通用來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、通用來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與指導(dǎo)本公司品質(zhì)部來(lái)料檢驗(yàn)工作。2、檢驗(yàn)依據(jù)：2、1抽樣計(jì)劃：MIL-STD-105EII2、2AQL值:具體按對(duì)應(yīng)物料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)AQLM定值。2、3外觀功能未做特殊規(guī)定的按正常檢驗(yàn)II級(jí)水準(zhǔn)抽樣，若與客戶允收水準(zhǔn)不符時(shí)按客戶允收水準(zhǔn)執(zhí)行！2、4尺寸結(jié)構(gòu)按20PCS/tt檢驗(yàn)。2、5取樣方法:每批貨的總箱數(shù)少于或等于25箱時(shí)，須于5箱貨品中平均抽取樣品；每批貨的總箱數(shù)少于5箱時(shí)，須于所有箱中平均抽取樣品；每批貨總箱數(shù)大于25箱時(shí),須將總箱數(shù)開(kāi)平方得出抽驗(yàn)箱數(shù)，樣品須從抽驗(yàn)箱平均數(shù)中抽樣檢查。2、6檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)：2、6、1電芯類(lèi)：2、6、2保護(hù)板類(lèi)：2、6

2、、3電子料類(lèi)：如IC,MOS等（現(xiàn)階段不檢驗(yàn)）2、6、4五金類(lèi):金手指，貼片五金、碰焊片等2、6、4塑膠類(lèi)：如膠殼、馬拉膠紙，纖維膠紙，宵棵紙等2、6、5線材類(lèi)：國(guó)標(biāo)線，硅膠線等2、6、6插頭類(lèi):JST，MOLEX航空插等系列3、檢驗(yàn)程序及引用文件：產(chǎn)品驗(yàn)證控制程序零部件確認(rèn)書(shū)相關(guān)物料規(guī)格書(shū)4、檢驗(yàn)要求：4、1外觀檢驗(yàn)定義：本檢驗(yàn)規(guī)范外觀均按A級(jí)面制訂，其她不易覺(jué)察面在該基礎(chǔ)上可適當(dāng)放寬。4、2缺陷定義：4、2、1致命缺陷（CR）產(chǎn)品存在對(duì)使用者的人身及財(cái)產(chǎn)安全構(gòu)成威脅的缺陷。4、2、2嚴(yán)重缺陷（MAJ）不能達(dá)到制品的使用目的及客戶難以接受的主要缺陷。4、2、3輕微缺陷（MIN）上述缺陷以外的

3、其它不影響產(chǎn)品使用的缺陷。4、2、4可接受的缺陷（ACC）可接受的缺陷，在評(píng)價(jià)時(shí)使用，進(jìn)料或出廠檢查僅供參考4、3外觀缺陷檢查條件：在60W白熾燈距離檢查者1-1、5m,眼睛與被測(cè)物距離30cm-40cm,M成45角度,被測(cè)物轉(zhuǎn)動(dòng)15度-30度范圍,確認(rèn)被測(cè)物之瑕疵。4、4備注:若與客戶檢驗(yàn)方式或儀器精度不符時(shí)按客戶接收水準(zhǔn)執(zhí)行。5. 檢驗(yàn)具體要求：詳見(jiàn)物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-電芯物料名稱(chēng)電芯抽樣方案正常檢驗(yàn)一次抽樣方案一般檢驗(yàn)水平m級(jí)容量500PCS尺寸N=20檢驗(yàn)依據(jù)GBT18287-2000蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范產(chǎn)品規(guī)格書(shū)或圖紙零部件確認(rèn)書(shū)樣品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具儀器技術(shù)要點(diǎn)及檢驗(yàn)方法

4、缺陷定義AQL值CRMAMI開(kāi)路電壓電壓表用電壓表測(cè)試電池電壓值CR:無(wú)電壓MA:電壓低MI:無(wú)00、25/內(nèi)阻內(nèi)阻儀用內(nèi)阻儀測(cè)試電池內(nèi)阻值CR:無(wú)內(nèi)阻/無(wú)窮大MA:內(nèi)阻偏局MI:無(wú)00、25/匹配性電壓表內(nèi)阻儀用電壓表內(nèi)阻儀測(cè)試各電芯間的電壓及內(nèi)阻差值CR:不匹配MA:無(wú)MI:無(wú)0/容量分容測(cè)試柜用分容柜或其它可測(cè)試容量?jī)x器按相關(guān)測(cè)試條件測(cè)試電池容量CR:低容MA:無(wú)MI:無(wú)0/尺寸卡尺用卡尺測(cè)試電芯直徑、高度、寬度、或相關(guān)文件中要求的尺寸值CR:超出范圍內(nèi)MA:無(wú)MI:無(wú)0/外觀目視目視電芯外觀，檢查就是否有如卜/、良：漏液、鼓脹、起火燃燒、破損、標(biāo)貼與噴碼錯(cuò)誤或歪斜、極耳短路、極耳斷裂、

