離心泵常見故障和處理

1、離心泵常見故障與處理離心泵常見故障及處理方法表序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方1流量揚(yáng)程降低1. 泵內(nèi)或吸入管內(nèi)有氣體2. 泵內(nèi)或管路有雜物堵塞檢查清理2電流超局轉(zhuǎn)子與泵體摩擦解體修理3振動(dòng)值增大1. 泵軸與原動(dòng)機(jī)對(duì)中不良2. 軸承磨損嚴(yán)重3. 轉(zhuǎn)子部分不平衡4. 地腳螺栓松動(dòng)5. 泵抽空6. 軸彎曲7. 泵內(nèi)部磨擦8. 轉(zhuǎn)子零件松動(dòng)或破損9. 葉輪中有異物校正維修解體修理重新校正、更換緊固螺栓工藝調(diào)整矯直或更換檢查消除檢查消除、更換清理異物4機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重1.機(jī)械密封損壞或安裝不當(dāng)2. 封液壓力不當(dāng)3. 操作波動(dòng)大4. 泵軸與原動(dòng)機(jī)對(duì)中不良5. 軸彎曲或軸承損壞檢查更換調(diào)整穩(wěn)定操作重新校正校驗(yàn)找

2、正更換序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方5軸承溫度1.軸承箱內(nèi)油過少或太贓加油換油過高2.潤(rùn)滑油變質(zhì)換潤(rùn)滑油3.軸承冷卻效果不好檢查調(diào)整4.轉(zhuǎn)子不平衡或偏心檢查消除5.軸承損傷檢查更換6泵輸不出1.總揚(yáng)程與泵額定揚(yáng)程換泵液體不符檢查消除2.管路漏氣調(diào)整轉(zhuǎn)向3.泵轉(zhuǎn)向不對(duì)降低安裝、增入口壓4.吸入揚(yáng)程過高或灌注灌泵排氣周小夠5.泵內(nèi)或管路內(nèi)有氣體四.離心泵的操作方法1. 離心泵啟動(dòng)前的檢查1) 電機(jī)檢修后，在連接聯(lián)軸器前，先檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。2) 檢查泵出入口管線及附屬管線，法蘭，閥門安裝是否符合要求，地腳螺栓及地線是否良好，聯(lián)軸器是否裝好。3) 盤車檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。4) 檢查潤(rùn)滑油油位是

3、否正常，無油加油，并檢查潤(rùn)滑油(脂)的油質(zhì)性質(zhì)。5) 打開各冷卻水閥門，并檢查管線是否暢通。注意冷卻水不宜過大或過小，過大會(huì)造成浪費(fèi)，過小則冷卻效果差。一般冷卻水流成線狀即可。6) 打開泵的入口閥，關(guān)閉泵的出口閥，并打開壓力表手閥。7) 檢查機(jī)泵的密封狀況及油封的開度。注意：熱油泵在啟動(dòng)前要均勻預(yù)熱。2. 離心泵的啟動(dòng)1) 全開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)。2) 當(dāng)泵出口壓力大于操作壓力時(shí)，檢查各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，逐漸打開出口閥。3) 啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，若啟動(dòng)不起來或有異常聲音時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源檢查，消除故障后方可啟動(dòng)。4) 啟動(dòng)時(shí)，注意人不要面向聯(lián)軸器，以防飛出傷人。3. 離心泵的停泵操作1) 慢慢關(guān)閉

4、泵的出口閥。2) 切斷電機(jī)的電源。3) 關(guān)閉壓力表手閥。4) 停車后，不能馬上停冷卻水，應(yīng)泵的溫度的降到80度以下方可停水。5) 根據(jù)需要，關(guān)閉入口閥，泵體放空。4. 離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的操作及維護(hù)離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司泵員要對(duì)以下內(nèi)容認(rèn)真巡檢：1) 檢查機(jī)泵出口壓力，流量，電流等，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)確記錄電流，壓力等參數(shù)。2) 聽聲音，分辨機(jī)泵，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，判斷有無異常。3) 檢查機(jī)泵，電機(jī)及泵座的振動(dòng)情況，如振動(dòng)嚴(yán)重，換泵檢查。4) 檢查電機(jī)外殼溫度，機(jī)泵的軸承箱溫度，軸承箱溫度不超過65度，電機(jī)溫度不超過95度。5) 保證正常的潤(rùn)滑油油質(zhì)情況及潤(rùn)滑油箱的液位情況。潤(rùn)滑油箱液位，有刻度時(shí)以刻

5、度為準(zhǔn)；有看窗(油標(biāo))而無刻度線,油位應(yīng)保持在1/31/2之間，在正常油位時(shí)，潤(rùn)滑油泄漏不大于5滴/分，壓力注油，以機(jī)器說明為準(zhǔn)。6) 檢查機(jī)泵密封及各法蘭，絲堵，冷卻水，封油接頭是否泄漏。7) 檢查備用泵的備用情況，每天要盤車一次。5. 離心泵的切換操作為保證在切換泵時(shí)，其流量，壓力等參數(shù)基本不變化，無波動(dòng)，最好兩人同時(shí)操作。1) 做好啟動(dòng)泵開車前的準(zhǔn)備工作。2) 一人首先開啟備用泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常平穩(wěn)后，慢慢打開出口閥，這時(shí)隨泵出口閥的打開，泵的出口閥壓力略有下降，但電機(jī)電流增加，同時(shí)另外一人緩慢的關(guān)閉要停泵的出口閥，待要運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量足夠大時(shí)，再完全關(guān)閉要停泵的出口閥，切斷電源，再作正常停泵

