瀝青拌合站操作規(guī)程

1、多哥壹號(hào)公路改建項(xiàng)目J1500瀝青拌合站操作規(guī)程中交路橋建設(shè)有限公司多哥一號(hào)公路改建項(xiàng)目2012年4月安邁4000型瀝青拌合站操作規(guī)程目錄一、操作重點(diǎn)二、安全操作規(guī)程三、開(kāi)、關(guān)機(jī)操作順序第一章操作重點(diǎn)1- 1每天開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備上的閥門(mén)開(kāi)、閉是否正常，油位是否正常；1- 2設(shè)備工作時(shí)有專(zhuān)人看護(hù)、巡查；1-3巡查人員如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況要及時(shí)通知操作室人員（如聽(tīng)到異常聲音、局部溫度過(guò)高等）；1-4每天工作結(jié)束時(shí)要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，特別是引風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩、攪拌鍋的軸承保養(yǎng)；1-5工作結(jié)束時(shí)必須把下料槽、運(yùn)料小車(chē)的瀝青料清理干凈，防止第二天工作時(shí)的不靈活；1-6工作結(jié)束時(shí)必須把場(chǎng)地衛(wèi)生打掃干凈。第

2、二章安全操作規(guī)程2- 1進(jìn)入場(chǎng)地人員須帶安全帽；2- 2工作人員不得赤腳、穿拖鞋、穿肥大衣服進(jìn)入工作崗位;2-3禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)試；2-4檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源、氣源，防止設(shè)備意外啟動(dòng)，待設(shè)備停穩(wěn)后方可檢修；2-5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止從運(yùn)料小車(chē)下方、廢溢口下方通過(guò)；2-6輸送帶在工作時(shí)禁止用鐵鍬、木棍對(duì)皮帶上的泥土進(jìn)行掏、捅，防止意外卷入，發(fā)生危險(xiǎn)；2-7使用電焊、氣割時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆材料；2-8外部如有故障應(yīng)及時(shí)通知操作人員；2-9高空作業(yè)時(shí)（2m以上）須佩戴安全帶；2-10進(jìn)入場(chǎng)地的車(chē)輛必須服從工作人員的指揮；2-11帶電檢修電器設(shè)備時(shí)應(yīng)有2人以上，如有意外及時(shí)切斷電源；2-12熟知火源性

3、質(zhì)，采取正確的滅火方式，熟練掌握滅火器材的使用方法；2-13本設(shè)備全部電器工作均需有專(zhuān)業(yè)電器人員負(fù)責(zé)；2-14所有電器電路必須符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)有合適的接地、熔斷保護(hù)裝置；2-15電源接頭必須充分保護(hù)，免遭意外損壞；2-16電器儀表要有安全裝置，防止開(kāi)關(guān)意外的接通；2-17電器設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件不允許超過(guò)推薦最大極限值。第三章開(kāi)、關(guān)機(jī)操作順序1開(kāi)機(jī)步驟：等各方就位后長(zhǎng)鳴電鈴（1）使引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)調(diào)至最小，接觸下極限，在星三角轉(zhuǎn)換完畢后才能啟動(dòng)下一總成；（2）布袋螺旋（3）攪拌鍋（4）進(jìn)鍋螺旋（5）振動(dòng)篩（6）熱料提升機(jī)（7）粗粉螺旋（一級(jí)除塵螺旋）（8）干燥筒（9）斜皮帶（10）操作空壓機(jī)探開(kāi)機(jī)完成后

4、分別打開(kāi)主樓上所有的氣缸，看其是否正常工作；看磁環(huán)信號(hào)是否都到位（檢查氣缸是否在空壓機(jī)正常工作條件下進(jìn)行的）。（11）燃燒空壓機(jī)（12）成品倉(cāng)的空壓機(jī)（13）成品倉(cāng)的電機(jī)冷卻風(fēng)扇探氣缸動(dòng)作正常，磁環(huán)顯示到位，確保無(wú)誤后開(kāi)始點(diǎn)火，注意布袋溫度升到50°C（14）開(kāi)始開(kāi)啟集料皮帶及4個(gè)環(huán)形皮帶（環(huán)形皮帶為無(wú)極變頻），適當(dāng)加一個(gè)或者兩個(gè)點(diǎn)的火，注意觀察溫度變化。一般在10分鐘或者20分鐘后石料溫度正常，浮動(dòng)不大?？词蠝囟茸兓?qǐng)況適度的加減油門(mén)，或者加減上料量的大小。探正常后引風(fēng)機(jī)后風(fēng)門(mén)位置、干燥筒負(fù)壓一般在7兆帕指示為最好，所以上料后適當(dāng)?shù)拈_(kāi)啟后風(fēng)門(mén)，讓干燥筒負(fù)壓達(dá)到57兆帕。（15）開(kāi)

5、啟瀝青循環(huán)泵。3- 2關(guān)機(jī)步驟：設(shè)備在確定停機(jī)后首先停4個(gè)環(huán)形皮帶，等集料皮帶的料全部進(jìn)入干燥筒后方能停止工作，但應(yīng)等待35分鐘?；穑垢稍锿矁?nèi)的料完全加熱。（1）集料皮帶（2）斜皮帶（干燥筒內(nèi)溫度降到60°C內(nèi)再停）（3）干燥筒（干燥筒內(nèi)溫度降到60°C內(nèi)再停機(jī)）（4）熱料提升機(jī)（5）振動(dòng)篩（6）攪拌鍋（7）進(jìn)鍋螺旋（8）主樓空壓機(jī)（9）燃燒空壓機(jī)（10）成品倉(cāng)空壓機(jī)（11）電機(jī)冷卻風(fēng)扇（12）粗粉螺旋（13）布袋螺旋（14）引風(fēng)機(jī)（將風(fēng)門(mén)關(guān)至最小，操作室內(nèi)引風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)顯示燈亮）（15）排粉螺旋（16）瀝青泵反轉(zhuǎn)（35分鐘，保證管道內(nèi)無(wú)殘留瀝青）A、在停機(jī)的時(shí)候，因?yàn)楦稍锿矁?nèi)溫度要降下來(lái)，所以在確定干燥筒內(nèi)沒(méi)有聊的情況下可以先斷臂振動(dòng)篩。B、每天（每次）拌完瀝青料不再生產(chǎn)時(shí)，一定進(jìn)行洗鍋，防止鍋內(nèi)瀝青沾粘，洗鍋料不能再次利用。C、熱料倉(cāng)應(yīng)該在生產(chǎn)結(jié)束后如存有大量石料時(shí)不能關(guān)閉攪拌鍋，待4個(gè)倉(cāng)內(nèi)石料逐一排完，將熱料倉(cāng)內(nèi)石料放回料場(chǎng)后方,等待石料溫度降至常溫后方可再次利用，防止因石料溫度過(guò)高而給操作帶來(lái)不便。D、瀝青泵在停機(jī)后進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)打開(kāi)瀝青稱(chēng)量氣缸使其在管道內(nèi)的瀝青能抽回儲(chǔ)存罐。E、洗鍋的同時(shí)分別