5、電池體生銹、顏色錯(cuò)誤、凹痕、凹點(diǎn)、凸點(diǎn)、劃痕、污漬、膠紙歪斜皺折、pvca縮不良、等CR:漏液、鼓脹、起火燃燒、破損MA:標(biāo)貼與噴碼錯(cuò)誤或歪斜、極耳短路、極耳斷裂、電池體生銹、顏色錯(cuò)誤MI:凹痕、凹點(diǎn)、凸點(diǎn)、劃痕、污漬、膠紙歪斜皺折、PVC收縮/、良、等00、251、0包裝目視包裝整齊，包裝箱無(wú)破損，標(biāo)識(shí)清晰、正確，無(wú)少料、混料等現(xiàn)象。CR:紙箱破損且產(chǎn)品損壞MA:標(biāo)示不清晰或錯(cuò)誤、少料、混料MI:無(wú)00、41、0說(shuō)明：安全測(cè)試項(xiàng)可由供皿定期提供權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告替代，當(dāng)產(chǎn)品筒安全隱患時(shí)，我司可自主向權(quán)威機(jī)構(gòu)提出檢測(cè)申請(qǐng)，以確保產(chǎn)品的安全性。物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-保護(hù)板物料名稱(chēng)保護(hù)板抽樣方案正常檢驗(yàn)一

6、部樣方案一般檢驗(yàn)水平II級(jí)尺寸N=20檢驗(yàn)依據(jù)產(chǎn)品j示準(zhǔn)零部件確認(rèn)書(shū)樣品既格書(shū)或技術(shù)$檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具儀器技術(shù)要點(diǎn)及檢驗(yàn)方法缺陷7E義AQL值CRMAMI型號(hào)目視目視保護(hù)板絲印內(nèi)容CR:無(wú)絲印MA:不清晰、錯(cuò)誤等MI:絲印模糊00、251、0過(guò)充保護(hù)電壓保護(hù)板測(cè)試儀按保護(hù)板規(guī)格書(shū)調(diào)節(jié)參數(shù)范圍，用保護(hù)板測(cè)試儀測(cè)試能通過(guò)測(cè)試CR:測(cè)試失敗MA:無(wú)MI:無(wú)0/過(guò)充保護(hù)恢復(fù)電壓過(guò)放檢測(cè)電壓過(guò)放保護(hù)恢復(fù)電壓過(guò)流保護(hù)電流內(nèi)阻消耗電流尺寸卡尺用卡尺測(cè)試保護(hù)板厚度、長(zhǎng)、寬、五金間距等、或相關(guān)文件中要求的尺寸值CR:不在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)MA:無(wú)MI:無(wú)0/外觀目視目視保護(hù)板外觀就是否有IC、MO藩元件貼錯(cuò)、裂開(kāi)、損壞、虛

7、焊、聯(lián)錫、板及絲印油顏色錯(cuò)誤、絲印不清晰等CR:兀件貼錯(cuò)、兀件裂開(kāi)、損壞等。MA:虛焊、聯(lián)錫、板及絲印油顏色錯(cuò)誤MI:絲印不清晰等00、251、0包裝目視包裝整齊，包裝箱無(wú)破損,標(biāo)識(shí)清晰、正確，無(wú)少料、混料等現(xiàn)象。CR:紙箱破損且產(chǎn)品損壞MA:標(biāo)示不清晰或錯(cuò)誤、少料、混料MI:無(wú)00、41、0物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-五金料物料名稱(chēng)五金料抽樣方案正常檢驗(yàn)一部樣方案一般檢驗(yàn)水平II級(jí)尺寸N=20檢驗(yàn)依據(jù)廣品規(guī)格書(shū)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)零部件確認(rèn)書(shū)樣品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具儀器技術(shù)要點(diǎn)及檢驗(yàn)方法缺陷定義缺陷判定CRMAMI尺寸卡尺用卡尺測(cè)量其外形尺寸符合規(guī)格書(shū)或相關(guān)圖紙的要求。CR:超出范圍內(nèi)MA:無(wú)MI:無(wú)0/鹽霧試驗(yàn)(N=