6、處理。6. 熱油泵的預(yù)熱1) 離心泵在維修完畢后，首先用蒸汽貫通試壓，檢查機(jī)泵有無泄漏，同時(shí)將泵內(nèi)的冷凝水掃出。2) 緩慢打開泵入口閥(可度約12圈)，保持泵內(nèi)壓力小于0.2MP,待泵內(nèi)灌滿介質(zhì)后，將泵入口閥全部打開。注意，調(diào)整預(yù)熱泵的出口閥的開度，防止泵的倒轉(zhuǎn)，同時(shí)要注意，預(yù)熱的速度保持在50度/小時(shí)。3) 在預(yù)熱時(shí)，每隔15分鐘盤車一次，使泵預(yù)熱均勻。7. 離心泵操作時(shí)的注意事項(xiàng)1) 離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)避免空轉(zhuǎn)。2) 避免在關(guān)閉出口閥時(shí)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。3) 嚴(yán)禁用水沖電機(jī)。4) 離心泵要在關(guān)閉出口閥的情況下啟動(dòng)。總結(jié)離心泵的常見故障的分析與處理1.電機(jī)溫度過高原因處理方法絕緣不好切換備用泵，聯(lián)系維

7、修定子內(nèi)繞阻短路切換備用泵，聯(lián)系維修電機(jī)軸承安裝不正切換備用泵，聯(lián)系維修潤(rùn)滑油變質(zhì)更換潤(rùn)滑油超負(fù)荷，電流過大聯(lián)系維修電壓太低，電流過大聯(lián)系維修外界環(huán)境溫度局聯(lián)系維修2.電機(jī)電流過大原因處理方法泵流量過大降流量機(jī)泵找正不好聯(lián)系處理密封填料壓的過緊聯(lián)系處理電機(jī)潮濕絕緣不好聯(lián)系維修輸送介質(zhì)粘度過大通知車間負(fù)責(zé)人3.泵出口壓力超標(biāo)原因處理方法出口管線堵吹掃泵出口管線泵出口閥閥芯掉更換閥壓力表失靈更換表4.泵體振動(dòng)過大及有雜音原因處理方法泵地腳螺栓或墊鐵松動(dòng)擰緊螺栓，點(diǎn)焊墊鐵機(jī)泵中心不正切換備用泵，聯(lián)系維修軸承間隙過大切換備用泵，聯(lián)系維修泵軸彎曲切換備用泵，聯(lián)系維修轉(zhuǎn)子不平衡，葉輪壞，流道堵塞，切換備用

8、泵，聯(lián)系維修平衡管堵等泵內(nèi)構(gòu)件松動(dòng)切換備用泵，聯(lián)系維修泵抽空憋壓處理軸承滾筑破碎切換備用泵，聯(lián)系維修5.軸承發(fā)熱原因處理方法機(jī)泵中心不正或振動(dòng)聯(lián)系維修潤(rùn)滑油變質(zhì)，量小或有雜物更換或添加潤(rùn)滑油冷卻水過小給足冷卻水軸承損壞切換備用泵，聯(lián)系維修軸承箱漏水切換備用泵，聯(lián)系維修6.機(jī)械密封的泄漏原因處理方法使用時(shí)間過長(zhǎng)，造成磨損切換備用泵，聯(lián)系維修介質(zhì)有雜質(zhì)，磨損密封切換備用泵，聯(lián)系維修泵抽空操作調(diào)整冷卻水中斷給上冷卻水白天：機(jī)械密封：輕油10滴/分重油5滴/分盤根密封：輕油20滴/分重油10滴/分密封泄漏指標(biāo):晚上：機(jī)械密封：輕油20滴/分重油10滴/分7.泵的抽空1)泵抽空的判斷方法，在下列情況下可能發(fā)生抽空現(xiàn)象a. 儀表流量指示大幅度波動(dòng)或流量指示為零；b. 壓力電流指示大幅度波動(dòng)或無指示；c. 泵振動(dòng)較大，并有雜音；d. 管線內(nèi)有異常聲音。2)泵抽空的原因分析及處理方法:原因處理方法泵入口堵塞換泵處理，清掃或反吹泵入口漏氣或漏水換泵處理預(yù)熱泵出口開的太大，造成短路循環(huán)關(guān)小預(yù)熱口泵內(nèi)葉輪腐蝕聯(lián)系維修泵入口壓力不夠或太低提局泵入口管線的介質(zhì)壓力泵內(nèi)有水或蒸汽換泵處理泵斷裂聯(lián)系維修備用泵密封冷卻水內(nèi)漏