某巷道修護(hù)施工安全技術(shù)措施

1、某巷道修護(hù)施工安全技術(shù)措施受工作面采動壓力與地質(zhì)構(gòu)造的共同影響，10201 工作面運(yùn)輸?shù)?115m范圍內(nèi)巷道變形較大，兩幫向巷道中間移近，頂板下沉，底板隆起，已不能滿足安全生產(chǎn)的需要，經(jīng)礦現(xiàn)場會研究決定對該巷進(jìn)行臥底、刷幫修護(hù)，為保證修護(hù)期間的安全生產(chǎn)，明確修護(hù)的技術(shù)要求，特制定本措施。一、巷道現(xiàn)狀1、原巷道規(guī)格與支護(hù)： xxxx 運(yùn)輸?shù)涝锏罏榫匦螖嗝?，錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，斷面積 4.0 ×2.5=10m2，錨桿排距 0.8m，錨索間距 2m，排距 3m。2、巷道現(xiàn)狀經(jīng)現(xiàn)場觀測， xxxx 運(yùn)輸?shù)涝陂L115m 范圍內(nèi)，巷道兩幫移近量最大值0.8m，最小值 0.3m，平均移近量 0.5m

2、；巷道頂板下沉量最大 0.4m，最小 0.2m，平均下沉量 0.3m；巷道底板最大隆起梁 0.6m，最小 0.4m，平均隆起量 0.4m。大部錨桿失效。二、主要技術(shù)措施1、施工方式采用風(fēng)鎬開挖，循環(huán)進(jìn)尺0.8m。2、修擴(kuò)支護(hù)順序根據(jù)地測科給定的巷道中腰線，進(jìn)行挑頂、擴(kuò)幫、臥底，進(jìn)行錨桿支護(hù)頂幫，頂板施工錨索，錨網(wǎng)索支護(hù)1.6m 后，再架設(shè)定型棚。3、巷道修護(hù)規(guī)格。巷道修護(hù)為矩形斷面。 錨桿支護(hù)。荒斷面 :寬 4.4m，高 2.6m，斷面積 11.44m2。凈斷面：寬 4.2m，高 2.5m，斷面積 10.5m2。 架設(shè)定型棚?；臄嗝?:寬 4.2m，高 2.5m，斷面積 10.5m2。凈斷面：

3、架設(shè) 11#工字鋼棚，梁長 3.6m，腿長 2.6m，腿窩深 0.2m，斷面積 9.6m2。2、支護(hù)形式采用錨、網(wǎng)、索、架聯(lián)合支護(hù)方式。錨桿支護(hù)。頂板錨桿選用規(guī)格為20mm×2200mm左螺旋螺紋等強(qiáng)錨桿；幫錨桿選用規(guī)格為 18mm×2000mm左螺旋螺紋等強(qiáng)錨桿。挑頂、刷幫后頂板安設(shè) 6 根錨桿，間、排距為 0.8m；每幫安設(shè) 4 根錨桿，間、排距為 0.8m；每孔 1 條 ck2360 樹脂錨固劑，鐵托板選用規(guī)格為 150mm× 150mm× 10mm的沖擊蝶形墊片，兩側(cè)頂錨桿與頂板呈 75°角，錨桿外露10-40mm，扭矩力達(dá)到180n&

4、#183;m/ 根。頂板錨網(wǎng)使用規(guī)格（6mm×1000mm×2200mm 的平焊網(wǎng)，網(wǎng)眼規(guī)格80mm×80mm ，與老網(wǎng)壓差 100-200mm，每間隔 200mm 連一扣。 錨索支護(hù)。錨索選用規(guī)格為?17.8mm× 7300mm的鋼絞線，每排施工2 根，間距 2m，排距 2.4m、每根錨索使用1 塊 ck2360 及 2 塊 k2360樹脂錨固劑，錨索托板選用11#工字鋼加工，其長度600mm，選用規(guī)格 150mm×150mm×10mm 的沖擊蝶形墊片作為錨索梁墊片，錨索外露長度 150-250mm，漲拉壓力 30mpa。 架棚支護(hù)