8、20)鹽霧試驗(yàn)箱按照鹽霧試驗(yàn)規(guī)范要求，試驗(yàn)時(shí)間48小時(shí),不能出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。CR:氧化MA:無(wú)MI:無(wú)0/可焊性(N=10)點(diǎn)焊機(jī)拆焊臺(tái)鐐帶碰焊片類(lèi)用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊或風(fēng)槍焊接，觀察焊接效果CR:不能焊接MA:焊接難MI:無(wú)00、25/外觀目視1、對(duì)比樣品，表面有光澤、電鍍良好、無(wú)氧化。2、小五金要求表面不能刮花。3、小五金表面尢壓痕、異色點(diǎn)等。4、邊緣不可有毛刺。5、小五金整體平整、無(wú)變形。CR:電鍍層脫落、氧化MA:整體變形、嚴(yán)重刮花、壓痕MI:毛刺、異色點(diǎn)00、251、0包裝目視包裝整齊，包裝箱無(wú)破損，標(biāo)識(shí)清晰、正確，無(wú)少料、混料等現(xiàn)象。CR:紙箱破損且產(chǎn)品損壞MA:標(biāo)示不清晰或錯(cuò)誤、少料、混料

9、MI:無(wú)00、41、0物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)塑膠料一膠殼/支架物料名稱(chēng)膠殼或支架抽樣方案正常檢驗(yàn)一次抽樣方案一般檢驗(yàn)水平II級(jí)尺寸N=20檢驗(yàn)依據(jù)廣品規(guī)格書(shū)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)零部件確認(rèn)書(shū)樣品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具儀器技術(shù)要點(diǎn)及檢驗(yàn)方法缺陷7E義缺陷定義CRMAMI材料彎折實(shí)驗(yàn)燃燒試驗(yàn)用力彎折膠殼3次、不斷裂，膠殼距火源2cm/3min,無(wú)變形，火源持續(xù)燃燒膠殼510S后撤離膠殼，火能熄滅CR:彎折易斷、燃燒后不熄滅MA:2CM30Min變形MI:燃燒后熄火較慢、火拷后微變形00、41、0顏色(n=10)目視對(duì)比樣品觀察膠殼顏色CR:顏色錯(cuò)誤MA:色差較大MI:局部顏色差異00、41、0披風(fēng)毛刺(n=20)手觸摸目視觀

10、察膠殼邊緣就是否有披風(fēng)或毛刺、用手觸摸不刮手CR:整塊披風(fēng)與膠殼連接且不易斷MA:有嚴(yán)重刮傷感MI:輕微刮傷感00、41、0外觀目視無(wú)變形、破損、裂口、表層縮水、局部色差、白點(diǎn)、贓污、CR:變形、破損、裂口、表層縮水MA:局部色差、白點(diǎn)MI:贓污00、41、0尺寸卡尺本體及各孔位須符合工程參數(shù)或樣品要求CR:超出范圍MA:孔位或某局部結(jié)構(gòu)偏移MI:無(wú)00、4/裝配(n=5)/于配套組件裝配，裝配自如、裝配緊密無(wú)縫隙。CR:無(wú)法裝配MA:裝配過(guò)于緊密或松動(dòng)、MI:無(wú)00、4/跌落試驗(yàn)(n=3)/將膠殼從XYZ不同角度從約1MM局跌落至水泥地面，不應(yīng)破裂CR:破裂MA:嚴(yán)重變形但不破裂、MI:輕微

11、撞傷00、41、0物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一塑膠料一標(biāo)簽物料名稱(chēng)標(biāo)簽抽樣方案正常檢驗(yàn)一次抽樣方案一般檢驗(yàn)水平II紗尺寸N=20檢驗(yàn)依據(jù)廣品規(guī)格書(shū)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)零部件確認(rèn)書(shū)樣品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具儀器技術(shù)要點(diǎn)及檢驗(yàn)方法缺陷7E義缺陷判定CRMAMI材質(zhì)顏色目視于樣品對(duì)比觀察CR:材質(zhì)顏色不一MA:色差MI:無(wú)00、25/外觀目視字符絲印清晰無(wú)誤、字體大小及圖案與樣品相同、表面完好、無(wú)臟污、保護(hù)膜無(wú)翹起、殘缺及小汽泡、無(wú)明顯色差。CR:字符及圖案錯(cuò)誤MA:個(gè)別字體或圖案模糊、大小于樣品不一致MI:臟污、色差00、41、0粘性(n=10)電池膠殼將貼紙按正常裝配方式貼于電池上12后觀察不翹起、貼于相應(yīng)的外殼的，用透明膠

