),-1.m以上為鋼結(jié)構(gòu).鋼柱與基礎(chǔ)短柱上預(yù) 埋地埋件焊接.故埋件安

15、裝為施工重點(diǎn).首先,在本公司埋件加工場(chǎng)制作好埋件.埋件所用原材料必須有出廠合 格證,并進(jìn)行復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工.加工時(shí)要保證埋件地規(guī)格尺寸及焊 縫質(zhì)量,其表面要平滑，四邊順直,鋼板在焊接時(shí)無(wú)變形.埋件在焊前必須進(jìn) 行試焊，試驗(yàn)合格后方可大批量進(jìn)行.同時(shí)按同一批次同種規(guī)格每 300件取 一組,不足300件也取一組試樣進(jìn)行試驗(yàn)（取樣時(shí)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證）.抽樣試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng).因埋件尺寸較大，埋件面需開(kāi)設(shè)© 70排氣孔兩個(gè).然后將埋件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝.安裝必須嚴(yán)格按照施工圖地位置.標(biāo)高.方 向進(jìn)行安裝（安裝時(shí)在柱模板上劃好位置掛線(xiàn)安裝），嚴(yán)格控制埋件地位置 及平整度.其安裝圖如下：4根鋼

16、管與加固架連接6.11 土石方回填鍋爐基礎(chǔ)施工完畢，待接地網(wǎng)施工好后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其基坑進(jìn)行回填.回填 之前清理干凈基坑內(nèi)地白色垃圾.腐質(zhì)物及鐵件等，回填時(shí)基坑內(nèi)不得有積 水.回填土采用黃粘土或石碴,選用級(jí)配良好地填料.回填采用機(jī)械分層夯 填，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上層回填，回填壓實(shí)度不得低于0.94.七. 質(zhì)量控制要點(diǎn)為保證工程施工質(zhì)量，確保鍋爐基礎(chǔ)質(zhì)量能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，必須增強(qiáng)質(zhì)量 意識(shí)，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”地思想，實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，按精品工程要求進(jìn) 行質(zhì)量管理.7.1質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100%,其中優(yōu)良率90%以上；分部工程優(yōu)良率100%; 單位工程優(yōu)良；砼內(nèi)實(shí)外光，色澤均勻，棱角順直，外

17、觀工藝優(yōu)良.7.2質(zhì)量保證措施在施工過(guò)程中，設(shè)立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員；建立健全質(zhì)量管理制 度對(duì)施工地全過(guò)程.全方位實(shí)行嚴(yán)格管理，嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”制度.722施工圖紙必須經(jīng)過(guò)會(huì)審，通過(guò)會(huì)審提出質(zhì)量技術(shù)要求和工藝作業(yè)要求 嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行.對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)班組地操作.加強(qiáng)主要工種地技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)鋼筋工.模板工.砼工施工前技術(shù)培訓(xùn)嚴(yán)格控制軸線(xiàn)高程，設(shè)專(zhuān)職測(cè)工一人.加強(qiáng)原材料檢查工作，鋼筋.水泥.砂石等必須有合格證和復(fù)試檢查.砼嚴(yán)格按配合比配料，計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間大于180S.鋼筋.模板嚴(yán)格按施工圖施工，經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格后，方可澆筑，同時(shí)作好澆 筑記錄.砼振搗密實(shí),砼采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以防

18、表面開(kāi)裂.7.3實(shí)測(cè)允許偏差基底土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；邊坡坡度用坡度尺檢查不小于規(guī)范要求模板工程：模板接縫寬度w 1.5mm梁板底模標(biāo)高偏差士 5mm相鄰模板高低差w 3mm預(yù)埋埋件中心偏差w 5mm鋼筋工程鋼筋排距偏差士 5mm網(wǎng)片對(duì)角線(xiàn)偏差w 10mm 鋼筋保護(hù)層偏差士 10mm軸線(xiàn)位移w 5mm側(cè)模垂直偏差w 6mm表面平整度w 2mm標(biāo)高偏差w +2-10mm網(wǎng)片長(zhǎng)寬偏差士 10mm箍筋間距偏差士 10mm鋼筋閃光對(duì)焊接頭要求:對(duì)焊接頭處彎曲偏差w 4°對(duì)焊接頭鋼筋軸線(xiàn)位移w 0.1d,且w 2mm736砼工程軸線(xiàn)位移w 8mm截面尺寸偏差+8 -5mm表面平整度w 8mm標(biāo)高偏差士 10mm八. 安全文明施工