5、材料選用 11#工字鋼加工而成的梯形架棚，架棚規(guī)格：梁長 3200mm，每端發(fā)頭 120mm；腿長 2600mm；棚距中 -中為 800mm，誤差 ±100mm，按照原巷道坡度施工， 架棚迎山角 1-2 °,不得出現(xiàn)退山現(xiàn)象。架棚上方及兩側(cè)鋪設(shè)規(guī)格為200mm×1000mm 的金屬網(wǎng)，網(wǎng)壓差 200mm，每間隔 200mm 連一扣，網(wǎng)下使用規(guī)格為1200mm×100mm×50mm 的木背板接頂、背幫，每間隔400mm 接一塊木背板，頂、幫空曠處使用木背板接實(shí)（巷道肩窩空幫處，采用原木充填，原木長2.4m），并使用由規(guī)格為（ 200×1

6、00×80）mm 的方木對角鋸開的木楔打足勁，棚腿柱窩200mm，且支在實(shí)底上。每架棚需支設(shè)6 根規(guī)格（ 100× 100×）50mm的撐木加固，棚梁上兩端各一根，兩幫棚腿上、下端各一根，且使用木楔打緊打?qū)?。上述支護(hù)見支護(hù)斷面圖3、標(biāo)準(zhǔn)要求錨網(wǎng)索支護(hù)巷寬、巷高誤差不大于0-+100mm錨桿間排距 -100-+100mm定型棚：巷寬中線至一幫偏差0-+50mm巷高腰線上下 -30-+50mm架間距 -50-+50mm棚腿斜度 1°三、安全措施1、所有施工人員到達(dá)現(xiàn)場后， 必須 “先檢查、后工作 ”，堅持 “敲幫問頂 ”制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，待問題處理確

7、認(rèn)無誤后，方可施工。2、敲幫問頂：由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作，人員站在有支護(hù)的安全地點(diǎn)，用 1.5m 以上的長把工具由輕到重敲擊頂、幫巖石。敲擊時，如果發(fā)出清脆的聲音且無顫動感，說明頂、幫完整。如果有空空聲，表示頂、幫的煤、巖有離層現(xiàn)象，就要馬上用長把工具將離層的巖塊撬下來。找掉順序由頂?shù)綆汀?由外向里逐排進(jìn)行。 一人監(jiān)護(hù)，一人操作，并留有安全退路，安全退路要保持暢通。3、護(hù)頂、護(hù)幫前，必須認(rèn)真進(jìn)行敲幫問頂，將作業(yè)區(qū)段的偽頂、活巖（煤）等全部處理掉，經(jīng)當(dāng)班干部檢查安全無誤后方可施工。4、鉆孔過程以及錨桿安裝過程中，當(dāng)班班長必須指派專人隨時觀測頂板及煤幫的變化情況，發(fā)現(xiàn)危急情況，人員立即撤出危險

8、區(qū)域。5、錨桿支護(hù)作業(yè)中堅持 “三不打 ”：浮矸不找盡不打錨桿，巷道規(guī)格不符合設(shè)計要求不打錨桿，保證不了角度不打錨桿。6、不得使用不合格的支護(hù)材料，嚴(yán)禁使用彎曲變形梁、腿支設(shè)架棚。7、為使錨索錨在合理的層位上，每間隔10m 向頂板打一個錨索探孔，探孔終孔位置至9#煤頂板，錨索探孔施工期間單位技術(shù)人員現(xiàn)場認(rèn)真觀察，詳細(xì)掌握頂板層位的變化，及時調(diào)整錨索長度確保錨索錨在合理的層位上。8、挑頂、刷寬施工迎頭嚴(yán)禁大拉大放，每循環(huán)進(jìn)尺不大于0.9m，最大控頂距不大于0.9m，最小控頂距不小于0.2m。使用2 根長度不小于3.0m 的前探梁及三根0.15m 的圓木安全點(diǎn)柱對施工進(jìn)行老棚進(jìn)行臨時支護(hù)，臨時支護(hù)緊跟工作面，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。9、擴(kuò)幫挑頂暴露出的原支護(hù)錨桿、鋼絞線及時予以截割拆除，截割鋼絞線時，先用 8#鐵絲栓牢，防止截割鋼絞線崩斷傷人。10 皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行前，檢查、確認(rèn)各種設(shè)施齊全可靠，每個連接部位連接牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。信號聯(lián)系清楚后，方可運(yùn)行。11、風(fēng)鎬在使用過程中，嚴(yán)禁將風(fēng)管口正對人員，不得對風(fēng)鎬橫向加壓，防止斷釬傷人，風(fēng)管接頭牢固可靠。12、機(jī)電設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，保持設(shè)備完好，杜絕失爆現(xiàn)象。檢修設(shè)備時，停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行 “誰停電、