12、紙以同一個(gè)方向撕三次，貼紙不允許有脫離外殼現(xiàn)象。CR:粘性試驗(yàn)不合格MA:局部翹起MI:無(wú)00、4/外形尺寸卡尺用卡尺測(cè)量其外形尺寸應(yīng)符合規(guī)格書(shū)的要求。CR:超出范圍MA:無(wú)MI:無(wú)0/耐溫試驗(yàn)(n=10)烤箱將貼紙與與外殼正常粘貼好后,放入溫度60C的烤箱內(nèi)2小時(shí)，貼紙不允許脫落或可隨意移動(dòng)。CR:貼紙脫落MA:貼紙可隨意移動(dòng)MI:無(wú)00、25/物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一塑膠料一各類(lèi)絕緣膠紙物料名稱(chēng)銘牌/貼紙抽樣方案正常檢驗(yàn)一次抽樣方案一般檢驗(yàn)水平II紗尺寸N=20檢驗(yàn)依據(jù)廣品規(guī)格書(shū)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)零部件確認(rèn)書(shū)樣品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具儀器技術(shù)要點(diǎn)及檢驗(yàn)方法缺陷定義缺陷判定CRMAMI材質(zhì)目視于樣品對(duì)比觀察CR:材

13、質(zhì)不一MA:無(wú)MI:無(wú)0/外觀目視與樣品對(duì)比顏色CR:顏色不一MA:色差MI:無(wú)00、25/粘性(n=10)普通辦公紙將整紙貼于白紙上、然后將其沿白紙表面水平方向撕離、撕后應(yīng)粘上白紙碎層。CR:無(wú)白紙碎層MA:碎層小于絕緣紙寬度1/3長(zhǎng)度MI:無(wú)00、4/外形尺寸卡尺用卡尺測(cè)量其外形尺寸應(yīng)符合規(guī)格書(shū)的要求。CR:超出范圍MA:無(wú)MI:無(wú)0/物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一線材類(lèi)物料名稱(chēng)國(guó)標(biāo)線硅膠線抽樣方案正常檢驗(yàn)一次抽樣方案一般檢驗(yàn)水平II級(jí)尺寸N=20檢驗(yàn)依據(jù)廣品規(guī)格書(shū)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)零部件確認(rèn)書(shū)樣品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具儀器技術(shù)要點(diǎn)及檢驗(yàn)方法缺陷定義缺陷判定CRMAMI絲印目視于樣品對(duì)比觀察絲印線型CR:絲印線型不一M

14、A:無(wú)MI:無(wú)0/引線顏色目視于樣品對(duì)比觀察顏色CR:顏色不一MA:色差MI:無(wú)00、25/線徑卡尺用卡尺卡線外徑尺寸CR:超出范圍MA:無(wú)MI:無(wú)0/線芯股數(shù)目視目視、數(shù)線芯股數(shù)CR:低與標(biāo)準(zhǔn)MA:大與標(biāo)準(zhǔn)且線外徑在范圍內(nèi)的MI:無(wú)00、25/絕緣材質(zhì)目視與樣品對(duì)比CR:材質(zhì)不一MA:無(wú)MI:無(wú)0/內(nèi)部導(dǎo)體目視與樣品對(duì)比CR:材質(zhì)不一MA:無(wú)MI:無(wú)0/物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一插頭類(lèi)物料名稱(chēng)插頭抽樣方案正常檢驗(yàn)一次抽樣方案一般檢驗(yàn)水平II級(jí)尺寸N=20檢驗(yàn)依據(jù)廣品規(guī)格書(shū)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)零部件確認(rèn)書(shū)樣品檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具儀器技術(shù)要點(diǎn)及檢驗(yàn)方法缺陷定義缺陷判定CRMAMI插頭型號(hào)目視于樣品對(duì)比型號(hào)CR:型號(hào)不一MA:無(wú)MI:無(wú)0/正反向目視對(duì)比樣品或根據(jù)技術(shù)要求判定CR:線位方向錯(cuò)MA:無(wú)MI:無(wú)0/絲印(n=10)目視于樣品對(duì)比觀察絲印線型CR:絲印線型不一MA:無(wú)MI:無(wú)0/線長(zhǎng)度(n=10)直尺用直尺量線長(zhǎng)與剝線長(zhǎng)度CR:不在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)MA:無(wú)MI:無(wú)0/拉力(n=5)拉力計(jì)用拉力計(jì)測(cè)試膠殼于端子間的拉力CR*氐于標(biāo)準(zhǔn)MA:無(wú)MI:無(wú)0/間距卡尺用卡尺卡PIN位中心距離CR:不在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)MA:無(wú)MI:無(wú)0/外觀目視觀察線就是否燙傷、線芯就是否未浸錫或不均勻、線芯散亂、插頭塑膠